CN116871161B - 饲料高效筛选装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及震动筛分设备技术领域，具体公开了一种饲料高效筛选装置，包括：壳体上设有进料口和出料口，壳体内设有筛网和动力机构，壳体内还设有调节机构，调节机构用于调节筛网的形变状态，调节机构包括推动气缸、推杆和弹片，推动气缸与推杆连接，并通过推杆推动筛网上凸或下凹，以对筛网的形态进行调整促进物料的移动，弹片用于在筛网形变时对筛网进行支撑，同时通过相对壳体转动设置的调节环可对弹片的弹性状态进行调整，以在对粘性物料筛分时带动筛网跳动，使粘性物料相对筛网脱离的同时促进物料在筛网上的移动，本发明提供筛选装置促进了物料在筛网上的移动，提高了对物料的筛分效果。

Description

饲料高效筛选装置

技术领域

本发明涉及震动筛分设备技术领域，具体涉及一种饲料高效筛选装置。

背景技术

在颗粒或粉末状物料的筛分过程中，通常使用到筛分设备，现有技术中多使用旋振筛对物料进行筛分，在使用旋振筛对物料进行筛分时，通常通过进料口添加物料，并启动旋振筛，旋振筛启动后其动力装置产生惯性力，筛框在惯性力的作用下往复震动，进而带动筛面作周期性振动，从而对物料进行筛分，在使用旋振筛对一些流动性较差的物料进行筛分时，筛分效果较差。

公告号为CN218190923U的专利文件公开了一种高效旋振筛，包括底框、顶盖和设置在顶盖上的进料口，底框内壁固定连接有电机，电机的输出端连接有转动柱，转动柱的外表面连接有转杆，转杆顶端固定有圆球，转杆位于进料口的正下方，可以打散物料，使物料均匀分布，转杆上的圆球与滤网接触，转杆的转动带动圆球在滤网上转动，进而加快物料过滤或筛分的速度；

上述专利文件通过转杆和圆球配合，对物料进行打散并提高其流动性，加快了物料的筛分效率，但是在对一些轻质物料进行筛分时，例如饲料，因饲料的形状较不规则且重量较轻，在旋振筛的规律性震动下，饲料在筛分过程中部分通过筛网下落，部分饲料随振动筛的震动逐渐向筛网的边缘靠近并堆积，筛网边缘处受动力装置的作用较小物料与筛网产生的相对运行较小，使得边缘处的物料不易被筛分。

发明内容

本发明提供一种饲料高效筛选装置，旨在解决相关技术中筛选装置对饲料进行筛分时，饲料易在筛选装置的边缘处堆积不易被筛分的问题。

本发明的饲料高效筛选装置，包括壳体，所述壳体上端设有盖板，所述盖板上设有进料口，所述壳体内设有筛网以及用于驱动筛网震动的动力机构，所述壳体上对应所述筛网设有出料口，所述壳体内还设有用于调节所述筛网形变状态的调节机构，所述调节机构包括：

推动气缸，所述推动气缸安装在所述盖板上；

推杆，所述推动气缸的伸出端与所述推杆的长度一端连接，所述推杆伸入所述壳体内，所述推动气缸通过所述推杆推动所述筛网上凸或下凹；

弹片，所述弹片有多个，各所述弹片在所述筛网底部沿所述筛网的径向方向与所述筛网固定，以在所述推动气缸通过所述推杆推动所述筛网上凸或下凹时各所述弹片对所述筛网进行支撑，所述壳体上还设有用于对所述弹片的弹力状态进行调节的调节环。

采取了上述技术方案，本发明的有益效果为：提高了对轻质物料的筛分效果，避免物料在筛网边缘堆积，在筛分过程中通过调节机构调节筛网切换下凹或上凸的工作形态，以使堆积在筛网边缘的物料重新向中部移动，并使物料多次经过筛网的工作面，提高对物料的筛分效果和筛分效率。

优选的，所述调节机构还包括第一挡片和第二挡片，所述第一挡片位于所述筛网上侧，所述第二挡片位于所述筛网的下侧；

所述壳体上对应各所述弹片设有开口，以朝向所述推杆的一端为内端，各所述弹片的外端部通过所述壳体上的开口延伸至所述壳体外，所述弹片的外端部形成斜面，所述壳体的周侧转动连接有调节环，所述调节环上对应各所述弹片间隔设有挤压部，各所述挤压部形成与所述弹片外端对应的斜面。

优选的，所述壳体外周侧沿其径向向外延伸有环形的固定部，所述调节环上设有与所述固定部对应的环形槽，所述调节环上转动装配有螺杆，所述固定部在其周侧设有弧形的齿面结构，所述螺杆与所述固定部上的齿面结构啮合，以在所述螺杆转动时所述调节环绕所述固定部转动且所述挤压部挤压所述弹片。

优选的，所述调节环周侧设有限位槽，所述限位槽内设有两个限位环，所述螺杆在其长度方向的中段设置外螺纹，所述螺杆的长度两端分别与两个所述限位环转动连接，所述螺杆的长度两端的直径小于所述螺杆螺纹段的直径。

优选的，所述推杆的顶端与所述推动气缸转动连接，所述推杆上端设有调节部，所述推杆周侧纵向滑动套接有套筒，所述套筒上设有导向槽，所述第一挡片固定在所述套筒周侧，所述第二挡片与所述导向槽滑动连接并伸入所述导向槽与所述推杆螺纹连接，以在转动所述调节部时所述第二挡片沿所述导向槽纵向滑动。

进一步提高了对粘性物料的筛分效果，通过调节环可以对弹片的弹性状态进行调节，以在筛分粘性物料时通过推杆推动筛网跳动，以对筛网的筛孔进行清理，同时促进物料的移动。

优选的，各所述弹片沿所述筛网的径向均匀间隔分布，所述筛网的中心处设有环形的连接件，各所述弹片与所述连接件固定，各所述弹片与所述筛网可拆卸连接。

优选的，筛选装置还包括底座，所述底座设于所述壳体下方，所述底座与所述壳体之间设有弹簧。

优选的，所述动力机构包括驱动电机和配重块，所述配重块与所述驱动电机的驱动端连接。

优选的，所述壳体内纵向间隔设置有至少两个所述筛网，所述壳体对应各所述筛网分别设置出料口，所述壳体内部底侧设有弧形的导料板，所述导料板呈由中间至边缘高度减小的弧面结构，设置在所述壳体底部的所述出料口与所述导料板的低端对应。

本发明的有益效果为：

（1）提高物料的筛分效果，避免物料在筛网边缘堆积，物料在筛分过程中在筛网上做外扩渐开线运动时会逐渐靠近筛网边缘并产生堆积，通过调节机构，可以驱动推杆伸出并带动筛网上凸或下凹进行形变，在筛网下凹的过程中堆积在筛网边缘的物料会重新向筛网中心位置移动，解决了物料在筛网边缘堆积无法筛分的问题，此外，通过变化筛网的下凹和上凸形态可以促进物料在筛网上多次往复移动，使物料与筛网充分接触，提高对物料的筛分效果。

（2）提高对粘性物料的筛分效果，通过转动调节环可以调节弹片的弹性状态，在对粘性物料进行筛分时，配合推杆的运动，可以推动处于弹性状态的弹片带动筛网弹起，筛网弹起时，筛网上的物料在惯性力的作用下被抛起，且筛网在弹起时，筛网快速形变还可以将滞留在筛孔的物料挤出，以实现对筛网上筛孔的清理，同时促进物料在筛网表面的移动，此外，通过调节环还可以对弹片的弹起幅度进行调整，以适配不同粘性程度的物料的筛分操作。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明在纵向上的剖视图。

图3是本发明中弹片、壳体及调节环相对装配的立体结构示意图。

图4是本发明中调节机构的立体结构示意图。

图5是本发明中调节机构另一视角的立体结构示意图。

图6是本发明中挡片相对推杆及套筒连接的立体结构示意图。

附图标记：

1、壳体；11、盖板；111、进料口；12、底座；13、弹簧；14、出料口；15、筛网；16、导料板；2、推动气缸；21、推杆；211、调节部；22、套筒；221、导向槽；23、第一挡片；24、第二挡片；25、弹片；26、固定部；3、调节环；31、挤压部；32、螺杆；321、限位槽；322、限位环；4、驱动电机；41、配重块。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1至图6所示，本发明的饲料高效筛选装置，包括壳体1和底座12，壳体1上端设有盖板11，盖板11上开设有进料口111，底座12设于壳体1底部，底座12与壳体1之间通过多个弹簧13连接，各弹簧13周向均匀设置，各弹簧13的设置用于在筛分过程中对筛选装置进行减震，壳体1内部设有筛网15，为提高对物料的筛分精度，筛网15一般设置两个或两个以上，如图2所示，本实施例提供的筛选装置在壳体1内设有两个筛网15，在其他实施方式中可以根据筛分物料的要求设置多个，各筛网15的筛孔由上至下孔径逐渐减小，以实现对物料的逐步精细化筛分操作，壳体1对应各筛网15分别设有出料口14，壳体1对应各筛网15设置的出料口14用于在物料筛分后滞留在筛网15上的大颗粒物料进行收集，壳体1底部还设置有出料口14，壳体1内部底端设有导料板16，导料板16由其中部至边缘高度逐渐降低呈上凸的弧面，设置在壳体1底部的出料口14与导料板16的低端对应，各出料口14分别连接有用于收集物料的容器，由上至下各出料口14排出的物料的颗粒逐渐减小，壳体1下端设有动力机构，动力机构包括驱动电机4和配重块41，配重块41与驱动电机4的驱动端连接，驱动电机4驱动端的轴向与壳体1的轴向一致，在配重块41的作用下，驱动电机4的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的多方位运动，进而将驱动电机4的运动传递至筛网15，以实现物料在筛网15上做外扩渐开线运动，为方便筛选装置的运输，壳体1可以由多个圆筒状的连接筒组成，各连接筒同轴设置且在纵向上通过螺钉进行固定。

因物料在筛网15上做外扩渐开线运动时，物料会逐渐向筛网15边缘移动并堆积，筛网15的边缘受动力机构作用较小，物料在筛网15边缘与筛网15产生的相对运动较小，导致堆积在筛网15边缘的物料不易被筛分，为避免这一现象，壳体1内还设有用于对筛网15形态进行调整的调节机构。

如图2、图4和图5所示，调节机构包括推动气缸2、推杆21和弹片25，盖板11上设有安装架，推动气缸2安装在安装架上，推动气缸2的伸出方向与壳体1轴轴向平行，推杆21的顶端与推动气缸2的伸出端连接，推杆21的长度方向与壳体1的轴向一致，盖板11上设有开口，推杆21伸入壳体1内，并穿过各筛网15的中心处，各筛网15在其底部固定有弹片25，任一筛网15固定有多个弹片25，各弹片25沿筛网15的径向间隔均匀分布，筛网15在其底端面的中心位置处设有环形的连接件，各弹片25与连接件一体成型，弹片25通过螺钉与筛网15固定，筛网15选用可发生形变的材质，在本实施例中，推杆21可以直接与筛网15或连接件固定，以在筛分过程中物料堆积在筛网15边缘处时，推动气缸2推动推杆21向下，推动气缸2带动筛网15下凹形成弧面结构，堆积在筛网15边缘处的物料沿筛网15的下凹方向由边缘向中心处滑动，以解决物料在筛分过程中堆积在筛网15边缘处导致不易筛分的问题，同时，可以通过控制推动气缸2伸出端伸出和回收的动作，带动筛网15在筛分过程中变换下凹或上凸形态，以使物料在筛网15上沿其径向往复移动，使物料多次经过筛网15的工作面，使物料与筛网15充分接触，提高对物料的筛分效果，设置的弹片25用于在筛网15变化下凹或上凸形态时对筛网15进行支撑，以免筛网15在变换形态时出现起皱影响震动的传递效果，保持形变过程中对物料的震动筛分效果。

在本实施例中，筛网15可以有平面、下凹和上凸三种形态，也可以仅设置下凹或上凸两种工作形态。

在本实施例中，推杆21还可以通过挡片推动筛网15进行形态变换，具体的可在推杆21上固定挡片，挡片可以贴合筛网15固定，以在推杆21纵向移动时，通过挡片拉动筛网15在筛分过程中进行上凸和下凹的形态变化，推杆21上还可以对应各筛网15分别设置两个挡片，以位于筛网15上侧的挡片为第一挡片23，位于筛网15下侧的挡片为第二挡片24，第一挡片23与第二挡片24可以设置一定的间距也可以分别贴合筛网15的上、下端面固定，第一挡片23与第二挡片24之间留有间隙时，第一挡片23与第二挡片24相对推杆21固定，推动气缸2推动推杆21向下时通过第一挡片23下压筛网15下凹，推动气缸2向上时通过第二挡片24拉动筛网15上凸。

因有些饲料具有一定的粘性，在筛分过程中，物料可能会粘附在筛网15上，导致筛孔出现堵塞，进而影响筛分效果，在其他实施例中，为解决粘性物料易粘附在筛网15上的问题，进一步对调节机构进行改进，以在筛分过程中实现筛网15在上凸和下凹形态的弹动变化，如图3所示，具体的，弹片25的弹性状态设置可进行调节的结构，壳体1上对应各弹片25设置开口，以朝向推杆21的一端为内端，各弹片25的外端通过壳体1上的开口延伸至壳体1外，且各弹片25的外端呈斜面，壳体1周侧转动连接有调节环3，具体的，壳体1外周侧沿其径向方向延伸有环形的固定部26，调节环3上设有与固定部26对应的环形槽，调节环3通过环形槽转动套接在固定部26上，调节环3周侧开设有限位槽321，限位槽321内设有两个限位环322，限位槽321内还设有螺杆32，螺杆32在其长度方向的中部设有外螺纹，螺杆32的长度两端与两个限位环322转动连接，且螺杆32中部的直径大于螺杆32两端部的直径，螺杆32的一端设有用于匹配螺丝刀拧动的螺纹口，固定部26在其周侧设有弧形的齿面结构，螺杆32的螺纹段与固定部26上的齿面结构啮合，使用螺丝刀拧动螺杆32，在螺杆32和固定部26上齿面结构的配合下，调节环3可绕壳体1转动，调节环3上对应各弹片25间隔设置挤压部31，挤压部31呈与弹片25外端对应的斜面，以在调节环3贴合壳体1转动时，调节环3上的挤压部31挤压弹片25的斜面，以弹片25自然伸出的状态为平缓状态，以弹片25受挤压的状态为弹性状态，通过转动调节环3，实现对弹片25在平缓状态和弹性状态中进行调节，在对粘性物料进行筛分时，可以调节弹片25至弹性状态，使弹片25带动筛网15形成下凹或上凸的形态结构，并在受力后弹动至呈相反的形态结构，即弹片25调节弹性状态后，若初始状态为下凹形态，通过推杆21上的挡片推动筛网15时，弹片25在受力时快速向上弹起呈上凸形态，在弹片25的弹力作用下，粘附在筛网15上的物料在惯性以及筛网15形变的挤压作用下，相对筛网15脱离，实现对筛孔的清理，同时还可以促进物料在筛网15表面移动，通过调节挤压部31对弹片25的挤压强度，可以对弹片25的震动幅度进行调整，以适应不同粘性程度的物料。

如图6所示，在本实施例中，为避免第一挡片23和第二挡片24的设置对弹片25的弹动动作造成影响，第一挡片23和第二挡片24之间留有一定的间隙，同时第一挡片23与第二挡片24还可设置间距可调节的结构，第一挡片23及第二挡片24的间距可以在一定程度上对弹片25的弹动范围进行限制，其中，推杆21的顶端与推动气缸2的伸出端转动连接，推杆21的上端形成调节部211，通过调节部211可以调节推杆21转动，推杆21的周侧纵向滑动套接有套筒22，套筒22上纵向滑动套设有套筒22，套筒22上设有纵向的导向槽221，推杆21对应导向槽221的位置设有外螺纹，第一挡片23相对套筒22固定，第二挡片24通过导向槽221与套筒22纵向滑动连接，且第二挡片24伸入导向槽221内与推杆21螺纹连接，以在转动调节部211时，第二挡片24沿导向槽221纵向滑动，实现对第一挡片23和第二挡片24之间间距的调节操作。

本发明提供的筛选装置可在物料筛分过程中对筛网的形态进行调节，避免物料在筛网的边缘堆积导致筛分不到的情况，同时还可调节弹片使筛选装置在筛分粘性物料时带动筛网弹动以对筛孔进行清理，避免粘性物料粘附在筛网上，提高对物料的筛分效果。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种饲料高效筛选装置，包括壳体（1），所述壳体（1）上端设有盖板（11），所述盖板（11）上设有进料口（111），所述壳体（1）内设有筛网（15）以及用于驱动所述筛网（15）震动的动力机构，所述壳体（1）上对应所述筛网（15）设有出料口（14），其特征在于，所述壳体（1）内还设有用于调节所述筛网（15）形变状态的调节机构，所述调节机构包括：

推动气缸（2），所述推动气缸（2）安装在所述盖板（11）上；

推杆（21），所述推动气缸（2）的伸出端与所述推杆（21）的长度一端连接，所述推杆（21）伸入所述壳体（1）内，所述推动气缸（2）通过所述推杆（21）推动所述筛网（15）上凸或下凹；

弹片（25），所述弹片（25）有多个，各所述弹片（25）在所述筛网（15）底部沿所述筛网（15）的径向方向与所述筛网（15）固定，以在所述推动气缸（2）通过所述推杆（21）推动所述筛网（15）上凸或下凹时各所述弹片（25）对所述筛网（15）进行支撑，所述壳体（1）上还设有用于对所述弹片（25）的弹力状态进行调节的调节环（3）；

所述调节机构还包括第一挡片（23）和第二挡片（24），所述第一挡片（23）位于所述筛网（15）上侧，所述第二挡片（24）位于所述筛网（15）的下侧；

所述壳体（1）上对应各所述弹片（25）设有开口，以朝向所述推杆（21）的一端为内端，各所述弹片（25）的外端部通过所述壳体（1）上的开口延伸至所述壳体（1）外，所述弹片（25）的外端部形成斜面，所述壳体（1）的周侧转动连接有调节环（3），所述调节环（3）上对应各所述弹片（25）间隔设有挤压部（31），各所述挤压部（31）形成与所述弹片（25）外端对应的斜面；

所述壳体（1）外周侧沿其径向向外延伸有环形的固定部（26），所述调节环（3）上设有与所述固定部（26）对应的环形槽，所述调节环（3）上转动装配有螺杆（32），所述固定部（26）在其周侧设有弧形的齿面结构，所述螺杆（32）与所述固定部（26）上的齿面结构啮合，以在所述螺杆（32）转动时所述调节环（3）绕所述固定部（26）转动且所述挤压部（31）挤压所述弹片（25）；

所述调节环（3）周侧设有限位槽（321），所述限位槽（321）内设有两个限位环（322），所述螺杆（32）在其长度方向的中段设置外螺纹，所述螺杆（32）的长度两端分别与两个所述限位环（322）转动连接，所述螺杆（32）的长度两端的直径小于所述螺杆（32）螺纹段的直径。

2.根据权利要求1所述的饲料高效筛选装置，其特征在于，所述推杆（21）的顶端与所述推动气缸（2）转动连接，所述推杆（21）上端设有调节部（211），所述推杆（21）周侧纵向滑动套接有套筒（22），所述套筒（22）上设有导向槽（221），所述第一挡片（23）固定在所述套筒（22）周侧，所述第二挡片（24）与所述导向槽（221）滑动连接并伸入所述导向槽与所述推杆（21）螺纹连接，以在转动所述调节部（211）时所述第二挡片（24）沿所述导向槽（221）纵向滑动。

3.根据权利要求1所述的饲料高效筛选装置，其特征在于，各所述弹片（25）沿所述筛网（15）的径向均匀间隔分布，所述筛网（15）的中心处设有环形的连接件，各所述弹片（25）与所述连接件固定，各所述弹片（25）与所述筛网（15）可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的饲料高效筛选装置，其特征在于，筛选装置还包括底座（12），所述底座（12）设于所述壳体（1）下方，所述底座（12）与所述壳体（1）之间设有弹簧（13）。

5.根据权利要求1所述的饲料高效筛选装置，其特征在于，所述动力机构包括驱动电机（4）和配重块（41），所述配重块（41）与所述驱动电机（4）的驱动端连接。

6.根据权利要求1所述的饲料高效筛选装置，其特征在于，所述壳体（1）内纵向间隔设置有至少两个所述筛网（15），所述壳体（1）对应各所述筛网（15）分别设置出料口（14），所述壳体（1）内部底侧设有弧形的导料板（16），所述导料板（16）呈由中间至边缘高度减小的弧面结构，设置在所述壳体（1）底部的所述出料口（14）与所述导料板（16）的低端对应。