CN218841584U - 一种打包机用支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打包机用支撑装置，所述支撑底座的内部设有传动机构一，所述支撑底座的顶端设有导向机构，所述螺纹筒的顶端固定连接有支撑台，所述支撑台的左侧端内部和右侧端内部均设有传动机构二，每个所述螺纹套的侧端和环形套的侧端之间均固定连接有伸板。本实用新型通过电机一带动螺纹杆一转动，此时就会带动螺纹筒向上移动，当剩下的金属导管和支撑台移动到和打包机侧端同一水平时，启动电机二就会带动螺纹杆二转动，此时伸板就会朝下移动，接着伸板移动到支撑台的内部时，支撑台就会变矮变浅，此时剩余的金属导管就容易被工作人员搬运出来，不需要工作人员弯腰进行搬运，便于对金属导管进行支撑，降低了劳动强度，提高了工作效率。

Description

一种打包机用支撑装置

技术领域

本实用新型涉及打包机技术领域，尤其涉及一种打包机用支撑装置。

背景技术

打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观，打包物体基本处于打包机中间，首先右顶体上升，压紧带的前端，把带子收紧捆在物体上，随后左顶体上升，压紧下层带子的适当位置，加热片伸进两带子中间，中顶刀上升，切断带子，最后把下一捆扎带子送到位，完成一个工作循环。打包机是使用打包带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。

传统的打包机进行打包金属导管时，由于金属导管数量较多，会直接堆叠在支撑台上等待打包，当金属管材堆放过高，而过高的金属管材被打包完成后，最底端的金属管槽在打包时需要工作人员不停地弯腰抬起，进行打包，劳动强度大，降低了工作效率，为此，需要一种打包机用支撑装置来帮助打包机对金属导管进行支撑。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种打包机用支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种打包机用支撑装置，包括支撑底座，所述支撑底座的内部设有传动机构一，所述支撑底座的顶端设有导向机构，所述传动机构一的外端设有螺纹筒，所述螺纹筒的顶端固定连接有支撑台，所述支撑台的左侧端内部和右侧端内部均设有传动机构二，所述传动机构二的外端设有螺纹套，所述支撑台的左侧内部底端和右侧内部底端均设有圆杆，每个所述圆杆的外端均套设有环形套，每个所述螺纹套的侧端和环形套的侧端之间均固定连接有伸板。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述支撑底座的内部开设有空槽，所述空槽的内部底端设有传动机构一。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述传动机构一包括电机一，所述电机一固定连接在空槽的内部底端，所述电机一的输出端转动连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一插设在支撑底座的外部顶端。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述导向机构包括导向杆一，所述导向杆一固定连接在支撑底座的外部顶端，所述支撑底座的外部顶端固定连接有导向杆二，所述导向杆一的顶端和导向杆二的顶端均固定连接有固定板。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述螺纹杆一的外端螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的侧端固定连接有连接板一，所述螺纹筒的侧端固定连接有连接板二。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述连接板一套设在导向杆一的外端，所述连接板二套设在导向杆二的外端。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述传动机构二包括电机二，所述电机二固定连接在支撑台的左侧内部底端和右侧内部底端，每个所述电机二的输出端均转动连接有螺纹杆二，每个所述螺纹杆二的外端均螺纹连接有螺纹套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过电机一带动螺纹杆一转动，此时就会带动螺纹筒向上移动，当剩下的金属导管和支撑台移动到和打包机侧端同一水平时，启动电机二就会带动螺纹杆二转动，此时伸板就会朝下移动，接着伸板移动到支撑台的内部时，支撑台就会变矮变浅，此时剩余的金属导管就容易被工作人员搬运出来，不需要工作人员弯腰进行搬运，便于对金属导管进行支撑，降低了劳动强度，提高了工作效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种打包机用支撑装置的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种打包机用支撑装置的支撑台侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种打包机用支撑装置的A的局部放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑底座；101、空槽；2、电机一；201、螺纹杆一；3、导向杆一；301、导向杆二；302、固定板；4、螺纹筒；401、连接板一；402、连接板二；5、支撑台；6、电机二；601、螺纹杆二；7、螺纹套；8、圆杆；9、环形套；10、伸板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种打包机用支撑装置，包括支撑底座1，支撑底座1的内部设有传动机构一，支撑底座1的顶端设有导向机构，传动机构一的外端设有螺纹筒4，螺纹筒4的顶端固定连接有支撑台5，支撑台5的左侧端内部和右侧端内部均设有传动机构二，传动机构二的外端设有螺纹套7，支撑台5的左侧内部底端和右侧内部底端均设有圆杆8，每个圆杆8的外端均套设有环形套9，每个螺纹套7的侧端和环形套9的侧端之间均固定连接有伸板10，使用时通过传动机构一的设置能够带动支撑台5上移，接着通过传动机构二的设置能够带动伸板10下移，从而便于将剩余的金属导管搬运出来，不需要工作人员弯腰进行搬运，便于对金属导管进行支撑，降低了劳动强度，提高了工作效率。

请参阅图1，支撑底座1的内部开设有空槽101，空槽101的内部底端设有传动机构一，能够便于升降支撑台5。

请参阅图1，传动机构一包括电机一2，电机一2固定连接在空槽101的内部底端，电机一2的输出端转动连接有螺纹杆一201，螺纹杆一201插设在支撑底座1的外部顶端，使用时能够便于将支撑台5进行升降。

请参阅图1，导向机构包括导向杆一3，导向杆一3固定连接在支撑底座1的外部顶端，支撑底座1的外部顶端固定连接有导向杆二301，导向杆一3的顶端和导向杆二301的顶端均固定连接有固定板302，能够对螺纹筒4进行限位，便于支撑台5上移。

请参阅图1，螺纹杆一201的外端螺纹连接有螺纹筒4，螺纹筒4的侧端固定连接有连接板一401，螺纹筒4的侧端固定连接有连接板二402，便于套设在导向杆一3和导向杆二301的外端对螺纹筒4进行限位。

请参阅图1，连接板一401套设在导向杆一3的外端，连接板二402套设在导向杆二301的外端，便于对螺纹筒4进行限位，使支撑台5直线上移。

请参阅图2，传动机构二包括电机二6，电机二6固定连接在支撑台5的左侧内部底端和右侧内部底端，每个电机二6的输出端均转动连接有螺纹杆二601，每个螺纹杆二601的外端均螺纹连接有螺纹套7，能够便于控制伸板10的升降。

本实用新型的工作原理是：

当需要对若干个金属导管使用打包机进行打捆打包时，首先将金属导管全部放置在支撑台5的内部，此时落好的金属导管开始有工作人员搬运到一侧的打包机上进行打包，当顶端的金属导管已经搬运完了后，此时为了不需要工作人员不停弯腰进行搬运剩下的金属导管，此时启动电机一2，电机一2带动螺纹杆一201转动，此时就会带动螺纹筒4向上移动，此时连接板一401和连接板二402分别在导向杆一3外端和导向杆二301外端进行向上移动，此时支撑台5就被带动朝上移动，当剩下的金属导管和支撑台5移动到和打包机侧端同一水平时，通过启动电机二6，电机二6就会带动螺纹杆二601转动，此时螺纹套7就会在螺纹杆二601的外端朝下移动，此时环形套9就会在圆杆8的外端朝下移动，此时就会带动伸板10朝下移动，接着伸板10移动到支撑台5的内部时，支撑台5就会变矮变浅，此时剩余的金属导管就容易被工作人员搬运出来，不需要工作人员弯腰进行搬运，便于对金属导管进行支撑，降低了劳动强度，提高了工作效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种打包机用支撑装置，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)的内部设有传动机构一，所述支撑底座(1)的顶端设有导向机构，所述传动机构一的外端设有螺纹筒(4)，所述螺纹筒(4)的顶端固定连接有支撑台(5)，所述支撑台(5)的左侧端内部和右侧端内部均设有传动机构二，所述传动机构二的外端设有螺纹套(7)，所述支撑台(5)的左侧内部底端和右侧内部底端均设有圆杆(8)，每个所述圆杆(8)的外端均套设有环形套(9)，每个所述螺纹套(7)的侧端和环形套(9)的侧端之间均固定连接有伸板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种打包机用支撑装置，其特征在于，所述支撑底座(1)的内部开设有空槽(101)，所述空槽(101)的内部底端设有传动机构一。

3.根据权利要求1所述的一种打包机用支撑装置，其特征在于，所述传动机构一包括电机一(2)，所述电机一(2)固定连接在空槽(101)的内部底端，所述电机一(2)的输出端转动连接有螺纹杆一(201)，所述螺纹杆一(201)插设在支撑底座(1)的外部顶端。

4.根据权利要求1所述的一种打包机用支撑装置，其特征在于，所述导向机构包括导向杆一(3)，所述导向杆一(3)固定连接在支撑底座(1)的外部顶端，所述支撑底座(1)的外部顶端固定连接有导向杆二(301)，所述导向杆一(3)的顶端和导向杆二(301)的顶端均固定连接有固定板(302)。

5.根据权利要求3所述的一种打包机用支撑装置，其特征在于，所述螺纹杆一(201)的外端螺纹连接有螺纹筒(4)，所述螺纹筒(4)的侧端固定连接有连接板一(401)，所述螺纹筒(4)的侧端固定连接有连接板二(402)。

6.根据权利要求5所述的一种打包机用支撑装置，其特征在于，所述连接板一(401)套设在导向杆一(3)的外端，所述连接板二(402)套设在导向杆二(301)的外端。

7.根据权利要求1所述的一种打包机用支撑装置，其特征在于，所述传动机构二包括电机二(6)，所述电机二(6)固定连接在支撑台(5)的左侧内部底端和右侧内部底端，每个所述电机二(6)的输出端均转动连接有螺纹杆二(601)，每个所述螺纹杆二(601)的外端均螺纹连接有螺纹套(7)。

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