CN219383090U - 一种编织袋成品打包机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打包机构领域,公开了一种编织袋成品打包机构,包括壳体,所述壳体的底部内壁上固定安装有多个U形支撑座,壳体内滑动安装有升降板,升降板与壳体之间设有限位机构,升降板的底部固定安装有多个U形压紧座,所述壳体的顶部内壁上开设有转动孔,转动孔内转动安装有转动座,转动座上开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹安装有与升降板固定连接的调节螺杆,壳体的顶部设有驱动机构,驱动机构与转动座相连接,所述壳体的底部内壁上开设有多个移动孔。本实用新型具有以下优点和效果:通过U形压紧座能够对编织袋进行压紧,避免编织袋出现蓬松或滑落的情况,通过U形穿线板的移动,能够实现便于对捆扎绳进行穿线的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及打包机构技术领域,特别涉及一种编织袋成品打包机构。
背景技术
编织袋颜色一般为白色或灰白色,无毒无味,对人身体伤害一般较小,虽然是经各种化学塑料制造而成,但是其环保性较强,并且回收力度较大,编织袋用途很广,主要用于各种物品的成装和包装用。
在工业方面用途广泛,塑料编织袋是以聚丙烯树脂为主要原料,经挤出、拉伸成扁丝,再经织造、制袋而成,复合塑料编织袋是以塑料编织布为基材,经流延法复合后制成的,用于包装粉状或粒状固体物料及柔性物品。复合塑料编织袋按主要材料构成分为二合一袋和三合一袋。
传统的打包机在工作时需要将包装下压捆扎,通常需要人工来完成,但是人工打包后成品蓬松不紧实,且需要人工穿线,操作比较麻烦,费力效率低,因此我们提出了一种编织袋成品打包机构用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种编织袋成品打包机构,通过U形压紧座能够对编织袋进行压紧,避免编织袋出现蓬松或滑落的情况,通过U形穿线板的移动,能够实现便于对捆扎绳进行穿线的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种编织袋成品打包机构,包括壳体,所述壳体的底部内壁上固定安装有多个U形支撑座,壳体内滑动安装有升降板,升降板与壳体之间设有限位机构,升降板的底部固定安装有多个U形压紧座,所述壳体的顶部内壁上开设有转动孔,转动孔内转动安装有转动座,转动座上开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹安装有与升降板固定连接的调节螺杆,壳体的顶部设有驱动机构,驱动机构与转动座相连接,所述壳体的底部内壁上开设有多个移动孔,移动孔内滑动安装有移动座,移动座的顶端安装有U形穿线板,U形穿线板的顶部和底部内壁上安装有放线架。
通过采用上述技术方案,通过U形压紧座能够对编织袋进行压紧,避免编织袋出现蓬松或滑落的情况,通过U形穿线板的移动,能够实现便于对捆扎绳进行穿线的目的。
本实用新型的进一步设置为:所述限位机构包括限位槽和限位座,所述限位槽开设在壳体的两侧内壁上,限位座固定安装在升降板上,且限位座与限位槽滑动连接。
通过采用上述技术方案,通过设置有限位槽和限位座,能够对升降板在竖直方向上进行导向,使得升降板能够进行稳定的移动。
本实用新型的进一步设置为:所述驱动机构包括驱动电机、驱动齿轮和从动齿轮,所述驱动电机固定安装在壳体的顶部上,驱动电机的输出轴延伸至壳体内并安装有驱动齿轮,从动齿轮固定安装在转动座上,且驱动齿轮与从动齿轮相啮合。
通过采用上述技术方案,通过设置有驱动机构,通过驱动齿轮和从动齿轮的配合下,驱动电机能够带动转动座进行转动。
本实用新型的进一步设置为:多个所述移动座的底部固定安装有同一个驱动板,壳体的底部固定安装有竖板,竖板上设有推动机构,推动机构与驱动板相连接。
通过采用上述技术方案,通过设置有驱动板,驱动板的移动能够带动多个移动座进行同步移动。
本实用新型的进一步设置为:所述推动机构包括旋转电机和驱动螺杆,所述旋转电机安装在竖板上,旋转电机的输出轴上固定安装有驱动螺杆,驱动板螺纹套设在驱动螺杆上。
通过采用上述技术方案,通过设置有推动机构,转动的驱动螺杆能够带动驱动板进行移动。
本实用新型的进一步设置为:所述转动孔的内壁上开设有环形槽,转动座的外侧固定安装有环形座,且环形座与环形槽转动连接,所述移动孔的两侧内壁上均开设有导向槽,移动座的两侧均固定安装有导向座,且导向座与导向槽滑动连接。
通过采用上述技术方案,通过设置有环形槽和环形座,能够实现转动座进行稳定的转动。
本实用新型的有益效果是:
(1)、将编织袋叠放在U形支撑座上,通过启动驱动电机,通过驱动齿轮和从动齿轮的配合下,驱动电机能够带动转动座转动,转动座通过螺纹孔能够带动调节螺杆向下移动,调节螺杆能够带动升降板和U形压紧座向下移动,通过U压紧座能够实现对叠放的编织袋进行压紧,避免编织袋出现蓬松或滑落的情况;
(2)、通过启动旋转电机,旋转电机能够带动驱动螺杆进行转动,驱动螺杆能够带动驱动板向上移动,驱动板通过移动座带动U形穿线板向前移动,使得U形穿线板套设在编织袋上,从放线架取下捆扎绳,避免人工手动穿线造成效率低的情况,能够实现对编织袋进行捆扎的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种编织袋成品打包机构的立体结构示意图;
图2是本实用新型一种编织袋成品打包机构的主视结构示意图;
图3是本实用新型一种编织袋成品打包机构的A结构示意图;
图4是本实用新型一种编织袋成品打包机构的B结构示意图。
图中,1、壳体;2、U形支撑座;3、升降板;4、U形压紧座;5、限位机构;6、转动孔;7、转动座;8、螺纹孔;9、调节螺杆;10、从动齿轮;11、驱动电机;12、驱动齿轮;13、移动孔;14、移动座;15、U形穿线板;16、放线架;17、驱动板;18、竖板;19、旋转电机;20、驱动螺杆。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
当部件被称为“设置于”另一个部件,它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件,“设置”表示一种存在的方式,可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件,它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参见图1-图4,本实用新型提供一种编织袋成品打包机构,包括壳体1,壳体1的底部内壁上固定安装有多个U形支撑座2,壳体1内滑动安装有升降板3,升降板3与壳体1之间设有限位机构5,升降板3的底部固定安装有多个U形压紧座4,壳体1的顶部内壁上开设有转动孔6,转动孔6内转动安装有转动座7,转动座7上开设有螺纹孔8,螺纹孔8内螺纹安装有与升降板3固定连接的调节螺杆9,壳体1的顶部设有驱动机构,驱动机构与转动座7相连接,壳体1的底部内壁上开设有多个移动孔13,移动孔13内滑动安装有移动座14,移动座14的顶端安装有U形穿线板15,U形穿线板15的顶部和底部内壁上安装有放线架16。
具体的,限位机构5包括限位槽和限位座,限位槽开设在壳体1的两侧内壁上,限位座固定安装在升降板3上,且限位座与限位槽滑动连接。
具体的,驱动机构包括驱动电机11、驱动齿轮12和从动齿轮10,驱动电机11固定安装在壳体1的顶部上,驱动电机11的输出轴延伸至壳体1内并安装有驱动齿轮12,从动齿轮10固定安装在转动座7上,且驱动齿轮12与从动齿轮10相啮合。
具体的,多个移动座14的底部固定安装有同一个驱动板17,壳体1的底部固定安装有竖板18,竖板18上设有推动机构,推动机构与驱动板17相连接,推动机构包括旋转电机19和驱动螺杆20,旋转电机19安装在竖板18上,旋转电机19的输出轴上固定安装有驱动螺杆20,驱动板17螺纹套设在驱动螺杆20上。
具体的,转动孔6的内壁上开设有环形槽,转动座7的外侧固定安装有环形座,且环形座与环形槽转动连接,移动孔13的两侧内壁上均开设有导向槽,移动座14的两侧均固定安装有导向座,且导向座与导向槽滑动连接。
以上对本实用新型所提供的一种编织袋成品打包机构进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种编织袋成品打包机构,其特征在于,包括壳体(1),所述壳体(1)的底部内壁上固定安装有多个U形支撑座(2),所述壳体(1)内滑动安装有升降板(3),所述升降板(3)与壳体(1)之间设有限位机构(5),所述升降板(3)的底部固定安装有多个U形压紧座(4);
所述壳体(1)的顶部内壁上开设有转动孔(6),所述转动孔(6)内转动安装有转动座(7),所述转动座(7)上开设有螺纹孔(8),所述螺纹孔(8)内螺纹安装有与升降板(3)固定连接的调节螺杆(9),所述壳体(1)的顶部设有驱动机构,所述驱动机构与转动座(7)相连接;
所述壳体(1)的底部内壁上开设有多个移动孔(13),所述移动孔(13)内滑动安装有移动座(14),所述移动座(14)的顶端安装有U形穿线板(15),所述U形穿线板(15)的顶部和底部内壁上安装有放线架(16)。
2.根据权利要求1所述的一种编织袋成品打包机构,其特征在于:所述限位机构(5)包括限位槽和限位座,所述限位槽开设在壳体(1)的两侧内壁上,所述限位座固定安装在升降板(3)上,且所述限位座与限位槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种编织袋成品打包机构,其特征在于:所述驱动机构包括驱动电机(11)、驱动齿轮(12)和从动齿轮(10),所述驱动电机(11)固定安装在壳体(1)的顶部上,所述驱动电机(11)的输出轴延伸至壳体(1)内并安装有驱动齿轮(12),所述从动齿轮(10)固定安装在转动座(7)上,且所述驱动齿轮(12)与从动齿轮(10)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种编织袋成品打包机构,其特征在于:多个所述移动座(14)的底部固定安装有同一个驱动板(17),所述壳体(1)的底部固定安装有竖板(18),所述竖板(18)上设有推动机构,所述推动机构与驱动板(17)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种编织袋成品打包机构,其特征在于:所述推动机构包括旋转电机(19)和驱动螺杆(20),所述旋转电机(19)安装在竖板(18)上,所述旋转电机(19)的输出轴上固定安装有驱动螺杆(20),所述驱动板(17)螺纹套设在驱动螺杆(20)上。
6.根据权利要求1所述的一种编织袋成品打包机构,其特征在于:所述转动孔(6)的内壁上开设有环形槽,转动座(7)的外侧固定安装有环形座,且所述环形座与环形槽转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种编织袋成品打包机构,其特征在于:所述移动孔(13)的两侧内壁上均开设有导向槽,所述移动座(14)的两侧均固定安装有导向座,且所述导向座与导向槽滑动连接。
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