CN220941103U - 一种秸秆炉用破渣机 - Google Patents
一种秸秆炉用破渣机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220941103U CN220941103U CN202322473078.2U CN202322473078U CN220941103U CN 220941103 U CN220941103 U CN 220941103U CN 202322473078 U CN202322473078 U CN 202322473078U CN 220941103 U CN220941103 U CN 220941103U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cavity
- crushing
- cooling
- hopper
- cooling cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 239000010902 straw Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 42
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims abstract description 23
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 11
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 10
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 7
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 238000012271 agricultural production Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种秸秆炉用破渣机,包括壳体,壳体的前端安装有进料斗,壳体的后端下侧安装有出渣口;进料斗内包括有冷却腔和一级破碎腔;冷却腔和一级破碎腔的衔接处安装有阻挡板,该阻挡板上端通过铰接轴与进料斗的内壁相铰接;所述冷却腔底部安装有第一斜板,所述第一斜板内部设置有容纳腔,所述容纳腔内安装有若干根喷气管;一级破碎腔内置有一级破碎装置,一级破碎腔内下端侧部还开设有料斗出口;壳体内部安装有次级破碎装置。本申请通过设置冷却腔、一级破碎装置和次级破碎装置,渣块从料斗出口进入冷却腔后,先进行冷却,再由一级破碎装置和次级破碎装置进行破碎,提高了破碎效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及秸秆炉焚烧出渣技术领域,具体涉及一种秸秆炉用破渣机。
背景技术
秸秆是农业生产中常见的垃圾,该垃圾一般采用秸秆炉焚烧出渣,由于其泥土含量较高,所以容易形成渣块,渣块一般都比较大,需要对其进行破碎后才能进行下一步处理。
现有的破渣机通常利用齿辊对灰渣进行破碎,由于齿辊直接与高温渣块接触,导致齿辊上的轴承经常发生受热变形,需经常更换,维护成本极高。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提出一种秸秆炉用破渣机,其特征在于,包括壳体,壳体的前端安装有进料斗,壳体的后端下侧安装有出渣口;
进料斗内包括有冷却腔和一级破碎腔;冷却腔的顶部设置有料斗入口,冷却腔下部与一级破碎腔相衔接;其中,冷却腔和一级破碎腔的衔接处安装有阻挡板,该阻挡板上端通过铰接轴与进料斗的内壁相铰接;所述冷却腔底部安装有第一斜板,所述第一斜板内部设置有容纳腔,所述容纳腔内安装有若干根喷气管,喷气管的顶面开设有若干喷气孔,所述第一斜板的上表面开设有若干冷却孔;其中,冷却腔的上端开设有散风孔;其中,当阻挡板处于竖直状态时,阻挡板的下端和第一斜板下端的上表面相接触以隔断冷却腔和一级破碎腔;一级破碎腔内置有一级破碎装置,一级破碎腔内下端侧部还开设有料斗出口;
壳体内部安装有次级破碎装置,所述次级破碎装置包括周侧安装有螺旋叶片的转轴,转轴的端部连接有驱动电机,所述转轴上位于料斗出口下方的位置设置有破碎刀,相邻两个破碎刀之间的转轴上设置有栅格。
作为优化,所述容纳腔内位于喷气管端部的一侧安装有转接管,各喷气管的端部与该转接管的一侧相连通,该转接管的另一侧通过软管与位于壳体外的吹风机相连通。
作为优化,所述料斗入口下端正对第一斜板上端的上表面,第一斜板下端的上表面安装有磁条,所述阻挡板的下端安装有电磁铁;当阻挡板隔断冷却腔和一级破碎腔时,电磁铁与磁条处于互相吸引状态。
作为优化,所述一级破碎装置包括竖直设置的伸缩杆,伸缩杆的上端和一级破碎腔顶部连接,伸缩杆的下端设有破碎锤,破碎锤的下方设置有周侧和一级破碎腔的内壁连接的筛分网,筛分网的下方安装有第二斜板,第二斜板的下端与料斗出口相衔接。
作为优化,所述破碎刀为具有倾斜角度的浆叶式,且破碎刀的倾斜角度与螺旋叶片的倾斜角度相同。
与现有技术相比,本实用新型具备以下的有益效果:
1、渣块从料斗出口进入冷却腔后,先落到第一斜板上端,然后在重力的作用下做一个沿过第一斜板的斜面滚动过程,并被阻挡板挡住,接着启动吹风机进行鼓风,风经过软管、转接管和喷气管,最终通过喷气孔向上喷出,以对渣块进行冷却;由于本申请采用的是通过喷气来对渣块进行冷却的方案,这样和常规的水冷方式相比,更容易安装设置和控制;
2、在冷却腔内完成对渣块的冷却后,断掉电磁铁的电源,渣块依靠自身的重力作用力推开阻挡板、滑落至一级破碎腔内的筛分网上,通过伸缩杆上下运动带动破碎锤对筛分网上的渣块进行破碎处理,待渣块被破碎锤打碎后,通过筛分网掉落至第二斜板并从料斗出口滑出,再由次级破碎装置进一步破碎,提高了破碎效率;并且渣块被一级破碎装置的破碎锤打碎后,小块的渣块会再被次级破碎装置的破碎刀破碎,从而让破碎刀不会直接处理大块的渣块,从而可以延长破碎刀的使用寿命;
3、破碎刀为具有倾斜角度的浆叶式,一方面具有破碎灰渣的作用,另一方面具有输送经过破碎的灰渣的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式,下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型秸秆炉用破渣机的结构示意图;
图2为本实用新型的壳体在侧视方向的结构示意图;
图3为本实用新型的喷气管和转接管的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例:如图1-图3所示,一种秸秆炉用破渣机,其特征在于,包括壳体1,壳体1的前端安装有进料斗2,壳体1的后端下侧安装有出渣口3。
进料斗2内包括有冷却腔21和一级破碎腔22;冷却腔21的顶部设置有料斗入口29,冷却腔21下部与一级破碎腔22相衔接;其中,冷却腔21和一级破碎腔22的衔接处安装有阻挡板23,该阻挡板23上端通过铰接轴24与进料斗2的内壁相铰接;所述冷却腔21底部安装有第一斜板25,所述第一斜板25内部设置有容纳腔,所述容纳腔内安装有若干根喷气管26,喷气管26的顶面开设有若干喷气孔,所述第一斜板25的上表面开设有若干冷却孔;其中,冷却腔的上端开设有散风孔;其中,当阻挡板23处于竖直状态时,阻挡板23的下端和第一斜板25下端的上表面相接触以隔断冷却腔21和一级破碎腔22;一级破碎腔22内置有一级破碎装置4,一级破碎腔22内下端侧部还开设有料斗出口27。
壳体1内部安装有次级破碎装置5,所述次级破碎装置5包括周侧安装有螺旋叶片51的转轴52,转轴52的端部连接有驱动电机,所述转轴52上位于料斗出口27下方的位置设置有破碎刀53,相邻两个破碎刀53之间的转轴52上设置有栅格54。实施时,栅格54中间段为半圆形,其包裹于转轴52的上半圆周部分,栅格54的半圆形部分的两侧延伸部分为平面部,平面部覆盖了转轴52和壳体1之间的空挡。
在本申请的一个实施例中,所述容纳腔内位于喷气管26端部的一侧安装有转接管28,各喷气管26的端部与该转接管28的一侧相连通,该转接管28的另一侧通过软管(未图示)与位于壳体1外的吹风机(未图示)相连通。
在本申请的一个实施例中,所述料斗入口29下端正对第一斜板25上端的上表面,第一斜板25下端的上表面安装有磁条,所述阻挡板23的下端安装有电磁铁;当阻挡板23隔断冷却腔21和一级破碎腔22时,电磁铁与磁条处于互相吸引状态。
实施时,电磁铁可以通过导线与电源相连,并有工作人员操作遥控器控制电源的开关,当电源向电磁铁通电时,阻挡板23牢牢吸住磁条,实现冷却腔21和一级破碎腔22的隔断,当电源停止向电磁铁通电时,阻挡板23在渣块的重力作用力被推开,使渣块能够进入一级破碎腔22内。
在本申请的一个实施例中,所述一级破碎装置4包括竖直设置的伸缩杆41,伸缩杆41的上端和一级破碎腔22顶部连接,伸缩杆41的下端设有破碎锤42,破碎锤42的下方设置有周侧和一级破碎腔22的内壁连接的筛分网43,筛分网43的下方安装有第二斜板44,第二斜板44的下端与料斗出口27相衔接。实施时,所述的筛分网43呈弧状,且筛分网43使用硬质材料制作,使得对渣块的破碎处理更加效率。
在本申请的一个实施例中,所述破碎刀53为具有倾斜角度的浆叶式,且破碎刀53的倾斜角度与螺旋叶片51的倾斜角度相同。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (5)
1.一种秸秆炉用破渣机,其特征在于,包括壳体,壳体的前端安装有进料斗,壳体的后端下侧安装有出渣口;
进料斗内包括有冷却腔和一级破碎腔;冷却腔的顶部设置有料斗入口,冷却腔下部与一级破碎腔相衔接;其中,冷却腔和一级破碎腔的衔接处安装有阻挡板,该阻挡板上端通过铰接轴与进料斗的内壁相铰接;所述冷却腔底部安装有第一斜板,所述第一斜板内部设置有容纳腔,所述容纳腔内安装有若干根喷气管,喷气管的顶面开设有若干喷气孔,所述第一斜板的上表面开设有若干冷却孔;其中,冷却腔的上端开设有散风孔;其中,当阻挡板处于竖直状态时,阻挡板的下端和第一斜板下端的上表面相接触以隔断冷却腔和一级破碎腔;一级破碎腔内置有一级破碎装置,一级破碎腔内下端侧部还开设有料斗出口;
壳体内部安装有次级破碎装置,所述次级破碎装置包括周侧安装有螺旋叶片的转轴,转轴的端部连接有驱动电机,所述转轴上位于料斗出口下方的位置设置有破碎刀,相邻两个破碎刀之间的转轴上设置有栅格。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆炉用破渣机,其特征在于,所述容纳腔内位于喷气管端部的一侧安装有转接管,各喷气管的端部与该转接管的一侧相连通,该转接管的另一侧通过软管与位于壳体外的吹风机相连通。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆炉用破渣机,其特征在于,所述料斗入口下端正对第一斜板上端的上表面,第一斜板下端的上表面安装有磁条,所述阻挡板的下端安装有电磁铁;当阻挡板隔断冷却腔和一级破碎腔时,电磁铁与磁条处于互相吸引状态。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆炉用破渣机,其特征在于,所述一级破碎装置包括竖直设置的伸缩杆,伸缩杆的上端和一级破碎腔顶部连接,伸缩杆的下端设有破碎锤,破碎锤的下方设置有周侧和一级破碎腔的内壁连接的筛分网,筛分网的下方安装有第二斜板,第二斜板的下端与料斗出口相衔接。
5.根据权利要求1所述的一种秸秆炉用破渣机,其特征在于,所述破碎刀为具有倾斜角度的桨叶式,且破碎刀的倾斜角度与螺旋叶片的倾斜角度相同。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322473078.2U CN220941103U (zh) | 2023-09-12 | 2023-09-12 | 一种秸秆炉用破渣机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322473078.2U CN220941103U (zh) | 2023-09-12 | 2023-09-12 | 一种秸秆炉用破渣机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220941103U true CN220941103U (zh) | 2024-05-14 |
Family
ID=90973933
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322473078.2U Active CN220941103U (zh) | 2023-09-12 | 2023-09-12 | 一种秸秆炉用破渣机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220941103U (zh) |
-
2023
- 2023-09-12 CN CN202322473078.2U patent/CN220941103U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106594708B (zh) | 一种抗结焦生物质颗粒燃烧机 | |
CN220941103U (zh) | 一种秸秆炉用破渣机 | |
CN201748450U (zh) | 一种生物质锅炉的螺旋出渣装置 | |
KR930008819B1 (ko) | 석탄 보일러 | |
CN218502145U (zh) | 一种具有防堵功能的碳纤维智能粉碎装置 | |
CN101956989A (zh) | 一种生物质锅炉的螺旋出渣装置 | |
CN211650267U (zh) | 一种应用于焚烧炉系统的推杆式除渣机 | |
CN111397334B (zh) | 生物质燃料生产用系统及方法 | |
CN205340965U (zh) | 一种高效粉碎机 | |
CN210532427U (zh) | 一种生物质锅炉连续送料机 | |
CN211290104U (zh) | 一种农业用垃圾焚烧装置 | |
JP2014211255A (ja) | 固体燃料の燃焼装置及びボイラー装置 | |
CA2746430C (en) | Bale opener for biomass energy plants | |
CN208546993U (zh) | 一种电站锅炉灰斗破焦防止锅炉灭火装置 | |
CN112756065A (zh) | 一种避免大颗粒物料堵塞进料口影响使用的破碎机装置 | |
CN220696945U (zh) | 一种搅拌式烘干煤破给料机 | |
CN113028431B (zh) | 一种生物质燃烧发电装置 | |
CN108731007B (zh) | 一种电站锅炉灰斗破焦防止锅炉灭火装置 | |
CN219656100U (zh) | 一种焚烧炉排渣结构 | |
CN210832027U (zh) | 一种焚烧炉炉排结构 | |
CN218295739U (zh) | 焚烧炉 | |
CN108844077A (zh) | 城市垃圾焚烧装置 | |
CN220205755U (zh) | 一种通气式焚烧炉 | |
CN220836050U (zh) | 一种玄武岩骨料加工破碎机 | |
CN102494348B (zh) | 用于锅炉、窑炉的节能煤粉研磨输送设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |