CN219768658U - 一种便于定量添加原料的注浆桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于定量添加原料的注浆桶，包括机壳和卷丝轴，所述机壳的左侧内部安装有搅拌杆，且搅拌杆的上方设有搅拌电机，所述搅拌电机的左右两侧对称安装有连接杆一，且连接杆一的左侧一端设有下料板，所述下料板的左侧上方设有出料口，且出料口的左侧上方安装有进料口。该便于定量添加原料的注浆桶，与现有的普通注浆桶相比，将物料通过进料口处放入到料斗处后，螺杆右侧安装的卷丝轴可将拉伸弹簧一进行拉伸力的调节，对拉伸力进行调节后可将插销插入到螺杆处，从而能够对物料进行自动下料的同时，能够调节拉伸弹簧一的张力来对自动倾斜的力进行调节，能够根据物料投入量来进行自调节，且结构简单，便于使用者进行使用。

Description

一种便于定量添加原料的注浆桶

技术领域

本实用新型涉及注浆桶技术领域，具体为一种便于定量添加原料的注浆桶。

背景技术

注浆(grouting method)，分陶瓷工艺注浆和建筑工程注浆。陶瓷工艺注浆是把制备好的泥注用于陶瓷生产中的工艺。建筑工程是用适当的方法将某些能固化的浆液注入岩土地基的裂缝或孔隙中，通过置换、充填、挤压等方式以改善其物理力学性质的方法，注浆技术可分为静压注浆和高压喷射注浆两大类。但是根据浆液对土体的作用机理、地质条件注浆压力、浆液的运动形式以及替代方式等，又可将注浆技术划分为渗透注浆、劈裂注浆、压密注浆和喷射注浆四类。

如申请号为CN201921918319.7的公开文件，公开了一种便于定量添加原料的高压注浆桶，包括固定架、电机、固定座、螺旋输送机和出料口，所述固定架的上方设置有桶体，且桶体的上方设置有进料口，所述电机安装于桶体的右侧，且电机的输出端与第一转轴相连接，并且第一转轴的左端固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的左侧啮合连接有第二锥形齿轮，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆之间设置有支撑杆，所述固定座的左右两侧均设置有限位扣。该便于定量添加原料的高压注浆桶，设置有2个料斗，且2个料斗均通过旋转杆与固定座构成转动结构，因此可以通过2个料斗的倾斜，使原料进行定量投放，不仅减少了工作人员的工作量，也确保了后期陶瓷生产加工的效率，但是该注浆桶的定量投放结构过于简单，且不便于对自动下料的投入量进行调节，不便于使用者进行使用。

于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种便于定量添加原料的注浆桶。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于定量添加原料的注浆桶，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于定量添加原料的注浆桶，包括机壳和卷丝轴，所述机壳的左侧内部安装有搅拌杆，且搅拌杆的上方设有搅拌电机，所述搅拌电机的左右两侧对称安装有连接杆一，且连接杆一的左侧一端设有下料板，所述下料板的左侧上方设有出料口，且出料口的左侧上方安装有进料口，所述进料口的下方安装有料斗，且料斗的左侧外表面贴合安装有拉伸弹簧一，所述拉伸弹簧一的左侧下端安装有螺杆，且螺杆的下端一侧设有插销，所述螺杆的右侧一端安装有卷丝轴。

进一步的，所述机壳的下方底部安装有箱体，且箱体的内部设有驱动电机。

进一步的，所述驱动电机的上方输出轴安装有转盘，且转盘的上端左右两侧对称安装有连接杆二。

进一步的，所述连接杆二的外表面贴合安装有固定块一，且固定块一的外表面安装有转刀。

进一步的，所述机壳的右侧下方安装有固定块二，且固定块二的中部下方开设有卡槽。

进一步的，所述卡槽的上端设有挡板，且挡板的中部下方安装有凸起块。

进一步的，所述挡板的上方安装有连接块，且连接块的左右两侧对称安装有伸缩弹簧二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过机壳、搅拌杆、搅拌电机、连接杆一、下料板、出料口、进料口、料斗、拉伸弹簧一、螺杆、插销和卷丝轴的设置，将物料通过进料口处放入到料斗处后，料斗会由于重量原因而向右侧下方的下料板处倾斜，当料斗倾斜时，受到左侧安装的拉伸弹簧一影响而将倾斜的料斗处拉回，当放入足够量的物料后，拉伸弹簧一达到拉力的限度时而失去对料斗处的倾斜拉回，此时料斗处的物料会因重量原因而向右侧倾斜，当料斗倾斜后可通过出料口和下料板处将料送入到机壳的内部，再转动螺杆时，螺杆右侧安装的卷丝轴可将拉伸弹簧一进行拉伸力的调节，对拉伸力进行调节后可将插销插入到螺杆处，防止调节后因拉伸弹簧一的力而失去调节力，从而能够对物料进行自动下料的同时，能够调节拉伸弹簧一的张力来对自动倾斜的力进行调节，能够根据物料投入量来进行自调节，且结构简单，便于使用者进行使用；

2.本实用新型通过箱体、驱动电机、转盘、连接杆二、固定块一和转刀的设置，启动箱体内部安装的驱动电机后，驱动电机带动上方的转盘处进行转动，当转盘转动时可带动转盘左右两侧对称安装的连接杆二进行旋转，当连接杆二旋转时，会带动连接杆二外表面安装的固定块一和转刀对机壳内表面的残留的物料进行刮除清理，防止对物料产生浪费；

3.本实用新型通过固定块二、卡槽、挡板、凸起块、连接块和伸缩弹簧二的设置，对搅拌后的物料进行排放时，将连接块提起后，连接块会带动下方安装的挡板提起，此时可将搅拌后的物料进行排放，将排放处进行封堵防泄露时，连接块左右两侧对称安装的伸缩弹簧二会将连接块向下进行拉伸，当连接块向下运动时会将挡板向下方进行同步运动，当挡板运动时带动挡板下方安装的凸起块向固定块二底部开设的卡槽处进行卡合，从而能够对搅拌后的物料进行排放的同时，防止设备在搅拌时物料会从卡合处泄露。

附图说明

图1为本实用新型出料口正视全剖结构示意图；

图2为本实用新型连接杆二正视全剖结构示意图；

图3为本实用新型防泄漏正视全剖结构示意图；

图4为本实用新型转刀立体结构示意图。

图中：1、机壳；2、搅拌杆；3、搅拌电机；4、连接杆一；5、下料板；6、出料口；7、进料口；8、料斗；9、拉伸弹簧一；10、螺杆；11、插销；12、卷丝轴；13、箱体；14、驱动电机；15、转盘；16、连接杆二；17、固定块一；18、转刀；19、固定块二；20、卡槽；21、挡板；22、凸起块；23、连接块；24、伸缩弹簧二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，一种便于定量添加原料的注浆桶，包括机壳1和卷丝轴12，机壳1的左侧内部安装有搅拌杆2，且搅拌杆2的上方设有搅拌电机3，搅拌电机3的左右两侧对称安装有连接杆一4，且连接杆一4的左侧一端设有下料板5，下料板5的左侧上方设有出料口6，且出料口6的左侧上方安装有进料口7，进料口7的下方安装有料斗8，且料斗8的左侧外表面贴合安装有拉伸弹簧一9，拉伸弹簧一9的左侧下端安装有螺杆10，且螺杆10的下端一侧设有插销11，螺杆10的右侧一端安装有卷丝轴12，将物料通过进料口7处放入到料斗8处后，料斗8会由于重量原因而向右侧下方的下料板5处倾斜，当料斗8倾斜时，受到左侧安装的拉伸弹簧一9影响而将倾斜的料斗8处拉回，当放入足够量的物料后，拉伸弹簧一9达到拉力的限度时而失去对料斗8处的倾斜拉回，此时料斗8处的物料会因重量原因而向右侧倾斜，当料斗8倾斜后可通过出料口6和下料板5处将料送入到机壳1的内部，再转动螺杆10时，螺杆10右侧安装的卷丝轴12可将拉伸弹簧一9进行拉伸力的调节，对拉伸力进行调节后可将插销11插入到螺杆10处，防止调节后因拉伸弹簧一9的力而失去调节力，从而能够对物料进行自动下料的同时，能够调节拉伸弹簧一9的张力来对自动倾斜的力进行调节，能够根据物料投入量来进行自调节，且结构简单，便于使用者进行使用。

如图3-图4所示，机壳1的下方底部安装有箱体13，且箱体13的内部设有驱动电机14，驱动电机14的上方输出轴安装有转盘15，且转盘15的上端左右两侧对称安装有连接杆二16，连接杆二16的外表面贴合安装有固定块一17，且固定块一17的外表面安装有转刀18，启动箱体13内部安装的驱动电机14后，驱动电机14带动上方的转盘15处进行转动，当转盘15转动时可带动转盘15左右两侧对称安装的连接杆二16进行旋转，当连接杆二16旋转时，会带动连接杆二16外表面安装的固定块一17和转刀18对机壳1内表面的残留的物料进行刮除清理，防止对物料产生浪费，机壳1的右侧下方安装有固定块二19，且固定块二19的中部下方开设有卡槽20，卡槽20的上端设有挡板21，且挡板21的中部下方安装有凸起块22，挡板21的上方安装有连接块23，且连接块23的左右两侧对称安装有伸缩弹簧二24，对搅拌后的物料进行排放时，将连接块23提起后，连接块23会带动下方安装的挡板21提起，此时可将搅拌后的物料进行排放，将排放处进行封堵防泄露时，连接块23左右两侧对称安装的伸缩弹簧二24会将连接块23向下进行拉伸，当连接块23向下运动时会将挡板21向下方进行同步运动，当挡板21运动时带动挡板21下方安装的凸起块22向固定块二19底部开设的卡槽20处进行卡合，从而能够对搅拌后的物料进行排放的同时，防止设备在搅拌时物料会从卡合处泄露。

工作原理：在使用该便于定量添加原料的注浆桶时，首先将物料通过进料口7处放入到料斗8处后，料斗8会由于重量原因而向右侧下方的下料板5处倾斜，当料斗8倾斜时，受到左侧安装的拉伸弹簧一9影响而将倾斜的料斗8处拉回，当放入足够量的物料后，拉伸弹簧一9达到拉力的限度时而失去对料斗8处的倾斜拉回，此时料斗8处的物料会因重量原因而向右侧倾斜，当料斗8倾斜后可通过出料口6和下料板5处将料送入到机壳1的内部，再转动螺杆10时，螺杆10右侧安装的卷丝轴12可将拉伸弹簧一9进行拉伸力的调节，对拉伸力进行调节后可将插销11插入到螺杆10处，防止调节后因拉伸弹簧一9的力而失去调节力，从而能够对物料进行自动下料的同时，能够调节拉伸弹簧一9的张力来对自动倾斜的力进行调节，能够根据物料投入量来进行自调节，且结构简单，便于使用者进行使用，启动箱体13内部安装的驱动电机14后，驱动电机14带动上方的转盘15处进行转动，当转盘15转动时可带动转盘15左右两侧对称安装的连接杆二16进行旋转，当连接杆二16旋转时，会带动连接杆二16外表面安装的固定块一17和转刀18对机壳1内表面的残留的物料进行刮除清理，防止对物料产生浪费，对搅拌后的物料进行排放时，将连接块23提起后，连接块23会带动下方安装的挡板21提起，此时可将搅拌后的物料进行排放，将排放处进行封堵防泄露时，连接块23左右两侧对称安装的伸缩弹簧二24会将连接块23向下进行拉伸，当连接块23向下运动时会将挡板21向下方进行同步运动，当挡板21运动时带动挡板21下方安装的凸起块22向固定块二19底部开设的卡槽20处进行卡合，从而能够对搅拌后的物料进行排放的同时，防止设备在搅拌时物料会从卡合处泄露，这就是该便于定量添加原料的注浆桶的工作原理。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种便于定量添加原料的注浆桶，包括机壳(1)和卷丝轴(12)，其特征在于，所述机壳(1)的左侧内部安装有搅拌杆(2)，且搅拌杆(2)的上方设有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)的左右两侧对称安装有连接杆一(4)，且连接杆一(4)的左侧一端设有下料板(5)，所述下料板(5)的左侧上方设有出料口(6)，且出料口(6)的左侧上方安装有进料口(7)，所述进料口(7)的下方安装有料斗(8)，且料斗(8)的左侧外表面贴合安装有拉伸弹簧一(9)，所述拉伸弹簧一(9)的左侧下端安装有螺杆(10)，且螺杆(10)的下端一侧设有插销(11)，所述螺杆(10)的右侧一端安装有卷丝轴(12)。

2.根据权利要求1所述的一种便于定量添加原料的注浆桶，其特征在于，所述机壳(1)的下方底部安装有箱体(13)，且箱体(13)的内部设有驱动电机(14)。

3.根据权利要求2所述的一种便于定量添加原料的注浆桶，其特征在于，所述驱动电机(14)的上方输出轴安装有转盘(15)，且转盘(15)的上端左右两侧对称安装有连接杆二(16)。

4.根据权利要求3所述的一种便于定量添加原料的注浆桶，其特征在于，所述连接杆二(16)的外表面贴合安装有固定块一(17)，且固定块一(17)的外表面安装有转刀(18)。

5.根据权利要求1所述的一种便于定量添加原料的注浆桶，其特征在于，所述机壳(1)的右侧下方安装有固定块二(19)，且固定块二(19)的中部下方开设有卡槽(20)。

6.根据权利要求5所述的一种便于定量添加原料的注浆桶，其特征在于，所述卡槽(20)的上端设有挡板(21)，且挡板(21)的中部下方安装有凸起块(22)。

7.根据权利要求6所述的一种便于定量添加原料的注浆桶，其特征在于，所述挡板(21)的上方安装有连接块(23)，且连接块(23)的左右两侧对称安装有伸缩弹簧二(24)。