CN108731007B - 一种电站锅炉灰斗破焦防止锅炉灭火装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电站锅炉灰斗破焦防止锅炉灭火装置，包括冷灰斗主体、驱动电机、焊接钢块和金属切刀，所述冷灰斗主体的内部安装设置有焦块通道，且焦块通道的内部设置有破碎凸块，所述破碎凸块的内侧焊接设置有破碎钢条，且破碎钢条的下方安装设置有粉碎托盘，所述粉碎托盘的下方安装设置有旋转电机，且旋转电机的下方安装设置有支撑平台，所述支撑平台的底部安装固定有支撑杆，且支撑杆的下方安置有连接管道，所述驱动电机的左侧安装设置有排灰阀，且排灰阀的内部安装设置有旋转杆。本发明提供的电站锅炉灰斗破焦防止锅炉灭火装置，采用破碎凸块和破碎钢条，便于通过破碎凸块对大型的焦块进行破碎，并通过破碎钢条对大型的焦块进行分割。

Description

一种电站锅炉灰斗破焦防止锅炉灭火装置
技术领域
本发明属于电站锅炉灰斗设备技术领域，具体涉及一种电站锅炉灰斗破焦防止锅炉灭火装置。
背景技术
冷灰斗是指煤粉锅炉炉膛下部由水冷壁以一定倾角构成的斗状炉底结构，它的作用主要是聚集、冷却并自动排出灰渣，而且便于下联箱与灰渣井的联接和密封。
在煤粉锅炉炉膛排出燃烧后的大块焦块时，由于大块焦块无法进行破碎，导致在焦块掉落的时候，大块焦块掉落会在渣池中产生大量蒸汽，容易导致煤粉锅炉炉膛内部火焰熄灭，不仅使生产的流程受到影响，还会造成企业日常生产成本的增加。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电站锅炉灰斗破焦防止锅炉灭火装置，以解决上述背景技术中提出的大块焦块掉落所导致的煤粉锅炉炉膛内部火焰熄灭问题。
本发明采用如下技术方案来实现的：
一种电站锅炉灰斗破焦防止锅炉灭火装置，包括冷灰斗主体、驱动电机、焊接钢块和金属切刀；其中，
冷灰斗主体具有中空腔体，该中空腔体内部设置有焦块通道，焦块通道的内部设置有破碎凸块，破碎凸块的内侧焊接设置有破碎钢条，且破碎钢条的下方安装设置有粉碎托盘，粉碎托盘的下方安装设置有旋转电机，且旋转电机的下方安装设置有支撑平台，支撑平台的底部安装固定有支撑杆，且支撑杆的下方安置有连接管道，驱动电机的一侧安装设置有排灰阀，且排灰阀的内部安装设置有旋转杆，旋转杆的外侧安装设置有排灰叶片，焊接钢块的外侧设置有出料通孔，金属切刀安装位于粉碎托盘的内侧。
本发明进一步的改进在于，破碎凸块整体为圆台形结构，并且破碎凸块的外侧等距离设置有若干破碎钢条。
本发明进一步的改进在于，粉碎托盘和破碎凸块均设置有出料通孔，且出料通孔贯穿通过粉碎托盘，并且粉碎托盘与旋转电机构成转动结构。
本发明进一步的改进在于，支撑平台与支撑杆为螺纹连接，且支撑杆关于冷灰斗主体中心线对称分布。
本发明进一步的改进在于，排灰叶片分布在旋转杆外侧，且旋转杆旋转方向为逆时针，并且排灰叶片的数量为四个。
本发明进一步的改进在于，金属切刀与破碎钢条相互平行，且金属切刀分别与粉碎托盘和旋转杆连接，并且金属切刀的长度范围为0.3-0.5m。
本发明具有如下有益的技术效果：
本发明提供的电站锅炉灰斗破焦防止锅炉灭火装置，采用破碎凸块和破碎钢条，便于通过破碎凸块对大型的焦块进行破碎，并通过破碎钢条对大型的焦块进行分割，降低大块焦块掉落渣池导致的剧烈沸腾产生的蒸汽量，采用旋转电机和支撑平台，便于根据大型的焦块产生的冲力带动粉碎托盘转动，并通过粉碎托盘转动快速对大型的焦块进行粉碎，采用排灰叶片和旋转杆，便于操作人员通过排灰叶片控制焦块导出的速度，降低操作人员日常操作的难度，采用出料通孔和金属切刀，便于通过出料通孔快速将大型的焦块直接导入到粉碎托盘和排灰阀内部，并通过金属切刀对焦块进行进一步的切割，降低焦块内部的热量，并缩短焦块冷却所需的时间。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明俯视结构示意图；
图3为本发明粉碎托盘底部结构示意图。
图中：1、冷灰斗主体；2、焦块通道；3、破碎凸块；4、破碎钢条；5、粉碎托盘；6、旋转电机；7、支撑平台；8、支撑杆；9、连接管道；10、驱动电机；11、排灰阀；12、旋转杆；13、排灰叶片；14、焊接钢块；15、出料通孔；16、金属切刀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供的一种电站锅炉灰斗破焦防止锅炉灭火装置，包括冷灰斗主体1、焦块通道2、破碎凸块3、破碎钢条4、粉碎托盘5、旋转电机6、支撑平台7、支撑杆8、连接管道9、驱动电机10、排灰阀11、旋转杆12、排灰叶片13、焊接钢块14、出料通孔15和金属切刀16，冷灰斗主体1具有中空腔体，该中空腔体的内部安装设置有焦块通道2，且焦块通道2的内部设置有破碎凸块3，冷灰斗主体1内嵌安装有破碎凸块3，且破碎凸块3整体为圆台形结构，并且破碎凸块3的外侧等距离设置有破碎钢条4，便于通过破碎凸块3内部的破碎钢条4对大型焦块进行破碎，降低大型焦块内部蒸汽产生的数量，破碎凸块3的内侧焊接设置有破碎钢条4，且破碎钢条4的下方安装设置有粉碎托盘5，粉碎托盘5和破碎凸块3均设置有出料通孔15，且出料通孔15贯穿设置在粉碎托盘5上，并且粉碎托盘5与旋转电机6构成转动结构，便于通过出料通孔15快速将破碎后的焦块导出冷灰斗主体1内部，粉碎托盘5的下方安装设置有旋转电机6，且旋转电机6的下方安装设置有支撑平台7，支撑平台7与支撑杆8为螺纹连接，且支撑杆8关于冷灰斗主体1中心线对称分布，便于通过支撑杆8对粉碎托盘5进行支撑，提升粉碎托盘5日常使用的稳定性，支撑平台7的底部安装固定有支撑杆8，且支撑杆8的下方安置有连接管道9，驱动电机10的左侧安装设置有排灰阀11，且排灰阀11的内部安装设置有旋转杆12，旋转杆12的外侧安装设置有排灰叶片13，排灰叶片13呈矩形分布在旋转杆12外侧，且旋转杆12旋转方向为逆时针，并且排灰叶片13的数量为四个，便于通过排灰叶片13均匀的将焦块导入，提升焦块日常导出的高效性，焊接钢块14的外侧设置有出料通孔15，金属切刀16安装位于粉碎托盘5的内侧，金属切刀16与破碎钢条4为相互平行，且金属切刀16分别与粉碎托盘5和旋转杆12连接，并且金属切刀16的长度范围为0.3-0.5m，便于通过金属切刀16对焦块进行进一步的切割，降低焦块后期回收处理的难度。
工作原理：在使用该电站锅炉灰斗破焦防止锅炉灭火装置时，首先安装人员通过冷灰斗主体1与电站锅炉进行安装固定，并通过焦块通道2与电站锅炉排料管道进行连通，再通过连接管道9与排灰阀11进行连接固定，随后操作人员通过电站锅炉排料管道将燃烧完成的焦块导入到冷灰斗主体1的内部，并通过破碎凸块3对大型的焦块进行破碎处理，再通过破碎凸块3内部的破碎钢条4对焦块进行筛选，并通过出料通孔15导入到粉碎托盘5的内部，大块焦块被切割后，焦块沸腾后的蒸汽大量减少，不会影响电站锅炉内部火焰正常燃烧，操作人员通过打开旋转电机6，旋转电机6带动粉碎托盘5不断转动，粉碎托盘5内部的金属切刀16对剩余的焦块进行切割，再通过粉碎托盘5底部的出料通孔15导入到焦块通道2的底部，支撑平台7和支撑杆8保障破碎凸块3日常破碎的稳定性，不会因焦块的体积过大造成破碎凸块3产生位移，操作人员随后打开驱动电机10，驱动电机10带动旋转杆12不断转动，旋转杆12带动排灰叶片13不断转动，被切割后的焦块导入到排灰阀11的内部，焦块通过排灰叶片13不断转动，并快速导入到排灰阀11的外部。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种电站锅炉灰斗破焦防止锅炉灭火装置，其特征在于，包括冷灰斗主体（1）、驱动电机（10）、焊接钢块（14）和金属切刀（16）；其中，
冷灰斗主体（1）具有中空腔体，该中空腔体内部设置有焦块通道（2），焦块通道（2）的内部设置有破碎凸块（3），破碎凸块（3）的内侧焊接设置有破碎钢条（4），且破碎钢条（4）的下方安装设置有粉碎托盘（5），粉碎托盘（5）的下方安装设置有旋转电机（6），且旋转电机（6）的下方安装设置有支撑平台（7），支撑平台（7）的底部安装固定有支撑杆（8），且支撑杆（8）的下方安置有连接管道（9），驱动电机（10）的一侧安装设置有排灰阀（11），且排灰阀（11）的内部安装设置有旋转杆（12），旋转杆（12）的外侧安装设置有排灰叶片（13），焊接钢块（14）的外侧设置有出料通孔（15），金属切刀（16）安装位于粉碎托盘（5）的内侧；
破碎凸块（3）整体为圆台形结构，并且破碎凸块（3）的外侧等距离设置有若干破碎钢条（4）；
粉碎托盘（5）和破碎凸块（3）均设置有出料通孔（15），且出料通孔（15）贯穿通过粉碎托盘（5），并且粉碎托盘（5）与旋转电机（6）构成转动结构。
2.根据权利要求1所述的一种电站锅炉灰斗破焦防止锅炉灭火装置，其特征在于，支撑平台（7）与支撑杆（8）为螺纹连接，且支撑杆（8）关于冷灰斗主体（1）中心线对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种电站锅炉灰斗破焦防止锅炉灭火装置，其特征在于，排灰叶片（13）分布在旋转杆（12）外侧，且旋转杆（12）旋转方向为逆时针，并且排灰叶片（13）的数量为四个。
4.根据权利要求1所述的一种电站锅炉灰斗破焦防止锅炉灭火装置，其特征在于，金属切刀（16）与破碎钢条（4）相互平行，且金属切刀（16）分别与粉碎托盘（5）和旋转杆（12）连接，并且金属切刀（16）的长度范围为0.3-0.5m。
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