CN112999955A - 一种无机复合材料生产用混合装置 - Google Patents

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CN112999955A CN202110386773.8A CN202110386773A CN112999955A CN 112999955 A CN112999955 A CN 112999955A CN 202110386773 A CN202110386773 A CN 202110386773A CN 112999955 A CN112999955 A CN 112999955A
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Abstract

本发明提供一种无机复合材料生产用混合装置。所述无机复合材料生产用混合装置包括混合箱；承载轴，所述承载轴设置在所述混合箱内；两个支棒，两个所述支棒均固定安装在所述承载轴上；两个立杆，两个所述立杆分别固定安装在两个所述支棒上；多个搅杆，多个所述搅杆均固定安装在两个所述立杆上；多组搅片，多组所述搅片均固定安装在多个所述搅杆上；螺旋送料片，所述螺旋送料片固定套设在所述承载轴上，所述螺旋送料片位于所述支棒的下方；转轴，所述转轴转动安装在所述混合箱的内壁上。本发明提供的无机复合材料生产用混合装置具有能对原料进行碾碎预处理、使不同原料大小大致一致，且能够极大程度上提高原料混合均匀的优点。

Description

一种无机复合材料生产用混合装置
技术领域
本发明涉及复合材料技术领域，尤其涉及一种无机复合材料生产用混合装置。
背景技术
无机复合材料是复合材料的一种，它的基体材料和分散材料都是无机材料。这类材料包括了已经熟练使用的石灰砂浆和混凝土、石棉水泥、玻璃纤维增强水泥、搪瓷等。从现代复合材料的概念来看，无机复合材料主要是指高性能的金属陶瓷，尤其指用无机材料纤维增强的陶瓷等，在无机复合材料的生产过程中，常会利用一些专门的混合装置对无机复合材料的生产原料进行混合工作，从而使不同原材料既能混合均匀，又能方便后续工艺的正常顺利进行。
然而，传统的无机复合材料生产用的混合装置在使用时发现，由于不同原材料之间的大小不尽相同，这就导致在后面的混合工作中，原料混合不均匀，直接导致后续工艺出现异常情况，并且在混合时，受限于不同原材料之间质量不同的问题，一些质量较重的原料会逐渐堆积在混合箱的底部，一些质量较轻的原料会逐渐堆积在上方，这也会导致混合不均匀。
因此，有必要提供一种新的无机复合材料生产用混合装置解决上述技术问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种能对原料进行碾碎预处理、使不同原料大小大致一致，且能够极大程度上提高原料混合均匀的无机复合材料生产用混合装置。
为解决上述技术问题，本发明提供的无机复合材料生产用混合装置包括：混合箱；承载轴，所述承载轴设置在所述混合箱内；两个支棒，两个所述支棒均固定安装在所述承载轴上；两个立杆，两个所述立杆分别固定安装在两个所述支棒上；多个搅杆，多个所述搅杆均固定安装在两个所述立杆上；多组搅片，多组所述搅片均固定安装在多个所述搅杆上；螺旋送料片，所述螺旋送料片固定套设在所述承载轴上，所述螺旋送料片位于所述支棒的下方；转轴，所述转轴转动安装在所述混合箱的内壁上；电机一，所述电机一固定安装在所述混合箱的外壁上，所述电机一的输出轴与所述转轴的一端固定连接；伞齿一，所述伞齿一固定套设在所述转轴上；伞齿二，所述伞齿二固定套设在所述承载轴上，所述伞齿二与所述伞齿一相啮合；侧板一和侧板二，所述侧板一和所述侧板二均设置在所述混合箱外。
优选的，所述侧板一和所述侧板二相互靠近的一侧固定安装有预处理筒，所述预处理筒位于所述混合箱的上方，所述预处理筒的底部设为开口，所述侧板一和所述侧板二相互靠近的一侧转动安装有同一个绕线杆，所述绕线杆的下方设有位于所述预处理筒上方的连接板，所述连接板的底部固定安装有两个碾碎座，所述碾碎座位于所述预处理筒内，所述绕线杆上缠绕有两个吊绳，两个所述吊绳的一端均与所述绕线杆固定连接，两个所述吊绳的另一端均与所述连接板固定连接。
优选的，所述绕线杆上开设有两个定位槽，所述侧板二远离所述侧板一的一侧设有圆筒，所述绕线杆的一端延伸至所述圆筒内并与所述圆筒的内壁相接触，所述圆筒远离所述侧板二的一侧固定安装有连轴，所述圆筒远离所述侧板二的一侧设有电机二，所述电机二的输出轴与所述连轴的一端固定连接，所述圆筒上固定安装有两个框体，两个所述框体相互靠近的一侧均设为开口，两个所述框体内均滑动安装有定位块，两个所述定位块相互靠近的一侧均延伸至对应的所述定位槽内，所述定位块与所述定位槽相适配，所述定位块与所述圆筒的内壁活动连接，两个所述定位块相互远离的一侧均固定安装有拉杆，两个所述拉杆相互远离的一端均延伸至对应的所述框体外，且两个所述拉杆分别与两个所述框体相互远离的一侧内壁滑动连接，两个所述拉杆上均套设有弹簧，两个所述弹簧相互靠近的一端均与对应的所述定位块固定连接，两个所述弹簧相互远离的一端分别与两个所述框体相互远离的一侧内壁固定连接，两个所述拉杆相互远离的一端上均转动安装有活动棒。
优选的，所述混合箱的外壁上固定安装有两个液压缸，两个所述液压缸的输出轴上均固定安装有固板，两个所述固板相互靠近的一侧均转动安装有梁杆，两个所述固板相互远离的一侧均固定安装有电机三，两个所述电机三的输出轴分别与两个所述梁杆相互远离的一端固定连接，两个所述梁杆相互靠近的一端固定安装有同一个堵料板，所述堵料板的顶部与所述预处理筒的底部相接触且相适配。
优选的，所述混合箱的内壁上固定安装有三角座，所述承载轴的顶端与所述三角座转动连接。
优选的，所述三角座的底部固定安装有加强板，所述转轴贯穿所述加强板并与所述加强板转动连接。
优选的，所述混合箱的顶部固定安装有接料斗，所述接料斗与所述预处理筒相适配，所述混合箱的底部固定安装有排料管，所述排料管上设有封盖。
优选的，所述侧板一和所述侧板二相互靠近的一侧固定安装有导向板，所述吊绳贯穿所述导向板并与所述导向板活动连接。
优选的，所述侧板一和所述侧板二相互靠近的一侧均固定安装有支板，两个所述支板的顶部均固定安装有竖杆，所述竖杆的顶端与所述导向板固定连接，所述竖杆贯穿所述连接板并与所述连接板滑动连接。
优选的，所述圆筒上固定安装有两个挡板，两个所述挡板相互远离的一侧均开设有限位腰槽，所述限位腰槽与所述活动棒相适配，两个所述活动棒上均固定安装有提环，所述侧板二远离所述侧板一的一侧固定安装有承重板，所述承重板的顶部固定安装有立板，所述立板远离所述侧板二的一侧与所述电机二固定连接，所述连轴贯穿所述立板并与所述立板转动连接。
与相关技术相比较，本发明提供的无机复合材料生产用混合装置具有如下有益效果：
本发明提供一种无机复合材料生产用混合装置，在混合过程中，通过设置的碾碎座便能有效的对原材料进行碾碎工作，使得不同的原材料的大小能够大致均匀，有利于后续的混合工作，并且通过设置的多组搅片以及螺旋送料片便可在混合原料的同时，能够对原料堆进行翻堆工作，使得不同质量的原材料能够均匀分布，进一步提高了混合均匀度。
附图说明
图1为本发明提供的无机复合材料生产用混合装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的A部放大示意图；
图3为图1所示的B部放大示意图；
图4为图1所示的C部放大示意图；
图5为本发明中三角座的侧视结构示意图；
图6为本发明中挡板的侧视结构示意图。
图中标号：1、混合箱；2、承载轴；3、支棒；4、立杆；5、搅杆；6、搅片；7、螺旋送料片；8、转轴；9、电机一；10、伞齿一；11、伞齿二；12、侧板一；13、侧板二；14、预处理筒；15、绕线杆；16、连接板；17、吊绳；18、定位槽；19、圆筒；20、连轴；21、电机二；22、框体；23、定位块；24、拉杆；25、弹簧；26、活动棒；27、液压缸；28、固板；29、梁杆；30、电机三；31、堵料板；32、碾碎座。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本发明提供的无机复合材料生产用混合装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图；图4为图1所示的C部放大示意图；图5为本发明中三角座的侧视结构示意图；图6为本发明中挡板的侧视结构示意图。无机复合材料生产用混合装置包括：混合箱1；承载轴2，所述承载轴2设置在所述混合箱1内；两个支棒3，两个所述支棒3均固定安装在所述承载轴2上,支棒3用于连接立杆4；两个立杆4，两个所述立杆4分别固定安装在两个所述支棒3上，立杆4用于连接搅杆5；多个搅杆5，多个所述搅杆5均固定安装在两个所述立杆4上；多组搅片6，多组所述搅片6均固定安装在多个所述搅杆5上，多组搅片6的设置能够用于将原材料在一定空间内的混合箱1内进行充分混合；螺旋送料片7，所述螺旋送料片7固定套设在所述承载轴2上，所述螺旋送料片7位于所述支棒3的下方，螺旋送料片7是用于将处于底部质量较重的原材料翻送至上方，提高混合均匀度；转轴8，所述转轴8转动安装在所述混合箱1的内壁上；电机一9，所述电机一9固定安装在所述混合箱1的外壁上，所述电机一9的输出轴与所述转轴8的一端固定连接，电机一9能够驱使转轴8转动；伞齿一10，所述伞齿一10固定套设在所述转轴8上；伞齿二11，所述伞齿二11固定套设在所述承载轴2上，所述伞齿二11与所述伞齿一10相啮合，伞齿二11和伞齿一10的啮合可带动承载轴2转动；侧板一12和侧板二13，所述侧板一12和所述侧板二13均设置在所述混合箱1外，侧板一12和侧板二13用于连接预处理筒14、绕线杆15以及导向板。
为了能够对原材料进行碾碎的预处理，本实施例中，优选的，所述侧板一12和所述侧板二13相互靠近的一侧固定安装有预处理筒14，所述预处理筒14位于所述混合箱1的上方，所述预处理筒14的底部设为开口，预处理筒14能够将原材料承载着，所述侧板一12和所述侧板二13相互靠近的一侧转动安装有同一个绕线杆15，所述绕线杆15的下方设有位于所述预处理筒14上方的连接板16，连接板16起到固定碾碎座32的作用，所述连接板16的底部固定安装有两个碾碎座32，所述碾碎座32位于所述预处理筒14内，碾碎座32能起到将原材料碾碎的作用，所述绕线杆15上缠绕有两个吊绳17，两个所述吊绳17的一端均与所述绕线杆15固定连接，两个所述吊绳17的另一端均与所述连接板16固定连接，吊绳17能起到将碾碎座32升起的作用。
为了能够将绕线杆15进行有效限定卡持，本实施例中，优选的，所述绕线杆15上开设有两个定位槽18，所述侧板二13远离所述侧板一12的一侧设有圆筒19，所述绕线杆15的一端延伸至所述圆筒19内并与所述圆筒19的内壁相接触，所述圆筒19远离所述侧板二13的一侧固定安装有连轴20，所述圆筒19远离所述侧板二13的一侧设有电机二21，所述电机二21的输出轴与所述连轴20的一端固定连接，电机二21能起到带动圆筒19转动的作用，所述圆筒19上固定安装有两个框体22，两个所述框体22相互靠近的一侧均设为开口，两个所述框体22内均滑动安装有定位块23，两个所述定位块23相互靠近的一侧均延伸至对应的所述定位槽18内，所述定位块23与所述定位槽18相适配，所述定位块23与所述圆筒19的内壁活动连接，定位块23能够将绕线杆15进行卡持定位，两个所述定位块23相互远离的一侧均固定安装有拉杆24，两个所述拉杆24相互远离的一端均延伸至对应的所述框体22外，且两个所述拉杆24分别与两个所述框体22相互远离的一侧内壁滑动连接，拉杆24能够将定位块23从定位槽18内拉出，两个所述拉杆24上均套设有弹簧25，两个所述弹簧25相互靠近的一端均与对应的所述定位块23固定连接，两个所述弹簧25相互远离的一端分别与两个所述框体22相互远离的一侧内壁固定连接，弹簧25能够对定位块23形成一个复位的弹力，两个所述拉杆24相互远离的一端上均转动安装有活动棒26。
为了能够便于碾碎后的原材料能够顺利的落至混合箱1内，本实施例中，优选的，所述混合箱1的外壁上固定安装有两个液压缸27，液压缸27能使堵料板31与预处理筒14分离，两个所述液压缸27的输出轴上均固定安装有固板28，两个所述固板28相互靠近的一侧均转动安装有梁杆29，两个所述固板28相互远离的一侧均固定安装有电机三30，两个所述电机三30的输出轴分别与两个所述梁杆29相互远离的一端固定连接，电机三30能驱使堵料板31转动，两个所述梁杆29相互靠近的一端固定安装有同一个堵料板31，所述堵料板31的顶部与所述预处理筒14的底部相接触且相适配，堵料板31能起到堵住预处理筒14内部原材料的作用。
为了防止原材料在下落过程中对伞齿一10和伞齿二11造成砸伤，以及为了防止原材料卡在伞齿一10或伞齿二11的齿牙内，本实施例中，优选的，所述混合箱1的内壁上固定安装有三角座，所述承载轴2的顶端与所述三角座转动连接。
为了防止转轴8受挠度影响而弯曲，本实施例中，优选的，所述三角座的底部固定安装有加强板，所述转轴8贯穿所述加强板并与所述加强板转动连接。
为了能够有效且范围性的将原材料接入混合箱1内，本实施例中，优选的，所述混合箱1的顶部固定安装有接料斗，所述接料斗与所述预处理筒14相适配，所述混合箱1的底部固定安装有排料管，所述排料管上设有封盖。
为了矫正吊绳17的正常走向，本实施例中，优选的，所述侧板一12和所述侧板二13相互靠近的一侧固定安装有导向板，所述吊绳17贯穿所述导向板并与所述导向板活动连接。
为了限定及矫正连接板16上升和下降的滑动轨迹，本实施例中，优选的，所述侧板一12和所述侧板二13相互靠近的一侧均固定安装有支板，两个所述支板的顶部均固定安装有竖杆，所述竖杆的顶端与所述导向板固定连接，所述竖杆贯穿所述连接板16并与所述连接板16滑动连接。
为了使活动棒26在工作人员不握住的情况下，不会受弹簧25弹力的拉动影响，本实施例中，优选的，所述圆筒19上固定安装有两个挡板，两个所述挡板相互远离的一侧均开设有限位腰槽，所述限位腰槽与所述活动棒26相适配，两个所述活动棒26上均固定安装有提环，所述侧板二13远离所述侧板一12的一侧固定安装有承重板，所述承重板的顶部固定安装有立板，所述立板远离所述侧板二13的一侧与所述电机二21固定连接，所述连轴20贯穿所述立板并与所述立板转动连接。
本实施例中：
在初始状态下，液压缸27的输出轴为伸出状态；
在对不同原材料进行混合时，先正向启动电机二21，电机二21的输出轴便会带动连轴20转动，这样便会带动圆筒19转动，这时通过卡在两个定位槽18内的定位块23，绕线杆15便会转动，从而开始收卷吊绳17，随着吊绳17的收卷，连接板16便带着两个碾碎座32上升，并最终使连接板16接触到导向板，这时碾碎座32已完全移至预处理筒14的上方，然后往预处理筒14内倒入不同的原材料，之后往相互远离的方向拉动两个提环，便可使两个定位块23相互远离，并逐渐离开对应的定位槽18，直到定位块23离开定位槽18后，转动两个提环，使得两个活动棒26处于两个挡板相互远离的交错侧，此时弹簧25处于压缩状态，然后松开提环，在弹簧25作用下，活动棒26便卡入限位腰槽内，且在做这些动作的同时，绕线杆15失去了固定的限制，然后在连接板16和碾碎座32的自身重力作用下，绕线杆15自然转动并释放吊绳17，随着吊绳17的释放，最终碾碎座32进入预处理筒14内，并砸在原材料上这样便完成了一次碾碎工作，随后将活动棒26从限位腰槽内提出，然后将其转动至与限位腰槽交错分离并松开，在弹簧25的作用下，使得定位块23一直与绕线杆15接触，然后逆时针启动电机二21的输出轴缓慢转动，当定位块23转动至与定位槽18对应后，在弹簧25的作用下便自动卡入定位槽18内，然后便可带着绕线杆15转动，这样便开始收卷吊绳17，然后便可重复上述操作进行二次碾碎工作，直到将原材料碾碎至大小均匀后即可；
然后启动液压缸27的输出轴缩回，使得堵料板31与预处理筒14分开，随即启动电机三30的输出轴转动45°，在梁杆29的连带下，使得堵料板31呈倾斜状态，这时预处理筒14内的原材料便会顺利的进入混合箱1内，然后启动电机一9，电机一9的输出轴带动转轴8转动，并通过伞齿一10和伞齿二11的啮合关系，承载轴2便会转动，同时支棒3、立杆4、搅杆5、搅片6以及螺旋送料片7均开始转动，继而能够对不同的原材料进行混合工作，并且在混合的过程中，螺旋送料片7能够较原材料进行翻堆工作，从而提高混合效果，直到混合完毕后，关闭电机一9，再打开封盖将原料排出即可。
与相关技术相比较，本发明提供的无机复合材料生产用混合装置具有如下有益效果：
本发明提供一种无机复合材料生产用混合装置，在混合过程中，通过设置的碾碎座32便能有效的对原材料进行碾碎工作，使得不同的原材料的大小能够大致均匀，有利于后续的混合工作，并且通过设置的多组搅片6以及螺旋送料片7便可在混合原料的同时，能够对原料堆进行翻堆工作，使得不同质量的原材料能够均匀分布，进一步提高了混合均匀度。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种无机复合材料生产用混合装置，其特征在于，包括：
混合箱；
承载轴，所述承载轴设置在所述混合箱内；
两个支棒，两个所述支棒均固定安装在所述承载轴上；
两个立杆，两个所述立杆分别固定安装在两个所述支棒上；
多个搅杆，多个所述搅杆均固定安装在两个所述立杆上；
多组搅片，多组所述搅片均固定安装在多个所述搅杆上；
螺旋送料片，所述螺旋送料片固定套设在所述承载轴上，所述螺旋送料片位于所述支棒的下方；
转轴，所述转轴转动安装在所述混合箱的内壁上；
电机一，所述电机一固定安装在所述混合箱的外壁上，所述电机一的输出轴与所述转轴的一端固定连接；
伞齿一，所述伞齿一固定套设在所述转轴上；
伞齿二，所述伞齿二固定套设在所述承载轴上，所述伞齿二与所述伞齿一相啮合；
侧板一和侧板二，所述侧板一和所述侧板二均设置在所述混合箱外。
2.根据权利要求1所述的无机复合材料生产用混合装置，其特征在于，所述侧板一和所述侧板二相互靠近的一侧固定安装有预处理筒，所述预处理筒位于所述混合箱的上方，所述预处理筒的底部设为开口，所述侧板一和所述侧板二相互靠近的一侧转动安装有同一个绕线杆，所述绕线杆的下方设有位于所述预处理筒上方的连接板，所述连接板的底部固定安装有两个碾碎座，所述碾碎座位于所述预处理筒内，所述绕线杆上缠绕有两个吊绳，两个所述吊绳的一端均与所述绕线杆固定连接，两个所述吊绳的另一端均与所述连接板固定连接。
3.根据权利要求2所述的无机复合材料生产用混合装置，其特征在于，所述绕线杆上开设有两个定位槽，所述侧板二远离所述侧板一的一侧设有圆筒，所述绕线杆的一端延伸至所述圆筒内并与所述圆筒的内壁相接触，所述圆筒远离所述侧板二的一侧固定安装有连轴，所述圆筒远离所述侧板二的一侧设有电机二，所述电机二的输出轴与所述连轴的一端固定连接，所述圆筒上固定安装有两个框体，两个所述框体相互靠近的一侧均设为开口，两个所述框体内均滑动安装有定位块，两个所述定位块相互靠近的一侧均延伸至对应的所述定位槽内，所述定位块与所述定位槽相适配，所述定位块与所述圆筒的内壁活动连接，两个所述定位块相互远离的一侧均固定安装有拉杆，两个所述拉杆相互远离的一端均延伸至对应的所述框体外，且两个所述拉杆分别与两个所述框体相互远离的一侧内壁滑动连接，两个所述拉杆上均套设有弹簧，两个所述弹簧相互靠近的一端均与对应的所述定位块固定连接，两个所述弹簧相互远离的一端分别与两个所述框体相互远离的一侧内壁固定连接，两个所述拉杆相互远离的一端上均转动安装有活动棒。
4.根据权利要求2所述的无机复合材料生产用混合装置，其特征在于，所述混合箱的外壁上固定安装有两个液压缸，两个所述液压缸的输出轴上均固定安装有固板，两个所述固板相互靠近的一侧均转动安装有梁杆，两个所述固板相互远离的一侧均固定安装有电机三，两个所述电机三的输出轴分别与两个所述梁杆相互远离的一端固定连接，两个所述梁杆相互靠近的一端固定安装有同一个堵料板，所述堵料板的顶部与所述预处理筒的底部相接触且相适配。
5.根据权利要求1所述的无机复合材料生产用混合装置，其特征在于，所述混合箱的内壁上固定安装有三角座，所述承载轴的顶端与所述三角座转动连接。
6.根据权利要求5所述的无机复合材料生产用混合装置，其特征在于，所述三角座的底部固定安装有加强板，所述转轴贯穿所述加强板并与所述加强板转动连接。
7.根据权利要求2所述的无机复合材料生产用混合装置，其特征在于，所述混合箱的顶部固定安装有接料斗，所述接料斗与所述预处理筒相适配，所述混合箱的底部固定安装有排料管，所述排料管上设有封盖。
8.根据权利要求2所述的无机复合材料生产用混合装置，其特征在于，所述侧板一和所述侧板二相互靠近的一侧固定安装有导向板，所述吊绳贯穿所述导向板并与所述导向板活动连接。
9.根据权利要求8所述的无机复合材料生产用混合装置，其特征在于，所述侧板一和所述侧板二相互靠近的一侧均固定安装有支板，两个所述支板的顶部均固定安装有竖杆，所述竖杆的顶端与所述导向板固定连接，所述竖杆贯穿所述连接板并与所述连接板滑动连接。
10.根据权利要求3所述的无机复合材料生产用混合装置，其特征在于，所述圆筒上固定安装有两个挡板，两个所述挡板相互远离的一侧均开设有限位腰槽，所述限位腰槽与所述活动棒相适配，两个所述活动棒上均固定安装有提环，所述侧板二远离所述侧板一的一侧固定安装有承重板，所述承重板的顶部固定安装有立板，所述立板远离所述侧板二的一侧与所述电机二固定连接，所述连轴贯穿所述立板并与所述立板转动连接。
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