CN219873170U - 一种铝电解电容器的灌胶工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铝电解电容器的灌胶工装，包括加工台，加工台的下部内侧设置有垫板，垫板上固定安装有第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架上活动安装有转轴，转轴上设置有凸轮和推动轮，第二支撑架的上部设置有中心轴，第二支撑架通过中心轴活动连接有推动杠杆，推动杠杆的两端分别活动连接有第一活动轮和第二活动轮，加工台的中部设置有活动轴，活动轴的上部设置有放置盘，活动轴的下部设置有被动转盘，被动转盘上设置有限位套杆，加工台上贯穿设置有安装筒，安装筒的内部安装有升降杆；本实用新型因凸轮和推动轮同步转动，可以使放置盘转动的同时，灌胶装置上升，从而提高整体的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于铝电解电容器加工领域，具体地说是一种铝电解电容器的灌胶工装。
背景技术
铝电解电容器是由铝圆筒做负极，里面装有液体电解质，插入一片弯曲的铝带做正极而制成的电容器称作铝电解电容器，它是一种用铝材料制成的电性能好、适用范围宽、可靠性高的通用型电解电容器。
在铝电解电容器加工过程中，需要在内部灌入液体电解质，但是一般的灌胶工装在实际使用时，需要将灌装装置抬起，然后将下个需要加工的容器移动至灌装装置下部，该种方式不能够使两者同步进行，导致效率不够高，从而会降低整体的生产效率，提高整体的生产成本。
综上，因此本实用新型提供了一种铝电解电容器的灌胶工装，以解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种铝电解电容器的灌胶工装，以解决现有技术中不方便持续上料，导致效率不够高，提高整体的生产成本等问题。
一种铝电解电容器的灌胶工装，包括加工台，所述加工台的下部内侧设置有垫板，所述垫板上固定安装有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架上活动安装有转轴，所述转轴上设置有凸轮和推动轮，所述第二支撑架的上部设置有中心轴，所述第二支撑架通过中心轴活动连接有推动杠杆，所述推动杠杆的两端分别活动连接有第一活动轮和第二活动轮，所述加工台的中部设置有活动轴，所述活动轴的上部设置有放置盘，所述活动轴的下部设置有被动转盘，所述被动转盘上设置有限位套杆，所述加工台上贯穿设置有安装筒，所述安装筒的内部安装有升降杆。
作为本实用新型的一种技术方案，所述中心轴至第一活动轮之间的距离大于中心轴至第二活动轮的距离。
作为本实用新型的一种技术方案，所述第一活动轮和凸轮贴合。
作为本实用新型的一种技术方案，所述限位套杆的数量为若干个，所述推动轮的厚度和两个相邻限位套杆之间的距离相匹配，所述推动轮的上部位于其中两个相邻限位套杆之间。
作为本实用新型的一种技术方案，所述升降杆的下部和第二活动轮贴合，所述升降杆的上部设置有灌胶装置。
作为本实用新型的一种技术方案，所述转轴的一端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端和转轴连接，所述驱动电机固定在加工台的内侧。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过转轴转动，可以带动凸轮和推动轮进行转动，在凸轮转动时，推动第一活动轮下移，通过第一活动轮可以使推动杠杆以中心轴为中心活动，当推动杠杆的一端下移时，设有第二活动轮的另一端会升起，此时第二活动轮会将升降杆顶起，升降杆可以带动灌胶装置上移；当推动轮转动时，推动轮上的拨动件可以和相邻的限位套杆配合，逐步推动被动转盘进行转动，在被动转盘转动时可以通过活动轴带动放置盘同步转动，因凸轮和推动轮同步转动，可以使放置盘转动的同时，灌胶装置上升，从而提高整体的加工效率。
附图说明
图1是本实用新型整体示意图。
图2是本实用新型内侧部分装配示意图。
图3是本实用新型侧视示意图。
图4是本实用新型A部放大示意图。
图中：
1、加工台；2、垫板；3、第一支撑架；4、转轴；5、推动轮；6、凸轮；7、第二支撑架；8、中心轴；9、推动杠杆；10、第一活动轮；11、第二活动轮；12、活动轴；13、放置盘；14、被动转盘；15、限位套杆；16、安装筒；17、升降杆；18、灌胶装置；19、驱动电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种铝电解电容器的灌胶工装，包括加工台1，加工台1的下部内侧设置有垫板2，垫板2上固定安装有第一支撑架3和第二支撑架7，第一支撑架3上活动安装有转轴4，转轴4上设置有凸轮6和推动轮5，第二支撑架7的上部设置有中心轴8，第二支撑架7通过中心轴8活动连接有推动杠杆9，推动杠杆9的两端分别活动连接有第一活动轮10和第二活动轮11，加工台1的中部设置有活动轴12，活动轴12的上部设置有放置盘13，活动轴12的下部设置有被动转盘14，被动转盘14上设置有限位套杆15，加工台1上贯穿设置有安装筒16，安装筒16的内部安装有升降杆17。
作为本实用新型的一种实施方式，中心轴8至第一活动轮10之间的距离大于中心轴8至第二活动轮11的距离。
作为本实用新型的一种实施方式，第一活动轮10和凸轮6贴合。
作为本实用新型的一种实施方式，限位套杆15的数量为若干个，推动轮5的厚度和两个相邻限位套杆15之间的距离相匹配，推动轮5的上部位于其中两个相邻限位套杆15之间。
作为本实用新型的一种实施方式，升降杆17的下部和第二活动轮11贴合，升降杆17的上部设置有灌胶装置18。
作为本实用新型的一种实施方式，转轴4的一端设置有驱动电机19，驱动电机19的输出端和转轴4连接，驱动电机19固定在加工台1的内侧。
具体工作原理：
在灌胶装置18内部有需要灌装的物料，通过启动驱动电机19，带动转轴4进行转动，转轴4转动时可以带动凸轮6和推动轮5进行转动，在凸轮6转动时，可以推动第一活动轮10下移，通过第一活动轮10可以使推动杠杆9以中心轴8为中心活动，当推动杠杆9的一端下移时，根据杠杆原理，设有第二活动轮11的另一端会升起，此时第二活动轮11会将升降杆17顶起，升降杆17可以带动灌胶装置18上移；当推动轮5转动时，推动轮5上的拨动件可以和相邻的限位套杆15配合，逐步推动被动转盘14进行转动，在被动转盘14转动时可以通过活动轴12带动放置盘13同步转动，因凸轮6和推动轮5同步转动，可以使放置盘13转动的同时，灌胶装置18上升，通过凸轮6的持续转动，根据相同原理，可以使得灌胶装置18下移对放置盘13上的工件进行加工。
本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种铝电解电容器的灌胶工装，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的下部内侧设置有垫板(2)，所述垫板(2)上固定安装有第一支撑架(3)和第二支撑架(7)，所述第一支撑架(3)上活动安装有转轴(4)，所述转轴(4)上设置有凸轮(6)和推动轮(5)，所述第二支撑架(7)的上部设置有中心轴(8)，所述第二支撑架(7)通过中心轴(8)活动连接有推动杠杆(9)，所述推动杠杆(9)的两端分别活动连接有第一活动轮(10)和第二活动轮(11)，所述加工台(1)的中部设置有活动轴(12)，所述活动轴(12)的上部设置有放置盘(13)，所述活动轴(12)的下部设置有被动转盘(14)，所述被动转盘(14)上设置有限位套杆(15)，所述加工台(1)上贯穿设置有安装筒(16)，所述安装筒(16)的内部安装有升降杆(17)。
2.如权利要求1所述一种铝电解电容器的灌胶工装，其特征在于：所述中心轴(8)至第一活动轮(10)之间的距离大于中心轴(8)至第二活动轮(11)的距离。
3.如权利要求1所述一种铝电解电容器的灌胶工装，其特征在于：所述第一活动轮(10)和凸轮(6)贴合。
4.如权利要求1所述一种铝电解电容器的灌胶工装，其特征在于：所述限位套杆(15)的数量为若干个，所述推动轮(5)的厚度和两个相邻限位套杆(15)之间的距离相匹配，所述推动轮(5)的上部位于其中两个相邻限位套杆(15)之间。
5.如权利要求1所述一种铝电解电容器的灌胶工装，其特征在于：所述升降杆(17)的下部和第二活动轮(11)贴合，所述升降杆(17)的上部设置有灌胶装置(18)。
6.如权利要求1所述一种铝电解电容器的灌胶工装，其特征在于：所述转轴(4)的一端设置有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出端和转轴(4)连接，所述驱动电机(19)固定在加工台(1)的内侧。
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