CN216233177U - 一种智能检测纺织用打包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于打包机技术领域,尤其是一种智能检测纺织用打包机,针对现有的需要人工取出纺织品、效率低下的问题,现提出如下方案,其包括机架,所述机架上开设有空腔,所述空腔内固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定安装有第一带轮,所述空腔内转动安装有第二带轮,所述第一带轮和第二带轮上传动安装有同一个第一皮带,所述机架上设置有压实机构,所述压实机构包括第三带轮,所述第三带轮与第二带轮固定连接,所述空腔内转动安装有第四带轮,所述第三带轮和第四带轮上传动安装有同一个第二皮带,本实用新型能够自动滑出打包后的纺织品,避免人工拖拽,提高打包效率,使用简单,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及打包机技术领域,尤其涉及一种智能检测纺织用打包机。
背景技术
打包机又称捆包机、打带机或捆扎机,是使用捆扎带捆扎产品或包装件,然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合,打包机是一种广泛应用在纺织行业的机械设备,主要用于压缩打包棉花、毛绒能蓬松的纺织材料,以便于后期的运输和使用。
现有技术中的打包机,打包完成后,需要人工把压紧后的纺织品取出进行封装,效率低下,且人工拖拽时,容易拉散纺织品,需要重新打包,降低了打包效率,为此我们提出了一种智能检测纺织用打包机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在需要人工取出纺织品、效率低下的缺点,而提出的一种智能检测纺织用打包机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种智能检测纺织用打包机,包括机架,所述机架上开设有空腔,所述空腔内固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定安装有第一带轮,所述空腔内转动安装有第二带轮,所述第一带轮和第二带轮上传动安装有同一个第一皮带,所述机架上设置有压实机构,所述压实机构包括第三带轮,所述第三带轮与第二带轮固定连接,所述空腔内转动安装有第四带轮,所述第三带轮和第四带轮上传动安装有同一个第二皮带,所述第四带轮上固定安装有转杆,所述转杆上固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮上啮合有齿条,所述齿条上固定安装有压板,所述第一带轮上固定安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮,所述机架上设置有滑出机构,所述滑出机构包括轴杆,轴杆与第三带轮固定连接,轴杆上固定安装有开合板,第二锥齿轮上固定安装有第二齿轮,第二齿轮上啮合有双面齿条,双面齿条上啮合有第三齿轮,第三齿轮上固定安装有螺杆,螺杆上螺纹连接有顶板,顶板上转动安装有滑板,机架上转动安装有底板,滑板与底板滑动连接。
优选的,所述机架上设置有两个气缸,两个气缸的伸缩杆上均固定安装有侧板。
优选的,所述机架上设置有槽轨,槽轨与双面齿条滑动连接。
优选的,所述机架上设置有竖轨,竖轨与齿条滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本方案在使用时,压实机构中第三带轮、第四带轮、第二皮带、转杆、第一齿轮和齿条的配合能够带动压板上下滑动,把纺织品压实,方便打包,机架、两个侧板和开合板的配合能够使得纺织品被压成特定大小的方块,并进行打包。
2、本方案在使用时,滑出机构中轴杆能够带动开合板转动,方便打包后的纺织品滑出,螺杆、顶板和滑板的配合能够带动底板转动,能够带动纺织品滑出,避免人力拖拽,造成纺织品再次松散,导致需要重新打包,进而降低打包效率。
本实用新型能够自动滑出打包后的纺织品,避免人工拖拽,提高打包效率,使用简单,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种智能检测纺织用打包机的机架的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种智能检测纺织用打包机的实施例一的主视剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种智能检测纺织用打包机的图2的左视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种智能检测纺织用打包机的图3中A部分的放大结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种智能检测纺织用打包机的实施例二的左视结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种智能检测纺织用打包机的图5中B部分的放大结构示意图。
图中:1机架、2空腔、3电机、4第一带轮、5第二带轮、6第一皮带、7第三带轮、8第四带轮、9第二皮带、10第一齿轮、11齿条、12压板、13轴杆、14开合板、15第一锥齿轮、16第二锥齿轮、17第二齿轮、18双面齿条、19第三齿轮、20螺杆、21顶板、22滑板、23底板、24气缸、25侧板、26转杆、27旋杆、28第三锥齿轮、29第四锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4,一种智能检测纺织用打包机,包括机架1,机架1上开设有空腔2,空腔2内固定安装有电机3,电机3的输出轴上固定安装有第一带轮4,空腔2内转动安装有第二带轮5,第一带轮4和第二带轮5上传动安装有同一个第一皮带6,机架1上设置有压实机构,压实机构包括第三带轮7,第三带轮7与第二带轮5固定连接,空腔2内转动安装有第四带轮8,第三带轮7和第四带轮8上传动安装有同一个第二皮带9,第四带轮8上固定安装有转杆26,转杆26上固定安装有第一齿轮10,第一齿轮10上啮合有齿条11,齿条11上固定安装有压板12,第一带轮4上固定安装有第一锥齿轮15,第一锥齿轮15上啮合有第二锥齿轮16,机架1上设置有滑出机构。
本实用新型中,所述滑出机构包括轴杆13,轴杆13与第三带轮7固定连接,轴杆13上固定安装有开合板14,第二锥齿轮16上固定安装有第二齿轮17,第二齿轮17上啮合有双面齿条18,双面齿条18上啮合有第三齿轮19,第三齿轮19上固定安装有螺杆20,螺杆20上螺纹连接有顶板21,顶板21上转动安装有滑板22,机架1上转动安装有底板23,滑板22与底板23滑动连接。
本实用新型中,机架1上设置有两个气缸24,两个气缸24的伸缩杆上均固定安装有侧板25。
本实用新型中,机架1上设置有竖轨,竖轨与齿条11滑动连接,竖轨能够使得齿条11在固定位置滑动。
本实用新型中,机架1上设置有槽轨,槽轨与双面齿条18滑动连接,槽轨能够使得双面齿条18在固定位置滑动。
工作原理:使用时,打开电机3,进而带动第一带轮4转动,第一带轮4转动,进而带动第一锥齿轮15转动,第一锥齿轮15转动,进而带动第二锥齿轮16转动,第二锥齿轮16转动,进而带动第二齿轮17转动,第二齿轮17转动,进而带动双面齿条18滑动,双面齿条18滑动,进而带动第三齿轮19转动,第三齿轮19转动,进而带动螺杆20转动,螺杆20转动,进而带动顶板21下降,顶板21下降,进而带动底板23转动,当底板23转动到水平位置时,双面齿条18与第三齿轮19脱离,此时底板23不在转动,将纺织品放在底板23上,继续启动电机3,进而带动第一带轮4转动,在第一皮带6的配合下,第一带轮4转动,进而带动第二带轮5转动,第二带轮5转动,进而带动第三带轮7转动,第三带轮7转动,进而带动轴杆13转动,轴杆13转动,进而带动开合板14转动,关闭开合板14,启动两个气缸24,带动两个侧板25相互靠近,形成一个方形空间,在第二皮带9的配合下,第三带轮7转动,进而带动第四带轮8转动,第四带轮8转动,进而带动第一齿轮10转动,第一齿轮10转动,进而带动齿条11下降,齿条11下降,进而带动压板12下降压实纺织品,将纺织品打包成方形,打包完成后,反转电机3,使得压板12上升,开合板14反转到向下倾斜,底板23左侧上升,使得打包好的纺织品滑出,并通过开合板14滑出到外侧,避免人力拖拽。
实施例二
参照图5-6,与实施例一的区别在于:包括机架1,机架1上开设有空腔2,空腔2内固定安装有电机3,电机3的输出轴上固定安装有旋杆27,旋杆27上固定安装有第三锥齿轮28,第三锥齿轮28上啮合有第四锥齿轮29,机架1上设置有压实机构,压实机构包括第三带轮7,第三带轮7与第四锥齿轮29固定连接,空腔2内转动安装有第四带轮8,第三带轮7和第四带轮8上传动安装有同一个第二皮带9,第四带轮8上固定安装有转杆26,转杆26上固定安装有第一齿轮10,第一齿轮10上啮合有齿条11,齿条11上固定安装有压板12,机架1上设置有滑出机构。
本实用新型中,所述滑出机构包括轴杆13,轴杆13与第三带轮7固定连接,轴杆13上固定安装有开合板14,旋杆27上固定安装有第二齿轮17,第二齿轮17上啮合有双面齿条18,双面齿条18上啮合有第三齿轮19,第三齿轮19上固定安装有螺杆20,螺杆20上螺纹连接有顶板21,顶板21上转动安装有滑板22,机架1上转动安装有底板23,滑板22与底板23滑动连接
工作原理:使用时,打开电机3,进而带动旋杆27转动,旋杆27转动,进而带动第二齿轮17转动,第二齿轮17转动,进而带动双面齿条18滑动,双面齿条18滑动,进而带动第三齿轮19转动,第三齿轮19转动,进而带动螺杆20转动,螺杆20转动,进而带动顶板21下降,顶板21下降,进而带动底板23转动,当底板23转动到水平位置时,双面齿条18与第三齿轮19脱离,此时底板23不在转动,将纺织品放在底板23上,继续启动电机3,进而带动旋杆27转动,旋杆27转动,进而带动第三带轮7转动,第三带轮7转动,进而带动轴杆13转动,轴杆13转动,进而带动开合板14转动,关闭开合板14,启动两个气缸24,带动两个侧板25相互靠近,形成一个方形空间,在第二皮带9的配合下,第三带轮7转动,进而带动第四带轮8转动,第四带轮8转动,进而带动第一齿轮10转动,第一齿轮10转动,进而带动齿条11下降,齿条11下降,进而带动压板12下降压实纺织品,将纺织品打包成方形,打包完成后,反转电机3,使得压板12上升,开合板14反转到向下倾斜,底板23左侧上升,使得打包好的纺织品滑出,并通过开合板14滑出到外侧,避免人力拖拽。
其余与实施例一相同。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种智能检测纺织用打包机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上开设有空腔(2),所述空腔(2)内固定安装有电机(3),所述电机(3)的输出轴上固定安装有第一带轮(4),所述空腔(2)内转动安装有第二带轮(5),所述第一带轮(4)和第二带轮(5)上传动安装有同一个第一皮带(6),所述机架(1)上设置有压实机构,所述压实机构包括第三带轮(7),所述第三带轮(7)与第二带轮(5)固定连接,所述空腔(2)内转动安装有第四带轮(8),所述第三带轮(7)和第四带轮(8)上传动安装有同一个第二皮带(9),所述第四带轮(8)上固定安装有转杆(26),所述转杆(26)上固定安装有第一齿轮(10),所述第一齿轮(10)上啮合有齿条(11),所述齿条(11)上固定安装有压板(12),所述第一带轮(4)上固定安装有第一锥齿轮(15),所述第一锥齿轮(15)上啮合有第二锥齿轮(16),所述机架(1)上设置有滑出机构。
2.根据权利要求1所述的一种智能检测纺织用打包机,其特征在于,所述滑出机构包括轴杆(13),轴杆(13)与第三带轮(7)固定连接,轴杆(13)上固定安装有开合板(14),第二锥齿轮(16)上固定安装有第二齿轮(17),第二齿轮(17)上啮合有双面齿条(18),双面齿条(18)上啮合有第三齿轮(19),第三齿轮(19)上固定安装有螺杆(20),螺杆(20)上螺纹连接有顶板(21),顶板(21)上转动安装有滑板(22),机架(1)上转动安装有底板(23),滑板(22)与底板(23)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种智能检测纺织用打包机,其特征在于,所述机架(1)上设置有两个气缸(24),两个气缸(24)的伸缩杆上均固定安装有侧板(25)。
4.根据权利要求1所述的一种智能检测纺织用打包机,其特征在于,所述机架(1)上设置有竖轨,竖轨与齿条(11)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种智能检测纺织用打包机,其特征在于,所述机架(1)上设置有槽轨,槽轨与双面齿条(18)滑动连接。
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