CN210756834U - 一种衬板加工装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种衬板加工装置,包括底板,底板左侧设有支撑板一,支撑板一上设有电机一,底板上转动连接有螺纹杆一,螺纹杆一上螺纹连接有调节板,调节板上端面设有固定板和夹紧板,调节板背面设有支撑板二,支撑板二上设有液压缸,液压缸的活塞杆与夹紧板连接,底板上端面螺纹杆一前后两侧均设有支撑杆,支撑杆上设有支撑板三,支撑板三上设有电机二,支撑杆上端设有固定杆,固定杆内滑动连接有活动杆,活动杆两端分别设有连接片一和连接片二,活动杆内设有螺纹杆二,连接片二上设有电机三,电机三输出端上设有磨辊。本实用新型的优点在于:自动化程度高、适用于不同规格衬板使用、打磨精度高、加工耗时短、加工效率高。

Description

一种衬板加工装置
技术领域
本实用新型涉及衬板加工技术领域,具体是指一种衬板加工装置。
背景技术
衬板在加工的过程中,其加工成型后需要对衬板的表面进行打磨处理,使其原表面处不平整处变得光滑圆润,目前对金属衬板的打磨处理一般采用小型打磨机进人工打磨,由于打磨机本身较重,工作人员长时间握持,对手臂以及手腕的吃力较大,长时间打磨其劳动强度过大,不易控制力度从而影响其打磨精度;同时通过人工进行衬板的打磨,耗时长、效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,针对上述问题,提供一种自动化程度高、适用于不同规格衬板使用、打磨精度高、加工耗时短、加工效率高的一种衬板加工装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种衬板加工装置,包括底板,所述底板左侧设有支撑板一,所述支撑板一上设有电机一,所述底板上转动连接有螺纹杆一,所述螺纹杆一左端与电机一输出端连接,所述螺纹杆一上螺纹连接有调节板,所述调节板上端面设有固定板和夹紧板,所述调节板上端面设有滑槽,所述夹紧板与滑槽滑动连接,所述调节板背面设有支撑板二,所述支撑板二上设有液压缸,所述液压缸的活塞杆与夹紧板连接,所述底板上端面螺纹杆一前后两侧均设有支撑杆,所述支撑杆远离螺纹杆一的一侧上设有支撑板三,所述支撑板三上设有电机二,所述支撑杆上端设有固定杆,所述固定杆内滑动连接有活动杆,所述活动杆两端分别设有连接片一和连接片二,所述活动杆内设有螺纹杆二,所述螺纹杆二与连接片一螺纹连接,所述螺纹杆二与电机二输出端连接,所述连接片二上设有电机三,所述电机三输出端上设有磨辊,所述底板上设有控制箱,所述控制箱内设有控制器。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:该衬板加工装置,液压缸的活塞杆驱动夹紧板在滑槽内滑动,夹紧板与固定板一同对衬板进行固定,电机二驱动螺纹杆二转动,调节活动杆伸出固定杆,从调节磨辊与衬板间的距离,当磨辊与衬板接触后,电机三驱动磨辊转动对衬板的两面进行打磨,电机一驱动螺纹杆一转动,调整调节板的位置,进而调整衬板的打磨位置,加工过程无需人工操作,节省了人力,提高了加工精度和效率。
作为改进,所述固定杆和活动杆的横截面均呈矩形。
作为改进,所述调节板下端面与底板上端面贴合。
作为改进,所述电机三上端设有接近开关。
作为改进,所述电机一和电机二均采用伺服电机。
作为改进,所述控制器采用PLC。
附图说明
图1是本实用新型一种衬板加工装置的俯视图。
图2是本实用新型一种衬板加工装置的固定杆和活动杆的剖视图。
附图说明:1、底板,2、支撑板一,3、电机一,4、螺纹杆一,5、调节板,6、固定板,7、夹紧板,8、滑槽,9、支撑板二,10、液压缸,11、支撑杆,12、支撑板三,13、电机二,14、固定杆,15、活动杆,16、连接片一,17、连接片二,18、螺纹杆二,19、电机三,20、磨辊,21、控制箱,22、接近开关。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图,一种衬板加工装置,包括底板1,所述底板1左侧设有支撑板一2,所述支撑板一2上设有电机一3,所述底板1上转动连接有螺纹杆一4,所述螺纹杆一4左端与电机一3输出端连接,所述螺纹杆一4上螺纹连接有调节板5,所述调节板5上端面设有固定板6和夹紧板7,所述调节板5上端面设有滑槽8,所述夹紧板7与滑槽8滑动连接,所述调节板5背面设有支撑板二9,所述支撑板二9上设有液压缸10,所述液压缸10的活塞杆与夹紧板7连接,所述底板1上端面螺纹杆一4前后两侧均设有支撑杆11,所述支撑杆11远离螺纹杆一4的一侧上设有支撑板三12,所述支撑板三12上设有电机二13,所述支撑杆11上端设有固定杆14,所述固定杆14内滑动连接有活动杆15,所述活动杆15两端分别设有连接片一16和连接片二17,所述活动杆15内设有螺纹杆二18,所述螺纹杆二18与连接片一16螺纹连接,所述螺纹杆二18与电机二13输出端连接,所述连接片二17上设有电机三19,所述电机三19输出端上设有磨辊20,所述底板1上设有控制箱21,所述控制箱21内设有控制器。
所述固定杆14和活动杆15的横截面均呈矩形,避免活动杆15在固定杆14内转动。
所述调节板5下端面与底板1上端面贴合,避免调节板5在运动过程中产生转动。
所述电机三19上端设有接近开关22,当接近开关22检测到信号时,说明磨辊20与衬板接触,电机二停止动作。
所述电机一3和电机二13均采用伺服电机,方便控制电机一3和电机二13旋转的角度。
所述控制器采用PLC,方便多点控制。
本实用新型的工作原理:该衬板加工装置在使用时,将衬板放置在调节板上,驱动液压缸,液压缸的活塞杆驱动夹紧板在滑槽内滑动,夹紧板与固定板一同对衬板进行固定。启动电机二驱动螺纹杆二转动,使活动杆伸出固定杆,从调节磨辊与衬板间的距离,当电机三上的接近开关检测到信号时,磨辊与衬板接触,电机二停止。启动电机三驱动磨辊转动对衬板的两面进行打磨。电机一驱动螺纹杆一转动,使调节板沿螺纹杆一运动,进而调整衬板的打磨位置。
本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种衬板加工装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)左侧设有支撑板一(2),所述支撑板一(2)上设有电机一(3),所述底板(1)上转动连接有螺纹杆一(4),所述螺纹杆一(4)左端与电机一(3)输出端连接,所述螺纹杆一(4)上螺纹连接有调节板(5),所述调节板(5)上端面设有固定板(6)和夹紧板(7),所述调节板(5)上端面设有滑槽(8),所述夹紧板(7)与滑槽(8)滑动连接,所述调节板(5)背面设有支撑板二(9),所述支撑板二(9)上设有液压缸(10),所述液压缸(10)的活塞杆与夹紧板(7)连接,所述底板(1)上端面螺纹杆一(4)前后两侧均设有支撑杆(11),所述支撑杆(11)远离螺纹杆一(4)的一侧上设有支撑板三(12),所述支撑板三(12)上设有电机二(13),所述支撑杆(11)上端设有固定杆(14),所述固定杆(14)内滑动连接有活动杆(15),所述活动杆(15)两端分别设有连接片一(16)和连接片二(17),所述活动杆(15)内设有螺纹杆二(18),所述螺纹杆二(18)与连接片一(16)螺纹连接,所述螺纹杆二(18)与电机二(13)输出端连接,所述连接片二(17)上设有电机三(19),所述电机三(19)输出端上设有磨辊(20),所述底板(1)上设有控制箱(21),所述控制箱(21)内设有控制器。
2.根据权利要求1所述的一种衬板加工装置,其特征在于:所述固定杆(14)和活动杆(15)的横截面均呈矩形。
3.根据权利要求1所述的一种衬板加工装置,其特征在于:所述调节板(5)下端面与底板(1)上端面贴合。
4.根据权利要求1所述的一种衬板加工装置,其特征在于:所述电机三(19)上端设有接近开关(22)。
5.根据权利要求1所述的一种衬板加工装置,其特征在于:所述电机一(3)和电机二(13)均采用伺服电机。
6.根据权利要求1所述的一种衬板加工装置,其特征在于:所述控制器采用PLC。
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