CN217832990U - 一种板材打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体涉及一种板材打磨设备，包括放置座、工作支架、驱动螺杆和驱动电机，工作支架安装在放置座的一侧，驱动螺杆与工作支架连接，并转动安装在放置座上，驱动电机的输出轴与驱动螺杆连接，驱动电机固定安装在放置座的一侧，还包括加工组件；加工组件包括安装架、旋转电机、连接件、打磨构件和固定构件；安装架与工作支架连接，旋转电机与安装架固定连接，连接件与旋转电机的输出轴连接，打磨构件位于连接件的一侧，固定构件位于放置座的一侧，实现了能够通过设置的构件对用于打磨的设备进行对应的角度与位置调节，使得打磨在进行调节时更加方便。

Description

一种板材打磨设备

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，尤其涉及一种板材打磨设备。

背景技术

在对板材进行打磨时以往大都是通过人工手持打磨设备进行手动的打磨，如此不仅耗费大量人力而且在工人进行加工时也无法对打磨位置进行准确的把握。

为了使得打磨机在进行加工时更加快捷稳定，现有的打磨设备上都是通过设置对应的气缸或者螺杆对固定在板块上的打磨机进行驱动，以此来代替人工进行操作而且为了打磨时的稳定板块一般都会夹持固定在设有的固定座上，使得整个打磨加工更加稳定快捷。

但是采用上述方式，在打磨机对板件进行打磨时只能对板件表面进行打磨，当对板件的侧面和表面都进行打磨时便需要对板件的固定位置进行对应的变换，如此便要对板件进行重新的定位和固定，使得整个板件的加工需要进行两个或者多次的固定，从而使得现有设备在进行操作时十分繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材打磨设备，能够通过设置的构件对用于打磨的设备进行对应的角度与位置调节，从而在板件一次固定的前提下完成对板件表面和侧面的一次性加工，避免对板件进行重新的定位夹持，使得打磨在进行调节时更加方便。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种板材打磨设备，包括放置座、工作支架、驱动螺杆和驱动电机，所述工作支架安装在所述放置座的一侧，所述驱动螺杆与所述工作支架连接，并转动安装在所述放置座上，所述驱动电机的输出轴与所述驱动螺杆连接，所述驱动电机固定安装在所述放置座的一侧，还包括加工组件；

所述加工组件包括安装架、旋转电机、连接件、打磨构件和固定构件；所述安装架与所述工作支架连接，并位于所述工作支架的一侧，所述旋转电机与所述安装架固定连接，并位于所述安装架的一侧，所述连接件与所述旋转电机的输出轴连接，并位于所述安装架的一侧，所述打磨构件位于所述连接件的一侧，所述固定构件位于所述放置座的一侧。

其中，所述打磨构件包括夹持架、转动电机、打磨轮、带动电机和支撑部件，所述夹持架与所述连接件转动连接，并位于所述连接件的一侧；所述转动电机的输出轴与所述夹持架连接，所述转动电机固定安装在所述连接件的一侧；所述打磨轮与所述夹持架转动连接，并位于所述夹持架的一侧；所述带动电机的输出轴与所述打磨轮连接，所述带动电机固定安装在所述夹持架的一侧；所述支撑部件位于所述连接件的一侧。

其中，所述支撑部件包括滑动块、连接杆、滑动螺杆和滑动电机，所述滑动块与所述连接件滑动连接，并位于所述连接件的一侧；所述连接杆的一侧与所述滑动块转动连接，所述连接杆的另一侧与所述夹持架转动连接，所述连接杆位于所述夹持架的一侧；所述滑动螺杆与所述滑动块螺纹连接，并转动安装在所述连接件的一侧；所述滑动电机的输出轴与所述滑动螺杆连接，所述滑动电机固定安装在所述连接件的一侧。

其中，所述夹持架具有连接凸台，所述连接凸台位于所述夹持架靠近所述连接杆的一侧。

其中，所述固定构件包括驱动架、双向螺杆、调节电机和夹持部件，所述驱动架与所述放置座滑动连接，并位于所述放置座的一侧；所述双向螺杆与所述驱动架螺纹连接，并转动安装在所述放置座的一侧；所述调节电机的输出轴与所述双向螺杆连接，所述调节电机固定安装在所述放置座的一侧；所述夹持部件位于所述驱动架的一侧。

其中，所述夹持部件包括夹持块、夹持螺杆和夹持电机，所述夹持块与所述驱动架滑动连接，并位于所述驱动架的一侧；所述夹持螺杆与所述夹持块螺纹连接，并转动安装在所述驱动架的一侧；所述夹持电机的输出轴与所述夹持螺杆连接，所述夹持电机固定安装在所述驱动架的一侧。

本实用新型的一种板材打磨设备，通过所述工作支架上安装的对应气缸来对所述安装架的高度与位置进行调节，然后通过所述旋转电机来对所述连接件的转动角度进行调节，当所述连接件角度调整完成后便可以通过所述转动电机和所述连接件上设有的所述夹持架来对所述打磨轮的角度进行进一步调整，在对所述打磨轮角度调节时还能通过设置的所述滑动块、所述连接杆、所述滑动螺杆和所述滑动电机来对所述夹持架的转动进行稳定支撑，使得所述夹持架可以在转动和工作时更加稳定，进而实现了能够通过设置的构件对用于打磨的设备进行对应的角度与位置调节，从而在板件一次固定的前提下完成对板件表面和侧面的一次性加工，避免对板件进行重新的定位夹持，使得打磨在进行调节时更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的板材打磨设备整体的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的图1的A处放大图。

图3是本实用新型第一实施例的支撑部件的安装结构示意图。

图4是本实用新型第一实施例的图3的B处放大图。

图5是本实用新型第二实施例的板材打磨设备整体的结构示意图。

图中：101-放置座、102-工作支架、103-驱动螺杆、104-驱动电机、105-安装架、106-旋转电机、107-连接件、108-夹持架、109-转动电机、110-打磨轮、111-带动电机、112-滑动块、113-连接杆、114-滑动螺杆、115-滑动电机、116-连接凸台、201-驱动架、202-双向螺杆、203-调节电机、204-夹持块、205-夹持螺杆、206-夹持电机。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请的第一实施例为：

请参阅图1至图4，其中图1是板材打磨设备整体的结构示意图，图2是图1的A处放大图，图3是支撑部件的安装结构示意图，图4是图3的B处放大图。本实用新型提供一种板材打磨设备：包括放置座101、工作支架102、驱动螺杆103、驱动电机104和加工组件，所述加工组件包括安装架105、旋转电机106、连接件107、打磨构件和固定构件，所述打磨构件包括夹持架108、转动电机109、打磨轮110、带动电机111和支撑部件，所述支撑部件包括滑动块112、连接杆113、滑动螺杆114和滑动电机115，所述夹持架108具有连接凸台116，通过前述方案解决了现有的打磨设备当对板件的侧面和表面都进行打磨时便需要对板件的固定位置进行对应的变换，如此便要对板件进行重新的定位和固定，使得整个板件的加工需要进行两个或者多次的固定，从而在对板件进行打磨时耗费的时间便会对应增加，可以理解的是，前述方案可以用在需要对板件侧面和表面都进行打磨时，就可以通过该设备来对打磨的位置角度进行调节，从而实现一次固定多个角度的加工。

针对本具体实施方式，所述工作支架102安装在所述放置座101的一侧，所述驱动螺杆103与所述工作支架102连接，并转动安装在所述放置座101上，所述驱动电机104的输出轴与所述驱动螺杆103连接，所述驱动电机104固定安装在所述放置座101的一侧，所述工作支架102包括用于安装的本体架，本体架滑动安装在所述放置座101的一侧，在本体架上滑动安装有滑块，在滑块一侧设有用于驱动滑块进行移动的移动气缸，同时在滑块上还安装有控制对应设备进行升降的升降气缸，从而实现对应的位置调节，同时所述工作支架102的本体架上还螺纹连接有所述驱动螺杆103，所述驱动螺杆103与所述驱动电机104的输出轴固定，使得当所述驱动电机104驱动所述驱动螺杆103进行转动时，本体架便会朝着指定方向进行移动，从而实现对所述工作支架102全体的位置调节。

其中，所述安装架105与所述工作支架102连接，并位于所述工作支架102的一侧，所述旋转电机106与所述安装架105固定连接，并位于所述安装架105的一侧，所述连接件107与所述旋转电机106的输出轴连接，并位于所述安装架105的一侧，所述打磨构件位于所述连接件107的一侧，所述固定构件位于所述放置座101的一侧，所述夹持架108与所述连接件107转动连接，并位于所述连接件107的一侧；所述转动电机109的输出轴与所述夹持架108连接，所述转动电机109固定安装在所述连接件107的一侧；所述打磨轮110与所述夹持架108转动连接，并位于所述夹持架108的一侧；所述带动电机111的输出轴与所述打磨轮110连接，所述带动电机111固定安装在所述夹持架108的一侧；所述支撑部件位于所述连接件107的一侧，所述安装架105固定在所述工作支架102设有的用于升降气缸的输出端上，所述旋转电机106的输出轴与所述连接件107固定，所述夹持架108通过设有的凸台转动安装在所述连接件107的底部，同时所述夹持架108的凸台与所述转动电机109的输出轴固定，使得可以直接通过所述转动电机109来驱动所述夹持架108进行对应方向的转动，进而完成对所述夹持架108的角度调节，所述夹持架108上转动安装有所述打磨轮110，所述打磨轮110与所述带动电机111的输出轴固定，从而可以直接通过所述带动电机111来驱动所述打磨轮110进行对应的打磨工作。

其次，所述滑动块112与所述连接件107滑动连接，并位于所述连接件107的一侧；所述连接杆113的一侧与所述滑动块112转动连接，所述连接杆113的另一侧与所述夹持架108转动连接，所述连接杆113位于所述夹持架108的一侧；所述滑动螺杆114与所述滑动块112螺纹连接，并转动安装在所述连接件107的一侧；所述滑动电机115的输出轴与所述滑动螺杆114连接，所述滑动电机115固定安装在所述连接件107的一侧，所述夹持架108具有连接凸台116，所述连接凸台116位于所述夹持架108靠近所述连接杆113的一侧，所述滑动块112与所述连接件107上设有的凹槽相匹配，所述滑动块112内部设有与所述滑动螺杆114相匹配的螺纹孔，所述滑动螺杆114与所述滑动电机115的输出轴固定，所述连接杆113两侧分别转动安装在所述滑动块112和所述夹持架108的所述连接凸台116上，使得当所述滑动电机115驱动所述滑动螺杆114进行转动时，所述滑动块112便会在所述滑动螺杆114的带动下朝着指定方向进行移动，从而带动所述连接杆113进行对应的转动，当所述连接杆113在所述滑动块112的带动下进行转动时，所述连接杆113与所述夹持架108连接的一侧便会对转动到一定角度的所述夹持架108进行支撑，使得所述夹持架108的转动调节更加稳定。

本实施例一种的板材打磨设备在进行使用时，通过所述工作支架102上安装的对应气缸来对所述安装架105的高度与位置进行调节，然后通过所述旋转电机106来对所述连接件107的转动角度进行调节，当所述连接件107角度调整完成后便可以通过所述转动电机109和所述连接件107上设有的所述夹持架108来对所述打磨轮110的角度进行进一步调整，在对所述打磨轮110角度调节时还能通过设置的所述滑动块112、所述连接杆113、所述滑动螺杆114和所述滑动电机115来对所述夹持架108的转动进行稳定支撑，使得所述夹持架108可以在转动和工作时更加稳定，进而实现了能够通过设置的构件对用于打磨的设备进行对应的角度与位置调节，从而在板件一次固定的前提下完成对板件表面和侧面的一次性加工，避免对板件进行重新的定位夹持，使得打磨在进行调节时更加方便。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图5，图5为第二实施例的板材打磨设备整体的结构示意图，本实用新型提供的所述固定构件包括驱动架201、双向螺杆202、调节电机203和夹持部件，所述夹持部件包括夹持块204、夹持螺杆205和夹持电机206。

针对本具体实施方式，可以通过所述固定构件对板件进行更加稳定的夹持固定。

其中，所述驱动架201与所述放置座101滑动连接，并位于所述放置座101的一侧；所述双向螺杆202与所述驱动架201螺纹连接，并转动安装在所述放置座101的一侧；所述调节电机203的输出轴与所述双向螺杆202连接，所述调节电机203固定安装在所述放置座101的一侧；所述夹持部件位于所述驱动架201的一侧，所述夹持块204与所述驱动架201滑动连接，并位于所述驱动架201的一侧；所述夹持螺杆205与所述夹持块204螺纹连接，并转动安装在所述驱动架201的一侧；所述夹持电机206的输出轴与所述夹持螺杆205连接，所述夹持电机206固定安装在所述驱动架201的一侧，所述驱动架201一共设有两个，每个所述驱动架201上也都安装有两个所述夹持块204，两个所述驱动架201分别对称安装在所述双向螺杆202两侧，两个所述夹持块204分别对应安装在所述夹持螺杆205两侧，所述双向螺杆202和所述夹持螺杆205的两侧螺纹旋转都为反向设置，所述双向螺杆202与所述调节电机203的输出轴固定，所述夹持螺杆205与所述夹持电机206的输出轴固定，使得当所述调节电机203和所述夹持电机206分别对所述双向螺杆202和所述夹持螺杆205进行驱动时，安装在所述双向螺杆202和所述夹持螺杆205上的两个所述驱动架201和两个所述夹持块204便会朝着指定方向进行移动，从而实现对不同尺寸的板件进行夹持固定。

使用本实施例的一种板材打磨设备时，可以通过所述调节电机203和所述双向螺杆202来对两个所述驱动架201的间距进行对应的调节，当两个所述驱动架201间距调整到与待打磨板件的长度相匹配时，就可以根据待打磨板件的宽度来对所述驱动架201上的两个所述夹持块204的间距进行调节，从而通过所述夹持块204将待打磨板件的四角进行夹持固定，使得板件在进行打磨时更加稳定。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种板材打磨设备，包括放置座、工作支架、驱动螺杆和驱动电机，所述工作支架安装在所述放置座的一侧，所述驱动螺杆与所述工作支架连接，并转动安装在所述放置座上，所述驱动电机的输出轴与所述驱动螺杆连接，所述驱动电机固定安装在所述放置座的一侧，其特征在于，

还包括加工组件；

所述加工组件包括安装架、旋转电机、连接件、打磨构件和固定构件；所述安装架与所述工作支架连接，并位于所述工作支架的一侧，所述旋转电机与所述安装架固定连接，并位于所述安装架的一侧，所述连接件与所述旋转电机的输出轴连接，并位于所述安装架的一侧，所述打磨构件位于所述连接件的一侧，所述固定构件位于所述放置座的一侧。

2.如权利要求1所述的板材打磨设备，其特征在于，

所述打磨构件包括夹持架、转动电机、打磨轮、带动电机和支撑部件，所述夹持架与所述连接件转动连接，并位于所述连接件的一侧；所述转动电机的输出轴与所述夹持架连接，所述转动电机固定安装在所述连接件的一侧；所述打磨轮与所述夹持架转动连接，并位于所述夹持架的一侧；所述带动电机的输出轴与所述打磨轮连接，所述带动电机固定安装在所述夹持架的一侧；所述支撑部件位于所述连接件的一侧。

3.如权利要求2所述的板材打磨设备，其特征在于，

所述支撑部件包括滑动块、连接杆、滑动螺杆和滑动电机，所述滑动块与所述连接件滑动连接，并位于所述连接件的一侧；所述连接杆的一侧与所述滑动块转动连接，所述连接杆的另一侧与所述夹持架转动连接，所述连接杆位于所述夹持架的一侧；所述滑动螺杆与所述滑动块螺纹连接，并转动安装在所述连接件的一侧；所述滑动电机的输出轴与所述滑动螺杆连接，所述滑动电机固定安装在所述连接件的一侧。

4.如权利要求3所述的板材打磨设备，其特征在于，

所述夹持架具有连接凸台，所述连接凸台位于所述夹持架靠近所述连接杆的一侧。

5.如权利要求1所述的板材打磨设备，其特征在于，

所述固定构件包括驱动架、双向螺杆、调节电机和夹持部件，所述驱动架与所述放置座滑动连接，并位于所述放置座的一侧；所述双向螺杆与所述驱动架螺纹连接，并转动安装在所述放置座的一侧；所述调节电机的输出轴与所述双向螺杆连接，所述调节电机固定安装在所述放置座的一侧；所述夹持部件位于所述驱动架的一侧。

6.如权利要求5所述的板材打磨设备，其特征在于，

所述夹持部件包括夹持块、夹持螺杆和夹持电机，所述夹持块与所述驱动架滑动连接，并位于所述驱动架的一侧；所述夹持螺杆与所述夹持块螺纹连接，并转动安装在所述驱动架的一侧；所述夹持电机的输出轴与所述夹持螺杆连接，所述夹持电机固定安装在所述驱动架的一侧。

Images