CN201592361U - 2°倾斜回转夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于加工2.4兆瓦风力发电轮毂三叶片安装面的2°倾斜回转夹具。它具有由驱动机构驱动其进行360°旋转的转台，转台与水平面倾斜2°，转台中心位置设有定位螺孔，转台上还设置有以定位螺孔为圆心由三段圆弧工段组成的定位装置，并间隔均匀设置有六块支撑轮毂的支撑块，转台背面设置有锁紧转台的锁紧油缸。转台与水平面倾斜2°，与轮毂三叶片安装面的倾斜2°相吻合；转台在旋转至120°和240°时可进行手动调节，保证了轮毂的加工精度要求；在加工过程中无需再加辅助支撑，不需要更换工装，便于加工时校调轮毂，找正加工零点，同时也提高了功效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种用于加工2.4兆瓦风力发电轮毂的三叶片安装面的2°倾斜回转夹具。
背景技术
在机械加工中，工件通常都需要多个面的加工，使用普通的固定夹具，往往需要多次装夹，耗费时间，降低了工作效率；特别是不规则的工件如风力发电轮毂安装面的加工，则需要使用回转夹具，而现有的普通回转夹具在零件加工过程中，需要增加辅助支撑，有时还需要更换工装夹具，夹紧工件靠手工操作，劳动强度大，效率低，加工精度低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了提高工效，简化操作，满足工件的精度要求，提供一种专用于加工2.4兆瓦风力发电轮毂的三叶片安装面的2°倾斜回转夹具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种2°倾斜回转夹具，具有由驱动机构驱动其进行360°旋转的转台，转台与水平面倾斜2°，转台中心位置设有定位螺孔，转台上还设置有以定位螺孔为圆心由三段圆弧工段组成的定位装置，并间隔均匀设置有六块支撑轮毂的支撑块，转台背面设置有锁紧转台的锁紧油缸。
所述的支撑块中任意相间隔的三块为大支撑块，用于支撑轮毂也便于轮毂紧固。
所述的驱动机构包括电机、减速机和齿轮副，转台由电机通过减速机和齿轮副驱动其旋转。
所述的电机上设置有当转台旋转至120°和240°时可对转台进行手动调节的手动调节旋钮，保证加工轮毂三叶片安装面(120°夹角的三等分面)的分度精度。
本实用新型的有益效果是：转台与水平面倾斜2°，与轮毂三叶片安装面的倾斜2°相吻合；转台在旋转至120°和240°时可进行手动调节，保证了轮毂的加工精度要求；在加工过程中无需再加辅助支撑，不需要更换工装，便于加工时校调轮毂，找正加工零点，同时也提高了功效。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的俯视图。
其中：1.转台，2.定位螺孔，3.定位装置，4.支撑块，5.锁紧油缸，6.大支撑块，7.电机，8.手动调节旋钮。
具体实施方式
如图1、2所示，一种2°倾斜回转夹具，具有由驱动机构驱动其进行360°旋转的转台1，转台1与水平面倾斜2°，转台1中心位置设有定位螺孔2，转台1上还设置有以定位螺孔2为圆心由三段圆弧工段组成的定位装置3，并间隔均匀设置有六块支撑轮毂的支撑块4，转台1背面设置有锁紧油缸5，转台1正面具有与锁紧油缸5相应的压板，通过锁紧油缸5和压板锁紧转台1，支撑块4中任意相间隔的三块为大支撑块6，用于支撑轮毂也便于轮毂紧固，驱动机构包括电机7、减速机和齿轮副，转台1由电机7通过减速机和齿轮副驱动其旋转，电机7上设置有当转台1旋转至120°和240°时可对转台1进行手动调节的手动调节旋钮8，保证加工轮毂三叶片安装面(120°夹角的三等分面)的分度精度。
在加工轮毂三叶片安装面时，由转台1面上的定位装置定位，转台直径φ2800mm，承载20T，转台与水平面倾斜2°，定位装置3直径φ1620h7，由长为120mm的三段圆弧组成；六块平面支承块4支承轮毂，其中三块加大支承面，用于工件紧固位置；转台1中心位置加M50定位螺孔2，便于找正回转中心。
Claims (4)
1.一种2°倾斜回转夹具，其特征是：具有由驱动机构驱动其进行360°旋转的转台(1)，转台(1)与水平面倾斜2°，转台(1)中心位置设有定位螺孔(2)，转台(1)上还设置有以定位螺孔(2)为圆心由三段圆弧工段组成的定位装置(3)，并间隔均匀设置有六块支撑轮毂的支撑块(4)，转台(1)背面设置有锁紧转台(1)的锁紧油缸(5)。
2.根据权利要求1所述的2°倾斜回转夹具，其特征是：所述的支撑块(4)中任意相间隔的三块为大支撑块(6)。
3.根据权利要求1所述的2°倾斜回转夹具，其特征是：所述的驱动机构包括电机(7)、减速机和齿轮副，转台(1)由电机(7)通过减速机和齿轮副驱动其旋转。
4.根据权利要求3所述的2°倾斜回转夹具，其特征是：所述的电机(7)上设置有当转台(1)旋转至120°和240°时可对转台(1)进行手动调节的手动调节旋钮(8)。
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