CN206763570U - 一种颗粒机送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种颗粒机送料装置,包括传送机和防尘网,防尘网将整个传送设备罩住。在传送机的前侧设置有磁性装置,磁性装置包括永久性磁铁,永久性磁铁与传送机前端面的距离为20至30厘米。在传送机的下方设置有第一倾斜板和震动筛网装置,震动筛网装置包括第二倾斜板,第二倾斜板的上部开口处设置有第一筛网和布袋,第二倾斜板的中部的下侧设置有震动器,第二倾斜板的下端连接有第一废料收集仓。第一倾斜板的下端连接有第三倾斜板,第三倾斜板的下端连接有第二废料收集仓,在第二废料收集仓内设置有第二筛网。该送料装置能够有效减少木粉原料运输时扬起的粉尘,减轻粉尘对人体的危害;节省了原料,保证了颗粒机生产的产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及颗粒机领域,具体涉及一种颗粒机送料装置。
背景技术
颗粒机是一种以玉米秸秆、稻草秸秆、木糠、木粉、木屑等农业废弃物为原料的颗粒燃料成型机械,该机械做出的颗粒可用于壁炉、锅炉、生物质发电厂的使用。颗粒机通过压轮和模具高速旋转,对工作腔内的原料进行挤压摩擦,使原料获得成型,原料在加工过程中无需加入任何添加剂或粘结剂,通过颗粒机压缩形成的高密度颗粒棒燃烧更加充分、燃烧值更高,且燃烧后污染物排放量低,是一种较清洁的能源也是国家提倡的新能源。
现有的使用木粉为原料的颗粒机设备中,由于在传送带传送及进料过程中,木粉原料易扬起形成粉尘,严重威胁现场工作人员的身体健康,并对环境造成恶劣影响,且大量粉尘还会引发安全事故。另外,木粉原料中还含有金属和木块等杂质,这些杂质一旦进入颗粒机内会影响产品的质量,还会导致机器内部故障。同时,在颗粒机供料过程中,会有一部分废料无法进入颗粒机中,现有的颗粒机中对这部分废料处理不够合理,导致原料的浪费。
实用新型内容
针对现有的颗粒机送料装置存在易扬起粉尘,及无法去除原料中铁屑或者铁钉等杂质的问题,本实用新型提供了一种颗粒机送料装置。
本实用新型采用以下的技术方案:
一种颗粒机送料装置,包括传送机和防尘网,所述传送机包括传送带和位于传送带两侧的挡板,挡板设置在传送机的上部,挡板平行于传送带的长度方向,所述传送带上设置有多个间隔分布的横向挡块,横向挡块固定在传送带上;
传送机的后侧设置有送料斗,传送机的前侧设置有磁性装置,磁性装置包括永久性磁铁和两个固定架,固定架的一端连接在传送机前侧的两端,固定架的另一端与永久性磁铁固定连接,所述永久性磁铁与传送机前端面的距离为20至30厘米;
在传送机的下方设置有第一倾斜板和震动筛网装置,第一倾斜板位于传送机和震动筛网装置之间,第一倾斜板和震动筛网装置均固定在传送机上,所述震动筛网装置包括第二倾斜板,第二倾斜板的上部位于传送机前部的下方,第二倾斜板的上部设置有开口,第二倾斜板的中部的下侧设置有震动器,所述开口处设置有第一筛网,开口的下端连接有布袋,所述第二倾斜板的下端连接有第一废料收集仓;所述第一倾斜板位于第二倾斜板的上方,第一倾斜板的下端连接有第三倾斜板,第三倾斜板的下端连接有第二废料收集仓,在第二废料收集仓内设置有第二筛网;
所述传送机、磁性装置、第一倾斜板、震动筛网装置和第三倾斜板均被防尘网罩住。
优选地,所述第一筛网与开口可拆卸连接,第二筛网与第二废料收集仓可拆卸连接。
优选地,所述第一倾斜板与水平面的夹角小于第三倾斜板与水平面的夹角。
本实用新型具有的有益效果是:
本实用新型提供的颗粒机送料装置,使用防尘网罩住传送设备,有效减少送料过程中扬起的粉尘,有利于现场工作人员的身体健康,提高现场的安全系数。通过设置在传送机前端的磁性装置,吸取掉即将落入颗粒机内原料中的铁屑或铁钉等金属杂质,避免铁屑等金属杂质破坏产品的质量。在传送带传送原料的到传送带前端落下时,由于惯性作用,会有部分原料不落入进料口内,通过设置第一倾斜板将这部分废料收集,收集的废料会沿第一倾斜板滑落至第三倾斜板,直至落入第二废料收集仓内,利用第二收集仓内的第二筛网筛掉木块等杂质,剩下的废料可以直接再次利用,节省了原料,避免浪费。而且设置震动筛网装置,利用第一筛网滤除掉进入进料口内原料中的木块等较大的杂质,避免了木块等杂质影响产品的质量,保障了颗粒机的正常运作。第一筛网上滤除掉的杂质通过第二倾斜板下部设置的震动器震动后,滑落到第一废料收集仓内,统一处理掉。
附图说明
图1为颗粒机送料装置的结构示意图。
图2为去掉防尘网后颗粒机送料装置的结构示意图。
图3为图2中A处的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体的说明:
结合图1至图3,一种颗粒机送料装置,包括传送机1和防尘网2。
传送机1的前部设置有送料斗3,传送机包括传送带4和位于传送带两侧的挡板5,挡板 5设置在传送机1的上部,挡板5平行于传送带4的长度方向。挡板5用来阻挡木粉原料在传送带上传送时从侧部漏出。
传送带4上设置有多个间隔分布的横向挡块6,横向挡块6固定在传送带上4,横向挡块 6能够有效的增大传送带的摩擦力,保证木粉原料的运输。
传送机1的前侧设置有磁性装置,磁性装置包括永久性磁铁7和两个固定架8,固定架8 的一端连接在传送机1前侧的两端,固定架8的另一端与永久性磁铁7固定连接,永久性磁铁7与传送机1前端面的距离为20至30厘米。
永久性磁铁7能够吸取掉即将落入颗粒机内木粉原料中的铁屑或铁钉等金属杂质,避免铁屑等金属杂质破坏产品的质量。
在传送机1的下方设置有第一倾斜板9和震动筛网装置,第一倾斜板9位于传送机1和震动筛网装置之间,第一倾斜板9和震动筛网装置均固定在传送机1上。
第一倾斜板9的下端连接有第三倾斜板10,第三倾斜板10的下端连接有第二废料收集仓11,在第二废料收集仓11内设置有第二筛网12,第二筛网12与第二废料收集仓11可拆卸连接。
在传送带传送原料的到传送带前端落下时,由于惯性作用,会有部分原料不落入颗粒机的进料口17内,通过设置第一倾斜板9将这部分废料收集,收集的废料会沿第一倾斜板9滑落至第三倾斜板10上,直至落入第二废料收集仓11内,利用第二收集仓11内的第二筛网 12筛掉木粉中木块等杂质,剩下的废料可以直接再次利用,节省了原料,避免浪费。
具体的,第一倾斜板9与水平面的夹角小于第三倾斜板10与水平面的夹角,有利于废料的滑落。
震动筛网装置包括第二倾斜板13,第二倾斜板13的上部位于传送机1前部的下方,第二倾斜板13的上部设置有开口,第二倾斜板13的中部的下侧设置有震动器14。
在开口处设置有第一筛网15,第一筛网15与开口可拆卸连接,开口的下端连接有布袋 16,布袋16的下端伸入颗粒机的进料口17中。
第二倾斜板13的下端连接有第一废料收集仓18。
木粉原料自传送带上落入第二倾斜板上部的开口处,经第一筛网筛选过滤掉木块等较大杂质后,木粉原料通过布袋进入到颗粒机的进料口17内,这样就避免了木块等杂质进入颗粒机中影响产品的质量,保障了颗粒机的正常运作。
第一筛网上滤除掉的杂质通过第二倾斜板下部设置的震动器14震动后,滑落到第一废料收集仓18内,统一处理掉。
传送机1、磁性装置、第一倾斜板、震动筛网装置和第三倾斜板均被防尘网2罩住,防尘网2能有效减少送料过程中扬起的粉尘,有利于现场工作人员的身体健康,提高现场的安全系数。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种颗粒机送料装置,其特征在于,包括传送机和防尘网,所述传送机包括传送带和位于传送带两侧的挡板,挡板设置在传送机的上部,挡板平行于传送带的长度方向,所述传送带上设置有多个间隔分布的横向挡块,横向挡块固定在传送带上;
传送机的后侧设置有送料斗,传送机的前侧设置有磁性装置,磁性装置包括永久性磁铁和两个固定架,固定架的一端连接在传送机前侧的两端,固定架的另一端与永久性磁铁固定连接,所述永久性磁铁与传送机前端面的距离为20至30厘米;
在传送机的下方设置有第一倾斜板和震动筛网装置,第一倾斜板位于传送机和震动筛网装置之间,第一倾斜板和震动筛网装置均固定在传送机上,所述震动筛网装置包括第二倾斜板,第二倾斜板的上部位于传送机前部的下方,第二倾斜板的上部设置有开口,第二倾斜板的中部的下侧设置有震动器,所述开口处设置有第一筛网,开口的下端连接有布袋,所述第二倾斜板的下端连接有第一废料收集仓;所述第一倾斜板位于第二倾斜板的上方,第一倾斜板的下端连接有第三倾斜板,第三倾斜板的下端连接有第二废料收集仓,在第二废料收集仓内设置有第二筛网;
所述传送机、磁性装置、第一倾斜板、震动筛网装置和第三倾斜板均被防尘网罩住。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒机送料装置,其特征在于,所述第一筛网与开口可拆卸连接,第二筛网与第二废料收集仓可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种颗粒机送料装置,其特征在于,所述第一倾斜板与水平面的夹角小于第三倾斜板与水平面的夹角。
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CN116273418A (zh) * | 2023-03-22 | 2023-06-23 | 浙江华贸建设有限公司 | 一种建筑废料处理方法及其装置 |
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