CN220258715U - 一种石英砂粉碎粒径分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及筛分技术领域，具体涉及一种石英砂粉碎粒径分选装置包括支撑板、分拣箱、过滤组件、传送组件、进料组件和震动机构，分拣箱上具有出料槽，震动机构包括震动电机、连接板和多组震动组件，每组震动组件包括安装座、滑杆、震动弹簧、滑块和抵制块，分拣箱设置在连接板的上方，安装座与支撑板固定连接，滑杆与安装座固定连接，滑块与滑杆活动连接，滑块与连接板固定连接，抵制块与滑杆固定连接，震动弹簧均与滑块和安装座固定连接，震动电机与连接板固定连接，上述设置解决了对石英沙粒进行分拣时，由于石英沙粒的大小不同，在分拣过程中，石英沙粒会堵塞卡在筛板的缝隙中，从而影响会对石英沙粒的分拣的问题。

Description

一种石英砂粉碎粒径分选装置

技术领域

本实用新型涉及筛分技术领域，尤其涉及一种石英砂粉碎粒径分选装置。

背景技术

在日常生活中，筛分是利用筛子的筛孔将不同尺寸物料截留或透过筛面，而完成粗、细粒物料分离的过程，该分离过程分为物料分层和细粒透筛两个阶段，在筛分过程中，外加机械力使物料和筛面之间出现相对运动，从而使物料按颗粒大小分层，粗粒位于上层，细粒则处于下层井透过筛孔，通过筛板对材料进行单次筛分，由于缺少对材料的初次筛分处理，体积较大的沙石容易堆积在筛板顶部，由于筛板有大量的网孔结构，承重能力一般，大量沙石堆积容易对装置造成损坏，因此提出一种粒径均匀的石英砂粉碎分选装置。

在现有技术中CN217615857U专利中公开了一种粒径均匀的石英砂粉碎分选装置，包括外壳，所述外壳内部安装有传送带，所述传送带正下方安装有筛网；所述外壳一侧安装有电机，所述电机输出端连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮外侧套装有齿条框，所述齿条框一端连接有筛板；需要进行分选的材料通过外壳进料口进入装置内部，传送带与筛网皆为倾斜安装，传送带顶部的沙石材料移动到传送带顶端后开始下落，使得沙石的下落位置与筛网高点对应，在筛板下滑的沙石体积较小的可以通过网孔进入下一筛网，筛网所处高度与网孔大小成正比，经过多次筛网过滤后，只剩下颗粒较小的沙石进入筛板，较小了筛板的承重，提高了筛板的使用寿命。

但在上述方案中，对石英沙粒进行分拣时，由于石英沙粒的大小不同，在分拣过程中，石英沙粒会堵塞卡在筛板的缝隙中，从而影响会对石英沙粒的分拣。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石英砂粉碎粒径分选装置，旨在解决对石英沙粒进行分拣时，由于石英沙粒的大小不同，在分拣过程中，石英沙粒可能会堵塞卡在筛板的缝隙中，从而影响会对石英沙粒的分拣的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种石英砂粉碎粒径分选装置，包括支撑板、分拣箱、过滤组件、传送组件、进料组件和震动机构，所述震动机构包括震动电机、连接板和多组震动组件，每组所述震动组件包括安装座、滑杆、震动弹簧、滑块和抵制块，多组所述震动组件均匀设置在所述支撑板的上方，所述分拣箱设置在所述连接板的上方，所述安装座与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的上方，所述滑杆与所述安装座固定连接，并位于所述安装座的上方，所述滑块与所述滑杆活动连接，并套设在所述滑杆的外表壁，所述滑块与所述连接板固定连接，并位于所述连接板的角度处，所述抵制块与所述滑杆固定连接，并位于所述滑杆的上方，所述震动弹簧均与所述滑块和所述安装座固定连接，并位于所述滑块和所述安装座的中间，且套设在所述滑杆的外侧，所述震动电机与所述连接板固定连接，并位于所述连接板的上方。

其中，所述过滤组件包括多个过滤板和多个拉伸导板，多个所述过滤板均与所述分拣箱固定连接，并均匀设置在所述分拣箱的内部，且分别与多个所述出料槽相互对应，多个所述拉伸导板均与所述分拣箱固定连接，并分别设置在多个所述出料槽的侧面。

其中，所述传送组件包括传送带、两组支撑架和传送电机，两组所述支撑架均与所述支撑板固定连接，并对称设置在所述支撑板的上方，所述传送带设置在两组所述支撑架的上方，所述传送电机与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的上方，所述传送带与所述传送电机相互配合。

其中，所述进料组件包括进料槽、两个导料板和多个减震弹簧，所述进料槽与所述分拣箱固定连接，并位于所述分拣箱的上方，两个所述导料板均对称设置在所述进料槽的内部，多个所述减震弹簧分别设置在两个所述导料板的下方，并与所述进料槽固定连接。

其中，所述石英砂粉碎粒径分选装置还包括多组移动组件，每组所述移动组件包括转动座、连接座和移动轮，所述转动座与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的下方，所述连接座与所述转动座活动连接，并位于所述转动座的下方，所述移动轮设置在所述连接座的下方。

本实用新型的一种石英砂粉碎粒径分选装置，通过所述支撑板的设置，所所述支撑板起到了将所述分拣箱进行支撑并进行连接的作用，所述过滤组件的设置起到了对石英沙粒进行分拣的作用，所述传送组件的设置起到了将分拣后的石英沙粒进行传送出设备的作用，所述震动机构的设置起到了防止石英沙粒卡在所述过滤组件上的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一实施例的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的三维结构图。

图3是本实用新型第一实施例的局部结构剖视图。

图4是本实用新型第二实施例的三维结构图。

101-支撑板、102-分拣箱、103-出料槽、104-震动电机、105-连接板、106-安装座、107-滑杆、108-震动弹簧、109-滑块、110-抵制块、111-过滤板、112-拉伸导板、113-传送带、114-支撑架、115-传送电机、116-进料槽、117-导料板、118-减震弹簧、201-转动座、202-连接座、203-移动轮。

具体实施方式

第一实施例为：

请参阅图1～图3，其中图1是本实用新型第一实施例的结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的三维结构图，图3是本实用新型第一实施例的局部结构剖视图。

本实用新型提供了一种石英砂粉碎粒径分选装置，包括支撑板101、分拣箱102、过滤组件、传送组件、进料组件和震动机构，所述分拣箱102上具有出料槽103，所述震动机构包括震动电机104、连接板105和多组震动组件，每组所述震动组件包括安装座106、滑杆107、震动弹簧108、滑块109和抵制块110；所述过滤组件包括多个过滤板111和多个拉伸导板112；所述传送组件包括传送带113、两组支撑架114和传送电机115；所述进料组件包括进料槽116、两个导料板117和多个减震弹簧118，通过上述设置，解决了对石英沙粒进行分拣时，由于石英沙粒的大小不同，在分拣过程中，石英沙粒可能会堵塞卡在筛板的缝隙中，从而影响会对石英沙粒的分拣的问题，可以理解的是上述设置提高了对石英沙粒的分拣能力。

针对本具体实施方式，所述分拣箱102设置在所述支撑板101的上方，所述过滤组件设置在所述分拣箱102的中间，所述传送组件设置在所述分拣箱102的下方，所述进料组件设置在所述分拣箱102的上方，多组所述震动组件均匀设置在所述支撑板101的上方，所述分拣箱102设置在所述连接板105的上方，所述安装座106与所述支撑板101固定连接，并位于所述支撑板101的上方，所述滑杆107与所述安装座106固定连接，并位于所述安装座106的上方，所述滑块109与所述滑杆107活动连接，并套设在所述滑杆107的外表壁，所述滑块109与所述连接板105固定连接，并位于所述连接板105的角度处，所述抵制块110与所述滑杆107固定连接，并位于所述滑杆107的上方，所述震动弹簧108均与所述滑块109和所述安装座106固定连接，并位于所述滑块109和所述安装座106的中间，且套设在所述滑杆107的外侧，所述震动电机104与所述连接板105固定连接，并位于所述连接板105的上方，通过所述连接板105的设置，所述连接板105起到了将所述分拣箱102进行支撑的作用，所述震动电机104的设置起到了带动所述连接板105进行震动的作用，从而实现防止所述过滤组件堵塞的作用，所述滑杆107与所述滑块109相互配合，从而实现对所述连接板105进导向的作用。

首先，多个所述过滤板111均与所述分拣箱102固定连接，并均匀设置在所述分拣箱102的内部，且分别与多个所述出料槽103相互对应，多个所述拉伸导板112均与所述分拣箱102固定连接，并分别设置在多个所述出料槽103的侧面，通过多个所述过滤板111的设置，多个所述过滤板111的设置起到了对石英沙粒进行多级分拣的作用，多个所述拉伸导板112的设置起到了对分拣后的石英沙粒进行辅助出料的作用。

其中，两组所述支撑架114均与所述支撑板101固定连接，并对称设置在所述支撑板101的上方，所述传送带113设置在两组所述支撑架114的上方，所述传送电机115与所述支撑板101固定连接，并位于所述支撑板101的上方，所述传送带113与所述传送电机115相互配合，通过所述传送电机115的设置，所述传送电机115进行转动，并带动设置在两组所述支撑架114上方的所述传送带113进行转动的作用，从而实现对石英沙粒进行出料导向的作用。

其次，所述进料槽116与所述分拣箱102固定连接，并位于所述分拣箱102的上方，两个所述导料板117均对称设置在所述进料槽116的内部，多个所述减震弹簧118分别设置在两个所述导料板117的下方，并与所述进料槽116固定连接，通过所述进料槽116的设置，所述进料槽116起到了将石英沙粒导入到所述分拣箱102中进分选的作用，多组所述减震弹簧118的设置起到了辅助所述导料板117对石英沙粒进行减震的作用。

使用本实施例的一种石英砂粉碎粒径分选装置，通过启动所述震动电机104，所述震动电机104带动所述连接板105进行震动，从而实现将卡在所述过滤板111上的石英沙粒进行震动出所述过滤板111的作用，震动过程中，所述震动弹簧108与所述滑块109相互配合，所述滑块109在所述滑杆107上进行移动，从而实现不将震动传递到所述支撑板101上的作用。

第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图4，其中图4是本实用新型第二实施例的三维结构图。

本实用新型提供了一种石英砂粉碎粒径分选装置还包括多组移动组件，每组所述移动组件包括转动座201、连接座202和移动轮203，通过多个所述移动组件的设置，多个所述移动组件相互配合，从而实现带动设备进行位置移动的作用。

针对本具体实施方式，所述转动座201与所述支撑板101固定连接，并位于所述支撑板101的下方，所述连接座202与所述转动座201活动连接，并位于所述转动座201的下方，所述移动轮203设置在所述连接座202的下方，通过所述转动座201的设置，所述转动座201起到了带动所述连接座202进行角度转动的作用，所述移动轮203的设置，起到了与地面进行接触，从而实现带动设备进行移动的作用。

使用本实施例的一种石英砂粉碎粒径分选装置，通过将所述移动轮203与地面进行接触，在推动整个设备，使得所述移动轮203在地面上进行滚轮，需要进行方向移动时，转动设备，使得所述连接座202可以在所述转动座201下进行转动，从而实现进行角度调整，并带动整个设备进行移动的作用。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种石英砂粉碎粒径分选装置，包括支撑板、分拣箱、过滤组件、传送组件和进料组件，所述分拣箱上具有出料槽，所述分拣箱设置在所述支撑板的上方，所述过滤组件设置在所述分拣箱的中间，所述传送组件设置在所述分拣箱的下方，所述进料组件设置在所述分拣箱的上方，其特征在于，

还包括震动机构；

所述震动机构包括震动电机、连接板和多组震动组件，每组所述震动组件包括安装座、滑杆、震动弹簧、滑块和抵制块，多组所述震动组件均匀设置在所述支撑板的上方，所述分拣箱设置在所述连接板的上方，所述安装座与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的上方，所述滑杆与所述安装座固定连接，并位于所述安装座的上方，所述滑块与所述滑杆活动连接，并套设在所述滑杆的外表壁，所述滑块与所述连接板固定连接，并位于所述连接板的角度处，所述抵制块与所述滑杆固定连接，并位于所述滑杆的上方，所述震动弹簧均与所述滑块和所述安装座固定连接，并位于所述滑块和所述安装座的中间，且套设在所述滑杆的外侧，所述震动电机与所述连接板固定连接，并位于所述连接板的上方。

2.如权利要求1所述的石英砂粉碎粒径分选装置，其特征在于，

所述过滤组件包括多个过滤板和多个拉伸导板，多个所述过滤板均与所述分拣箱固定连接，并均匀设置在所述分拣箱的内部，且分别与多个所述出料槽相互对应，多个所述拉伸导板均与所述分拣箱固定连接，并分别设置在多个所述出料槽的侧面。

3.如权利要求2所述的石英砂粉碎粒径分选装置，其特征在于，

所述传送组件包括传送带、两组支撑架和传送电机，两组所述支撑架均与所述支撑板固定连接，并对称设置在所述支撑板的上方，所述传送带设置在两组所述支撑架的上方，所述传送电机与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的上方，所述传送带与所述传送电机相互配合。

4.如权利要求3所述的石英砂粉碎粒径分选装置，其特征在于，

所述进料组件包括进料槽、两个导料板和多个减震弹簧，所述进料槽与所述分拣箱固定连接，并位于所述分拣箱的上方，两个所述导料板均对称设置在所述进料槽的内部，多个所述减震弹簧分别设置在两个所述导料板的下方，并与所述进料槽固定连接。

5.如权利要求4所述的石英砂粉碎粒径分选装置，其特征在于，

所述石英砂粉碎粒径分选装置还包括多组移动组件，每组所述移动组件包括转动座、连接座和移动轮，所述转动座与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的下方，所述连接座与所述转动座活动连接，并位于所述转动座的下方，所述移动轮设置在所述连接座的下方。