CN217836134U - 一种抽拉式储带打包机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打包机技术领域,尤其是一种抽拉式储带打包机构,包括打包机,所述打包机两端均抵接有支撑板,两个所述支撑板彼此远离的一端向外侧倾斜向下设置,每个所述支撑板均螺纹贯穿连接有两个第一螺纹杆,两个所述第一螺纹杆通过驱动机构进行传动连接。本实用新型具有通过第一螺纹杆转动,使支撑板升降,对包装箱起到搬运的作用,无需人工进行搬运,节省了人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及打包机技术领域,尤其涉及一种抽拉式储带打包机构。
背景技术
打包机又称捆包机、打带机或捆扎机,是使用捆扎带捆扎产品或包装件,然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的,使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。而现有的打包机采用抽拉式对包装带起到存储的作用,但是抽拉式储带打包机在进行物品打包时,需要依靠人力进行搬运物品,将没有打包的搬上打包机进行打包,而打包完成的从打包机上搬下来,造成成了人力的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的需要依靠人力进行搬运,容易造成人力浪费的缺点,而提出的一种抽拉式储带打包机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种抽拉式储带打包机构,包括打包机,所述打包机两端均抵接有支撑板,两个所述支撑板彼此远离的一端向外侧倾斜向下设置,每个所述支撑板上均螺纹贯穿连接有两个第一螺纹杆,两个所述第一螺纹杆通过驱动机构进行传动连接。
优选的,所述驱动机构包括第一电机、皮带轮、皮带,所述第一电机安装在所述打包机上,两个所述第一螺纹杆上均固定连接有所述皮带轮,所述皮带套设于两个所述皮带轮上,所述第一电机的输出轴与其中一个所述第一螺纹杆固定连接。
优选的,所述打包机上设置有推动机构。
优选的,所述推动机构包括支撑架、第二螺纹杆、推板、第二电机,所述支撑架安装在所述打包机上,所述第二螺纹杆通过轴承与所述支撑架转动连接,所述第二螺纹杆螺纹贯穿所述推板,所述推板上设置有限位机构,所述第二电机安装在所述支撑架上,所述第二电机的输出轴与所述第二螺纹杆固定连接。
优选的,所述限位机构包括装设于支撑架的限位杆,所述限位杆贯穿所述推板。
优选的,所述第二螺纹杆为往复螺纹杆。
本实用新型提出的一种抽拉式储带打包机构,有益效果在于:通过第一螺纹杆转动,使支撑板升降,对包装箱起到搬运的作用,无需人工进行搬运,节省了人力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种抽拉式储带打包机构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种抽拉式储带打包机构的立体图一;
图3为本实用新型提出的一种抽拉式储带打包机构的立体图二;
图4为本实用新型提出的一种抽拉式储带打包机构的正视图。
图中:支撑架1、打包机2、支撑板3、第一电机4、皮带轮5、皮带6、第一螺纹杆7、第二螺纹杆8、限位杆9、推板10、第二电机11。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-4,一种抽拉式储带打包机构,包括打包机2,打包机2两端均抵接有支撑板3,两个支撑板3彼此远离的一端向外侧倾斜向下设置,每个支撑板3上均螺纹贯穿连接有两个第一螺纹杆7,两个第一螺纹杆7通过驱动机构进行传动连接,通过将需要打包的物品装箱推放上支撑板3上,然后通过驱动机构进行驱动,带动第一螺纹杆7进行转动,使得支撑板3沿着第一螺纹杆7上升,从而带动装有物品的包装箱进行升高,当支撑板3与打包机2相齐平时,将包装箱从支撑板3上推出,通过打包机2进行打包,结束后再推回支撑板3,第一螺纹杆7反向转动,使支撑板3连带打包后的包装箱下降,下降到位后,再将包装箱进行推出支撑板3,无需人工进行搬运,节省了人力。
驱动机构包括第一电机4、皮带轮5、皮带6,第一电机4安装在打包机2上,两个第一螺纹杆7上均固定连接有皮带轮5,皮带6套设于两个皮带轮5上,第一电机4的输出轴与其中一个第一螺纹杆7固定连接,通过采用皮带6与皮带轮5的设计,对两个第一螺纹杆7起到传动的作用,以便使两个第一螺纹杆7进行同时转动。
实施例2
在实施例1中,在将包装箱从支撑板3上推动至打包机2上时,需要人工进行推动,参照图1-4,作为本实用新型的另一优选实施例,在实施例1的基础上,打包机2上设置有推动机构。
推动机构包括支撑架1、第二螺纹杆8、推板10、第二电机11,支撑架1安装在打包机2上,第二螺纹杆8通过轴承与支撑架1转动连接,第二螺纹杆8螺纹贯穿推板10,推板10上设置有限位机构,第二电机11安装在支撑架1上,第二电机11的输出轴与第二螺纹杆8固定连接,通过采用第二电机11的设计,以便第二电机11进行转动,带动第二螺纹杆8进行转动,从而使推板10推动包装箱进行移动,从而进一步节省了人力。
限位机构包括装设于支撑架1的限位杆9,限位杆9贯穿推板10,通过采用限位杆9的设计,对推板10起到限位的作用,防止了推板10发生转动的情况。
实施例3
参照图1-4,作为本实用新型的另一优选实施例,在实施例1的基础上,第二螺纹杆8为往复螺纹杆,通过采用往复螺纹杆的设计,以便第二电机11无需进行正反转,即可带动推板10进行往复运动,进行复位。
在进行工作时,将包装箱推上支撑板3,通过第一电机4进行转动,通过皮带6与皮带轮5进行传动,使两个第一螺纹杆7进行同时转动,使支撑板3进行升高,当支撑板3与打包机2相齐平时,停止转动,然后第二电机11进行转动,带动第二螺纹杆8进行转动,从而使推板10推动包装箱进行移动,将包装箱推到打包机2处,进行打包结束后,再次推动包装箱进行移动,使包装箱进入到另一个支撑板3上,然后通过第一电机4反转,使支撑板3进行下降,下降到位后,即可将打包好的包装箱进行取下。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种抽拉式储带打包机构,包括打包机(2),其特征在于,所述打包机(2)两端均抵接有支撑板(3),两个所述支撑板(3)彼此远离的一端向外侧倾斜向下设置,每个所述支撑板(3)上均螺纹贯穿连接有两个第一螺纹杆(7),两个所述第一螺纹杆(7)通过驱动机构进行传动连接。
2.根据权利要求1所述的抽拉式储带打包机构,其特征在于,所述驱动机构包括第一电机(4)、皮带轮(5)、皮带(6),所述第一电机(4)安装在所述打包机(2)上,两个所述第一螺纹杆(7)上均固定连接有所述皮带轮(5),所述皮带(6)套设于两个所述皮带轮(5)上,所述第一电机(4)的输出轴与其中一个所述第一螺纹杆(7)固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的抽拉式储带打包机构,其特征在于,所述打包机(2)上设置有推动机构。
4.根据权利要求3所述的抽拉式储带打包机构,其特征在于,所述推动机构包括支撑架(1)、第二螺纹杆(8)、推板(10)、第二电机(11),所述支撑架(1)安装在所述打包机(2)上,所述第二螺纹杆(8)通过轴承与所述支撑架(1)转动连接,所述第二螺纹杆(8)螺纹贯穿所述推板(10),所述推板(10)上设置有限位机构,所述第二电机(11)安装在所述支撑架(1)上,所述第二电机(11)的输出轴与所述第二螺纹杆(8)固定连接。
5.根据权利要求4所述的抽拉式储带打包机构,其特征在于,所述限位机构包括装设于支撑架(1)的限位杆(9),所述限位杆(9)贯穿所述推板(10)。
6.根据权利要求4所述的抽拉式储带打包机构,其特征在于,所述第二螺纹杆(8)为往复螺纹杆。
Priority Applications (1)
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- 2022-06-10 CN CN202221460673.1U patent/CN217836134U/zh active Active
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