CN217836390U - 一种自动化水瓶贴标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动化水瓶贴标装置，涉及水瓶加工技术领域，包括底板和水瓶，底板上贯穿设置有托水丝杠，托水丝杠的下端固定安装有同步轮，同步轮的侧面设置有第一传动皮带，底板的上表面固定安装有举水下底板，托水丝杠贯穿举水下底板转动连接有举水升降底板，举水下底板贯穿于举水升降底板固定连接有举水上顶板。本实用新型中其中两个同步轮会带动与其连接的托水丝杠转动，通过托水丝杠的旋转向上推动带有压力弹簧的举水升降底板，举水升降底板上的两个举水滚动轴托举水瓶至贴标机构贴标轴，完成贴标功能，可以自动将水瓶举起，进行贴标，贴标时通过压缩设置在举水升降底板上的压力弹簧兼容不同直径的瓶型，并为其提供合适的贴标预紧力。

Description

一种自动化水瓶贴标装置

技术领域

本实用新型属于水瓶加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种自动化水瓶贴标装置。

背景技术

水瓶，用于携带水或盛水的容器(如皮革制的、橡胶制的或玻璃制的)，一般口较小，颈细肚大；特指用于在任何所需深度收集水样的特制的容器。

现阶段在生产水瓶时，需要对其贴标，用以对水瓶进行标识，但是在贴标过程中，需要人员参与水瓶的搬运，或者调整水瓶的位置，且不能兼容不同直径的瓶型进行贴标，使得整体的自动化程度不高，间接的增加整体贴标的时间，不利于提高整体的加工效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种自动化水瓶贴标装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动化水瓶贴标装置，以解决现在的自动化程度不高，不利于提高加工效率的问题。

本实用新型一种自动化水瓶贴标装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种自动化水瓶贴标装置，包括底座和水瓶，所述底座上贯穿设置有托水丝杠，所述托水丝杠的下端固定安装有同步轮，所述同步轮的侧面设置有第一传动皮带，所述底座的上表面固定安装有举水下底板，所述托水丝杠贯穿举水下底板转动连接有举水升降底板，所述举水升降底板的下部设置有压力弹簧，所述举水下底板贯穿于举水升降底板通过下底面的压力弹簧固定连接有举水上顶板，所述举水升降底板的上部活动安装有举水滚动轴。

进一步的，所述托水丝杆的数量为两个，两个所述托水丝杠的下端均设置有一个所述同步轮，所述同步轮的数量为三个，分别呈三角设置，其中一个所述同步轮的中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接至同步轮的中部。

进一步的，所述举水上顶板位于举水升降底板的内侧，所述举水滚动轴的数量为两个，分别贴合至水瓶的下部两侧。

进一步的，所述底座的上表面两端固定安装有托水支架，所述托水支架的内侧固定安装有托水导杆，所述托水导杆的数量为两个，所述水瓶位于两个所述托水导杆的内侧，两个所述托水导杆上活动安装有推水板。

进一步的，所述托水支架的内侧转动安装有传动丝杆，所述传动丝杆位于两个所述托水导杆的下部，所述传动丝杆的一端固定安装有传动轮。

进一步的，所述传动轮的数量为两个，两个所述传动轮的侧面设置有第二传动皮带，其中一个所述传动轮的中部固定安装有直流电机，所述直流电机的输出端固定连接至传动轮的中部。

进一步的，所述托水支架的数量为两个，其中一个所述托水支架的侧面固定安装有贴标下限位和贴标上限位。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中举水升降底板通过驱动电机带动同步轮、传动皮带活动，其中两个同步轮会带动与其连接的托水丝杠转动，通过托水丝杠的旋转向上通过压力弹簧推动举水升降底板，举水升降底板上的两个举水滚动轴托举水瓶至贴标机构贴标轴，完成贴标功能，可以自动将水瓶举起，进行贴标，贴标时通过压缩设置在举水升降底板上的压力弹簧兼容不同直径的瓶型，并为其提供合适的贴标预紧力。

本实用新型中传动轮通过第二传动皮带，可以带动与传动丝杆连接的一个传动轮进行转动，此时传动丝杆可以同步转动，传动丝杆可以通带动推水板顺着托水导杆移动，推水板推动水瓶至贴标处，提高了整体的效率。

附图说明

图1是本实用新型一种自动化水瓶贴标装置的整体示意图。

图2是本实用新型一种自动化水瓶贴标装置的部分装配示意图。

图3是本实用新型一种自动化水瓶贴标装置的下部仰视示意图。

图4是本实用新型一种自动化水瓶贴标装置的A部放大示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底座；2、托水导杆；3、推水板；4、传动丝杆；5、传动轮；6、第二传动皮带；7、托水支架；8、托水丝杠；9、第一传动皮带；10、同步轮；11、贴标下限位；12、举水下底板；13、举水升降底板；14、贴标上限位；15、举水上顶板；16、举水滚动轴；17、水瓶；18、直流电机；19、驱动电机；20、压力弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种自动化水瓶贴标装置，包括底座1和水瓶17，底座1上贯穿设置有托水丝杠8，托水丝杠8的下端固定安装有同步轮10，同步轮10的侧面设置有第一传动皮带9，底座1的上表面固定安装有举水下底板12，托水丝杠8贯穿举水下底板12转动连接有举水升降底板13，举水升降底板13通过驱动电机19带动同步轮10、第一传动皮带9活动，其中两个同步轮10会带动与其连接的托水丝杠8转动，通过托水丝杠8的旋转向上推动举水升降底板13，举水升降底板13的下部设置有压力弹簧20，举水下底板12贯穿于举水升降底板13通过压力弹簧20固定连接有举水上顶板15，举水升降底板13的上部活动安装有举水滚动轴16，举水升降底板13上的两个举水滚动轴16托举水瓶17至贴标机构贴标轴，举水升降底板13底部备有四组压力弹簧20，当水瓶顶升至贴标轴时，压力弹簧20起到缓冲压力的作用，然后对其进行贴标。

其中，托水丝杠8的数量为两个，两个托水丝杠8的下端均设置有一个同步轮10，同步轮10的数量为三个，分别呈三角设置，其中一个同步轮10的中部固定安装有驱动电机19，驱动电机19的输出端固定连接至同步轮10的中部，通过驱动电机19带动同步轮10、第一传动皮带9活动，其中两个同步轮10会带动与其连接的托水丝杠8转动，通过托水丝杠8的旋转向上推动举水升降底板13。

其中，举水上顶板15位于举水升降底板13的内侧，举水滚动轴16的数量为两个，分别贴合至水瓶17的下部两侧，举水升降底板13上的两个举水滚动轴16托举水瓶17至贴标机构贴标轴，完成滚动贴标后，举水升降底板13机构降至初始位置后，水瓶17下部的举水滚动轴16也会下落，此时水瓶17落至托水导杆2上。

其中，底座1的上表面两端固定安装有托水支架7，托水支架7的内侧固定安装有托水导杆2，托水导杆2的数量为两个，水瓶17位于两个托水导杆2的内侧，两个托水导杆2上活动安装有推水板3，传动丝杆4可以通带动推水板3顺着托水导杆2移动，推水板3推动水瓶17至贴标处。

其中，托水支架7的内侧转动安装有传动丝杆4，传动丝杆4位于两个托水导杆2的下部，传动丝杆4的一端固定安装有传动轮5，传动丝杆4贯穿于推水板3的下部，传动丝杆4可以通带动推水板3顺着托水导杆2移动，用以带动推水板3移动，推水板3可以推动水瓶17移动。

其中，传动轮5的数量为两个，两个传动轮5的侧面设置有第二传动皮带6，其中一个传动轮5的中部固定安装有直流电机18，直流电机18的输出端固定连接至传动轮5的中部，直流电机18带动传动轮5转动，此时传动轮5通过第二传动皮带6，可以带动与传动丝杆4连接的一个传动轮5进行转动。

其中，托水支架7的数量为两个，其中一个托水支架7的侧面固定安装有贴标下限位11和贴标上限位14，完成滚动贴标后，举水下底板12下降至初始位置，触及贴标下限位11，驱动电机19停止转动，贴标动作完成。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，水瓶17通过水道掉落至托水导杆2上，启动直流电机18，直流电机18带动传动轮5转动，此时传动轮5通过第二传动皮带6，可以带动与传动丝杆4连接的一个传动轮5进行转动，此时传动丝杆4可以同步转动，传动丝杆4可以通带动推水板3顺着托水导杆2移动，推水板3推动水瓶17至贴标处；水瓶17至贴标处后，举水升降底板13通过驱动电机19带动同步轮10、第一传动皮带9活动，其中两个同步轮10会带动与其连接的托水丝杠8转动，通过托水丝杠8的旋转向上通过压力弹簧20推动举水升降底板13，举水升降底板13上的两个举水滚动轴16托举水瓶17至贴标机构贴标轴，压力弹簧20缓冲顶升压力，完成贴标功能；完成滚动贴标后，举水下底板12下降至初始位置，触及贴标下限位11，驱动电机19停止转动，贴标动作完成，举水升降底板13机构降至初始位置后，水瓶17落至托水导杆2上，推水板3继续推动水瓶17，使贴标后的水瓶17自由掉落至取水口，完成整个贴标过程。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种自动化水瓶贴标装置，其特征在于：包括底座(1)和水瓶(17)，所述底座(1)上贯穿设置有托水丝杠(8)，所述托水丝杠(8)的下端固定安装有同步轮(10)，所述同步轮(10)的侧面设置有第一传动皮带(9)，所述底座(1)的上表面固定安装有举水下底板(12)，所述托水丝杠(8)贯穿举水下底板(12)转动连接有举水升降底板(13)，所述举水升降底板(13)的下部设置有压力弹簧(20)，所述举水下底板(12)贯穿于举水升降底板(13)通过下底面的压力弹簧(20)固定连接有举水上顶板(15)，所述举水升降底板(13)的上部活动安装有举水滚动轴(16)。

2.如权利要求1所述一种自动化水瓶贴标装置，其特征在于：所述托水丝杠(8)的数量为两个，两个所述托水丝杠(8)的下端均设置有一个所述同步轮(10)，所述同步轮(10)的数量为三个，分别呈三角设置，其中一个所述同步轮(10)的中部固定安装有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出端固定连接至同步轮(10)的中部。

3.如权利要求1所述一种自动化水瓶贴标装置，其特征在于：所述举水上顶板(15)位于举水升降底板(13)的内侧，所述举水滚动轴(16)的数量为两个，分别贴合至水瓶(17)的下部两侧。

4.如权利要求1所述一种自动化水瓶贴标装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面两端固定安装有托水支架(7)，所述托水支架(7)的内侧固定安装有托水导杆(2)，所述托水导杆(2)的数量为两个，所述水瓶(17)位于两个所述托水导杆(2)的内侧，两个所述托水导杆(2)上活动安装有推水板(3)。

5.如权利要求4所述一种自动化水瓶贴标装置，其特征在于：所述托水支架(7)的内侧转动安装有传动丝杆(4)，所述传动丝杆(4)位于两个所述托水导杆(2)的下部，所述传动丝杆(4)的一端固定安装有传动轮(5)，所述传动丝杆(4)贯穿于推水板(3)的下部。

6.如权利要求5所述一种自动化水瓶贴标装置，其特征在于：所述传动轮(5)的数量为两个，两个所述传动轮(5)的侧面设置有第二传动皮带(6)，其中一个所述传动轮(5)的中部固定安装有直流电机(18)，所述直流电机(18)的输出端固定连接至传动轮(5)的中部。

7.如权利要求4所述一种自动化水瓶贴标装置，其特征在于：所述托水支架(7)的数量为两个，其中一个所述托水支架(7)的侧面固定安装有贴标下限位(11)和贴标上限位(14)。

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