CN220329197U - 一种便捷式沥青搅拌站用振动筛 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种便捷式沥青搅拌站用振动筛，包括机架，机架设有下料斗和安装板，安装板设有震动电机，安装板设有一组内转轴和一组外转轴，内转轴和外转轴分别通过链条一和链条二传动，内转轴转动连接有开设有筛孔一的内筛网，外转轴转动连接有开设有筛孔二的外筛带，安装板固设有与内转轴固定的电机一和与外转轴固定的电机二，安装板转动连接有清理轴一，清理轴一与内筛网抵接并固定有若干顶块一，链条二啮合传动有清理轴二，清理轴二滚动连接于外筛带背离外转轴的一端，清理轴二设有若干与筛孔二适配的顶块二，安装板开设有出料口一和出料口二，机架设有与出料口一和出料口二适配的储存箱。本申请具有便于对内筛网和外筛网进行清理的效果。

Description

一种便捷式沥青搅拌站用振动筛

技术领域

本申请涉及振动筛的技术领域，尤其是涉及一种便捷式沥青搅拌站用振动筛。

背景技术

混合沥青是一种常见的建筑原料，是道路施工的主要原材料之一。混合沥青包括热沥青、骨料和填料，三者均按一定数量混合。在骨料的准备过程中，需要对骨料进行筛选，将骨料按照不同的颗粒直径进行分离，便于对骨料进行计量。

相关技术可参考公告号为CN215430139U的中国专利公开了一种沥青搅拌站用振动筛，包括有外壳，外壳上贯通有进料口，外壳底壁上贯通有出料口，外壳内设置有若干用于过滤骨料的筛网，外壳上设置有用于振动筛网的振动电机，筛网呈倾斜向下设置，外壳内部的底壁上设置有用于引导筛网上的骨料落入出料口的导料板，导料板内设置有用于转动导料板的转动组件，转动导料板使骨料落于指定出料口内。

针对上述中的相关技术，骨料直径大小不一，因此在筛网筛分骨料时，骨料一堵塞筛网，筛网被堵塞后筛分效率下降，因此需要对筛网进行清理，清理筛网需要对外壳进行拆卸，导致对筛网的清理较为不便。

实用新型内容

为了便于对内筛网和外筛网进行清理，本申请提供一种便捷式沥青搅拌站用振动筛。

本申请提供一种便捷式沥青搅拌站用振动筛，采用如下的技术方案：

一种便捷式沥青搅拌站用振动筛，包括机架，机架固设有下料斗，所述机架设有安装板，安装板固设有震动电机，安装板内转动连接有一组内转轴和一组外转轴，所有内转轴均啮合传动有链条一，所有外转轴均啮合传动有链条二，所有内转轴外侧转动连接有同一内筛网，内筛网开设有若干筛孔一，外转轴外侧共同转动连接有通过同一外筛带，外筛带开设有若干筛孔二，安装板固设有电机一和电机二，电机一输出轴与任一内转轴固定连接，电机二输出轴与任一外转轴固定连接，安装板转动连接有与链条一啮合传动的清理轴一，清理轴一与内筛网背离内转轴的一侧滚动连接，清理轴一沿周向设有若干与筛孔一适配的顶块一，链条二啮合传动有清理轴二，清理轴二滚动连接于外筛带背离外转轴的一端，清理轴二设有若干与筛孔二适配的顶块二，清理轴二除顶块二之外的其他结构与清理轴一相同，安装板远离下料斗的一端开设有与内筛网和外筛网连通的出料口一，安装板下端部开设有出料口二，机架设有与出料口一和出料口二适配的储存箱。

通过采用上述技术方案，从下料斗向内筛网添加骨料，震动电机带安装板震动，进而对骨料进行一次筛选，筛选后不同直径的骨料分别沿出料口一和出料口二落入储存箱中，通过一次筛选的骨料落在外筛网上，外筛网对其进行二次筛选。筛孔一堵塞时，通过电机一带动内转轴转动，使得内转轴带动内筛网转动的同时，通过链条一带动清洁杆一转动，清洁杆一通过顶块沿内筛网对筛孔一进行清理。筛孔二堵塞时，电机二通过外转轴带动外筛网转动，进而通过链条二带动清洁杆二上的顶块二对筛孔二进行清理，清理内筛网和外筛网时较为便捷。

可选的，所述清理轴一包括转杆、固定管、两个支撑件和若干与顶块一对应的复位弹簧，转杆与安装板转动连接，所有复位弹簧沿转杆周向分布，复位弹簧的一端与转杆固定连接，另一端与顶块一固定连接，固定管套设于转杆外侧，顶块一穿设固定管且与其滑动连接，两个支撑件分别位于固定管的两端，转杆穿设支撑件且与其滑动连接，复位弹簧处于自然状态时，顶块一的一端位于固定管外侧，支撑件固设有支撑柱，支撑柱滑动连接于固定管内，并且与固定管内壁贴合，支撑件设有若干螺栓一，螺栓一穿设支撑件与转杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，螺栓一通过与转杆的配合对支撑件进行定位，使得支撑件通过支撑柱对固定管进行支撑和定位。固定管对顶块一进行限位，使得顶块一与内筛网抵接时具有相互垂直的状态，当顶块一与筛孔一未正对时，内筛网推动顶块一压缩复位弹簧，当顶块一与筛孔一正对时，复位弹簧推动顶块一向筛孔一弹出，进而对筛孔一进行清理。

可选的，所述顶块一靠近转杆的一端固设有限位块，限位块与固定管内壁贴合，顶块一背离限位块的一端固设有弧形面。

通过采用上述技术方案，限位块对顶块一进行限位，有利于提高顶块一与固定管的连接稳定性，弧形面有利于提高顶块一与筛孔一进行配合清理的概率。

可选的，所述安装板沿长度方向的两侧固设有连接板，连接板的上端面和下端面均固设有支撑弹簧，支撑弹簧背离连接板的一端固设有固定板，固定板设有若干螺栓二，螺栓二穿设固定板且与机架螺纹连接。

通过采用上述技术方案，螺栓二通过与机架的螺纹配合对固定板进行定位，设置支撑弹簧有利于提高安装板的范围，进而提高震动效果。

可选的，所述机架固设有若干定位板，定位板位于连接板沿高度方向的两侧，定位板螺纹连接有调节杆，调节杆靠近连接板的一端固设有限位板，限位板靠近连接板的一面固设有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，定位板对调节杆进行定位，进而使得使用者通过转动调节杆调节限位板与连接板之间的距离，进而调节安装板的活动范围，缓冲垫对连接板与限位板之间发生刚性碰撞时进行缓冲。

可选的，所述安装板固设有与内筛网适配的导料板一，导料板一与内筛网下端面贴合，安装板还固设有与外筛网适配的导料板二，导料板二与外筛网下端面贴合，导料板一与导料板二除宽度外，其他结构一致。

通过采用上述技术方案，导料板一和导料板二分别对内筛网和外筛网上的骨料进行导流，有利于降低不同颗粒的骨料混合的概率。

可选的，所述导料板一上端面固设有卡接块，卡接块靠近内筛网的一端开设有限位槽，内筛网滑动连接于限位槽内且与限位槽内壁贴合。

通过采用上述技术方案，限位块上的限位槽内壁对内筛网进行限位，有利于提高内筛网与导料板一震动时的连接稳定性。

可选的，所述内筛网靠近下料口的一端开设有定位槽，定位槽位于内筛网靠近内转轴的一侧，内转轴固定连接有限位盘，限位盘滚动连接于定位槽内。

通过采用上述技术方案，定位槽内壁对限位盘进行限位，进而两者相互定位，有利于提高内筛网与内转轴之间的连接体稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.从下料斗向内筛网添加骨料，震动电机带安装板震动，进而对骨料进行一次筛选，筛选后不同直径的骨料分别沿出料口一和出料口二落入储存箱中，通过一次筛选的骨料落在外筛网上，外筛网对其进行二次筛选。筛孔一堵塞时，通过电机一带动内转轴转动，使得内转轴带动内筛网转动的同时，通过链条一带动清洁杆一转动，清洁杆一通过顶块沿内筛网对筛孔一进行清理。筛孔二堵塞时，电机二通过外转轴带动外筛网转动，进而通过链条二带动清洁杆二上的顶块二对筛孔二进行清理，清理内筛网和外筛网时较为便捷；

2.螺栓一通过与转杆的配合对支撑件进行定位，使得支撑件通过支撑柱对固定管进行支撑和定位。固定管对顶块一进行限位，使得顶块一与内筛网抵接时具有相互垂直的状态，当顶块一与筛孔一未正对时，内筛网推动顶块一压缩复位弹簧，当顶块一与筛孔一正对时，复位弹簧推动顶块一向筛孔一弹出，进而对筛孔一进行清理；

3.定位板对调节杆进行定位，进而使得使用者通过转动调节杆调节限位板与连接板之间的距离，进而调节安装板的活动范围，缓冲垫对连接板与限位板之间发生刚性碰撞时进行缓冲。

附图说明

图1是一种便捷式沥青搅拌站用振动筛的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的放大示意图。

图3是旨在凸显内转轴和外转轴位置的示意图。

图4是旨在凸显安装箱内部结构的示意图。

图5是图4中B部分的放大的示意图。

图6是旨在凸显清理轴一结构的示意图。

图7是旨在凸显清理轴二结构的示意图。

附图标记说明：1、机架；11、下料斗；2、安装板；20、链轮；23、震动电机；21、内转轴；211、链条一；212、内筛网；2121、定位槽；213、电机一；214、筛孔一；215、限位盘；22、外转轴；221、链条二；222、外筛网；223、电机二；224、筛孔二；24、清理轴一；241、顶块一；242、转杆；243、固定管；244、支撑件；245、复位弹簧；246、螺栓一；247、限位块；248、弧形面；25、清理轴二；251、顶块二；26、出料口一；27、出料口二；28、连接板；281、支撑弹簧；282、固定板；283、螺栓二；3、储存箱；12、定位板；121、调节杆；122、限位板；123、缓冲垫；31、导料板一；311、卡接块；312、限位槽；32、导料板二。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便捷式沥青搅拌站用振动筛。

参照图1和图2，一种便捷式沥青搅拌站用振动筛，包括机架1，机架1倾斜设置，机架1内设有安装板2，安装板2固定板282有两个一体成型的连接板28，两个连接板28分别位于安装板2沿宽度方向的两侧。机架1开设有与连接板28适配的开口，连接板28位于开口处。

参照图1和图2，连接板28的上下两个端面均固定有若干均匀排列的支撑弹簧281，位于同一侧的支撑弹簧281远离连接板28的一端固定连接有同一固定板282。两个固定板282靠近连接板28的一侧均设有若干螺栓二283，操作人员将螺栓二283穿设固定板282与机架1螺纹连接，进而将固定板282与机架1相互定位。

参照图1和图3，安装板2下端部安装有震动电机23，震动电机23运转时产生震动，在支撑弹簧281的连接作用下，安装板2与机架1活动连接，使得操作人员操纵震动电机23带动安装板2进行震动时，震动效果较佳。安装板2内转动连接有四根内转轴21，四根内转轴21相互平行，内转轴21外侧转动连接有同一内筛网212，内筛网212沿周向开设有多个均匀排列的筛孔一214，安装板2震动时带动内筛网212同步震动。

参照图1和图2，机架1沿长度方向的两侧分别固定两个定位板12，位于机架1同一侧的定位板12分别处于连接板28的上下两端。定位板12螺纹连接有调节杆121，调节杆121靠近连接板28的一端转动连接有限位板122，限位板122固定有导杆，导杆穿设定位板12且与其滑动连接，在定位板12对导杆的限位作用下，操作人员转动调节杆121，使得调节杆121推动限位板122向连接板28靠近，进而调节安装板2的活动范围，限位板122靠近连接板28的一侧固定有缓冲垫123，有利于在安装板2震动幅度较大时对连接板28与限位板122之间发生刚性碰撞时进行缓冲。

参照图3和图4，机架1（参照图1）安装有下料斗11（参照图1），下料斗11（参照图1）下端部位于内筛网212内侧，操作人员通过下料斗11（参照图1）将骨料输送至内筛网212中，使得抖动的内筛网212对骨料进行一次筛选。安装板2远离下料斗11（参照图1）的一端开设有出料口一26，颗粒较大的骨料沿内筛网212向出料口一26移动。安装板2在出料口一26处安装有导料板一31，导料板一31与内筛网212下端面贴合，骨料离开内筛网212后沿导料板一31移动，导料板一31对骨料进行导流，进而降低不同直径的骨料混合的概率。

参照图3和图4，内筛网212靠近下料斗11（参照图1）的一端沿周向开设有定位槽2121，定位槽2121位于内筛网212靠近内转轴21的一端，内转轴21固定连接有与定位槽2121适配的限位盘215，限位盘215滚动连接于定位槽2121内。限位盘215通过定位槽2121对内筛网212进行定位，进而有利于提高内筛网212与内转轴21的连接稳定性。

参照图3和图4，安装板2转动连接有四根外转轴22，四根外转轴22位于内筛网212外侧，外转轴22结构与内转轴21一致。四根外转轴22外侧转动连接有同一外筛网222，外筛网222与内筛网212结构一致，经过一次筛选的骨料透过筛孔一214后下落至内筛网212上。外筛网222沿周向开设有多个均匀设置的筛孔二224，筛孔二224直径小于筛孔一214直径。

参照图3和图4，外筛网222对骨料进行二次筛分，外筛网222上的骨料沿外筛网222向出料口一26移动，安装板2固设有与待料板结构相同的导料板二32，导料板二32宽度宽于导料板一31，导料板二32一外筛网222下端面贴合，沿外筛网222移动的骨料由导料板二32导出。

参照图3和图4，直径较小的骨料透过筛孔二224下落至安装板2上，安装板2远离下料斗11的一端开设有出料口二27，安装板2上的骨料沿安装板2向出料口二27移动。机架1安装有储料箱，储料箱开设有三个进料腔，三个进料腔固定有进料口，三个进料口分别与导料板一31、导料板二32和出料口二27对应，经过筛分的骨料沿不同进料口进入不容进料腔中暂存。

参照图4和图5，导料板一31固定有卡接块311，卡接块311开设有限位槽312，内筛网212下端部卡接于限位槽312中，限位槽312内壁对内筛网212进行限位，有利于提高在安装板2震动时，内筛网212格和导料板一31之间的连接稳定性，进而降低颗粒较大的骨料由导料板一31与内筛网212接触处掉落的概率，有利于提高筛分效果。

参照图3和图4，四根内转轴21靠近下料斗11的一端均固定有链轮20一，四个链轮20之间啮合有同一链条一211，在链条一211与链轮20一的连接作用下，四根转轴同步转动。安装板2安装有电机一213，电机一213输出轴与任意内转轴21同轴固定，操作人员操作电机一213带动四根内转轴21同步转动，内转轴21转动时带动内筛网212转动。当部分筛孔一214内骨料堵塞时，操纵电机一213带动内筛网212转动，将未堵塞的筛孔一214转动至工作位置，有利于降低筛孔一214堵塞对筛分效果的影响。

参照图3，四根外转轴22之间啮合传动有链条二221，安装板2安装有电机二223，电机二223输出轴与任意外转轴22同轴固定。操作人员操纵电机二223带动相应外转轴22转动，进而通过链条二221带动其余外转轴22同步转动，使得四根外转轴22带动外筛网222转动。

参照图3和图6，安装板2转动连接有清理轴一24，清理轴一24与内转轴21平行设置，清理轴一24与内筛网212背离内转轴21的一侧滚动连接。清理轴沿周向设有多个均匀分布的顶块一241，顶块一241直径与筛孔一214直径适配。清理轴一24包括转杆242、固定管243、两个支撑件244和多个复位弹簧245，转杆242固定有链轮20二并且与安装板2转动连接，链轮20二与链条一211啮合，进而在内转轴21转动时通过链条一211带动转杆242。

参照图3和图6，复位弹簧245沿转杆242周向均匀分布，并且一端与转杆242固定连接，另一端与顶块一241固定连接，在复位弹簧245的连接作用下，转杆242一转动时带动顶块一241转动。固定管243套设于转杆242外侧，顶块一241均穿设固定管243，并且与固定管243滑动杆连接，复位弹簧245处于自然状态，此时顶块一241远离转杆242的一端位于固定管243外侧，转杆242转动管时带动顶块一241与内筛网212不断抵接和分离。

参照图3和图6，顶块一241与内筛网212抵触时，内筛网212推动顶块一241回收，使得顶块一241压缩复位弹簧245。转轴带动顶块一241转动时与筛孔一214正对的位置时，复位弹簧245推动顶块一241向筛孔一214弹出，使得顶块一241将筛孔一214中堵塞的骨料推出，进而对筛孔一214进行清理。

参照图3和图6，顶块一241与支撑弹簧281连接处固定有限位块247，复位弹簧245自然状态下，限位块247与固定管243内壁抵触，进而有利于降低顶块从固定管243中滑落的概率，有利于提高顶块一241与固定管243的连接稳定性。顶块一241背离复位弹簧245的一端固设有圆弧面，进而有利于提高顶块一241与筛孔一214正对的概率，进而有利于提高顶块一241的清理效率。

参照图3和图6，支撑件244分别位于固定管243的两端，两个支撑件244相对设置，两个支撑件244相互靠近的一面均固定有支撑柱，支撑柱与固定管243的内径适配。转杆242穿设两个支撑件244，并且与其滑动连接，操作人员移动支撑件244，使得支撑件244上的支撑柱插设与固定管243内，支撑件244与固定管243贴合，进而两个支撑件244共同配合对固定管243进行限位。

参照图3和图6，支撑件244有利于提高固定管243的连接稳定性，进而提高顶块一241的连接稳定性。支撑柱对固定管243进行支撑，进而提高支撑件244与固定管243的连接稳定性。支撑件244设有两个螺栓一246，操作人员将螺栓一246穿设支撑件244与转杆242螺纹连接，进而对支撑件244进行定位。

参照图3和图7，安装板2转动连接有清理轴二25，清理轴二25滚动连接于外筛网222外侧，并且与链条二221啮合传动，操作人员通过电机二223带动外转轴22转动时带动清理轴二25同步转动。清理轴二25设有与筛孔二224对应的顶块二251，清理轴二25转动时通过顶块二251对筛孔二224进行清理，清理内筛网212和外筛网222时较为便捷。

本申请实施例一种便捷式沥青搅拌站用振动筛的实施原理为：操纵人员通过下料斗11向内筛网212输送骨料，操纵震动电机23带安装板2震动，进而通过内筛网212和外筛网222对骨料进行筛选，筛选后的骨料分别沿导出料口、料板一和导料板二32储存箱3中。筛孔一214堵塞时，操纵电机一213通过内转轴21带动内筛网212转动，内转轴21转动时通过链条一211带动清洁轴一沿内筛网212转动，进而通过顶块一241筛孔一214进行清理。筛孔二224堵塞时，操纵电机二223通过外转轴22带动外筛网222转动，外转轴22通过链条二221带动清洁轴二转动，进而通过顶块二251对筛孔二224进行清理，清理内筛网212和外筛网222时较为便捷。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便捷式沥青搅拌站用振动筛，包括机架(1)，机架(1)固设有下料斗(11)，其特征在于：所述机架(1)设有安装板(2)，安装板(2)固设有震动电机(23)，安装板(2)内转动连接有一组内转轴(21)和一组外转轴(22)，所有内转轴(21)均啮合传动有链条一(211)，所有外转轴(22)均啮合传动有链条二(221)，所有内转轴(21)外侧转动连接有同一内筛网(212)，内筛网(212)开设有若干筛孔一(214)，外转轴(22)外侧共同转动连接有通过同一外筛带，外筛带开设有若干筛孔二(224)，安装板(2)固设有电机一(213)和电机二(223)，电机一(213)输出轴与任一内转轴(21)固定连接，电机二(223)输出轴与任一外转轴(22)固定连接，安装板(2)转动连接有与链条一(211)啮合传动的清理轴一(24)，清理轴一(24)与内筛网(212)背离内转轴(21)的一侧滚动连接，清理轴一(24)沿周向设有若干与筛孔一(214)适配的顶块一(241)，链条二(221)啮合传动有清理轴二(25)，清理轴二(25)滚动连接于外筛带背离外转轴(22)的一端，清理轴二(25)设有若干与筛孔二(224)适配的顶块二(251)，清理轴二(25)除顶块二(251)之外的其他结构与清理轴一(24)相同，安装板(2)远离下料斗(11)的一端开设有与内筛网(212)和外筛网(222)连通的出料口一(26)，安装板(2)下端部开设有出料口二(27)，机架(1)设有与出料口一(26)和出料口二(27)适配的储存箱(3)。

2.根据权利要求1所述的一种便捷式沥青搅拌站用振动筛，其特征在于：所述清理轴一(24)包括转杆(242)、固定管(243)、两个支撑件(244)和若干与顶块一(241)对应的复位弹簧(245)，转杆(242)与安装板(2)转动连接，所有复位弹簧(245)沿转杆(242)周向分布，复位弹簧(245)的一端与转杆(242)固定连接，另一端与顶块一(241)固定连接，固定管(243)套设于转杆(242)外侧，顶块一(241)穿设固定管(243)且与其滑动连接，两个支撑件(244)分别位于固定管(243)的两端，转杆(242)穿设支撑件(244)且与其滑动连接，复位弹簧(245)处于自然状态时，顶块一(241)的一端位于固定管(243)外侧，支撑件(244)固设有支撑柱，支撑柱滑动连接于固定管(243)内，并且与固定管(243)内壁贴合，支撑件(244)设有若干螺栓一(246)，螺栓一(246)穿设支撑件(244)与转杆(242)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种便捷式沥青搅拌站用振动筛，其特征在于：所述顶块一(241)靠近转杆(242)的一端固设有限位块(247)，限位块(247)与固定管(243)内壁贴合，顶块一(241)背离限位块(247)的一端固设有弧形面(248)。

4.根据权利要求1所述的一种便捷式沥青搅拌站用振动筛，其特征在于：所述安装板(2)沿长度方向的两侧固设有连接板(28)，连接板(28)的上端面和下端面均固设有支撑弹簧(281)，支撑弹簧(281)背离连接板(28)的一端固设有固定板(282)，固定板(282)设有若干螺栓二(283)，螺栓二(283)穿设固定板(282)且与机架(1)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种便捷式沥青搅拌站用振动筛，其特征在于：所述机架(1)固设有若干定位板(12)，定位板(12)位于连接板(28)沿高度方向的两侧，定位板(12)螺纹连接有调节杆(121)，调节杆(121)靠近连接板(28)的一端固设有限位板(122)，限位板(122)靠近连接板(28)的一面固设有缓冲垫(123)。

6.根据权利要求4所述的一种便捷式沥青搅拌站用振动筛，其特征在于：所述安装板(2)固设有与内筛网(212)适配的导料板一(31)，导料板一(31)与内筛网(212)下端面贴合，安装板(2)还固设有与外筛网(222)适配的导料板二(32)，导料板二(32)与外筛网(222)下端面贴合，导料板一(31)与导料板二(32)除宽度外，其他结构一致。

7.根据权利要求6所述的一种便捷式沥青搅拌站用振动筛，其特征在于：所述导料板一(31)上端面固设有卡接块(311)，卡接块(311)靠近内筛网(212)的一端开设有限位槽(312)，内筛网(212)滑动连接于限位槽(312)内且与限位槽(312)内壁贴合。

8.根据权利要求1所述的一种便捷式沥青搅拌站用振动筛，其特征在于：所述内筛网(212)靠近下料口的一端开设有定位槽(2121)，定位槽(2121)位于内筛网(212)靠近内转轴(21)的一侧，内转轴(21)固定连接有限位盘(215)，限位盘(215)滚动连接于定位槽(2121)内。