CN214812606U - 一种振动筛 - Google Patents
一种振动筛 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214812606U CN214812606U CN202121184339.3U CN202121184339U CN214812606U CN 214812606 U CN214812606 U CN 214812606U CN 202121184339 U CN202121184339 U CN 202121184339U CN 214812606 U CN214812606 U CN 214812606U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screen
- sieve
- lifter
- lifting rod
- vertical direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本申请涉及一种振动筛,涉及物料筛分的技术领域,其包括筛体,所述筛体设有筛箱,所述筛箱内设有筛网,所述筛网开设有筛孔,所述筛箱的一端开设有进料口,所述筛箱的另一端开设有出料口,所述筛箱的端部设有升降杆,所述升降杆竖直设置,所述升降杆的顶端与筛箱的端部连接,所述升降杆沿竖直方向与筛体滑动连接,所述筛体设有用于支撑升降杆的支撑机构;所述升降杆固定连接有螺纹圈,所述筛体设有与螺纹圈啮合的主动齿轮,所述筛体设有用于驱动主动齿轮转动的驱动机构。本申请能够便于调节振动筛的倾斜角度。
Description
技术领域
本申请涉及物料筛分的技术领域,尤其是涉及一种振动筛。
背景技术
工厂在需要对干混砂浆原料筛选时,通常会利用振动筛的振动实现干混砂浆原料的筛选,振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。
相关技术可参考授权公告号为CN205667947U的中国实用新型专利,其公开了一种振动筛,包括:4个厚钢板A,4个厚钢板A分别与振动筛底部的前端与后端焊接,厚钢板A中间位置穿有竖直圆钢并在端部焊接固定,竖直圆钢尾部分别穿过厚钢板B、厚钢管的中间孔,厚钢板B上平面与厚钢管焊接,弹簧的下端放在厚钢管内,弹簧安装在厚钢板A与厚钢管之间,振动筛与水平面倾斜角度是15°~18°。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:物料在筛分时,当需要调节振动筛的角度时,振动筛通常是固定的,振动筛的倾斜角度不便于调节。
实用新型内容
为了便于调节振动筛的倾斜角度,本申请提供一种振动筛。
本申请提供的一种振动筛采用如下的技术方案:
一种振动筛,包括筛体,所述筛体设有筛箱,所述筛箱内设有筛网,所述筛网开设有筛孔,所述筛箱的一端开设有进料口,所述筛箱的另一端开设有出料口,所述筛箱的端部设有升降杆,所述升降杆竖直设置,所述升降杆的顶端与筛箱的端部连接,所述升降杆沿竖直方向与筛体滑动连接,所述筛体设有用于支撑升降杆的支撑机构;所述升降杆固定连接有螺纹圈,所述筛体设有与螺纹圈啮合的主动齿轮,所述筛体设有用于驱动主动齿轮转动的驱动机构。
通过采用上述技术方案,操作员将干混砂浆原料从进料口送入到筛箱内,通过筛箱的振动实现将干混砂浆筛分的目的,通过支撑机构能够将升降杆支撑,当需要调节筛箱的倾斜角度时,操作员启动驱动机构,驱动机构启动后,能够驱动主动齿轮转动,主动齿轮转动时,能够带动螺纹圈与主动齿轮啮合转动,通过螺纹圈的转动带动升降杆沿竖直方向运动,升降杆的竖直滑动能够带动筛箱的端部运动,从而便于实现调节筛箱倾斜角度的目的。
可选的,所述支撑机构包括支撑杆,所述支撑杆竖直设置,所述支撑杆与筛体连接,所述升降杆呈中空设置,所述升降杆套设在支撑杆上,且所述升降杆沿竖直方向与支撑杆滑动连接。
通过采用上述技术方案,驱动机构启动后,驱动升降杆沿竖直方向滑动,升降杆套设在支撑杆上,通过支撑杆能够将升降杆支撑,升降杆在滑动时,支撑杆为升降杆的滑动提供限位作用,以保障升降在沿竖直方向滑动时的稳定性。
可选的,所述支撑杆的外壁设有限位块,所述限位块沿支撑杆的长度方向延伸设置,所述限位块与支撑杆固定连接,所述升降杆的内壁开设有与限位块适配的限位槽,所述限位槽沿升降杆的长度方向开设。
通过采用上述技术方案,升降杆套设在支撑杆,限位块位于限位槽内,当升降杆在驱动机构的驱动下沿竖直方向滑动时,限位块在限位槽内滑动,通过限位块和限位槽的设置,能够进一步将升降杆限位,提高升降杆沿竖直方向滑动时的稳定性。
可选的,所述支撑杆的顶端设有挡片,所述挡片沿支撑杆的周向延伸设置,所述挡片与支撑杆固定连接,所述升降杆的底端设有固定片,所述固定片沿升降杆的周向延伸设置,所述固定片自靠近升降杆边缘的一侧向靠近升降杆的中间位置延伸设置
通过采用上述技术方案,当升降杆沿竖直方向滑动时,挡片的设置能够降低升降杆在滑动时脱离支撑杆的可能,通过固定片与挡片的抵触,实现将升降杆限位的目的。
可选的,所述驱动机构包括电机,所述电机的底座与筛体连接,所述电机的输出轴与主动齿轮同轴固定连接。
通过采用上述技术方案,当操作员需要调节筛箱的倾斜角度时,操作员启动电机,电机启动后,能够驱动主动齿轮转动,主动齿轮在转动时,能够带动螺纹圈与主动齿轮啮合转动,通过主动齿轮与螺纹圈的啮合实现带动升降杆沿竖直方向运动的目的,从而实现驱动筛箱倾斜,调节筛箱倾斜角度的目的。
可选的,所述筛体设有支撑架,所述支撑架位于筛体的旁侧,所述电机的底座与支撑架固定连接,所述升降杆沿竖直方向穿设于支撑架,且沿竖直方向与支撑架滑动连接。
通过采用上述技术方案,通过支撑架能够将电机支撑,同时,升降杆穿设于支撑架,支撑架能够进一步将升降杆限位,使得升降杆在沿竖直方向滑动时,能够更平稳。
可选的,所述筛箱有多个,多个所述筛箱沿竖直方向排列,且相邻所述筛箱之间固定连接,多个所述筛箱自上而下其对应筛网的筛孔直径逐渐减小。
通过采用上述技术方案,通过多个筛箱的设置,干混砂浆原料在筛网上振动时,能够从筛孔向下掉落,通过下方筛箱的振动,达到将干混砂浆原料再次筛选的目的,通过多级筛选,提高干混砂浆原料的筛选效果。
可选的,所述筛体设有进料漏斗,所述进料漏斗与进料口连通。
通过采用上述技术方案,操作员在将干混砂浆原料从进料口送至筛箱内时,将干混砂浆原料从进料漏斗送至进料口,降低干混砂浆原料在送料过程中洒落造成浪费的可能。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.操作员将干混砂浆原料从进料口送入到筛箱内,通过筛箱的振动实现将干混砂浆筛分的目的,通过支撑机构能够将升降杆支撑,当需要调节筛箱的倾斜角度时,操作员启动驱动机构,驱动机构启动后,能够驱动主动齿轮转动,主动齿轮转动时,能够带动螺纹圈与主动齿轮啮合转动,通过螺纹圈的转动带动升降杆沿竖直方向运动,升降杆的竖直滑动能够带动筛箱的端部运动,从而便于实现调节筛箱倾斜角度的目的;
2.驱动机构启动后,驱动升降杆沿竖直方向滑动,升降杆套设在支撑杆上,通过支撑杆能够将升降杆支撑,升降杆在滑动时,支撑杆为升降杆的滑动提供限位作用,以保障升降在沿竖直方向滑动时的稳定性;
3.升降杆套设在支撑杆,限位块位于限位槽内,当升降杆在驱动机构的驱动下沿竖直方向滑动时,限位块在限位槽内滑动,通过限位块和限位槽的设置,能够进一步将升降杆限位,提高升降杆沿竖直方向滑动时的稳定性。
附图说明
图1是本申请实施例一种振动筛的整体结构示意图。
图2是本申请实施例一种振动筛突显出料口的位置关系示意图。
图3是本申请实施例一种振动筛突显筛箱、筛网和筛孔的位置关系的剖视图。
图4是图1中A部分放大示意图。
图5是本申请实施例一种振动筛突显支撑板和挡片位置关系的剖视图。
图6是本申请实施例一种振动筛突显限位块和支撑杆位置关系的剖视图。
附图标记说明:1、筛体;11、筛箱;111、筛网;112、筛孔;113、进料口;114、出料口;12、进料漏斗;2、支撑装置;21、支撑架;211、横板;212、竖板;22、支撑机构;221、支撑杆;222、限位块;223、挡片;3、驱动机构;31、电机;4、升降杆;41、主动齿轮;42、螺纹圈;43、限位槽;44、固定片;45、连接块;5、承接板;51、滑动槽。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种振动筛。
参照图1和图2,一种振动筛包括筛体1,筛体1水平设置,筛体1的上方设有筛箱11,筛箱11水平设置,筛箱11的端部开设有进料口113,筛箱11的另一端开设有出料口114,
参照图2和图3,筛箱11内设有筛网111,筛网111开设有筛孔112,筛网111与筛箱11固定连接,干混砂浆原料从进料口113进入到筛箱11内,经过筛箱11的振动,带动筛网111振动,实现将干混砂浆原料筛选的目的,经筛箱11筛选后,从出料口114出料。
参照图1,筛体1设有进料漏斗12,进料漏斗12竖直设置,进料漏斗12与进料口113连通,且进料漏斗12与筛体1固定连接。操作员在将干混砂浆原料从进料口113送至筛箱11内时,操作员将干混砂浆原料送至进料漏斗12内,通过进料漏斗12将干混砂浆原料送至筛箱11内,进料漏斗12的端口直径大于进料口113的直径,通过进料漏斗12将干混砂浆原料送至筛箱11内,能够降低干混砂浆原料洒落的可能,降低原料的浪费。
参照图1和图3,筛体1设有三个筛箱11,三个筛箱11沿竖直方向依次排列,每个筛箱11内均固定连接有水平设置的筛网111,每个筛网111均开设有多个筛孔112,三个筛箱11自上而下其对应的筛孔112的直径依次减小,三个筛箱11两两之间固定连接,进料口113开设在最上方筛箱11的端部。操作员将原料送至最上方的筛箱11内,通过筛箱11的振动,实现将原料初步筛选的目的,原料筛选后,从筛孔112进入到下方的筛箱11内,实现将原料层层筛选的目的,从而提高干混砂浆原料筛选的效果。
参照图1,筛箱11的端部连接有承接板5,承接板5与筛箱11固定连接。
参照图4和图5,承接板5的底端开设有滑动槽51,滑动槽51沿承接板5的长度方向开设;筛箱11靠近承接板5的一端设有升降杆4,升降杆4的顶端设有连接块45,连接块45与升降杆4固定连接,连接块45位于滑动槽51内,连接块45能够在滑动槽51内活动,升降杆4沿竖直方向延伸设置,升降杆4的顶端与筛箱11的底端连接,升降杆4设置有螺纹圈42,升降杆4穿设于螺纹圈42的中间位置,螺纹圈42与升降杆4固定连接,筛箱11的端部设有与螺纹圈42啮合的主动齿轮41,筛箱11设有用于驱动主动齿轮41转动的驱动机构3。
参照图4和图5,当操作员需要改变筛箱11的倾斜角度时,操作员启动驱动机构3,驱动机构3启动后,能够驱动主动齿轮41转动,主动齿轮41在转动时能够带动螺纹圈42与主动齿轮41啮合转动,通过螺纹圈42的转动带动升降杆4沿竖直方向滑动的目的,通过升降杆4的竖直运动实现驱动筛箱11端部向上转动的可能,实现调节筛箱11倾斜角度的目的。
参照图1和图4,驱动机构3包括电机31,电机31水平设置,电机31的底座与筛体1连接,电机31的输出轴与主动齿轮41同轴固定连接,当电机31启动后,能够驱动主动齿轮41转动,主动齿轮41转动时能够带动螺纹圈42与主动齿轮41啮合转动,通过螺纹圈42的转动实现带动升降杆4沿升降杆4沿竖直方向运动的目的,以实现调节筛箱11倾斜角度的目的。
参照图1和图4,筛体1设有用于支撑升降杆4的支撑装置2,支撑装置2包括支撑架21,支撑架21位于筛体1的旁侧,支撑架21包括横板211和竖板212,横板211水平设置,横板211的一端与竖板212固定连接,竖板212竖直设置,电机31的底座与竖板212固定连接,升降杆4沿竖直方向穿设于横板211的中间位置,且升降杆4沿竖直方向与横板211滑动连接,通过支撑架21能够为升降杆4滑动时提供支撑,使得升降杆4滑动时更平稳。
参照图1和图4,支撑装置2还包括支撑机构22,支撑机构22包括支撑杆221,支撑杆221呈圆柱状,支撑杆221竖直设置,支撑杆221沿竖直方向穿设于横板211,且支撑杆221与横板211固定连接,支撑杆221的直径小于升降杆4的直径,升降杆4呈中空设置,升降杆4套设在支撑杆221上,且升降杆4沿竖直方向与支撑杆221滑动连接。
参照图4,当电机31启动后,能够驱动主动齿轮41转动,通过主动齿轮41的转动带动螺纹圈42与主动齿轮41啮合转动,实现升降杆4的竖直滑动,升降杆4在滑动时,通过支撑杆221能够将升降杆4支撑限位,使得升降杆4在滑动时更平稳。
参照图4和图5,支撑杆221的设有两个限位块222,两个限位块222分别位于支撑杆221的两侧,限位块222沿支撑杆221的长度方向延伸设置,限位块222与支撑杆221固定连接,升降杆4的两侧开设有与限位块222适配的限位槽43,限位槽43的槽向与升降杆4的长度方向一致,限位块222位于限位槽43内,当升降杆4沿竖直方向滑动时,限位块222在限位槽43内滑动,从而进一步将升降杆4限位,提高升降杆4滑动时的稳定性。
参照图5,支撑杆221的顶端设有挡片223,挡片223水平设置,挡片223沿支撑杆221的周向延伸设置,挡片223的直径大于支撑杆221的直径,挡片223的直径小于支撑杆221的半径与限位块222的宽度之和,升降杆4的底端设有固定片44,固定片44沿升降杆4的周向延伸设置,固定片44与升降杆4固定连接,固定片44自靠近升降杆4一侧向靠近升降杆4的中间位置延伸设置。当升降杆4沿竖直方向滑动时,挡片223的设置能够降低升降杆4脱离支撑杆221的可能,固定片44的下端面与挡片223的上端面抵触,实现将升降杆4进一步限位的可能。
本申请实施例一种振动筛的实施原理为:操作员将干混砂浆原料送至筛箱11内,通过筛箱11的振动实现将干混砂浆原料筛选的目的,当需要调节筛箱11的倾斜角度时,操作员启动电机31,电机31启动后,能够驱动主动齿轮41转动,主动齿轮41转动时能够带动螺纹圈42与主动齿轮41啮合转动,螺纹圈42带动升降杆4沿竖直方向运动,升降杆4带动筛箱11的端部沿竖直方向与升降杆4同步运动,实现调节筛箱11倾斜角度的目的。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种振动筛,其特征在于:包括筛体(1),所述筛体(1)设有筛箱(11),所述筛箱(11)内设有筛网(111),所述筛网(111)开设有筛孔(112),所述筛箱(11)的一端开设有进料口(113),所述筛箱(11)的另一端开设有出料口(114),所述筛箱(11)的端部设有升降杆(4),所述升降杆(4)竖直设置,所述升降杆(4)的顶端与筛箱(11)的端部连接,所述升降杆(4)沿竖直方向与筛体(1)滑动连接,所述筛体(1)设有用于支撑升降杆(4)的支撑机构(22);所述升降杆(4)固定连接有螺纹圈(42),所述筛体(1)设有与螺纹圈(42)啮合的主动齿轮(41),所述筛体(1)设有用于驱动主动齿轮(41)转动的驱动机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种振动筛,其特征在于:所述支撑机构(22)包括支撑杆(221),所述支撑杆(221)竖直设置,所述支撑杆(221)与筛体(1)连接,所述升降杆(4)呈中空设置,所述升降杆(4)套设在支撑杆(221)上,且所述升降杆(4)沿竖直方向与支撑杆(221)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种振动筛,其特征在于:所述支撑杆(221)的外壁设有限位块(222),所述限位块(222)沿支撑杆(221)的长度方向延伸设置,所述限位块(222)与支撑杆(221)固定连接,所述升降杆(4)的内壁开设有与限位块(222)适配的限位槽(43),所述限位槽(43)沿升降杆(4)的长度方向开设。
4.根据权利要求2所述的一种振动筛,其特征在于:所述支撑杆(221)的顶端设有挡片(223),所述挡片(223)沿支撑杆(221)的周向延伸设置,所述挡片(223)与支撑杆(221)固定连接,所述升降杆(4)的底端设有固定片(44),所述固定片(44)沿升降杆(4)的周向延伸设置,所述固定片(44)自靠近升降杆(4)边缘的一侧向靠近升降杆(4)的中间位置延伸设置。
5.根据权利要求1所述的一种振动筛,其特征在于:所述驱动机构(3)包括电机(31),所述电机(31)的底座与筛体(1)连接,所述电机(31)的输出轴与主动齿轮(41)同轴固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种振动筛,其特征在于:所述筛体(1)设有支撑架(21),所述支撑架(21)位于筛体(1)的旁侧,所述电机(31)的底座与支撑架(21)固定连接,所述升降杆(4)沿竖直方向穿设于支撑架(21),且沿竖直方向与支撑架(21)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种振动筛,其特征在于:所述筛箱(11)有多个,多个所述筛箱(11)沿竖直方向排列,且相邻所述筛箱(11)之间固定连接,多个所述筛箱(11)自上而下其对应筛网(111)的筛孔(112)直径逐渐减小。
8.根据权利要求1所述的一种振动筛,其特征在于:所述筛体(1)设有进料漏斗(12),所述进料漏斗(12)与进料口(113)连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121184339.3U CN214812606U (zh) | 2021-05-31 | 2021-05-31 | 一种振动筛 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121184339.3U CN214812606U (zh) | 2021-05-31 | 2021-05-31 | 一种振动筛 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214812606U true CN214812606U (zh) | 2021-11-23 |
Family
ID=78781038
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121184339.3U Expired - Fee Related CN214812606U (zh) | 2021-05-31 | 2021-05-31 | 一种振动筛 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214812606U (zh) |
-
2021
- 2021-05-31 CN CN202121184339.3U patent/CN214812606U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211275385U (zh) | 一种筛料装置 | |
CN212349417U (zh) | 一种建筑施工用筛沙装置 | |
CN214812606U (zh) | 一种振动筛 | |
CN216574187U (zh) | 一种振动筛用防堵装置 | |
CN219923663U (zh) | 一种有机全脂奶粉生产的高效振动筛 | |
CN116871161B (zh) | 饲料高效筛选装置 | |
CN219464030U (zh) | 一种防堵塞的振动筛 | |
CN108212776A (zh) | 一种多功能三自由度振动筛 | |
CN219150703U (zh) | 颗粒饲料回转分级筛 | |
CN213644858U (zh) | 一种全脂奶粉生产用高效振动筛 | |
CN215401928U (zh) | 一种氢氧化铝粉混料机上料机构 | |
CN213194516U (zh) | 一种中药饮片筛选机 | |
CN112354850B (zh) | 一种分层式振动筛选机 | |
CN211160671U (zh) | 一种建筑工程施工用砂砾筛选装置 | |
CN211637261U (zh) | 一种新型震动筛 | |
CN202212344U (zh) | 全自动多功能药物分离筛 | |
CN118023116B (zh) | 一种固体饲料添加剂筛分过滤装置 | |
CN218048923U (zh) | 一种用于投料口的振动筛 | |
CN219880556U (zh) | 一种具有筛分功能的震动给料机 | |
CN117138983B (zh) | 一种耐火材料分筛装置 | |
CN215695749U (zh) | 一种染料原料振动筛分机 | |
CN219923235U (zh) | 一种非金属矿冲击式可逆无堵塞细碎机 | |
CN211914514U (zh) | 一种陶瓷制备用振动式选料机 | |
CN215656401U (zh) | 一种建筑工程施工用便于使用的快速筛沙机 | |
CN220578196U (zh) | 一种螺旋式输送机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211123 |