CN217832820U - 一种加工活塞内销孔的活塞治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及活塞治具技术领域,具体涉及一种加工活塞内销孔的活塞治具,包括支撑板和固定组件,固定组件包括第一固定板、第二固定板、夹持单元、电机、第一齿轮、第二齿轮和转轴,第一固定板和第二固定板依次设置于支撑板的上方,夹持单元设置于第一固定板和第二固定板之间,夹持单元上安置有活塞,电机设置于支撑板的上方,转轴的一端与电机的输出端固定连接,转轴的另一端与第二固定板的一侧转动连接,通过夹持单元对活塞进行夹持固定后,可以通过电机带动转轴,进而使得第一齿轮带动第二齿轮转动,进而带动夹持单元和活塞转动,进而可以对活塞的不同方位的面进行加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及活塞治具技术领域,尤其涉及一种加工活塞内销孔的活塞治具。
背景技术
目前对活塞进行内销孔的加工时,需要使用到活塞治具,但目前的活塞治具无法对活塞进行稳固的安装,影响加工的合格率。
在现有技术中,通过增加定位座,可以对活塞进行定位安装,并且安装稳固,进而提高了加工的合格率。
但在前述的现有技术中,通过定位座对活塞完成安装后,无法对活塞进行转动,进而导致加工活塞的内销孔时只能在活塞的一个面加工,无法对不同的面进行加工,限制了加工的范围。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加工活塞内销孔的活塞治具,解决现有技术中通过定位座对活塞完成安装后,无法对活塞进行转动,进而导致加工活塞的内销孔时只能在活塞的一个面加工,无法对不同的面进行加工,限制了加工的范围的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种加工活塞内销孔的活塞治具,包括支撑板和固定组件;
所述固定组件包括第一固定板、第二固定板、夹持单元、电机、第一齿轮、第二齿轮和转轴,所述第一固定板和所述第二固定板依次设置于所述支撑板的上方,所述夹持单元设置于第一固定板和所述第二固定板之间,所述夹持单元上安置有活塞,所述电机设置于所述支撑板的上方,所述转轴的一端与所述电机的输出端固定连接,所述转轴的另一端与所述第二固定板的一侧转动连接,所述第一齿轮与所述转轴固定连接,并套设在所述转轴的外部,所述第二齿轮设置于所述夹持单元上,所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合。
其中,所述固定组件还包括固定单元,所述固定单元设置于所述支撑板的上方,并位于所述第二固定板远离所述电机的一侧。
其中,所述夹持单元包括转杆、第一夹块、第二夹块、第一气缸和转盘,所述转杆的一端与所述第一固定板的一侧转动连接,所述第一夹块设置于所述转杆远离所述第一固定板的一侧,所述转盘与所述第二固定板转动连接,所述第一气缸设置于所述转盘的一侧,所述第二夹块设置于所述第一气缸的输出端,所述活塞安置在所述第一夹块与所述第二夹块之间,所述第二齿轮与所述第一气缸固定连接,并套设在所述第一气缸的外部。
其中,所述固定单元包括安装块、第二气缸和卡块,所述安装块设置于所述支撑板的上方,并位于所述第二固定板远离所述电机的一侧,所述第二气缸设置于所述安装块的上方,所述卡块与所述第二气缸的输出端固定连接,所述转盘具有凹槽,所述卡块与所述凹槽相互适配。
其中,所述加工活塞内销孔的活塞治具还包括加固组件,所述加固组件设置于所述支撑板的上方。
其中,所述加固组件包括加固块、固定环和转块,所述加固块设置于所述支撑板的上方,所述固定环与所述加固块固定连接,并位于所述加固块的上方,所述固定环套设在所述第一气缸的外部,所述转块与所述第一气缸固定连接,并套设在所述第一气缸的外表壁,所述转块与所述固定环转动连接。
其中,所述加工活塞内销孔的活塞治具还包括支架,所述支架设置于所述支撑板的下方。
本实用新型的一种加工活塞内销孔的活塞治具,通过所述支撑板,对所述固定组件具有支撑作用,通过所述第一固定板和所述第二固定板对所述夹持单元具有支撑作用,当加工所述活塞内销孔时,首先通过所述夹持单元对所述活塞进行夹持固定,若需要从所述活塞的下方进行加工内销孔,首先启动所述电机,带动所述转轴转动,进而使得所述第一齿轮和所述第二齿轮带动,同时带动所述夹持单元转动,进而使所述活塞进行转动,通过上述结构设置,对所述活塞夹持固定后,能够转动所述活塞的方位,使得工作人员可以对其不同的面进行加工内销孔,进而提升了加工的范围,更加便于工作人员加工使用。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图。
图2是本实用新型的第一实施例的整体的俯视图。
图3是本实用新型的图2的A-A线剖视图。
图4是本实用新型的第二实施例的整体的结构示意图。
图5是本实用新型的第二实施例的整体的俯视图。
图6是本实用新型的图5的B-B线剖视图。
101-支撑板、102-第一固定板、103-第二固定板、104-电机、105-第一齿轮、106-第二齿轮、107-转轴、108-转杆、109-第一夹块、110-第二夹块、111-第一气缸、112-转盘、113-安装块、114-第二气缸、115-卡块、116-凹槽、117-支架、118-活塞、201-加固块、202-固定环、203-转块。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
第一实施例:
请参阅图1至图3,其中图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图,图2是本实用新型的第一实施例的整体的俯视图,图3是本实用新型的图2的A-A线剖视图,本实用新型提供一种加工活塞内销孔的活塞治具,包括支撑板101、固定组件和支架117,所述固定组件包括第一固定板102、第二固定板103、夹持单元、电机104、第一齿轮105、第二齿轮106、转轴107和固定单元,所述夹持单元上安置有活塞118,所述夹持单元包括转杆108、第一夹块109、第二夹块110、第一气缸111和转盘112,所述固定单元包括安装块113、第二气缸114和卡块115,所述转盘112具有凹槽116。
针对本具体实施方式,首先启动所述第一气缸111,使得所述第一夹块109和所述第二夹块110对所述活塞118进行夹持固定,然后启动所述电机104,带动所述转轴107转动,进而使得所述第一齿轮105带动所述第二齿轮106转动,进而使得所述第一气缸111在所述转盘112的作用下转动,从而带动所述第一夹块109、所述第二夹块110和所述活塞118转动,以达到改变方位的目的。
其中,所述第一固定板102和所述第二固定板103依次设置于所述支撑板101的上方,所述夹持单元设置于第一固定板102和所述第二固定板103之间,所述夹持单元上安置有活塞118,所述电机104设置于所述支撑板101的上方,所述转轴107的一端与所述电机104的输出端固定连接,所述转轴107的另一端与所述第二固定板103的一侧转动连接,所述第一齿轮105与所述转轴107固定连接,并套设在所述转轴107的外部,所述第二齿轮106设置于所述夹持单元上,所述第一齿轮105与所述第二齿轮106相互啮合。通过所述支撑板101,对所述固定组件具有支撑作用,通过所述第一固定板102和所述第二固定板103对所述夹持单元具有支撑作用,通过所述夹持单元对所述活塞118具有夹持固定的作用,通过所述电机104带动所述转轴107转动,进而带动所述第一齿轮105转动,从而使得所述第二齿轮106带动所述夹持单元转动。
其次,所述固定单元设置于所述支撑板101的上方,并位于所述第二固定板103远离所述电机104的一侧。通过所述固定单元可以对所述夹持单元进行固定限位,使其无法转动。
同时,所述转杆108的一端与所述第一固定板102的一侧转动连接,所述第一夹块109设置于所述转杆108远离所述第一固定板102的一侧,所述转盘112与所述第二固定板103转动连接,所述第一气缸111设置于所述转盘112的一侧,所述第二夹块110设置于所述第一气缸111的输出端,所述活塞118安置在所述第一夹块109与所述第二夹块110之间,所述第二齿轮106与所述第一气缸111固定连接,并套设在所述第一气缸111的外部。通过启动所述第一气缸111,带动所述第二夹块110移动,进而在所述第一夹块109和所述第二夹块110的作用下,对所述活塞118进行夹持固定,通过所述转盘112的作用,使得所述第一齿轮105带动所述第二齿轮106转动的同时,带动所述第一气缸111在所述转盘112和所述转杆108的作用下转动。
另外,所述安装块113设置于所述支撑板101的上方,并位于所述第二固定板103远离所述电机104的一侧,所述第二气缸114设置于所述安装块113的上方,所述卡块115与所述第二气缸114的输出端固定连接,所述转盘112具有凹槽116,所述卡块115与所述凹槽116相互适配。通过所述安装块113,对所述第二气缸114具有支撑作用,通过所述第二气缸114的输出端带动所述卡块115与所述凹槽116相互适配,进而实现对所述转盘112的限位固定,使其无法转动。
最后,所述支架117设置于所述支撑板101的下方。通过所述支架117,对所述加工活塞内销孔的活塞治具的整体结构具有支撑作用。
使用本实施例的一种加工活塞内销孔的活塞治具时,当加工所述活塞118内销孔时,首先工作人员将所述活塞118贴放在所述第一夹块109上,此时启动所述第一气缸111,带动所述第二夹块110移动,进而所述第二夹块110与所述活塞118接触,进而所述第一夹块109和所述第二夹块110对所述活塞118进行夹持固定,若需要从所述活塞118的下方进行加工内销孔,首先启动所述第二气缸114,带动所述卡块115脱离所述凹槽116,使得所述转盘112可以转动,然后启动所述电机104,带动所述转轴107转动,进而使得所述第一齿轮105和所述第二齿轮106带动,同时带动所述第一气缸111在所述转盘112和所述转杆108的作用下转动,进而带动所述第一夹块109、所述第二夹块110和所述活塞118进行转动,当所述活塞118转动180°后,此时启动所述第二气缸114,带动所述卡块115进入所述凹槽116,进而对所述转盘112进行限位固定,使其无法转动,进而对所述活塞118进行固定,通过上述结构设置,对所述活塞118固定后,还可以对其进行180°的角度调节,进而便于工作人员从不同方位对所述活塞118进行加工内销孔。
第二实施例:
在第一实施例的基础上,请参阅图4至图6,其中图4是本实用新型的第二实施例的整体的结构示意图,图5是本实用新型的第二实施例的整体的俯视图,图6是本实用新型的图5的B-B线剖视图,本实用新型提供一种加工活塞内销孔的活塞治具,还包括加固组件,所述加固组件包括加固块201、固定环202和转块203。
针对本具体实施方式,当所述第一气缸111在旋转时,带动所述转块203在所述固定环202内转动,同时所述加固块201对所述转块203和所述固定环202形成支撑,进而对所述第一气缸111进行支撑。
其中,所述加固组件设置于所述支撑板101的上方。通过所述加固组件,可以对所述第一气缸111进行加固支撑,减少其转动时的晃动幅度。
其次,所述加固块201设置于所述支撑板101的上方,所述固定环202与所述加固块201固定连接,并位于所述加固块201的上方,所述固定环202套设在所述第一气缸111的外部,所述转块203与所述第一气缸111固定连接,并套设在所述第一气缸111的外表壁,所述转块203与所述固定环202转动连接。通过所述加固块201,对所述固定环202和所述转块203具有支撑作用,所述第一气缸111转动时,带动所述转块203在所述固定环202内转动,所述固定环202对所述转块203具有承载作用。
使用本实施例的一种加工活塞内销孔的活塞治具时,当所述第一气缸111在旋转时,带动所述转块203在所述固定环202内转动,同时所述加固块201对所述转块203和所述固定环202形成支撑,进而对所述第一气缸111进行支撑,通过上述结构设置,可以加强所述第一气缸111的结构稳定性,使其在转动时不易产生晃动。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种加工活塞内销孔的活塞治具,包括支撑板,其特征在于,
还包括固定组件;
所述固定组件包括第一固定板、第二固定板、夹持单元、电机、第一齿轮、第二齿轮和转轴,所述第一固定板和所述第二固定板依次设置于所述支撑板的上方,所述夹持单元设置于第一固定板和所述第二固定板之间,所述夹持单元上安置有活塞,所述电机设置于所述支撑板的上方,所述转轴的一端与所述电机的输出端固定连接,所述转轴的另一端与所述第二固定板的一侧转动连接,所述第一齿轮与所述转轴固定连接,并套设在所述转轴的外部,所述第二齿轮设置于所述夹持单元上,所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合。
2.如权利要求1所述的加工活塞内销孔的活塞治具,其特征在于,
所述固定组件还包括固定单元,所述固定单元设置于所述支撑板的上方,并位于所述第二固定板远离所述电机的一侧。
3.如权利要求2所述的加工活塞内销孔的活塞治具,其特征在于,
所述夹持单元包括转杆、第一夹块、第二夹块、第一气缸和转盘,所述转杆的一端与所述第一固定板的一侧转动连接,所述第一夹块设置于所述转杆远离所述第一固定板的一侧,所述转盘与所述第二固定板转动连接,所述第一气缸设置于所述转盘的一侧,所述第二夹块设置于所述第一气缸的输出端,所述活塞安置在所述第一夹块与所述第二夹块之间,所述第二齿轮与所述第一气缸固定连接,并套设在所述第一气缸的外部。
4.如权利要求3所述的加工活塞内销孔的活塞治具,其特征在于,
所述固定单元包括安装块、第二气缸和卡块,所述安装块设置于所述支撑板的上方,并位于所述第二固定板远离所述电机的一侧,所述第二气缸设置于所述安装块的上方,所述卡块与所述第二气缸的输出端固定连接,所述转盘具有凹槽,所述卡块与所述凹槽相互适配。
5.如权利要求4所述的加工活塞内销孔的活塞治具,其特征在于,
所述加工活塞内销孔的活塞治具还包括加固组件,所述加固组件设置于所述支撑板的上方。
6.如权利要求5所述的加工活塞内销孔的活塞治具,其特征在于,
所述加固组件包括加固块、固定环和转块,所述加固块设置于所述支撑板的上方,所述固定环与所述加固块固定连接,并位于所述加固块的上方,所述固定环套设在所述第一气缸的外部,所述转块与所述第一气缸固定连接,并套设在所述第一气缸的外表壁,所述转块与所述固定环转动连接。
7.如权利要求6所述的加工活塞内销孔的活塞治具,其特征在于,
所述加工活塞内销孔的活塞治具还包括支架,所述支架设置于所述支撑板的下方。
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