CN217141115U - 一种用于粉末药剂的高效旋振筛 - Google Patents

一种用于粉末药剂的高效旋振筛 Download PDF

Info

Publication number
CN217141115U
CN217141115U CN202220960619.7U CN202220960619U CN217141115U CN 217141115 U CN217141115 U CN 217141115U CN 202220960619 U CN202220960619 U CN 202220960619U CN 217141115 U CN217141115 U CN 217141115U
Authority
CN
China
Prior art keywords
shell
hopper
reposition
redundant personnel
screen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202220960619.7U
Other languages
English (en)
Inventor
管小明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Jiuming Pharmaceutical Industry Co ltd
Original Assignee
Shenzhen Jiuming Pharmaceutical Industry Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Jiuming Pharmaceutical Industry Co ltd filed Critical Shenzhen Jiuming Pharmaceutical Industry Co ltd
Priority to CN202220960619.7U priority Critical patent/CN217141115U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN217141115U publication Critical patent/CN217141115U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于粉末药剂的高效旋振筛,其包括外壳、机座、振动组件、筛框组件和分流料斗,外壳设置在机座上,外壳和机座通过弹簧连接,振动组件设置在机座内,振动组件用于驱动外壳振动,外壳顶部设置有进料口;筛框组件和分流料斗设置在外壳内,筛框组件包括筛网和筛盘,筛网设置在筛盘上方,筛盘设置在外壳底部,外壳靠近筛网和筛盘的周面分别开设有出料口,分流料斗可拆卸连接于外壳的内壁上,分流料斗位于筛网上方,分流料斗底部边缘与外壳之间形成有用于使物料通过的下料口,分流料斗用于分流从进料口进入的物料。本申请具有使振动筛网不易被物料冲击变形,提高物料的筛分精度的效果。

Description

一种用于粉末药剂的高效旋振筛
技术领域
本实用新型涉及筛分设备领域,尤其是涉及一种旋振筛。
背景技术
旋振筛是一种高精度细粉筛分机械,通过振动的方式来过滤粉末物料中的杂质。旋振筛通常采用直立式电机作激振源为动力,在电机上、下两端安装偏心重锤,可以将电机的旋转运动转变为水平、垂直和倾斜的三次元运动,使得粉末物料振动的更加充分。
旋振筛在筛分过程中,一般通过进料口放入物料,物料在筛网上做三次元运动,从而使得可以通过筛网的细粒向下运动,不能通过的粗粒杂质从位于筛网一侧的出料口排出,从而实现筛分。
在实际生产中,当往旋振筛中投料时,振动筛网中心位置往往因为物料过于集中的堆积,导致松弛区域的出现,长时间如此会使得振动筛网容易出现松弛弯曲、乃至变形的情况,进而影响到筛孔有效透筛面积,使本应该透筛的物料未能透筛,致使筛分效率低下,筛分精度降低。
实用新型内容
为了使振动筛网不易被物料冲击变形,提高物料的筛分精度,本申请提供一种高效的旋振筛。
本申请提供的一种用于粉末药剂的高效旋振筛采用如下的技术方案:
一种用于粉末药剂的高效旋振筛,包括外壳、机座、振动组件、筛框组件和分流料斗,所述外壳设置在所述机座上,所述外壳和所述机座通过弹簧连接,所述振动组件设置在所述机座内,所述振动组件用于驱动所述外壳振动,所述外壳顶部设置有进料口;所述筛框组件和所述分流料斗设置在所述外壳内,所述筛框组件包括筛网和筛盘,所述筛网设置在所述筛盘上方,所述筛盘设置在所述外壳底部,所述外壳靠近所述筛网和筛盘的周面分别开设有出料口,所述分流料斗可拆卸连接于所述外壳的内壁上,所述分流料斗位于所述筛网上方,所述分流料斗底部边缘与所述外壳之间形成有用于使物料通过的下料口,所述分流料斗用于分流从所述进料口进入的物料。
通过采用上述技术方案,当进行筛分工作时,物料从进料口进入,落在分流料斗的侧壁上,物料沿着料斗的侧壁向下滑动,然后从分流料斗底部边缘和外壳之间的下料口滑出,落到筛网上在振动组件的带动下进行筛分,可以通过筛网的细粒物料继续向下运动,最终落到筛盘上,筛盘上的细粒药剂粉末从筛盘上的出料口排出,筛网上的粗粒药剂粉末从筛盘上的出料口排出,从而实现筛分。分流料斗的设置将集中下落的物料进行分散开来,使物料从分流料斗周侧侧壁滑下,降低了物料的下落速度,从而可以改善物料过于集中导致的筛网容易变形甚至破损的问题,有利于提高物料的筛分精度。
可选的,所述分流料斗包括斗尖和斗壳,所述斗尖设置在所述斗壳顶面,所述斗尖底面设置有内螺纹,所述斗壳顶面设置有与之配合的外螺纹,所述斗尖的底面和所述斗壳的顶面通过螺纹连接。
通过采用上述技术方案,分流料斗由斗尖和斗壳组成,斗尖和斗壳之间采用螺纹连接,使得斗尖和斗壳可拆卸,分流料斗在长时间使用后易出现磨损变形的情况,可拆卸的螺纹连接使得斗尖和斗壳在磨损情况不一时,可以分别进行更换,无需整体更换,从而可以节省成本。
可选的,所述斗壳周面上开设有多个漏料孔,多个所述漏料孔均匀排布。
通过采用上述技术方案,多个漏料孔均匀的开设在斗壳的周面,使得物料的下落效率进一步提高,并且物料可以更均匀的散落在筛网上,从而不仅提高了旋振筛的工作效率,而且使得筛网受力更加均匀,不易变形破损。
可选的,所述斗尖内部中空,所述斗尖内部设置有助拆器,所述助拆器安装于所述斗壳的顶部。
通过采用上述技术方案,斗尖内部中空用于容纳助拆器,当需要安装分流料斗时,只需先拧下斗尖,再施力于助拆器带动斗壳向下运动,将斗壳和外壳的内壁相固定,再拧上斗尖,即可隐藏助拆器;当需要拆卸分流料斗时,拧下斗尖再施力于助拆器带动斗壳向上运动,便可以较为轻便的取出分流料斗,助拆器的设置使得分流料斗的安装和拆卸更为便捷。
可选的,所述斗尖包括分流部和连接部,所述分流部呈锥形,所述连接部呈圆台形,所述连接部顶面固定有螺母,所述分流部固定在所述螺母的顶面,所述连接部内部中空,所述连接部的底面通过内螺纹与所述斗壳顶面的外螺纹连接。
通过采用上述技术方案,分流部呈锥形用于分流物料,连接部顶面固定有螺母,螺母用于更便捷的拆卸斗尖,连接部内部中空用于容纳助拆器,当需要拆卸分流料斗时,通过旋转连接部顶面的螺母,即可将斗尖拆下,进而可以提拉助拆器进行拆卸。
可选的,所述斗壳上设置有插销,所述外壳内壁设置有与所述插销相配合的套筒。
通过采用上述技术方案,分流料斗通过斗壳上的插销和外壳内壁上的套筒相配合,进而实现固定在外壳内壁上,插销和套筒的配合方式简单快捷,从而提高了分流料斗的安装及拆卸的效率和便捷性。
可选的,所述套筒和所述插销的周面开设有限位孔,所述限位孔内设置有限位销。
通过采用上述技术方案,限位销穿设在套筒和插销上的限位孔内,使得分流料斗在旋振筛工作时也不易脱落,从而使得分流料斗在外壳内壁上固定的更为牢固。
可选的,所述限位销的一端固定连接有连接绳,所述连接绳的另一端固定连接于所述套筒的底面。
通过采用上述技术方案,连接绳将限位销限制在套筒的附近,使得限位销在使用前后均无需人为保管,从而进一步提高了分流料斗安装和拆卸的便捷性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.当进行筛分工作时,物料从进料口进入,落在分流料斗的侧壁上,物料沿着料斗的侧壁向下滑动,然后从分流料斗底部边缘和外壳之间的下料口滑出,落到筛网上在振动组件的带动下进行筛分。分流料斗的设置将集中下落的物料进行分散开来,使物料从分流料斗周侧侧壁滑下,降低了物料的下落速度,从而可以改善物料过于集中导致的筛网容易变形甚至破损的问题,有利于提高物料的筛分精度;
2.分流料斗由斗尖和斗壳组成,斗尖和斗壳之间采用螺纹连接,使得斗尖和斗壳可拆卸,分流料斗在长时间使用后易出现磨损变形的情况,可拆卸的螺纹连接使得斗尖和斗壳在磨损情况不一时,可以分别进行更换,无需整体更换,从而可以节省成本;
3.多个漏料孔均匀的开设在斗壳的周面,使得物料的下落效率进一步提高,并且物料可以更均匀的散落在筛网上,从而不仅提高了旋振筛的工作效率,而且使得筛网受力更加均匀,不易变形破损。
附图说明
图1是本申请实施例的旋振筛的结构示意图。
图2是图1中旋振筛的剖面图。
图3是图1中分流料斗的爆炸图。
附图标记说明:
1、外壳;11、弹簧;12、进料口;13、出料口;14、下料口;2、机座;3、振动组件;31、振动电机;32、上部重锤;33、下部重锤;4、筛框组件;41、筛网;42、筛盘;5、分流料斗;51、斗尖;511、分流部;512、连接部;513、助拆器;514、螺母;52、斗壳;521、漏料孔;54、套筒;55、限位销;56、连接绳。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于粉末药剂的高效旋振筛。参照图1和图2,旋振筛包括外壳1、机座2、振动组件3、筛框组件4和分流料斗5。机座2固定在地面上,外壳1安装在机座2上,外壳1和机座2之间通过弹簧11连接,振动组件3安装在机座2内,振动组件3带动外壳1振动,外壳1在弹簧形变作用下发生振动,外壳1顶部开设有进料口12。筛框组件4和分流料斗5均安装在外壳1内,筛框组件4包括筛网41和筛盘42,筛网41可以有多个,本实施例中筛网41有两个,两个筛网41间隔一段距离,分别固定安装在外壳1内壁上,筛盘42安装在外壳1底部,且位于筛网41的下方,筛网41用于筛分粗粒杂质,筛盘42用于承接细粒物料,外壳1靠近两个筛网41和筛盘42的周面分别开设有用于排出杂质和物料的出料口13;分流料斗5呈圆锥状,分流料斗5位于两个筛网41上方,分流料斗5可拆卸安装在外壳1的内壁上,分流料斗5用于分流从进料口12进入的物料,分流料斗5底部边缘一周与外壳1内壁之间形成有下料口14,物料从下料口14滑落到筛网41上进行筛分。分流料斗5的设置将集中下落的物料进行分散开来,使物料从分流料斗5周侧侧壁滑下,并且降低了物料的下落速度,从而可以改善物料过于集中导致的筛网41容易变形甚至破损的问题,有利于提高物料的筛分精度。
参照图2,振动组件3包括振动电机31、上部重锤32和下部重锤33,振动电机31固定安装在机座2的中心位置,上部重锤32、下部重锤33分别转动安装在振动电机31的上下两端,上部重锤32、下部重锤33为偏心重锤,上部重锤32、下部重锤33通过不同力度的旋转运动将振动电机31的运动转变为水平、竖直和倾斜的三次元运动,从而使得粉末物料振动的更加充分。
参照图3,分流料斗5包括斗尖51和斗壳52,斗尖51安装在斗壳52顶面,斗尖51包括分流部511和连接部512,分流部511呈圆锥状,连接部512呈圆台状,连接部512的顶面焊接成型有螺母514,分流部511固定在螺母514的顶面,螺母514用于更便捷的拆卸斗尖51,连接部512内部中空,连接部512内部设置有助拆器513,助拆器513呈把手状,助拆器513固定安装于斗壳52的顶部,用于提拉斗壳52,助拆器513的设置使得分流料斗5的安装和拆卸更为便捷。连接部512的底面设置有内螺纹,斗壳52顶面设置有与之配合的外螺纹,连接部512的底面和斗壳52的顶面通过螺纹连接。分流料斗5在长时间使用后易出现磨损变形的情况,可拆卸的螺纹连接使得斗尖51和斗壳52在磨损情况不一时,可以分别进行更换,无需整体更换,从而可以节省成本。当需要拆卸分流料斗5时,通过旋转连接部512顶面的螺母514,即可较为轻松的将斗尖51和斗壳52分离,再通过提拉助拆器513带动斗壳52向上运动,进而可以较为轻便的取出分流料斗5。
参照图2,斗壳52周面上开设有多个漏料孔521,多个漏料孔521均匀的开设在斗壳52的周面,使得物料的下落效率进一步提高,并且物料可以更均匀的散落在筛网41上,从而不仅提高了旋振筛的工作效率,而且使得筛网41受力更加均匀,不易变形破损。
参照图1和图2,斗壳52底端边缘设置有四个均匀分布的插销,外壳1内壁设置有与插销相配合的四个套筒54。分流料斗5通过斗壳52上的插销和外壳1内壁上的套筒54相配合,进而实现固定在外壳1内壁上,插销和套筒54的配合方式简单快捷,从而提高了分流料斗5的安装和拆卸的效率和便捷性。
参照图1和图2,套筒54和插销的周面开设有限位孔,限位孔内设置有限位销55。限位销55穿设在套筒54和插销上的限位孔内,使得分流料斗5在旋振筛工作时也不易脱落,从而使得分流料斗5在外壳1内壁上固定的更为牢固。
参照图2,限位销55的一端固定连接有连接绳56,连接绳56的另一端固定连接于套筒54的底面。连接绳56将限位销55限制在套筒54的附近,使得限位销55在使用前后均无需人为保管,从而进一步提高了分流料斗5安装和拆卸的便捷性。
本申请实施例一种用于粉末药剂的高效旋振筛的实施原理为:当进行筛分工作时,先将分流料斗5安装在筛网41之上,只需先通过旋转螺母514拧下斗尖51,再施力于助拆器513带动斗壳52向下运动,将斗壳52底部边缘的插销插入外壳1内壁的套筒54,再将限位销55插入套筒54和插销进行固定,最后拧上斗尖51,即可隐藏助拆器513;物料从进料口12进入,经过斗尖51的分流,落在斗壳52的侧壁上,物料沿着斗壳52的侧壁向下滑动,然后从分流料斗5和外壳1之间的下料口14滑出,落到筛网41上在振动组件3的带动下进行筛分,可以通过筛网41的细粒粉末药剂继续向下运动,最终落到筛盘42上,不能通过的粗粒粉末药剂从位于筛网41一侧的出料口13排出,从而实现筛分。分流料斗5的设置将集中下落的物料进行分散开来,使物料从分流料斗5周侧侧壁滑下,并且降低了物料的下落速度,从而可以改善物料过于集中导致的筛网41容易变形甚至破损的问题,有利于提高物料的筛分精度。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于粉末药剂的高效旋振筛,其特征在于:包括外壳(1)、机座(2)、振动组件(3)、筛框组件(4)和分流料斗(5),所述外壳(1)设置在所述机座(2)上,所述外壳(1)和所述机座(2)通过弹簧(11)连接,所述振动组件(3)设置在所述机座(2)内,所述振动组件(3)用于驱动所述外壳(1)振动,所述外壳(1)顶部设置有进料口(12);所述筛框组件(4)和所述分流料斗(5)设置在所述外壳(1)内,所述筛框组件(4)包括筛网(41)和筛盘(42),所述筛网(41)设置在所述筛盘(42)上方,所述筛盘(42)设置在所述外壳(1)底部,所述外壳(1)靠近所述筛网(41)和所述筛盘(42)的周面分别开设有出料口(13),所述分流料斗(5)可拆卸连接于所述外壳(1)的内壁上,所述分流料斗(5)位于所述筛网(41)上方,所述分流料斗(5)底部边缘与所述外壳(1)之间形成有用于使物料通过的下料口(14),所述分流料斗(5)用于分流从所述进料口(12)进入的物料。
2.根据权利要求1所述的一种用于粉末药剂的高效旋振筛,其特征在于:所述分流料斗(5)包括斗尖(51)和斗壳(52),所述斗尖(51)设置在所述斗壳(52)顶面,所述斗尖(51)底面设置有内螺纹,所述斗壳(52)顶面设置有与之配合的外螺纹,所述斗尖(51)的底面和所述斗壳(52)的顶面通过螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于粉末药剂的高效旋振筛,其特征在于:所述斗壳(52)周面上开设有多个漏料孔(521),多个所述漏料孔(521)均匀排布。
4.根据权利要求3所述的一种用于粉末药剂的高效旋振筛,其特征在于:所述斗尖(51)内部中空,所述斗尖(51)内部设置有助拆器(513),所述助拆器(513)安装于所述斗壳(52)的顶部。
5.根据权利要求2所述的一种用于粉末药剂的高效旋振筛,其特征在于:所述斗尖(51)包括分流部(511)和连接部(512),所述分流部(511)呈锥形,所述连接部(512)呈圆台形,所述连接部(512)顶面固定有螺母(514),所述分流部(511)固定在所述螺母(514)的顶面,所述连接部(512)的底面通过内螺纹与所述斗壳(52)顶面的外螺纹连接。
6.根据权利要求2所述的一种用于粉末药剂的高效旋振筛,其特征在于:所述斗壳(52)上设置有插销,所述外壳(1)内壁设置有与所述插销相配合的套筒(54)。
7.根据权利要求6所述的一种用于粉末药剂的高效旋振筛,其特征在于:所述套筒(54)和所述插销的周面开设有限位孔,所述限位孔内设置有限位销(55)。
8.根据权利要求7所述的一种用于粉末药剂的高效旋振筛,其特征在于:所述限位销(55)的一端固定连接有连接绳(56),所述连接绳(56)的另一端固定连接于所述套筒(54)的底面。
CN202220960619.7U 2022-04-24 2022-04-24 一种用于粉末药剂的高效旋振筛 Expired - Fee Related CN217141115U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220960619.7U CN217141115U (zh) 2022-04-24 2022-04-24 一种用于粉末药剂的高效旋振筛

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220960619.7U CN217141115U (zh) 2022-04-24 2022-04-24 一种用于粉末药剂的高效旋振筛

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN217141115U true CN217141115U (zh) 2022-08-09

Family

ID=82662245

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202220960619.7U Expired - Fee Related CN217141115U (zh) 2022-04-24 2022-04-24 一种用于粉末药剂的高效旋振筛

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN217141115U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116871161A (zh) * 2023-09-05 2023-10-13 河南佑民生物科技股份有限公司 饲料高效筛选装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116871161A (zh) * 2023-09-05 2023-10-13 河南佑民生物科技股份有限公司 饲料高效筛选装置
CN116871161B (zh) * 2023-09-05 2023-11-17 河南佑民生物科技股份有限公司 饲料高效筛选装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN217141115U (zh) 一种用于粉末药剂的高效旋振筛
CN204746803U (zh) 一种用于精细筛分的膨润土筛分仪
CN205650432U (zh) 一种新型网筛装置
CN107983624B (zh) 一种中药饮片自动筛选装置及其使用方法
CN108927336A (zh) 一种转炉用铁矿石筛分装置
CN108855403A (zh) 一种整机排料可逆锤式破碎制砂机
CN205673192U (zh) 一种茶叶抖筛机
CN209077181U (zh) 一种转炉用铁矿石筛分装置
CN208800357U (zh) 自动筛分设备
CN216606031U (zh) 一种槟榔渣过筛用摇摆筛
CN211160623U (zh) 振动筛分机
CN210730162U (zh) 一种滚筒筛振打装置
CN210935871U (zh) 一种用于氧化铝研磨的振动筛
CN210585800U (zh) 一种大型立式振动筛
CN209631583U (zh) 一种粉末振动筛选机
CN209077127U (zh) 一种适用于珍珠岩生产的振动筛
CN207547010U (zh) 一种石料粉碎机的筛网结构
CN221638733U (zh) 一种耐磨振动筛结构
CN214600307U (zh) 一种茶叶加工用振动筛茶装置
CN108311376A (zh) 一种人工牛黄生产用原料筛分机
CN220195040U (zh) 一种防堵型球磨机
CN209849300U (zh) 一种用于粉状物料的多级筛分装置
CN220635270U (zh) 一种炮炙后用筛药机
CN214918068U (zh) 一种高效率的易清洁振动筛
CN220479415U (zh) 一种分离效果好的混合药物分离设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20220809

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee