CN211678737U - 一种具有分料功能的环形振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有分料功能的环形振动筛，包括电气控制柜，机座机构，振动机构，进料口，出气口，张紧机构，筛网机构，束环，防尘筛盖和底框，本实用新型的筛网机构，出气口和张紧机构的设置，筛网机构内筛网孔径从上到下依次变小，将混合物料按物料的粒径依次筛分出来，从上到下依次筛分出粗料、细料、分料。达到分料的目的，通过旋转调节环，使夹板上下移动，带动筛网上移动，达到调节筛网的目的，避免筛网过松或者过紧影响筛分效果，降低振动筛运行成本，筛分产生的热气从出气口排出，避免大量热气在振动筛内使农作物等物料变质，提高筛分物料的质量，设置的滤网防止粉尘等从出气口进入周围环境，保证周围环境的清洁度。

Description

一种具有分料功能的环形振动筛

技术领域

本实用新型属于振动筛技术领域，尤其涉及一种具有分料功能的环形振动筛。

背景技术

振动筛设备的动力源振动电机可产生圆形、椭圆形、直线形、复合形运动方式，振动筛分设备一向利用振动电机作为简单可靠而有效的动力，振动电机在振动机体上不同的安装组合形式，可产生不同的振动轨迹，从而有效完成各种作业，筛分作业粉尘问题由振动筛本身产生，需要从加料和接料、运输环节综合来分析控制才能完成，市场上的除尘多为大型除尘设备，并且是针对大空间的综合除尘，像筛分系统等，这种除尘设备暂没有针对型设备，然而小系统的除尘对改善工人的工作环境和健康有着深远的意义，也是以后筛分系统的发展方向。

中国专利公开号为CN 106391457 A，发明创造的名称为一种具有多频振动器的振动筛，包括筛网和筛机机体之间的多频振动器，多频振动器的壳体固定在筛机机体上，壳体侧面设置第一转轴，第一转轴上设置有第一弹性橡胶和第一钢管，壳体内设置橡胶板，橡胶板之间设置有振动体，振动体内部设置有竖直打击杆、第一转轴、第一弹性橡胶和第一钢管，竖直打击杆顶端穿过壳体的顶部并在其顶端固定设置有打击环，本发明结构合理，使用方便，通过筛机机体产生振动的同时并通过两弹性橡胶产生变形，使振动体产生不规则频率的上下振动，进而使打击环将堵塞在筛网上的物料拍打而脱落，提高了振动筛的筛分效率。但是现有振动筛缺少分料功能，无法将混合物料按粒径的大小进行分料，缺少筛网调节机构，过松或过紧都会影响筛分效果，物料在筛分过程中会产生热气，筛分农作物等物料时，热气排出不及时会造成物料变质，影响物料质量的问题。

因此，发明一种具有分料功能的环形振动筛显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有分料功能的环形振动筛，以解决现有振动筛缺少分料功能，无法将混合物料按粒径的大小进行分料，缺少筛网调节机构，过松或过紧都会影响筛分效果，物料在筛分过程中会产生热气，筛分农作物等物料时，热气排出不及时会造成物料变质，影响物料质量的问题。一种具有分料功能的环形振动筛，包括电气控制柜，机座机构，振动机构，进料口，出气口，张紧机构，筛网机构，束环，防尘筛盖和底框，所述电气控制柜通过螺栓固定在机座机构的左侧；所述振动机构通过螺栓固定在机座机构内部的中间位置，上端贯穿至机座机构的外侧；所述底框通过螺栓固定在振动机构的上方；所述筛网机构采用三个，通过螺栓固定在底框的上方；所述束环卡接在振动机构的连接处；所述张紧机构卡接在振动机构的中间位置，下端贯穿至底框的下方；所述防尘筛盖通过螺栓固定在振动机构的上方；所述进料口开设在防尘筛盖上方的中间位置；所述出气口采用四个，开设在防尘筛盖的上方，内侧设置有滤网。

所述机座机构包括机座，底板和减震脚垫，所述底板焊接在机座的下方；所述减震脚垫采用四个，通过螺栓固定在底板的下方四角，设置的减震弹垫能缓冲振动电机产生的振动，保证振动筛平稳高效的运行。

所述振动机构包括振动电机，固定框，固定板，弹簧，下偏心锤，上偏心锤和振板，所述固定板通过螺栓固定在机座内部的上方，中间开设有通孔；所述振动电机通过螺栓固定在固定板的通孔内，通过导线与电气控制柜相连；所述固定框的上端焊接在固定板的下方，卡接在振动电机的外侧；所述弹簧采用多个，通过螺栓固定在固定板的上方；所述上偏心锤通过螺栓固定在振动电机的上方；所述下偏心锤通过螺栓固定在振动电机的下方；所述振板通过螺栓固定在弹簧的上方，高度与上偏心锤的高度相同。

所述张紧机构包括张紧杆，调节环，固定环和夹板，所述固定环焊接在底框内部下方的中间位置，内侧设置有螺纹；所述张紧杆通过螺纹固定在固定环的内部，上端贯穿至筛网机构的上方，下端贯穿至底框的下方；所述夹板采用多个，通过螺纹固定在张紧杆的外侧；所述调节环焊接在张紧杆的上方。

所述筛网机构包括筛框，筛网，束扣，下筛网，弹跳球和出料口，所述束扣采用多个，焊接在筛框两侧的边缘处，与束环匹配；所述筛网通过螺栓固定在筛框内部的上方，采用倾斜状，中间位置比边缘处高，孔径从上往下依次减小，位于夹板之间；所述下筛网通过螺栓固定在筛框的下方，孔径大于筛网的孔径；所述弹跳球设置在筛网和下筛网之间，设置有限位板；所述出料口焊接在筛框的外侧，与筛网的对齐。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的筛网机构的设置，筛网机构内筛网孔径从上到下依次变小，将混合物料按物料的粒径依次筛分出来，从上到下依次筛分出粗料、细料、分料，达到分料的目的。

2.本实用新型的张紧机构的设置，通过旋转调节环，使夹板上下移动，带动筛网上下移动，达到调节筛网的目的，避免筛网过松或者过紧影响筛分效果，降低振动筛运行成本。

3.本实用新型的出气口的设置，筛分产生的热气从出气口排出，避免大量热气在振动筛内使农作物等物料变质，提高筛分物料的质量，设置的滤网防止粉尘等从出气口进入周围环境，保证周围环境的清洁度。

4.本实用新型的束环和束扣的设置，通过束环和束扣配合完成振动筛的组装作业，便于振动筛的安装和拆卸，还起到密封的作用，防止粉尘等微小颗粒从筛框的连接处进入周围环境，避免粉尘对操作人员的人身健康造成危害。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的机座机构的结构示意图。

图3是本实用新型的振动机构的结构示意图。

图4是本实用新型的张紧机构的结构示意图。

图5是本实用新型的筛网机构的结构示意图。

图中：

1-电气控制柜，2-机座机构，21-机座，22-底板，23-减震脚垫，3-振动机构，31-振动电机，32-固定框，33-固定板，34-弹簧，35-下偏心锤，36-上偏心锤，37-振板，4-进料口，5-出气口，6-张紧机构，61-张紧杆，62-调节环，63-固定环，64-夹板，7-筛网机构，71-筛框，72-筛网，73-束扣，74-下筛网，75-弹跳球，76-出料口，8-束环，9-防尘筛盖，10-底框。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图5所示

本实用新型提供一种具有分料功能的环形振动筛，包括电气控制柜1，机座机构2，振动机构3，进料口4，出气口5，张紧机构6，筛网机构7，束环8，防尘筛盖9和底框10，所述电气控制柜1通过螺栓固定在机座机构2的左侧；所述振动机构3通过螺栓固定在机座机构2内部的中间位置，上端贯穿至机座机构2的外侧；所述底框10通过螺栓固定在振动机构3的上方；所述筛网机构7采用三个，通过螺栓固定在底框10的上方；所述束环8卡接在振动机构3的连接处；所述张紧机构6卡接在振动机构3的中间位置，下端贯穿至底框10的下方；所述防尘筛盖9通过螺栓固定在振动机构3的上方；所述进料口4开设在防尘筛盖9上方的中间位置；所述出气口5采用四个，开设在防尘筛盖9的上方，内侧设置有滤网。

所述机座机构2包括机座21，底板22和减震脚垫23，所述底板22焊接在机座21的下方；所述减震脚垫23采用四个，通过螺栓固定在底板22的下方四角，设置的减震弹垫23能缓冲振动电机31产生的振动，保证振动筛平稳高效的运行。

所述振动机构3包括振动电机31，固定框32，固定板33，弹簧34，下偏心锤35，上偏心锤36和振板37，所述固定板33通过螺栓固定在机座21内部的上方，中间开设有通孔；所述振动电机31通过螺栓固定在固定板33的通孔内，通过导线与电气控制柜1相连；所述固定框32的上端焊接在固定板33的下方，卡接在振动电机31的外侧；所述弹簧34采用多个，通过螺栓固定在固定板33的上方；所述上偏心锤36通过螺栓固定在振动电机31的上方；所述下偏心锤35通过螺栓固定在振动电机31的下方；所述振板37通过螺栓固定在弹簧34的上方，高度与上偏心锤36的高度相同。

所述张紧机构6包括张紧杆61，调节环62，固定环63和夹板64，所述固定环63焊接在底框10内部下方的中间位置，内侧设置有螺纹；所述张紧杆61通过螺纹固定在固定环63的内部，上端贯穿至筛网机构7的上方，下端贯穿至底框10的下方；所述夹板64采用多个，通过螺纹固定在张紧杆61的外侧；所述调节环62焊接在张紧杆61的上方。

所述筛网机构7包括筛框71，筛网72，束扣73，下筛网74，弹跳球75和出料口76，所述束扣73采用多个，焊接在筛框71两侧的边缘处，与束环8匹配；所述筛网72通过螺栓固定在筛框71内部的上方，采用倾斜状，中间位置比边缘处高，孔径从上往下依次减小，位于夹板64之间；所述下筛网74通过螺栓固定在筛框71的下方，孔径大于筛网72的孔径；所述弹跳球75设置在筛网72和下筛网74之间，设置有限位板；所述出料口76焊接在筛框71的外侧，与筛网72的对齐。

工作原理

本实用新型中，电气控制柜1接通市电进行供电和系统控制，将混合物料进料口4通过振动筛内，电气控制柜1控制振动电机31通电运行，通过上偏心锤36敲击振板37使筛网72左右运动，在弹跳球75的撞击下上下运动，提高筛网72的筛分效果，筛网机构7内筛网72孔径从上到下依次变小，将混合物料按物料的粒径依次筛分出来，从上到下依次筛分出粗料、细料、分料，达到分料的目的，筛分产生的热气从出气口5排出，避免大量热气在振动筛内使农作物等物料变质，提高筛分物料的质量，设置的滤网防止粉尘等从出气口5进入周围环境，保证周围环境的清洁度，通过束环8和束扣73配合完成振动筛的组装作业，便于振动筛的安装和拆卸，还起到密封的作用，防止粉尘等微小颗粒从筛框71的连接处进入周围环境，避免粉尘对操作人员的人身健康造成危害，通过旋转调节环62，使夹板64上下移动，带动筛网72上下移动，达到调节筛网72的目的，避免筛网72过松或者过紧影响筛分效果，降低振动筛运行成本。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种具有分料功能的环形振动筛，其特征在于：包括电气控制柜(1)，机座机构(2)，振动机构(3)，进料口(4)，出气口(5)，张紧机构(6)，筛网机构(7)，束环(8)，防尘筛盖(9)和底框(10)，所述电气控制柜(1)通过螺栓固定在机座机构(2)的左侧；所述振动机构(3)通过螺栓固定在机座机构(2)内部的中间位置，上端贯穿至机座机构(2)的外侧；所述底框(10)通过螺栓固定在振动机构(3)的上方；所述筛网机构(7)采用三个，通过螺栓固定在底框(10)的上方；所述束环(8)卡接在振动机构(3)的连接处；所述张紧机构(6)卡接在振动机构(3)的中间位置，下端贯穿至底框(10)的下方；所述防尘筛盖(9)通过螺栓固定在振动机构(3)的上方；所述进料口(4)开设在防尘筛盖(9)上方的中间位置；所述出气口(5)采用四个，开设在防尘筛盖(9)的上方，内侧设置有滤网。

2.如权利要求1所述的具有分料功能的环形振动筛，其特征在于：所述机座机构(2)包括机座(21)，底板(22)和减震脚垫(23)，所述底板(22)焊接在机座(21)的下方；所述减震脚垫(23)采用四个，通过螺栓固定在底板(22)的下方四角。

3.如权利要求1所述的具有分料功能的环形振动筛，其特征在于：所述振动机构(3)包括振动电机(31)，固定框(32)，固定板(33)，弹簧(34)，下偏心锤(35)，上偏心锤(36)和振板(37)，所述固定板(33)通过螺栓固定在机座(21)内部的上方，中间开设有通孔；所述振动电机(31)通过螺栓固定在固定板(33)的通孔内，通过导线与电气控制柜(1)相连；所述固定框(32)的上端焊接在固定板(33)的下方，卡接在振动电机(31)的外侧；所述弹簧(34)采用多个，通过螺栓固定在固定板(33)的上方；所述上偏心锤(36)通过螺栓固定在振动电机(31)的上方；所述下偏心锤(35)通过螺栓固定在振动电机(31)的下方；所述振板(37)通过螺栓固定在弹簧(34)的上方，高度与上偏心锤(36)的高度相同。

4.如权利要求1所述的具有分料功能的环形振动筛，其特征在于：所述张紧机构(6)包括张紧杆(61)，调节环(62)，固定环(63)和夹板(64)，所述固定环(63)焊接在底框(10)内部下方的中间位置，内侧设置有螺纹；所述张紧杆(61)通过螺纹固定在固定环(63)的内部，上端贯穿至筛网机构(7)的上方，下端贯穿至底框(10)的下方；所述夹板(64)采用多个，通过螺纹固定在张紧杆(61)的外侧；所述调节环(62)焊接在张紧杆(61)的上方。

5.如权利要求1所述的具有分料功能的环形振动筛，其特征在于：所述筛网机构(7)包括筛框(71)，筛网(72)，束扣(73)，下筛网(74)，弹跳球(75)和出料口(76)，所述束扣(73)采用多个，焊接在筛框(71)两侧的边缘处，与束环(8)匹配；所述筛网(72)通过螺栓固定在筛框(71)内部的上方，采用倾斜状，中间位置比边缘处高，孔径从上往下依次减小，位于夹板(64)之间；所述下筛网(74)通过螺栓固定在筛框(71)的下方，孔径大于筛网(72)的孔径；所述弹跳球(75)设置在筛网(72)和下筛网(74)之间，设置有限位板；所述出料口(76)焊接在筛框(71)的外侧，与筛网(72)的对齐。

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