CN217832295U - 一种bga安防板加工用激光切割转角结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型所涉及一种BGA安防板加工用激光切割转角结构，包括：底板，底板通过滑动装置连接有安装板，安装板通过驱动装置连接有转轴，转轴的一端设置有夹持组件，夹持组件用于夹持住待切割的基板，滑动装置包括开设在底板上的滑槽，滑槽滑动连接有滑板，滑槽内侧壁固定安装有液压缸，液压缸的输出轴固定连接有竖直板，竖直板通过弹性组件与安装板连接。本实用新型通过转动电机带动抵触杆旋转，使得抵触杆与圆盘之间发生碰触，使得第一弹簧被挤压，使得夹持组件下移，从而使得基板在翻转时下移，从而避免基板翻转使得程序中添加激光头向上移动的指令，使得激光头只在同一水平面内进行移动而不会上下移动，提高了基板采用激光切割的效率。

Description

一种BGA安防板加工用激光切割转角结构

【技术领域】

本实用新型涉及转角结构技术领域，尤其涉及一种BGA安防板加工用激光切割转角结构。

【背景技术】

BGA安防板是基板的一种，为了在生产时加工出适合尺寸的基板，会对该基板进行裁切，现有一种裁切工艺，是利用激光切割工艺，消除常规切割方式容易出现碎屑的问题。

现有激光切割基板，会事先制定相应的程序，让激光头以程序设定进行移动，激光头在切割基板一侧时，会进行平移，当该侧切割完后，会接着对相邻的一侧进行切割，为了防止两个相邻侧壁之间的直角边角触碰激光头，设定的程序中会发出激光头向上移动一定距离的指令，当基板翻转完毕后，设定的程序中会再发出激光头向下移动相同距离的指令，使得激光头对另一侧进行切割，这样使得每次基板翻转时需要激光头进行上下移动，造成切割效率的低下。

因此，本申请提出一种BGA安防板加工用激光切割转角结构。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是为了解决现有对基板用激光切割存在的缺点，而提出的一种BGA安防板加工用激光切割转角结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种BGA安防板加工用激光切割转角结构，包括：底板，所述底板通过滑动装置连接有安装板，所述安装板通过驱动装置连接有转轴，所述转轴的一端设置有夹持组件，所述夹持组件用于夹持住待切割的基板；所述转轴的外壁设置有棘齿，所述安装板上固定连接有棘轮，所述棘齿位于棘轮内，所述转轴的外壁固定连接有四个抵触杆，所述抵触杆的一端呈弧形设置。

优选地，所述滑动装置包括开设在底板上的滑槽，所述滑槽的剖面呈“凸”字型，所述滑槽滑动连接有滑板，所述滑槽内侧壁固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴固定连接有竖直板，所述竖直板通过弹性组件与安装板连接。

优选地，所述弹性组件包括与竖直板固定连接的第一矩形块，所述第一矩形块开设有矩形槽，所述矩形槽通过第一弹簧连接有限位框架，所述限位框架固定套接有第二矩形块，所述第二矩形块的一端贯穿第一矩形块的侧壁向外延伸，并与安装板固定连接。

优选地，所述驱动装置包括与安装板固定连接的转动电机，所述转动电机的输出端与转轴固定连接，所述转轴贯穿安装板，且与安装板转动连接。

优选地，所述夹持组件包括与转轴固定连接的放置块，所述放置块具有一放置槽，所述放置槽固定连接有上板，所述上板具有一矩形口，且该矩形口滑动连接有移动块，所述移动块固定连接有两个连接板，所述连接板通过第二弹簧与上板连接，所述移动块的一端固定连接有夹板。

优选地，所述竖直板固定连接有支撑板，所述支撑板固定连接有调节块，所述调节块上开设有斜槽，所述调节块上还开设有多个插孔，多个所述插孔与斜槽连通设置，所述斜槽滑动连接有斜块，所述斜块固定连接有圆盘，所述斜块和圆盘均具有一槽孔，所述斜块和圆盘上设置有同一个插杆。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过转动电机带动抵触杆旋转，使得抵触杆与圆盘之间发生碰触，使得第一弹簧被挤压，使得夹持组件下移，从而使得基板在翻转时下移，从而避免基板翻转使得程序中添加激光头向上移动的指令，使得激光头只在同一水平面内进行移动而不会上下移动，提高了基板采用激光切割的效率。

【附图说明】

图1为本实用新型提出的一种BGA安防板加工用激光切割转角结构的结构示意图；

图2为图1的另一个视角的结构示意图；

图3为图2中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种BGA安防板加工用激光切割转角结构中第一柱体与第二柱体之间的连接结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种BGA安防板加工用激光切割转角结构中安装板与抵触杆之间的连接结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种BGA安防板加工用激光切割转角结构中部分结构分解示意图；

图7为本实用新型提出的一种BGA安防板加工用激光切割转角结构中插孔和斜槽的结构示意图。

图中：1、底板；2、安装板；3、转轴；4、滑槽；5、滑板；6、液压缸；7、竖直板；8、第一矩形块；9、矩形槽；10、第一弹簧；11、限位框架；12、第二矩形块；13、转动电机；14、放置块；15、放置槽；16、上板；17、移动块； 18、连接板；19、第二弹簧；20、夹板；21、支撑板；22、调节块；23、斜槽； 24、插孔；25、斜块；26、圆盘；27、插杆；28、棘轮；29、抵触杆。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-7，一种BGA安防板加工用激光切割转角结构，包括：底板1，底板1通过滑动装置连接有安装板2，安装板2通过驱动装置连接有转轴3，转轴 3的一端设置有夹持组件，夹持组件用于夹持住待切割的基板。

进一步地，滑动装置包括开设在底板1上的滑槽4，滑槽4的剖面呈“凸”字型，滑槽4滑动连接有滑板5，滑槽4内侧壁固定安装有液压缸6，液压缸6 为现有技术，在此不作赘述，液压缸6的输出轴固定连接有竖直板7，竖直板7 通过弹性组件与安装板2连接。

参考图1，具体地，通过液压缸6，使得滑板5在滑槽4内移动，进而带动竖直板7同步同向移动。

进一步地，弹性组件包括与竖直板7固定连接的第一矩形块8，第一矩形块8开设有矩形槽9，矩形槽9通过第一弹簧10连接有限位框架11，限位框架 11固定套接有第二矩形块12，第二矩形块12的一端贯穿第一矩形块8的侧壁向外延伸，并与安装板2固定连接。

参考图4，具体地，第一弹簧10具有足够大的弹力，使得第二矩形块12 能支撑起安装板2和与安装板2连接的所有结构，在常规情况下，第一弹簧10 能将限位框架11挤压至矩形槽9的一侧。

进一步地，驱动装置包括与安装板2固定连接的转动电机13，转动电机13 为现有技术，在此不作赘述，转动电机13的输出端与转轴3固定连接，转轴3 贯穿安装板2，且与安装板2转动连接。

参考图1，转动电机13可以带动转轴3旋转，且旋转的方向为单向，为图 1中箭头指示的方向。

进一步地，夹持组件包括与转轴3固定连接的放置块14，放置块14具有一放置槽15，放置槽15固定连接有上板16，上板16具有一矩形口，且该矩形口滑动连接有移动块17，移动块17固定连接有两个连接板18，连接板18通过第二弹簧19与上板16连接，移动块17的一端固定连接有夹板20。

参考图3，使用时，拉动两个连接板18，带动移动块17将和夹板20向上移动，将基板的一边角放入放置槽15处与放置槽15的边角处相抵，松开夹板 20，夹板20与放置块14共同作用夹持住基板。

进一步地，竖直板7固定连接有支撑板21，支撑板21固定连接有调节块 22，调节块22上开设有斜槽23，调节块22上还开设有多个插孔24，多个插孔 24与斜槽23连通设置，斜槽23滑动连接有斜块25，斜块25固定连接有圆盘 26，斜块25和圆盘26均具有一槽孔，斜块25和圆盘26上设置有同一个插杆 27。

参考图6和图7，具体地，斜槽23与水平面处于45°设置，

进一步地，转轴3的外壁设置有棘齿，安装板2上固定连接有棘轮28，棘齿位于棘轮28内，转轴3的外壁固定连接有四个抵触杆29，抵触杆29的一端呈弧形设置。

参考图5，棘轮28和棘齿的设置，使得转动电机13没有单向带动转轴3 旋转时，防止转轴3反向旋转，四个抵触杆29相互之间呈现90°设置；

需要注意地是，常规情况指的是抵触杆29没有与圆盘26相抵触。

本实用新型的工作原理：

启动液压缸6，带动放置块14远离激光头，使得有空间去放置待切割的基板，将待切割的基板放入放置槽15内，用夹板20夹持住该基板，根据该基板的实际厚度，调节圆盘26的实际位置，具体调节操作如下：拔出插杆27，移动圆盘26，使得斜块25在斜槽23内移动，移动至适合的位置后，再插入插杆 27，固定住调节后的圆盘26的位置；

激光头水平移动切割基板的一侧完毕后，启动转动电机13，带动转轴3如图1箭头所示的方向旋转，带动抵触杆29旋转，抵触杆29与圆盘26相抵触，使得安装板2下移，使得第一弹簧10被进一步地挤压，表现为：基板翻转时，其边角处下移，不会与激光头碰触，翻转90°后激光头会对相邻的基板一侧进行切割，具体下移的距离由圆盘26实际的位置决定，若圆盘26越靠近转轴3，则下移距离越大，反之，则下移距离越小，从而避免程序中需要设定激光头在基板翻转时上移的指令，使得激光头只在同一水平面内进行移动而不会上下移动，提高了基板采用激光切割的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种BGA安防板加工用激光切割转角结构，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)通过滑动装置连接有安装板(2)，所述安装板(2)通过驱动装置连接有转轴(3)，所述转轴(3)的一端设置有夹持组件，所述夹持组件用于夹持住待切割的基板；所述转轴(3)的外壁设置有棘齿，所述安装板(2)上固定连接有棘轮(28)，所述棘齿位于棘轮(28)内，所述转轴(3)的外壁固定连接有四个抵触杆(29)，所述抵触杆(29)的一端呈弧形设置。

2.根据权利要求1所述的一种BGA安防板加工用激光切割转角结构，其特征在于，所述滑动装置包括开设在底板(1)上的滑槽(4)，所述滑槽(4)的剖面呈“凸”字型，所述滑槽(4)滑动连接有滑板(5)，所述滑槽(4)内侧壁固定安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)的输出轴固定连接有竖直板(7)，所述竖直板(7)通过弹性组件与安装板(2)连接。

3.根据权利要求2所述的一种BGA安防板加工用激光切割转角结构，其特征在于，所述弹性组件包括与竖直板(7)固定连接的第一矩形块(8)，所述第一矩形块(8)开设有矩形槽(9)，所述矩形槽(9)通过第一弹簧(10)连接有限位框架(11)，所述限位框架(11)固定套接有第二矩形块(12)，所述第二矩形块(12)的一端贯穿第一矩形块(8)的侧壁向外延伸，并与安装板(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种BGA安防板加工用激光切割转角结构，其特征在于，所述驱动装置包括与安装板(2)固定连接的转动电机(13)，所述转动电机(13)的输出端与转轴(3)固定连接，所述转轴(3)贯穿安装板(2)，且与安装板(2)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种BGA安防板加工用激光切割转角结构，其特征在于，所述夹持组件包括与转轴(3)固定连接的放置块(14)，所述放置块(14)具有一放置槽(15)，所述放置槽(15)固定连接有上板(16)，所述上板(16)具有一矩形口，且该矩形口滑动连接有移动块(17)，所述移动块(17)固定连接有两个连接板(18)，所述连接板(18)通过第二弹簧(19)与上板(16)连接，所述移动块(17)的一端固定连接有夹板(20)。

6.根据权利要求2所述的一种BGA安防板加工用激光切割转角结构，其特征在于，所述竖直板(7)固定连接有支撑板(21)，所述支撑板(21)固定连接有调节块(22)，所述调节块(22)上开设有斜槽(23)，所述调节块(22)上还开设有多个插孔(24)，多个所述插孔(24)与斜槽(23)连通设置，所述斜槽(23)滑动连接有斜块(25)，所述斜块(25)固定连接有圆盘(26)，所述斜块(25)和圆盘(26)均具有一槽孔，所述斜块(25)和圆盘(26)上设置有同一个插杆(27)。

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