CN213612506U - 一种新型的电磁击振式平面筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型的电磁击振式平面筛，包括底座，支撑柱，电池防护外壳，可充电锂电池，连接架，电磁铁，线圈，减震限位架结构，振动筛外壳，衔铁，防落出进料罩结构，收集出料斗结构，支撑板，出料槽，集料盒和把手，所述的支撑柱分别焊接在底座的上部四角位置；所述的电池防护外壳螺栓连接在可充电锂电池的外侧；所述的可充电锂电池螺栓连接在支撑柱的右侧下部；所述的连接架焊接在支撑柱的上部；所述的电磁铁分别螺栓连接在连接架的内侧上部左右两侧。本实用新型的有益效果为：通过弹簧的设置，在震动筛工作时对震动筛起到缓冲的作用，防止震动筛长时间工作造成筛体损坏，延长筛体的使用寿命，同时提高该设备的防护效果。

Description

一种新型的电磁击振式平面筛

技术领域

本实用新型属于平面筛技术领域，尤其涉及一种新型的电磁击振式平面筛。

背景技术

平面筛是在一个平面内摆动或振动。按其平面运动轨道又分为直线运动、圆周运动、椭圆运动和杂乱运动。往复筛是用于复混肥的分级挑选，还适用于矿山、煤炭、冶金等行业对矿用质料的分级挑选，平面筛还广泛地应用于颗粒料，破碎料的分级和二次循环粉碎工艺以及一些颗粒、粉料的清理和分级处理。

但是，现有的电磁击振式平面筛还存在着长时间震动震动会损坏筛体、震动时物料容易飞出筛体和不方便对过滤后的物料进行收集的问题。

因此，发明一种新型的电磁击振式平面筛显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的电磁击振式平面筛，以解决现有的电磁击振式平面筛长时间震动震动会损坏筛体、震动时物料容易飞出筛体和不方便对过滤后的物料进行收集的问题。一种新型的电磁击振式平面筛，包括底座，支撑柱，电池防护外壳，可充电锂电池，连接架，电磁铁，线圈，减震限位架结构，振动筛外壳，衔铁，防落出进料罩结构，收集出料斗结构，支撑板，出料槽，集料盒和把手，所述的支撑柱分别焊接在底座的上部四角位置；所述的电池防护外壳螺栓连接在可充电锂电池的外侧；所述的可充电锂电池螺栓连接在支撑柱的右侧下部；所述的连接架焊接在支撑柱的上部；所述的电磁铁分别螺栓连接在连接架的内侧上部左右两侧；所述的线圈缠绕在电磁铁的外侧；所述的减震限位架结构螺栓连接在振动筛外壳和连接架的连接处；所述的振动筛外壳设置在连接架的内侧；所述的衔铁分别螺栓连接在振动筛外壳的上部左右两侧；所述的防落出进料罩结构螺栓连接在振动筛外壳的内侧上部；所述的收集出料斗结构焊接在振动筛外壳的下部，并且下部贯穿出料槽；所述的支撑板焊接在支撑柱的内侧中间位置；所述的出料槽开设在支撑板的内侧中间位置；所述的集料盒放置在底座的上部中间位置；所述的把手安装在集料盒的前端中间位置；所述的减震限位架结构包括限位管，内腔，弹簧，限位杆，连接板和橡胶块，所述的内腔开设在限位管的内部右侧；所述的弹簧焊接在限位管的右侧，右侧螺栓连接在连接板的左侧；所述的限位杆贯穿弹簧插接在内腔的内部右侧；所述的连接板焊接在限位杆的右侧；所述的橡胶块胶接在限位杆的左侧。

优选的，所述的防落出进料罩结构包括震动筛主体，L型板，安装螺栓，卡接板，插接环，防落罩，连接布和扎口绳，所述的L型板分别焊接在震动筛主体的左右两侧；所述的安装螺栓螺纹连接在L型板的上部；所述的卡接板焊接在L型板的内侧上部左右两侧；所述的插接环卡接在卡接板的内侧上部；所述的防落罩胶接在插接环的上部四周位置；所述的连接布胶接在防落罩的上部中间位置；所述的扎口绳缝接在连接布的内侧上部四周位置。

优选的，所述的收集出料斗结构包括落料斗，连接管，橡胶软管，连接轴和滚轮，所述的连接管焊接在落料斗的下部；所述的橡胶软管胶接在连接管的下部；所述的连接轴分别焊接在连接管的前端左右两侧和后端的左右两侧；所述的滚轮套接在连接轴的外侧。

优选的，所述的连接板分别螺栓连接在振动筛外壳的下部左右两侧。

优选的，所述的电磁铁与衔铁平齐。

优选的，所述的限位管分别螺栓连接在左侧连接架的右侧下部和右侧连接架左侧下部。

优选的，所述的连接管放置在出料槽的内侧；所述的滚轮设置在支撑板的上部。

优选的，所述的橡胶软管放置在集料盒的内侧上部。

优选的，所述的L型板的下部插接在振动筛外壳的内侧上部。

优选的，所述的安装螺栓贯穿L型板的内侧上部分别螺纹连接在振动筛外壳的上部左右两侧。

优选的，所述的电池防护外壳的上部右侧螺钉连接有开关。

优选的，所述的开关、线圈和可充电锂电池分别电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的弹簧的设置，有利于在震动筛工作时对震动筛起到缓冲的作用，防止震动筛长时间工作造成筛体损坏，延长筛体的使用寿命，同时提高该设备的防护效果。

2.本实用新型中，所述的橡胶块的设置，有利于当震动筛到达左右极限位置时起到缓冲防护的作用，防止震动筛直接撞击机架造成损坏，

进一步提高该设备的防护效果。

3.本实用新型中，所述的防落罩的设置，有利于防止在震动筛工作时将震动筛由于震动导致内部的物料抖动到外部，进而防止不必要的物料浪费，同时不需要工作人员进行清理。

4.本实用新型中，所述的连接布和扎口绳的设置，有利于方便防落罩与进料管进行连接，方便工人操作，节省安装时的安装时间，进而提高该设备的工作效率。

5.本实用新型中，所述的L型板的设置，有利于方便将震动筛主体取出，便于对震动筛主体进行更换或者将震动筛主体上部较大的颗粒进行清理，同时增加该设备的维护效果。

6.本实用新型中，所述的橡胶软管的设置，有利于方便对过滤之后的物料进行集中出料，防止因为该设备的震动导致物料收取面积过大，从而延长收集物料的工作时间。

7.本实用新型中，所述的集料盒的设置，有利于方便对过滤纸哦吼的物料进行收集，节省工作人员收集物料的时间，提高工作效率。

8.本实用新型中，所述的滚轮的设置，有利于方便对震动筛震动时起到支撑的作用，延长该设备的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的减震限位架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的防落出进料罩结构的结构示意图。

图4是本实用新型的收集出料斗结构的结构示意图。

图中：

1、底座；2、支撑柱；3、电池防护外壳；31、开关；4、可充电锂电池；5、连接架；6、电磁铁；7、线圈；8、减震限位架结构；81、限位管；82、内腔；83、弹簧；84、限位杆；85、连接板；86、橡胶块；9、振动筛外壳；10、衔铁；11、防落出进料罩结构；111、震动筛主体；112、L型板；113、安装螺栓；114、卡接板；115、插接环；116、防落罩；117、连接布；118、扎口绳；12、收集出料斗结构；121、落料斗；122、连接管；123、橡胶软管；124、连接轴；125、滚轮；13、支撑板；14、出料槽；15、集料盒；16、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种新型的电磁击振式平面筛，包括底座1，支撑柱2，电池防护外壳3，可充电锂电池4，连接架5，电磁铁6，线圈7，减震限位架结构8，振动筛外壳9，衔铁10，防落出进料罩结构11，收集出料斗结构12，支撑板13，出料槽14，集料盒15和把手16，所述的支撑柱2分别焊接在底座1的上部四角位置；所述的电池防护外壳3螺栓连接在可充电锂电池4的外侧；所述的可充电锂电池4螺栓连接在支撑柱2的右侧下部；所述的连接架5焊接在支撑柱2的上部；所述的电磁铁6分别螺栓连接在连接架5的内侧上部左右两侧；所述的线圈7缠绕在电磁铁6的外侧；所述的减震限位架结构8螺栓连接在振动筛外壳9和连接架5的连接处；所述的振动筛外壳9设置在连接架5的内侧；所述的衔铁10分别螺栓连接在振动筛外壳9的上部左右两侧；所述的防落出进料罩结构11螺栓连接在振动筛外壳9的内侧上部；所述的收集出料斗结构12焊接在振动筛外壳9的下部，并且下部贯穿出料槽14；所述的支撑板13焊接在支撑柱2的内侧中间位置；所述的出料槽14开设在支撑板13的内侧中间位置；所述的集料盒15放置在底座1的上部中间位置；所述的把手16安装在集料盒15的前端中间位置；所述的减震限位架结构8包括限位管81，内腔82，弹簧83，限位杆84，连接板85和橡胶块86，所述的内腔82开设在限位管81的内部右侧；所述的弹簧83焊接在限位管81的右侧，右侧螺栓连接在连接板85的左侧；所述的限位杆84贯穿弹簧83插接在内腔82的内部右侧；所述的连接板85焊接在限位杆84的右侧；所述的橡胶块86胶接在限位杆84的左侧；通过弹簧83的设置，在震动筛工作时对震动筛起到缓冲的作用，防止震动筛长时间工作造成筛体损坏，延长筛体的使用寿命，同时提高该设备的防护效果。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的防落出进料罩结构11包括震动筛主体111，L型板112，安装螺栓113，卡接板114，插接环115，防落罩116，连接布117和扎口绳118，所述的L型板112分别焊接在震动筛主体111的左右两侧；所述的安装螺栓113螺纹连接在L型板112的上部；所述的卡接板114焊接在L型板112的内侧上部左右两侧；所述的插接环115卡接在卡接板114的内侧上部；所述的防落罩116胶接在插接环115的上部四周位置；所述的连接布117胶接在防落罩116的上部中间位置；所述的扎口绳118缝接在连接布117的内侧上部四周位置；通过防落罩116，可以防止在震动筛工作时将震动筛由于震动导致内部的物料抖动到外部，进而防止不必要的物料浪费，同时不需要工作人员进行清理。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的收集出料斗结构12包括落料斗121，连接管122，橡胶软管123，连接轴124和滚轮125，所述的连接管122焊接在落料斗121的下部；所述的橡胶软管123胶接在连接管122的下部；所述的连接轴124分别焊接在连接管122的前端左右两侧和后端的左右两侧；所述的滚轮125套接在连接轴124的外侧；通过橡胶软管123的设置，方便对过滤之后的物料进行集中出料，防止因为该设备的震动导致物料收取面积过大，从而延长收集物料的工作时间。

上述实施例中，具体的，所述的连接板85分别螺栓连接在振动筛外壳9的下部左右两侧。

上述实施例中，具体的，所述的电磁铁6与衔铁10平齐。

上述实施例中，具体的，所述的限位管81分别螺栓连接在左侧连接架5的右侧下部和右侧连接架5左侧下部。

上述实施例中，具体的，所述的连接管122放置在出料槽14的内侧；所述的滚轮125设置在支撑板13的上部。

上述实施例中，具体的，所述的橡胶软管123放置在集料盒15的内侧上部。

上述实施例中，具体的，所述的L型板112的下部插接在振动筛外壳9的内侧上部。

上述实施例中，具体的，所述的安装螺栓113贯穿L型板112的内侧上部分别螺纹连接在振动筛外壳9的上部左右两侧。

上述实施例中，具体的，所述的电池防护外壳3的上部右侧螺钉连接有开关31。

上述实施例中，具体的，所述的开关31、线圈7和可充电锂电池4分别电性连接。

工作原理

本实用新型的工作原理：使用时，将连接布117套接在进料管上，然后将扎口绳118扎紧，使连接布117固定在出料口上，然后按下开关31，可充电锂电池4先对左侧线圈7供电，然后左侧电磁铁6吸附衔铁10向左移动，衔铁10带动振动筛外壳9向左移动，两秒之后左侧线圈7断电，同时可充电锂电池4对右侧线圈7供电，右侧电磁铁6吸附衔铁10向右移动，两秒之后右侧线圈7断电，重复以上步骤，实现震动筛震动，物料通过防落罩116落入震动筛主体111上部，震动筛主体111左右震动对物料进行过滤，过滤之后的物料通过落料斗121进入橡胶软管123，最后落入集料盒15中，当需要对震动筛主体111上部的颗粒进行清理或更换震动筛主体111时，拧松安装螺栓113，向上提起L型板112，再将插接环115从卡接板114中拔出，然后对震动筛主体111上部的颗粒进行清理或更换震动筛主体111。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型的电磁击振式平面筛，其特征在于，该新型的电磁击振式平面筛，包括底座(1)，支撑柱(2)，电池防护外壳(3)，可充电锂电池(4)，连接架(5)，电磁铁(6)，线圈(7)，减震限位架结构(8)，振动筛外壳(9)，衔铁(10)，防落出进料罩结构(11)，收集出料斗结构(12)，支撑板(13)，出料槽(14)，集料盒(15)和把手(16)，所述的支撑柱(2)分别焊接在底座(1)的上部四角位置；所述的电池防护外壳(3)螺栓连接在可充电锂电池(4)的外侧；所述的可充电锂电池(4)螺栓连接在支撑柱(2)的右侧下部；所述的连接架(5)焊接在支撑柱(2)的上部；所述的电磁铁(6)分别螺栓连接在连接架(5)的内侧上部左右两侧；所述的线圈(7)缠绕在电磁铁(6)的外侧；所述的减震限位架结构(8)螺栓连接在振动筛外壳(9)和连接架(5)的连接处；所述的振动筛外壳(9)设置在连接架(5)的内侧；所述的衔铁(10)分别螺栓连接在振动筛外壳(9)的上部左右两侧；所述的防落出进料罩结构(11)螺栓连接在振动筛外壳(9)的内侧上部；所述的收集出料斗结构(12)焊接在振动筛外壳(9)的下部，并且下部贯穿出料槽(14)；所述的支撑板(13)焊接在支撑柱(2)的内侧中间位置；所述的出料槽(14)开设在支撑板(13)的内侧中间位置；所述的集料盒(15)放置在底座(1)的上部中间位置；所述的把手(16)安装在集料盒(15)的前端中间位置；所述的减震限位架结构(8)包括限位管(81)，内腔(82)，弹簧(83)，限位杆(84)，连接板(85)和橡胶块(86)，所述的内腔(82)开设在限位管(81)的内部右侧；所述的弹簧(83)焊接在限位管(81)的右侧，右侧螺栓连接在连接板(85)的左侧；所述的限位杆(84)贯穿弹簧(83)插接在内腔(82)的内部右侧；所述的连接板(85)焊接在限位杆(84)的右侧；所述的橡胶块(86)胶接在限位杆(84)的左侧。

2.如权利要求1所述的新型的电磁击振式平面筛，其特征在于，所述的防落出进料罩结构(11)包括震动筛主体(111)，L型板(112)，安装螺栓(113)，卡接板(114)，插接环(115)，防落罩(116)，连接布(117)和扎口绳(118)，所述的L型板(112)分别焊接在震动筛主体(111)的左右两侧；所述的安装螺栓(113)螺纹连接在L型板(112)的上部；所述的卡接板(114)焊接在L型板(112)的内侧上部左右两侧；所述的插接环(115)卡接在卡接板(114)的内侧上部；所述的防落罩(116)胶接在插接环(115)的上部四周位置；所述的连接布(117)胶接在防落罩(116)的上部中间位置；所述的扎口绳(118)缝接在连接布(117)的内侧上部四周位置。

3.如权利要求1所述的新型的电磁击振式平面筛，其特征在于，所述的收集出料斗结构(12)包括落料斗(121)，连接管(122)，橡胶软管(123)，连接轴(124)和滚轮(125)，所述的连接管(122)焊接在落料斗(121)的下部；所述的橡胶软管(123)胶接在连接管(122)的下部；所述的连接轴(124)分别焊接在连接管(122)的前端左右两侧和后端的左右两侧；所述的滚轮(125)套接在连接轴(124)的外侧。

4.如权利要求1所述的新型的电磁击振式平面筛，其特征在于，所述的连接板(85)分别螺栓连接在振动筛外壳(9)的下部左右两侧。

5.如权利要求1所述的新型的电磁击振式平面筛，其特征在于，所述的电磁铁(6)与衔铁(10)平齐。

6.如权利要求1所述的新型的电磁击振式平面筛，其特征在于，所述的限位管(81)分别螺栓连接在左侧连接架(5)的右侧下部和右侧连接架(5)左侧下部。

7.如权利要求3所述的新型的电磁击振式平面筛，其特征在于，所述的连接管(122)放置在出料槽(14)的内侧；所述的滚轮(125)设置在支撑板(13)的上部。

8.如权利要求3所述的新型的电磁击振式平面筛，其特征在于，所述的橡胶软管(123)放置在集料盒(15)的内侧上部。

9.如权利要求2所述的新型的电磁击振式平面筛，其特征在于，所述的L 型板(112)的下部插接在振动筛外壳(9)的内侧上部。

10.如权利要求2所述的新型的电磁击振式平面筛，其特征在于，所述的安装螺栓(113)贯穿L型板(112)的内侧上部分别螺纹连接在振动筛外壳(9)的上部左右两侧。

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