CN210304494U - 一种新型振动筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型振动筛，包括支架和壳体，支架与壳体固定连接，壳体包括上壳体和下壳体，上壳体与伸缩杆的一端固定连接，伸缩杆的另一端与下壳体固定连接，伸缩杆外套接有弹簧，弹簧两端分别于上壳体和下壳体固定连接，上壳体和下壳体均设有通孔，通孔内部设有物料筒，物料筒内设有筛板，下壳体底端固定连接有出料筒，下壳体固定连接有电机，电机的输出轴设于下壳体内部，电机的输出轴固定连接有主动轮，下壳体内设有从动轮，主动轮与从动轮之间通过皮带连接，从动轮设有转动轴，转动轴固定连接有凸轮，本实用新型具有结构简单、使用方便、便于移动、更能适应用户的需要等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及振动筛领域，具体涉及一种新型振动筛。
背景技术
振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的，振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。
现有的旋振筛上安装的激振源都是采用振动电机，振动电机的输出通过电机转子的偏心块实现，偏心块在电机转子驱动下产生的偏心振动作为激振源，该旋振筛激振源存在的缺点是工作时，振动电机与旋振筛一起振动，虽然安装使用起来较为方便，但是振动电机成本较高，而且振动电机长期频繁振动会降低振动电机的使用寿命，增加运行成本。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种运行成本低、使用方便、结构简单、便于移动的新型振动筛。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型振动筛，包括支架和壳体，所述支架与所述壳体固定连接，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体与伸缩杆的一端固定连接，所述伸缩杆的另一端与所述下壳体固定连接，所述伸缩杆外套接有弹簧，所述弹簧两端分别于所述上壳体和下壳体固定连接，所述上壳体和下壳体均设有通孔，所述通孔内部设有物料筒，所述物料筒内设有筛板，所述下壳体底端固定连接有出料筒，所述下壳体固定连接有电机，所述电机的输出轴设于所述下壳体内部，所述电机的输出轴固定连接有主动轮，所述下壳体内设有从动轮，所述主动轮与所述从动轮之间通过皮带连接，所述从动轮设有转动轴，所述转动轴两端通过轴承与所述下壳体转动连接，所述转动轴固定连接有凸轮。
进一步地，所述物料筒设有凸缘，所述凸缘上设有与所述上壳体相适配的螺纹孔，所述凸缘与所述上壳体螺栓连接。
进一步地，所述上壳体内设有振动器。
进一步地，所述支架包括第一竖杆、第二竖杆和横杆，所述第一竖杆的一端与所述下壳体固定连接，所述第一竖杆的另一端与所述第二竖杆套接，所述第二竖杆固定连接有万向轮，所述横杆两端与所述第一竖杆固定连接。
进一步地，所述凸轮设有4个，所述相对位置的凸轮镜像旋转180°设置。
进一步地，所述出料筒设有出料口，所述出料口倾斜设置，所述出料口外端设有螺纹。
进一步地，还包括盖体，所述盖体与所述出料口的螺纹相适配。
进一步地，所述主动轮与所述从动轮水平设置。
进一步地，所述凸轮和所述物料筒外均包裹有橡胶层。
进一步地，所述筛板通过卡扣固定连接有筛网。
与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：
1.本实用新型提供的一种新型振动筛，通过上壳体、下壳体、物料筒、电机、主动轮、从动轮、皮带和凸轮的设置，通过电机工作带动主动轮转动，主动轮带动皮带运动，皮带带动从动轮转动，从动轮带动转动轴在轴承内转动，从而带动凸轮转动轮流碰撞物料筒，使物料筒循环圆形振动，筛板上的物料能够快速散开，加快物料的筛分效率，且上壳体与物料筒振动时，弹簧与伸缩杆的设置，能够吸收来自上壳体振动时产生的部分挤压力，能够有效减少上壳体和物料筒振动对下壳体的影响，从而能够在工作时保持下壳体的稳定，防止电机长期频繁振动，降低电机的使用寿命，本实用新型具有高效便捷、成本较低、使用方便等优点，更为适应用户的需要。
2.本实用新型筛板通过上壳体内振动器的设置，能使上壳体和物料筒在横向振动的同时，进行纵向运动，从而使物料能够在一个立体空间内振动分散，从而加快筛分速率，大大提高了整个装置的整体性能，更能满足用户的需要。
附图说明
图1是本实用新型的正视图；
图2是本实用新型的剖视图；
图3是本实用新型的A处放大图；
图4是本实用新型的A-A截面图。
图中：支架-1、壳体-2、上壳体-3、下壳体-4、伸缩杆-5、弹簧-6、物料筒-7、筛板-8、出料筒-9、电机-10、主动轮-11、从动轮-12、皮带-13、转动轴-14、凸轮-15、凸缘-16、振动器-17、第一竖杆-18、第二竖杆-19、横杆-20、万向轮-21、出料口-22、螺纹-23、筛网-24。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。
如图1-图3所示，一种新型振动筛，包括支架1和壳体2，支架1与壳体2固定连接，壳体2包括上壳体3和下壳体4，上壳体3与伸缩杆5的一端固定连接，伸缩杆5的另一端与下壳体4固定连接，伸缩杆5外套接有弹簧6，在工作时，上壳体3与物料筒7会在电机10的带动下振动，弹簧6与伸缩杆5相配合，在工作时，上壳体3与物料筒7在下壳体4内振动，由于弹簧6能够吸收来自上壳体3振动时产生的部分挤压力，能够有效减少上壳体3和物料筒7振动时对下壳体4的影响，而下壳体4由于三根的支架1的支撑，能够保持稳定，防止电机10长期频繁振动，降低电机10的使用寿命，弹簧6两端分别与上壳体3和下壳体4固定连接，上壳体3和下壳体4均设有通孔，通孔内部设有物料筒7，物料筒7内设有筛板8，在筛分过程中可将物料倒入物料筒7内，物料筒7在电机10的带动下振动，使物料在筛板8上往复运动，从而把细小的物料颗粒筛分到出料筒9中，下壳体4底端固定连接有出料筒9，下壳体4固定连接有电机10，电机10为1TL0001-2AB43-3GA4-Z立式电机，电机10的输出轴设于下壳体4内部，电机10的输出轴固定连接有主动轮11，下壳体4内设有从动轮12，主动轮11与从动轮12水平设置，主动轮11与从动轮12之间通过皮带13连接，从动轮12设有转动轴14，转动轴14两端通过轴承与所述下壳体4转动连接，转动轴14固定连接有凸轮15，电机10工作带动主动轮11转动，从而带动皮带13运动，皮带13带动从动轮12运动，从动轮12带动转动轴14在轴承内转动，从而带动凸轮15转动，如图4所示，凸轮15设有4个，相对位置的凸轮15镜像旋转180°设置，从而使4个凸轮15轮流碰撞物料筒7，使物料筒7循环圆形振动，从而使筛板8上的物料能够快速散开，加快物料的筛分效率。
物料筒7设有凸缘16，凸缘16上设有与上壳体3相适配的螺纹孔，凸缘16与上壳体3螺栓连接，从而使物料筒7与上壳体3固定连接，使上壳体3与物料筒7一起振动。
上壳体3内设有振动器17，振动器17为SK40气动振动器，振动器17能使上壳体3和物料筒7在横向振动的同时，进行纵向运动，从而使物料能够在一个立体空间内振动分散，从而加快筛分速率。
支架1包括第一竖杆18、第二竖杆19和横杆20，第一竖杆18的一端与下壳体4固定连接，第一竖杆18的另一端与第二竖杆19套接，第二竖杆19固定连接有万向轮21，横杆20两端与第一竖杆18固定连接，万向轮21可选择带有锁结构的万向轮，当装置不需要移动时能够将万向轮21锁紧，防止装置工作的时候万向轮21转动带动装置移动，且第二竖杆19位于第一竖杆18外侧，且三个支架1轴对称设置，使支架1的投影面积为一个等边三角形，且支架1整个投影面积大于装置的投影面积，从而在装置的三个方向的外侧进行支撑，使装置更为稳定。
出料筒9设有出料口22，出料口22倾斜设置，出料口22外端设有螺纹23，还包括盖体，盖体与出料口22的螺纹23相适配，在筛分后物料出料时，通过旋转可打开盖体，使物料从出料口22中滑出来，在无需出料时可将盖体旋紧，防止物料从出料口22流出。
凸轮15和物料筒7外均包裹有橡胶层，防止转动中凸轮15或物料筒7受到损伤。
筛板8通过卡扣固定连接有筛网24，筛网24孔径不合适或者筛网24损坏时，能够打开卡扣对筛网24进行更换。
本实用新型的工作过程如下：
使用时，为装置通电然后打开电机10和振动器17，然后工人往物料筒7中加入物料，物料落在筛板8上，电机10工作带动主动轮11转动，从而带动皮带13运动，皮带13带动从动轮12运动，从动轮12带动转动轴14在轴承内转动，从而带动凸轮15转动，凸轮15设有4个，相邻凸轮15与物料筒7的角度相差90°，4个凸轮15轮流碰撞物料筒7，使物料筒7循环圆形振动，振动器17能使上壳体3和物料筒7在横向振动的同时，进行纵向运动，从而使物料能够在一个立体空间内振动分散，从而使筛板8上的物料能够快速散开，小颗粒的物料从物料筒7中落入出料筒9中，筛分后物料出料时，通过旋转可打开盖体，使物料从出料口22中滑出来，在无需出料时可将盖体旋紧，防止物料从出料口22流出。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种新型振动筛，其特征在于：包括支架(1)和壳体(2)，所述支架(1)与所述壳体(2)固定连接，所述壳体(2)包括上壳体(3)和下壳体(4)，所述上壳体(3)与伸缩杆(5)的一端固定连接，所述伸缩杆(5)的另一端与所述下壳体(4)固定连接，所述伸缩杆(5)外套接有弹簧(6)，所述弹簧(6)两端分别于所述上壳体(3)和下壳体(4)固定连接，所述上壳体(3)和下壳体(4)均设有通孔，所述通孔内部设有物料筒(7)，所述物料筒(7)内设有筛板(8)，所述下壳体(4)底端固定连接有出料筒(9)，所述下壳体(4)固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出轴设于所述下壳体(4)内部，所述电机(10)的输出轴固定连接有主动轮(11)，所述下壳体(4)内设有从动轮(12)，所述主动轮(11)与所述从动轮(12)之间通过皮带(13)连接，所述从动轮(12)设有转动轴(14)，所述转动轴(14)两端通过轴承与所述下壳体(4)转动连接，所述转动轴(14)固定连接有凸轮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种新型振动筛，其特征在于：所述物料筒(7)设有凸缘(16)，所述凸缘(16)上设有与所述上壳体(3)相适配的螺纹孔，所述凸缘(16)与所述上壳体(3)螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型振动筛，其特征在于：所述上壳体(3)内设有振动器(17)。
4.根据权利要求1所述的一种新型振动筛，其特征在于：所述支架(1)包括第一竖杆(18)、第二竖杆(19)和横杆(20)，所述第一竖杆(18)的一端与所述下壳体(4)固定连接，所述第一竖杆(18)的另一端与所述第二竖杆(19)套接，所述第二竖杆(19)固定连接有万向轮(21)，所述横杆(20)两端与所述第一竖杆(18)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型振动筛，其特征在于：所述凸轮(15)设有4个，所述相对位置的凸轮(15)镜像旋转180°设置。
6.根据权利要求1所述的一种新型振动筛，其特征在于：所述出料筒(9)设有出料口(22)，所述出料口(22)倾斜设置，所述出料口(22)外端设有螺纹(23)。
7.根据权利要求6所述的一种新型振动筛，其特征在于：还包括盖体，所述盖体与所述出料口(22)的螺纹(23)相适配。
8.根据权利要求1所述的一种新型振动筛，其特征在于：所述主动轮(11)与所述从动轮(12)水平设置。
9.根据权利要求1所述的一种新型振动筛，其特征在于：所述凸轮(15)和所述物料筒(7)外均包裹有橡胶层。
10.根据权利要求1所述的一种新型振动筛，其特征在于：所述筛板(8)通过卡扣固定连接有筛网(24)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920994255.2U CN210304494U (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 一种新型振动筛 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920994255.2U CN210304494U (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 一种新型振动筛 |
Publications (1)
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| CN210304494U true CN210304494U (zh) | 2020-04-14 |
Family
ID=70147296
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210304494U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113600485A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-11-05 | 黄山学院 | 一种农产品加工用筛料设备 |
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2019
- 2019-06-28 CN CN201920994255.2U patent/CN210304494U/zh active Active
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Address after: No.3, Xinping Road, Wuqing Development Zone, Tianjin New Technology Industrial Park, Wuqing District, Tianjin Patentee after: Weibao coating (Tianjin) Co.,Ltd. Address before: No.3, Xinping Road, Wuqing Development Zone, Tianjin New Technology Industrial Park, Wuqing District, Tianjin Patentee before: CMW COATINGS (TIANJIN) Ltd. |
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