CN207238078U - 建筑废料挤压粉碎再粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种建筑废料挤压粉碎再粉碎装置,属于建筑废料处理技术领域。包括挤压粉碎装置(3)、挤压粉碎箱(4)、推料装置(7)、粉碎装置(9)和减震装置(11);所述挤压粉碎箱(4)焊接在两根支撑连接杆(8)上;所述挤压粉碎装置(3)采用螺栓(1)和螺母(2)固定设置在挤压粉碎箱(4)中;所述推料装置(7)焊接在挤压粉碎箱(4)左侧下端中;所述粉碎装置(9)焊接在两根支撑柱(10)上端面上;所述减震装置(11)焊接在支撑柱(10)下端面上。本实用新型装置通过挤压铅块的上下运动,实现挤压粉碎,节省人力,再通过粉碎装置对建筑废料进行彻底粉碎,粉碎效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑废料处理装置,具体是一种建筑废料挤压粉碎再粉碎装置。
背景技术
在建筑施工过程中,容易产生很多废料,这些废料含有粉体材料,也包括一些块状物,因此限制了建筑废料回收再利用,有的甚至直接被工人挖坑埋在土地里,作为建筑垃圾被扔掉;由于这些废料中所含有的各种成分,可以经过一些粗略的处理后,将建筑废料的粉体作为混凝土或者其他填隙物使用;所以,需要将块状物渣土体更好的碾碎出来,如果单靠人工进行碾碎,既费时又费力,施工效率不佳,不能快速的将其碾碎出来,同时影响施工进度,因此,最好是借助一些机械化装置,将其更好的回收碾碎并再利用。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种节约人力、预挤压粉碎后再次粉碎、粉碎效率高的建筑废料挤压粉碎再粉碎装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了如下技术方案:
一种建筑废料挤压粉碎再粉碎装置,包括螺栓、螺母、挤压粉碎装置、挤压粉碎箱、加料箱、导料管、推料装置、支撑连接杆、粉碎装置、支撑柱和减震装置;所述挤压粉碎箱焊接在两根支撑连接杆上;所述挤压粉碎装置采用螺栓和螺母固定设置在挤压粉碎箱中,包括第一电机、钢丝绳、定滑轮、定滑轮支架、盖板、挤压铅块、加强筋、固定环、固定凸块、通孔和转动轮;所述盖板采用螺栓和螺母固定设置在挤压粉碎箱上;所述定滑轮支架焊接在盖板上方,通孔左侧;所述定滑轮固定设置在定滑轮支架上;所述第一电机固定设置在盖板左侧上;所述转动轮固定设置在第一电机上;所述固定凸块设置有两块,固定设置在挤压铅块两侧上;所述加强筋焊接在固定凸块上;所述固定环焊接在两根加强筋上;所述加料箱焊接在挤压粉碎箱右侧中;所述推料装置焊接在挤压粉碎箱左侧下端中,包括气缸、推板、伸缩杆和推料箱;所述推料箱焊接在挤压粉碎箱左侧下端中;所述气缸固定设置在推料箱左端面上;所述伸缩杆一端固定设置在气缸上,另一端设置在推料箱中;所述推板固定设置在伸缩杆右侧上;所述支撑连接杆上端焊接在挤压粉碎箱下端面上,下端焊接在粉碎装置中的粉碎箱上端面上;所述粉碎装置焊接在两根支撑柱上端面上,包括粉碎箱、轴承、第二电机、旋转刀片、固定刀片、粉碎轴和排料管;所述粉碎箱焊接在两根支撑柱上端面上;所述轴承固定设置在粉碎箱上方中央位置中;所述第二电机固定设置在粉碎箱上方中央位置上;所述粉碎轴上方通过轴承固定设置在第二电机上;所述旋转刀片焊接在粉碎轴上;所述固定刀片焊接在粉碎箱内壁上;所述排料管焊接在粉碎箱下端中;所述减震装置焊接在支撑柱下端面上,包括固定箱、支撑箱、橡胶固定套、第一固定柱、减震弹簧和第二固定柱;所述固定箱焊接支撑柱下端面上;所述第二固定柱设置有两个,焊接在支撑箱内壁底部上;所述支撑箱设置在固定箱中,橡胶固定套中;所述第一固定柱设置有两个,焊接在固定箱内壁上方;所述橡胶固定套固定设置在支撑箱下方;所述导料管上端焊接在挤压粉碎箱右侧下端中,下端设置在粉碎装置中的粉碎箱中。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述盖板中央位置上设置有通孔。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述固定环通过钢丝绳与定滑轮和转动轮连接。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述第一固定柱与第二固定柱通过减震弹簧连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型装置通过加料箱向挤压粉碎箱中添加建筑废料,启动第一电机带动转动轮上的钢丝绳转动,通过钢丝绳的升降控制挤压铅块上下移动,挤压铅块对加入挤压粉碎箱中的建筑废料进行挤压粉;启动气缸控制伸缩杆伸缩,推动推板将挤压粉碎后的建筑废料通过通过导料管推送到粉碎箱中;启动第二电机带动粉碎轴上的旋转刀片旋转,旋转的旋转刀片和固定刀片配合对挤压粉碎后的建筑废料进行粉碎,粉碎后的建筑废料通过排料管排出;在进行粉碎时,会产生震动对固定箱产生压力,通过减震弹簧和橡胶固定套降低固定箱产生的压力,降低震动,延长装置寿命;该装置通过挤压铅块的上下运动,实现挤压粉碎,节省人力,再通过粉碎装置对建筑废料进行彻底粉碎,粉碎效率高。
附图说明
图1为建筑废料挤压粉碎再粉碎装置的结构示意图;
图2为建筑废料挤压粉碎再粉碎装置中挤压粉碎装置的结构示意图;
图3为建筑废料挤压粉碎再粉碎装置中推料装置的结构示意图;
图4为建筑废料挤压粉碎再粉碎装置中粉碎装置的结构示意图;
图5为建筑废料挤压粉碎再粉碎装置中减震装置的结构示意图;
图中:1-螺栓、2-螺母、3-挤压粉碎装置、31-第一电机、32-钢丝绳、33-定滑轮、34-定滑轮支架、35-盖板、36-挤压铅块、37-加强筋、38-固定环、39-固定凸块、310-通孔、311-转动轮、4-挤压粉碎箱、5-加料箱、6-导料管、7-推料装置、71-气缸、72-推板、73-伸缩杆、74-推料箱、8-支撑连接杆、9-粉碎装置、91-粉碎箱、92-轴承、93-第二电机、94-旋转刀片、95-固定刀片、96-粉碎轴、97-排料管、10-支撑柱、11-减震装置、111-固定箱,112-支撑箱,113-橡胶固定套,114-第一固定柱,115-减震弹簧,116-第二固定柱。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1,本实施例提供了一种建筑废料挤压粉碎再粉碎装置,包括螺栓1、螺母2、挤压粉碎装置3、挤压粉碎箱4、加料箱5、导料管6、推料装置7、支撑连接杆8、粉碎装置9、支撑柱10和减震装置11;所述挤压粉碎箱4焊接在两根支撑连接杆8上;所述挤压粉碎装置3采用螺栓1和螺母2固定设置在挤压粉碎箱4中;所述加料箱5焊接在挤压粉碎箱4右侧中;所述推料装置7焊接在挤压粉碎箱4左侧下端中;所述支撑连接杆8上端焊接在挤压粉碎箱4下端面上,下端焊接在粉碎装置9中的粉碎箱91上端面上;所述粉碎装置9焊接在两根支撑柱10上端面上;所述减震装置11焊接在支撑柱10下端面上;所述导料管6上端焊接在挤压粉碎箱4右侧下端中,下端设置在粉碎装置9中的粉碎箱91中;采用螺栓1和螺母2将挤压粉碎装置3固定设置在挤压粉碎箱4中,方便拆卸与安装;挤压粉碎装置3能够对建筑废料进行挤压粉碎;通过加料箱5向挤压粉碎箱4中添加建筑废料;推料装置7能够将挤压粉碎后的建筑废料通过导料管6推送到粉碎箱91中;粉碎装置9能够对挤压粉碎后的建筑废料进行再次粉碎;减震装置11能够降低建筑废料粉碎时产生的震动,同时还具有支撑柱作用。
请参阅图2,本实用新型中,所述挤压粉碎装置3包括第一电机31、钢丝绳32、定滑轮33、定滑轮支架34、盖板35、挤压铅块36、加强筋37、固定环38、固定凸块39、通孔310和转动轮311;所述盖板35采用螺栓1和螺母2固定设置在挤压粉碎箱4上,盖板35中央位置上设置有通孔310;所述定滑轮支架34焊接在盖板35上方,通孔310左侧;所述定滑轮33固定设置在定滑轮支架34上;所述第一电机31固定设置在盖板35左侧上;所述转动轮311固定设置在第一电机31上;所述固定凸块39设置有两块,固定设置在挤压铅块36两侧上;所述加强筋37焊接在固定凸块39上;所述固定环38焊接在两根加强筋37上,固定环38通过钢丝绳32与定滑轮33和转动轮311连接;启动第一电机31带动转动轮311上的钢丝绳32转动,通过钢丝绳32的升降控制挤压铅块36上下移动,挤压铅块36对加入挤压粉碎箱4中的建筑废料进行挤压粉碎。
请参阅图3,本实用新型中,所述推料装置7包括气缸71、推板72、伸缩杆73和推料箱74;所述推料箱74焊接在挤压粉碎箱4左侧下端中;所述气缸71固定设置在推料箱74左端面上;所述伸缩杆73一端固定设置在气缸71上,另一端设置在推料箱74中;所述推板72固定设置在伸缩杆73右侧上;启动气缸71控制伸缩杆73伸缩,推动推板72将挤压粉碎后的建筑废料通过通过导料管6推送到粉碎箱91中。
请参阅图4,本实用新型中,所述粉碎装置9包括粉碎箱91、轴承92、第二电机93、旋转刀片94、固定刀片95、粉碎轴96和排料管97;所述粉碎箱91焊接在两根支撑柱10上端面上;所述轴承92固定设置在粉碎箱91上方中央位置中;所述第二电机93固定设置在粉碎箱91上方中央位置上;所述粉碎轴96上方通过轴承92固定设置在第二电机93上;所述旋转刀片94焊接在粉碎轴96上;所述固定刀片95焊接在粉碎箱91内壁上;所述排料管97焊接在粉碎箱91下端中;启动第二电机93带动粉碎轴96上的旋转刀片94旋转,旋转的旋转刀片94和固定刀片95配合对挤压粉碎后的建筑废料进行粉碎,粉碎后的建筑废料通过排料管97排出。
请参阅图5,本实用新型中,所述减震装置11包括固定箱111、支撑箱112、橡胶固定套113、第一固定柱114、减震弹簧115和第二固定柱116;所述固定箱111焊接支撑柱10下端面上;所述第二固定柱116设置有两个,焊接在支撑箱111内壁底部上;所述支撑箱112设置在固定箱111中,橡胶固定套113中;所述第一固定柱114设置有两个,焊接在固定箱111内壁上方,第一固定柱114与第二固定柱116通过减震弹簧115连接;所述橡胶固定套113固定设置在支撑箱112下方;在进行粉碎时,会产生震动对固定箱111产生压力,通过减震弹簧115和橡胶固定套113降低固定箱111产生的压力,降低震动,延长装置寿命。
本实用新型的工作原理是:通过加料箱5向挤压粉碎箱4中添加建筑废料,启动第一电机31带动转动轮311上的钢丝绳32转动,通过钢丝绳32的升降控制挤压铅块36上下移动,挤压铅块36对加入挤压粉碎箱4中的建筑废料进行挤压粉;启动气缸71控制伸缩杆73伸缩,推动推板72将挤压粉碎后的建筑废料通过通过导料管6推送到粉碎箱91中;启动第二电机93带动粉碎轴96上的旋转刀片94旋转,旋转的旋转刀片94和固定刀片95配合对挤压粉碎后的建筑废料进行粉碎,粉碎后的建筑废料通过排料管97排出;在进行粉碎时,会产生震动对固定箱111产生压力,通过减震弹簧115和橡胶固定套113降低固定箱111产生的压力,降低震动,延长装置寿命。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (4)
1.一种建筑废料挤压粉碎再粉碎装置,包括螺栓(1)、螺母(2)、挤压粉碎装置(3)、挤压粉碎箱(4)、加料箱(5)、导料管(6)、推料装置(7)、支撑连接杆(8)、粉碎装置(9)、支撑柱(10)和减震装置(11);其特征是,所述挤压粉碎箱(4)焊接在两根支撑连接杆(8)上;所述挤压粉碎装置(3)采用螺栓(1)和螺母(2)固定设置在挤压粉碎箱(4)中,包括第一电机(31)、钢丝绳(32)、定滑轮(33)、定滑轮支架(34)、盖板(35)、挤压铅块(36)、加强筋(37)、固定环(38)、固定凸块(39)、通孔(310)和转动轮(311);所述盖板(35)采用螺栓(1)和螺母(2)固定设置在挤压粉碎箱(4)上;所述定滑轮支架(34)焊接在盖板(35)上方,通孔(310)左侧;所述定滑轮(33)固定设置在定滑轮支架(34)上;所述第一电机(31)固定设置在盖板(35)左侧上;所述转动轮(311)固定设置在第一电机(31)上;所述固定凸块(39)设置有两块,固定设置在挤压铅块(36)两侧上;所述加强筋(37)焊接在固定凸块(39)上;所述固定环(38)焊接在两根加强筋(37)上;所述加料箱(5)焊接在挤压粉碎箱(4)右侧中;所述推料装置(7)焊接在挤压粉碎箱(4)左侧下端中,包括气缸(71)、推板(72)、伸缩杆(73)和推料箱(74);所述推料箱(74)焊接在挤压粉碎箱(4)左侧下端中;所述气缸(71)固定设置在推料箱(74)左端面上;所述伸缩杆(73)一端固定设置在气缸(71)上,另一端设置在推料箱(74)中;所述推板(72)固定设置在伸缩杆(73)右侧上;所述支撑连接杆(8)上端焊接在挤压粉碎箱(4)下端面上,下端焊接在粉碎装置(9)中的粉碎箱(91)上端面上;所述粉碎装置(9)焊接在两根支撑柱(10)上端面上,包括粉碎箱(91)、轴承(92)、第二电机(93)、旋转刀片(94)、固定刀片(95)、粉碎轴(96)和排料管(97);所述粉碎箱(91)焊接在两根支撑柱(10)上端面上;所述轴承(92)固定设置在粉碎箱(91)上方中央位置中;所述第二电机(93)固定设置在粉碎箱(91)上方中央位置上;所述粉碎轴(96)上方通过轴承(92)固定设置在第二电机(93)上;所述旋转刀片(94)焊接在粉碎轴(96)上;所述固定刀片(95)焊接在粉碎箱(91)内壁上;所述排料管(97)焊接在粉碎箱(91)下端中;所述减震装置(11)焊接在支撑柱(10)下端面上,包括固定箱(111)、支撑箱(112)、橡胶固定套(113)、第一固定柱(114)、减震弹簧(115)和第二固定柱(116);所述固定箱(111)焊接支撑柱(10)下端面上;所述第二固定柱(116)设置有两个,焊接在支撑箱(111)内壁底部上;所述支撑箱(112)设置在固定箱(111)中,橡胶固定套(113)中;所述第一固定柱(114)设置有两个,焊接在固定箱(111)内壁上方;所述橡胶固定套(113)固定设置在支撑箱(112)下方;所述导料管(6)上端焊接在挤压粉碎箱(4)右侧下端中,下端设置在粉碎装置(9)中的粉碎(91)中。
2.根据权利要求1所述的建筑废料挤压粉碎再粉碎装置,其特征是,所述盖板(35)中央位置上设置有通孔(310)。
3.根据权利要求1或2所述的建筑废料挤压粉碎再粉碎装置,其特征是,所述固定环(38)通过钢丝绳(32)与定滑轮(33)和转动轮(311)连接。
4.根据权利要求1或2所述的建筑废料挤压粉碎再粉碎装置,其特征是,所述第一固定柱(114)与第二固定柱(116)通过减震弹簧(115)连接。
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