CN217836294U - 一种化肥生产用包装袋的塑封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化肥生产技术领域，尤其涉及一种化肥生产用包装袋的塑封装置，包括底座，所述底座的上侧中间位置固定连接有第一支撑块，所述底座的上测前端固定连接有第二支撑块，所述第一支撑块与第二支撑块的上端连接有塑封机构。该化肥生产用包装袋的塑封装置，在使用时，第一电机转动，带动转盘逆时针转动，从而带动夹持着包装袋的长夹随着转盘外侧的传送链一同移动，在包装袋移动至限位块左端时，沿着限位块的斜面进入到限位块之间进行移动，加热器对待封装位置进行加热使其被加热至粘流状态，在继续移动至滚轮处时，滚轮随着包装袋的移动而滚动，同时挤压包装袋处于粘流状态下的所要封装位置，使得包装袋的开口被封装。

Description

一种化肥生产用包装袋的塑封装置

技术领域

本实用新型涉及化肥生产技术领域，具体为一种化肥生产用包装袋的塑封装置。

背景技术

热压塑封合是用某种方式加热封口处材料，使其达到粘流状态后加压使之粘封，一般用热压封口装置或热压封口机完成，热塑封制袋普遍应用在日化产品包装、食品药品包装等领域。同样在化肥生产完成装袋后，同样需要用封装装置将包装袋的开口处进行热封装。

在公开号为CN109110221A的专利文件中提出了新型塑封装置,构设计简单，使用方便；具有导向功能，可对接自动收料，节省人力，热量损失小，节省热量，减少浪费，降低成本，满足了市场使用需求，有利于产品推广。在化肥生产完成输入包装袋后，要将包装袋处于站立状态进行热压封装，所以该塑封装置并不适合对化肥包装袋进行塑封。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化肥生产用包装袋的塑封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化肥生产用包装袋的塑封装置，包括底座，所述底座的下端固定连接有支撑柱，所述底座的上端固定连接有传动箱，所述传动箱的内侧转动连接有滚轴，所述底座的上侧中间位置固定连接有第一支撑块，所述底座的上测前端固定连接有第二支撑块，所述第一支撑块与第二支撑块的上端连接有塑封机构。

所述塑封机构包括加热器、滚轮、第一电机、转盘、传送链、连接杆、长夹、限位块、第二电机和皮带，所述加热器固定连接于第一支撑块与第二支撑块上端，所述滚轮转动连接于第一支撑块与第二支撑块上端，所述第一电机固定连接于第一支撑块的上端两侧，所述转盘固定连接于第一电机的上方，所述传送链套接于转盘的外侧，所述连接杆固定连接于传送链的下端，所述长夹固定连接于连接杆的下端，所述第二电机固定连接于第二支撑块的后端下方，所述皮带套接于第二电机的输出轴外侧与传动箱内部前端的滚轴的外侧。

优选的，所述第一支撑块的外侧底端与滚轴远离传动箱内侧的一端转动连接。

优选的，所述限位块为梯形体，所述限位块的数量有四块，分别呈对称的固定连接于加热器与滚轮的上下两端，且上端与下端的加热器相邻面之间的距离为包装袋厚度的两倍，使得包装袋移动到封装位置时，沿着限位块的斜面进入到限位块之间进行移动，使得包装袋的待封装位置在封装时能被限制在加热器之间。

优选的，所述加热器的数量有两个，分别固定连接于第一支撑块与第二支撑块上端相邻的一侧，且两个加热器之间的距离大于包装袋厚度的两倍，使得加热器在将包装袋所要封装的位置加热至粘流状态后，不会粘附到加热器的表面影响后续包装袋的封装。

优选的，所述滚轮的数量有两个，分别转动连接于第一支撑块与第二支撑块上端相邻的一侧的右方，且两个滚轮之间的距离为包装袋厚度的两倍，使得包装袋所要封装的位置在经过滚轮时，挤压包装袋粘流状态下的所要封装位置，使得包装袋的开口被封装。

优选的，所述支撑柱的数量有四个，分别固定连接于底座下端的四角处，使得塑封装置更加稳定的立于工作位置。

优选的，所述长夹的位置位于两个限位块之间的上方，使得在传送链将夹持着包装袋的长夹传送至限位块的位置时，包装袋顺利的进入两个限位块之间进行塑封。

优选的，所述第一电机与第二电机的转动速率相同，使得在包装袋移动到封装位置后，被夹持的包装袋上方开口处与包装袋装有化肥的下部分能保持同步移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该化肥生产用包装袋的塑封装置，在对化肥包装袋塑封时，将包装袋的上方开口处闭合的夹在长夹上，长夹在随着传送链移动的同时，保证了化肥包装袋呈站立的状态在塑封机构内完成封装。

2.该化肥生产用包装袋的塑封装置，在包装袋移动到封装位置时，沿着限位块的斜面逐渐到限位块之间进行移动，使得包装袋的待封装位置在封装时能被限制在加热器之间，保证了封装工作的正常进行。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的加热器处结构俯视图；

图5为本实用新型的第二支撑块后侧结构示意图；

图6为本实用新型的限位块结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、传动箱；4、滚轴；5、第一支撑块；6、第二支撑块；7、塑封机构；701、加热器；702、滚轮；703、第一电机；704、转盘；705、传送链；706、连接杆；707、长夹；708、限位块；709、第二电机；710、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种化肥生产用包装袋的塑封装置，包括底座1，底座1的下端固定连接有支撑柱2，支撑柱2的数量有四个，分别固定连接于底座1下端的四角处，使得塑封装置更加稳定的立于工作位置，底座1的上端固定连接有传动箱3，传动箱3的内侧转动连接有滚轴4，底座1的上侧中间位置固定连接有第一支撑块5，第一支撑块5的外侧底端与滚轴4远离传动箱3内侧的一端转动连接，底座1的上测前端固定连接有第二支撑块6，第一支撑块5与第二支撑块6的上端连接有塑封机构7。

塑封机构7包括加热器701、滚轮702、第一电机703、转盘704、传送链705、连接杆706、长夹707、限位块708、第二电机709和皮带710，加热器701固定连接于第一支撑块5与第二支撑块6上端，加热器701的数量有两个，分别固定连接于第一支撑块5与第二支撑块6上端相邻的一侧，且两个加热器701之间的距离大于包装袋厚度的两倍，使得加热器701在将包装袋所要封装的位置加热至粘流状态后，不会粘附到加热器701的表面影响后续包装袋的封装，滚轮702转动连接于第一支撑块5与第二支撑块6上端，滚轮702的数量有两个，分别转动连接于第一支撑块5与第二支撑块6上端相邻的一侧的右方，且两个滚轮702之间的距离为包装袋厚度的两倍，使得滚轮702左方的加热器701将包装袋所要封装的位置加热至粘流状态后，随着传送链705带动长夹707上的包装袋继续移动，在经过滚轮702时，滚轮702随着包装袋的移动而滚动，同时挤压包装袋粘流状态下的所要封装位置，使得包装袋的开口被封装，第一电机703固定连接于第一支撑块5的上端两侧，转盘704固定连接于第一电机703的上方，传送链705套接于转盘704的外侧，连接杆706固定连接于传送链705的下端，长夹707固定连接于连接杆706的下端，长夹707的位置位于两个限位块708之间的上方，使得在传送链705将夹持着包装袋的长夹707传送至限位块708的位置时，包装袋顺利的进入两个限位块708之间进行塑封，限位块708为梯形体，限位块708的数量有四块，分别呈对称的固定连接于加热器701与滚轮702的上下两端，且上端与下端的加热器701相邻面之间的距离为包装袋厚度的两倍，使得包装袋移动到待封装位置时，沿着限位块708的斜面进入到限位块708之间进行移动，使得包装袋的待封装位置在封装时能被限制在加热器701之间，保证了封装工作的正常进行，第二电机709固定连接于第二支撑块6的后端下方，皮带710套接于第二电机709的输出轴外侧与传动箱3内部前端的滚轴4的外侧，第一电机703与第二电机709的转动速率相同，使得在包装袋移动到封装位置后，被夹持的包装袋上方开口处与包装袋装有化肥的整体部分能保持同步移动，保证了在封装的过程中，包装袋不会因上下受力不均匀被拉扯导致从被加热至粘流状态的封装处扯断造成包装袋损坏浪费。

在使用时，在塑封装置的后方将装满肥料的包装袋的上端开口处合拢的夹持于长夹707的下方，第一电机703转动，带动转盘704逆时针转动，从而带动夹持着包装袋的长夹707随着转盘704外侧的传送链705一同移动，直至移动到塑封装置前方被第二电机709带动皮带710一同转动的滚轴4上时，被夹持的包装袋上方开口处与包装袋装有化肥的下部分能保持均匀的同步移动，在包装袋移动至限位块708左端时，沿着限位块708的斜面进入到限位块708之间进行移动，移动的同时，加热器701对待封装位置进行加热使其被加热至粘流状态，在继续移动至滚轮702处时，滚轮702随着包装袋的移动而滚动，同时挤压包装袋处于粘流状态下的所要封装位置，使得包装袋的开口被封装，接着从限位块708内移动出，将封装完成的化肥包装袋取下。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (8)

1.一种化肥生产用包装袋的塑封装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下端固定连接有支撑柱(2)，所述底座(1)的上端固定连接有传动箱(3)，所述传动箱(3)的内侧转动连接有滚轴(4)，所述底座(1)的上侧中间位置固定连接有第一支撑块(5)，所述底座(1)的上侧前端固定连接有第二支撑块(6)，所述第一支撑块(5)与第二支撑块(6)的上端连接有塑封机构(7)；

所述塑封机构(7)包括加热器(701)、滚轮(702)、第一电机(703)、转盘(704)、传送链(705)、连接杆(706)、长夹(707)、限位块(708)、第二电机(709)和皮带(710)，所述加热器(701)固定连接于第一支撑块(5)与第二支撑块(6)上端，所述滚轮(702)转动连接于第一支撑块(5)与第二支撑块(6)上端，所述第一电机(703)固定连接于第一支撑块(5)的上端两侧，所述转盘(704)固定连接于第一电机(703)的上方，所述传送链(705)套接于转盘(704)的外侧，所述连接杆(706)固定连接于传送链(705)的下端，所述长夹(707)固定连接于连接杆(706)的下端，所述第二电机(709)固定连接于第二支撑块(6)的后端下方，所述皮带(710)套接于第二电机(709)的输出轴外侧与传动箱(3)内部前端的滚轴(4)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种化肥生产用包装袋的塑封装置，其特征在于：所述第一支撑块(5)的外侧底端与滚轴(4)远离传动箱(3)内侧的一端转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种化肥生产用包装袋的塑封装置，其特征在于：所述限位块(708)为梯形体，所述限位块(708)的数量有四块，分别呈对称的固定连接于加热器(701)与滚轮(702)的上下两端，且上端与下端的加热器(701)相邻面之间的距离为包装袋厚度的两倍。

4.根据权利要求1所述的一种化肥生产用包装袋的塑封装置，其特征在于：所述加热器(701)的数量有两个，分别固定连接于第一支撑块(5)与第二支撑块(6)上端相邻的一侧，且两个加热器(701)之间的距离大于包装袋厚度的两倍。

5.根据权利要求1所述的一种化肥生产用包装袋的塑封装置，其特征在于：所述滚轮(702)的数量有两个，分别转动连接于第一支撑块(5)与第二支撑块(6)上端相邻的一侧的右方，且两个滚轮(702)之间的距离为包装袋厚度的两倍。

6.根据权利要求1所述的一种化肥生产用包装袋的塑封装置，其特征在于：所述支撑柱(2)的数量有四个，分别固定连接于底座(1)下端的四角处。

7.根据权利要求1所述的一种化肥生产用包装袋的塑封装置，其特征在于：所述长夹(707)的位置位于两个限位块(708)之间的上方。

8.根据权利要求1所述的一种化肥生产用包装袋的塑封装置，其特征在于：所述第一电机(703)与第二电机(709)的转动速率相同。

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