CN205293804U - 一种自动下料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动下料机构,包括用以容置物料的料斗，料斗的下端设有出料口，出料口配设有挡料板，挡料板通过转轴铰接在料斗上，还包括用以启闭该出料口的启闭机构，所述启闭机构包括连接在所述料斗上的电机，电机的输出轴连接有顶杆，该顶杆的端部抵顶于所述挡料板上。采用本实用新型的技术方案后，通过顶杆和转轴共同来支撑挡料板和物料，减轻了电机的负担，在挡料板和物料重量相同的条件下，电机的负载更小，使用寿命更长，采用相同的电机能够承载更多的物料，在使用时，通过电机的输出轴的转动带动顶杆摆动，挡料板在自身重力和物料重力作用开启，进行下料。

Description

一种自动下料机构

技术领域

本实用新型涉及一种自动下料机构。

背景技术

传统的茶叶自动下料机构主要包括放置物料的料斗，料斗的下端设有出料口，出料口处设有可启闭的挡料板，该挡料板通过转轴铰接在料斗上，还包括电机，电机的输出轴直接与转轴传动连接，通过电机驱动转轴转动从而实现挡料板的转动，进而实现出料口的启闭。采用这种结构，电机的输出轴承载着整个挡料板和料斗内物料的重量，在挡料板和物料的重量一定时，需要使用较大的扭力以使挡料板不会自动开启，如此会增加电机的负担和影响电机的使用寿命。

鉴于此，本发明人对上述问题进行深入的研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种承载量更大、使用寿命更长的自动下料机构。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种自动下料机构,包括用以容置物料的料斗，料斗的下端设有出料口，出料口配设有挡料板，挡料板通过转轴铰接在料斗上，还包括用以启闭该出料口的启闭机构，所述启闭机构包括连接在所述料斗上的电机，电机的输出轴连接有顶杆，该顶杆的端部抵顶于所述挡料板上。

作为本实用新型的一种优选方式，所述顶杆与所述电机的输出轴垂直设置。

作为本实用新型的一种优选方式，所述料斗上固定有安装板，所述电机固定在该安装板上。

作为本实用新型的一种优选方式，所述出料口倾斜设置，沿所述料斗的高度方向，所述出料口具有第一端和第二端，第一端位于第二端的上方，所述转轴对应第一端设置。

作为本实用新型的一种优选方式，所述料斗上设有第一支板和第二支板，所述转轴的两端分别可转动地设置在第一支板和第二支板上。

作为本实用新型的一种优选方式，沿所述料斗的高度方向，所述挡料板的上端与所述转轴固定连接，所述挡料板的下端为自由端。

作为本实用新型的一种优选方式，所述顶杆垂直抵顶在所述挡料板的中部。

作为本实用新型的一种优选方式，还包括用以限制所述顶杆打滑的限位板，限位板对应所述顶杆的端部固定在挡料板上。

采用本实用新型的技术方案后，通过顶杆和转轴共同来支撑挡料板和物料，减轻了电机的负担，在挡料板和物料重量相同的条件下，电机的负载更小，使用寿命更长，采用相同的电机能够承载更多的物料，在使用时，通过电机的输出轴的转动带动顶杆摆动，挡料板在自身重力和物料重力作用开启，进行下料。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图；

10-料斗11-出料口

20-挡料板30-转轴

31-第一支板32-第二支板

40-安装板41-电机

42-输出轴50-限位板

60-顶杆61-支撑部

62-轴套部63-锁定部

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面结合附图进行详细阐述。

参照图1，一种自动下料机构,包括用以容置物料的料斗10，料斗10的下端设有出料口11，出料口11处配设有挡料板20，挡料板20通过转轴30铰接在料斗10上，还包括用以启闭该出料口11的启闭机构，所述启闭机构包括连接在所述料斗10上的电机41，电机41的输出轴42连接有顶杆60，该顶杆60的端部抵顶于所述挡料板20上，作为一种优选方式，顶杆60垂直抵顶在挡料板20的中部。在传统的自动下料机构中，挡料板通过转轴铰接在料斗上，电机的输出轴与该转轴直接传动连接，物料和挡料板直接通过转轴向电机的输出轴施加较大的扭力，大大加大了电机的负担，而且当物料的重量越大时，电机的负担越大。而在本实用新型中，挡料板20的一端通过转轴30铰接在料斗10上，通过顶杆60将挡料板20抵顶在出料口11处，电机41的输出轴42仅承受顶杆60的压力，输出轴42仅需带动顶杆60摆动即可实现挡料板20的启闭，物料而不会对输出轴42施加扭力，能够减轻电机41的负担，因此，即使采用较小型的电机也能够承受较大重量的物料。

在实施例中，顶杆60包括支撑部61、连接在支撑部61上的轴套部62以及用以锁定电机41的输出轴42的锁定部63。电机41的输出轴42垂直穿设至轴套部62内，在轴套部62内设有内螺纹，锁定部63为螺钉，该螺钉螺接至轴套部62内并顶住电机41的输出轴42，从而实现输出轴42与顶杆60的固定连接。

作为本实用新型的一种优选方式，所述顶杆60与所述电机41的输出轴42垂直设置。

作为本实用新型的一种优选方式，所述料斗10上固定有安装板40，安装板40采用焊接的方式固定在料斗10上，所述电机41固定在该安装板40上。

作为本实用新型的一种优选方式，所述出料口11倾斜设置，沿所述料斗10的高度方向，所述出料口11具有第一端和第二端，第一端位于第二端的上方，所述转轴30对应第一端设置。作为本实用新型的一种优选方式，沿所述料斗10的高度方向，所述挡料板20的上端与所述转轴30固定连接，所述挡料板20的下端为自由端。采用这种结构，转轴30带动挡料板20转动，从而使得挡料板20的自由端摆动，从而将出料口11的下端打开，物料从出料口的该处送出。

作为本实用新型的一种优选方式，所述料斗10上设有第一支板31和第二支板32，所述转轴30的两端分别可转动地设置在第一支板31和第二支板32上。

作为本实用新型的一种优选方式，还包括用以限制所述顶杆60打滑的限位板50，限位板50对应所述顶杆60的端部固定在挡料板20上。

本实用新型的自动下料机构可以用于茶叶的下料，也可以用于其它物料的下料。

本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (8)

1.一种自动下料机构,包括用以容置物料的料斗，料斗的下端设有出料口，出料口配设有挡料板，挡料板通过转轴铰接在料斗上，还包括用以启闭该出料口的启闭机构，其特征在于：所述启闭机构包括连接在所述料斗上的电机，电机的输出轴连接有顶杆，该顶杆的端部抵顶于所述挡料板上。

2.如权利要求1所述的自动下料机构,其特征在于：所述顶杆与所述电机的输出轴垂直设置。

3.如权利要求2所述的自动下料机构,其特征在于：所述料斗上固定有安装板，所述电机固定在该安装板上。

4.如权利要求3所述的自动下料机构,其特征在于：所述出料口倾斜设置，沿所述料斗的高度方向，所述出料口具有第一端和第二端，第一端位于第二端的上方，所述转轴对应第一端设置。

5.如权利要求4所述的自动下料机构,其特征在于：所述料斗上设有第一支板和第二支板，所述转轴的两端分别可转动地设置在第一支板和第二支板上。

6.如权利要求5所述的自动下料机构,其特征在于：沿所述料斗的高度方向，所述挡料板的上端与所述转轴固定连接，所述挡料板的下端为自由端。

7.如权利要求1所述的自动下料机构,其特征在于：所述顶杆垂直抵顶在所述挡料板的中部。

8.如权利要求1至7任一项所述的自动下料机构,其特征在于：还包括用以限制所述顶杆打滑的限位板，限位板对应所述顶杆的端部固定在所述挡料板上。