CN219252779U - 一种便于操作的多单元球磨罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于操作的多单元球磨罐，其涉及球磨罐技术领域，包括筒体、多个球磨罐、多个固定杆、多个连接杆、连接盘和转轴，所述连接盘的中心位置开设有通孔，所述转轴贯穿于通孔中且与连接盘固定连接，所述转轴的一端与筒体底面的中心位置转动连接，另一端固定连接有手轮，所述筒体设置有转轴的底面上开设有多个滑槽，多个所述固定杆与多个滑槽滑动连接，多个所述连接杆一端与连接盘铰接，另一端与多个固定杆铰接；本实用新型通过转动手轮带动多个固定杆在多个滑槽内滑动，进而对多个球磨罐进行固定限位，方便对球磨罐进行装拆，操作便捷，人员省时省力。

Description

一种便于操作的多单元球磨罐

技术领域

本实用新型涉及球磨罐技术领域，具体为一种便于操作的多单元球磨罐。

背景技术

球磨罐是用在球磨机上的一种罐体，球磨机是一种在医药、食品、化工、冶金等领域广泛使用的粉碎设备，它是利用球磨罐转动，带动内部的研磨介质(如钢球)对物料进行冲击，在撞击、摩擦、离心等多种作用力下，将物料粉碎成很小的粒径。

如公告号为CN206543880U的实用新型专利中，公开了一种多单元同步混料球磨罐，通过设置多个圆柱形凹槽来放置多个球磨罐，利用多个固定螺丝来对罐口支撑盘进行固定，将球磨罐置于滚轴球磨机上来对球磨罐中的物料进行粉碎，然而该实用新型在使用时，装罐及出罐需要旋拧多个固定螺丝来装拆罐口支撑盘，人员操作较为繁琐，费时费力，因此，开发一种便于操作的多单元球磨罐是十分必要的。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种便于操作的多单元球磨罐，通过转动手轮带动多个固定杆在多个滑槽内滑动，进而对多个球磨罐进行固定限位，方便对球磨罐进行装拆，操作便捷，人员省时省力。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于操作的多单元球磨罐，包括筒体、多个球磨罐、多个固定杆、多个连接杆、连接盘和转轴，所述连接盘的中心位置开设有通孔，所述转轴贯穿于通孔中且与连接盘固定连接，所述转轴的一端与筒体底面的中心位置转动连接，另一端固定连接有手轮，所述筒体设置有转轴的底面上开设有多个滑槽，多个所述固定杆与多个滑槽滑动连接，多个所述连接杆一端与连接盘铰接，另一端与多个固定杆铰接，所述筒体上开设有多个安装槽，多个所述球磨罐设置在多个安装槽中，多个固定杆能够对多个球磨罐进行固定。

优选的，多个所述滑槽内设置有多个压缩弹簧，多个所述压缩弹簧一端连接在滑槽靠近连接盘一侧的侧壁上，另一端与多个固定杆的侧壁连接。

优选的，所述球磨罐包括第一罐盖、第一罐体、第二罐盖和第二罐体，所述第二罐体设置在第一罐体内且一端与第一罐体固定连接，另一端与第二罐盖螺纹连接，所述第一罐盖与第一罐体的开口端螺纹连接，所述第二罐体上开设有多个孔，所述第一罐盖上开设有限位槽，所述固定杆能够嵌入限位槽中对球磨罐进行固定限位。

优选的，所述筒体的底面开设有凹槽，所述转轴靠近筒体的一端外圈设置有限位环，所述限位环设置在凹槽中。

优选的，多个所述安装槽内设置有多个阶梯槽。

本实用新型提供了一种便于操作的多单元球磨罐，具备以下有益效果：

1.本实用新型通过转动手轮带动多个固定杆在多个滑槽内滑动，进而对多个球磨罐进行固定限位，方便对球磨罐进行装拆，操作便捷，人员省时省力；

2.本实用新型筒体的底面开设有凹槽，转轴靠近筒体的一端外圈设置有限位环，所述限位环设置在凹槽中，在转动转轴时，限位环能够使转轴不脱离筒体；

3.本实用新型多个滑槽内设置有多个压缩弹簧，当将封装好的球磨罐安装在筒体内的多个安装槽后，松开手轮，通过多个压缩弹簧的弹力可使多个固定杆向远离连接盘的方向移动，使操作更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型一种便于操作的多单元球磨罐安装球磨罐的主视图。

图2为本实用新型一种便于操作的多单元球磨罐未安装球磨罐的主视图。

图3为本实用新型一种便于操作的多单元球磨罐右视的部分剖视图。

图4为本实用新型一种便于操作的多单元球磨罐球磨罐的剖视图。

图5为本实用新型一种便于操作的多单元球磨罐球磨罐的示意图。

图6为本实用新型一种便于操作的多单元球磨罐图1中A部分的放大图。

图中：1、筒体；2、球磨罐；2-1、第一罐盖；2-2、第一罐体；2-3、限位槽；2-4、第二罐盖；2-5、第二罐体；2-6、孔；3、固定杆；4、连接杆；5、压缩弹簧；6、连接盘；7、滑槽；8、手轮；9、阶梯槽；10、转轴；11、安装槽；12、凹槽；13、限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，一种便于操作的多单元球磨罐，包括筒体1、多个球磨罐2、多个固定杆3、多个连接杆4、连接盘6和转轴10，所述连接盘6的中心位置开设有通孔，所述转轴10贯穿于通孔中且与连接盘6固定连接，所述转轴10的一端与筒体1底面的中心位置转动连接，另一端固定连接有手轮8，所述筒体1设置有转轴10的底面上开设有多个滑槽7，多个所述固定杆3与多个滑槽7滑动连接，多个所述连接杆4一端与连接盘6铰接，另一端与多个固定杆3铰接，所述筒体1上开设有多个安装槽11，多个所述球磨罐2设置在多个安装槽11中，多个固定杆3能够对多个球磨罐2进行固定；多个所述滑槽7内设置有多个压缩弹簧5，多个所述压缩弹簧5一端连接在滑槽7靠近连接盘6一侧的侧壁上，另一端与多个固定杆3的侧壁连接；所述球磨罐2包括第一罐盖2-1、第一罐体2-2、第二罐盖2-4和第二罐体2-5，所述第二罐体2-5设置在第一罐体2-2内且一端与第一罐体2-2固定连接，另一端与第二罐盖2-4螺纹连接，所述第一罐盖2-1与第一罐体2-2的开口端螺纹连接，所述第二罐体2-5上开设有多个孔2-6，所述第一罐盖2-1上开设有限位槽2-3，所述固定杆3能够嵌入限位槽2-3中对球磨罐2进行固定限位；所述筒体1的底面开设有凹槽12，所述转轴10靠近筒体1的一端外圈设置有限位环13，所述限位环13设置在凹槽12中；多个所述安装槽11内设置有多个阶梯槽9。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体如下：

根据说明书附图1-6可知，本实用新型在使用时，首先将研磨介质（如钢球）和待研磨的物料装入球磨罐2中，可以将不同的物料装入不同的球磨罐2中同时进行研磨，其次，人工手动转动手轮8，手轮8带动与其固定连接的转轴10一同转动，转轴10带动与其固定连接的连接盘6转动，连接盘6在转动的过程中带动与其铰接的多个连接杆4移动，多个连接杆4带动与其铰接的多个固定杆3在多个滑槽7内向连接盘6的方向滑动，当多个固定杆3外侧的边缘不与多个安装槽11的边缘接触时，此时将多个封装好的球磨罐2安装在筒体1内的多个安装槽11中，再次，向相反方向转动手轮8，手轮8带动转轴10转动，转轴10带动连接盘6转动，连接盘6通过多个连接杆4带动多个固定杆3在多个滑槽7内向远离连接盘6的方向滑动，进而对多个球磨罐2进行固定限位，多个固定杆3设置在多个滑槽7内能够保证多个球磨罐2在转动的过程中不向外移动，最后，将筒体1安装在滚轴球磨机的工位上，启动滚轴球磨机，滚轴球磨机带动筒体1转动，进而对多个球磨罐2中的物料进行研磨；通过转动手轮8带动多个固定杆3在多个滑槽7内滑动，进而对多个球磨罐2进行固定限位，方便对球磨罐2进行装拆，操作便捷，人员省时省力。

有一种实施的可能，多个滑槽7内设置有多个压缩弹簧5，多个压缩弹簧5一端连接在滑槽7靠近连接盘6一侧的侧壁上，另一端与多个固定杆3的侧壁连接，当将封装好的球磨罐2安装在筒体1内的多个安装槽11后，松开手轮8，通过多个压缩弹簧5的弹力可使多个固定杆3向远离连接盘6的方向移动，使操作更加便捷。

有一种实施的可能，球磨罐2包括第一罐盖2-1、第一罐体2-2、第二罐盖2-4和第二罐体2-5，第二罐体2-5设置在第一罐体2-2内且一端与第一罐体2-2固定连接，另一端与第二罐盖2-4螺纹连接，第一罐盖2-1与第一罐体2-2的开口端螺纹连接，第二罐体2-5上开设有多个孔2-6，第一罐盖2-1上开设有限位槽2-3，在装填物料时，打开球磨罐2的第一罐盖2-1和第二罐盖2-4，将研磨介质（如钢球）和待研磨的物料装入第二罐体2-5中，盖上第二罐盖2-4和第一罐盖2-1，将封装好的球磨罐2安装在筒体1上进行研磨，研磨完成后，当要取出研磨后的物料时，打开第一罐盖2-1，研磨后的物料通过第二罐体2-5上的多个孔2-6漏出到第一罐体2-2中，而研磨介质（如钢球）仍在第二罐体2-5中，将第一罐体2-2中的研磨后的物料倒出，即可快速将研磨介质和研磨后的物料进行分离，人员操作方便快捷，节省分离研磨介质与物料的时间；对球磨罐2在筒体1上进行固定时，将球磨罐2安装在多个安装槽11中，转动手轮8带动多个固定杆3移动，使多个固定杆3嵌入第一罐盖2-1上的多个限位槽2-3中进行固定限位，多个固定杆3嵌入多个限位槽2-3中可使多个研磨罐在筒体1转动的过程中多个研磨罐与筒体1不发生相对转动。

有一种实施的可能，筒体1的底面开设有凹槽12，转轴10靠近筒体1的一端外圈设置有限位环13，所述限位环13设置在凹槽12中，在转动转轴10时，限位环13能够使转轴10不脱离筒体1。

有一种实施的可能，多个安装槽11内设置有多个阶梯槽9，方便将球磨罐2安装在筒体1的多个安装槽11中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于操作的多单元球磨罐，其特征在于，包括筒体(1)、多个球磨罐(2)、多个固定杆(3)、多个连接杆(4)、连接盘(6)和转轴(10)，所述连接盘(6)的中心位置开设有通孔，所述转轴(10)贯穿于通孔中且与连接盘(6)固定连接，所述转轴(10)的一端与筒体(1)底面的中心位置转动连接，另一端固定连接有手轮(8)，所述筒体(1)设置有转轴(10)的底面上开设有多个滑槽(7)，多个所述固定杆(3)与多个滑槽(7)滑动连接，多个所述连接杆(4)一端与连接盘(6)铰接，另一端与多个固定杆(3)铰接，所述筒体(1)上开设有多个安装槽(11)，多个所述球磨罐(2)设置在多个安装槽(11)中，多个固定杆(3)能够对多个球磨罐(2)进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种便于操作的多单元球磨罐，其特征在于，多个所述滑槽(7)内设置有多个压缩弹簧(5)，多个所述压缩弹簧(5)一端连接在滑槽(7)靠近连接盘(6)一侧的侧壁上，另一端与多个固定杆(3)的侧壁连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于操作的多单元球磨罐，其特征在于，所述球磨罐(2)包括第一罐盖(2-1)、第一罐体(2-2)、第二罐盖(2-4)和第二罐体(2-5)，所述第二罐体(2-5)设置在第一罐体(2-2)内且一端与第一罐体(2-2)固定连接，另一端与第二罐盖(2-4)螺纹连接，所述第一罐盖(2-1)与第一罐体(2-2)的开口端螺纹连接，所述第二罐体(2-5)上开设有多个孔(2-6)，所述第一罐盖(2-1)上开设有限位槽(2-3)，所述固定杆(3)能够嵌入限位槽(2-3)中对球磨罐(2)进行固定限位。

4.根据权利要求1所述的一种便于操作的多单元球磨罐，其特征在于，所述筒体(1)的底面开设有凹槽(12)，所述转轴(10)靠近筒体(1)的一端外圈设置有限位环(13)，所述限位环(13)设置在凹槽(12)中。

5.根据权利要求1所述的一种便于操作的多单元球磨罐，其特征在于，多个所述安装槽(11)内设置有多个阶梯槽(9)。

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