CN215661144U - 具有自动定位功能的加气混凝土砌块切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有自动定位功能的加气混凝土砌块切割装置,涉及加气混凝土砌块生产技术领域,包括工作台,所述工作台的底面固定连接有一组支撑腿,所述工作台的底面固定连接有下料斗。它能够通过工作台、下料斗、切割机构、承载板以及定位切割控制机构之间的配合设置,将待切割的加气混凝土砌块放置在工作台的上表面,推动加气混凝土砌块移动,当加气混凝土砌块的右端与定位切割控制机构接触时,能够控制切割机构工作,能够对加气混凝土砌块进行切割,使得该装置能够对混凝土砌块进行自动定位切割,从而能够实现混凝土砌块的定长切割,能够避免工作人员控制切割的长度,能够降低工作人员的工作强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及加气混凝土砌块生产技术领域,具体是一种具有自动定位功能的加气混凝土砌块切割装置。
背景技术
加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。早在三十年代初期,中国就开始生产这种产品,并广泛使用于高层框架结构建筑中。是一种优良的新型建筑材料,并且具有环保等优点,在加气混凝土砌块的生产过程中,需要将成型后的加气混凝土毛坯进行切割成砌块。
目前,现有技术中公开了一种混凝土砌块切割装置,其专利号为:CN213260106U,其解决了现在的混凝土砌块切割机在切割时,砌块在被切割刀片触碰的一瞬间容易将砌块弹开使砌块发生位移,导致切割位置发生偏斜,降低砌块切割加工质量的问题。
但是在使用上述装置对加气混凝土砌块进行切割时,其不能对混凝土砌块进行自动定位切割,进而不能够实现混凝土砌块的定长切割,需要工作人员控制切割的长度,增加工作人员的工作强度;为此,我们提供了一种具有自动定位功能的加气混凝土砌块切割装置解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了具有自动定位功能的加气混凝土砌块切割装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有自动定位功能的加气混凝土砌块切割装置,包括工作台,所述工作台的底面固定连接有一组支撑腿,所述工作台的底面固定连接有下料斗,所述工作台的上表面安装有切割机构,所述工作台的右侧面固定连接有承载板,所述承载板的上表面安装有定位切割控制机构,所述工作台的上表面固定连接有两个立板,两个所述立板相互靠近的一侧面均设置有导向机构。
进一步的,所述切割机构包括固定连接于所述工作台上表面的U型框,所述U型框的内壁滑动连接有安装板,所述U型框的内顶壁固定镶嵌有两个电动推杆一,两个所述电动推杆一的底端均与所述安装板的上表面固定连接。
进一步的,所述安装板的底面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有切割片。
进一步的,所述U型框的内壁开设有两个相对称的滑槽,两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块,两个所述滑块均与所述安装板固定连接。
进一步的,所述定位切割控制机构包括固定连接于所述承载板上表面的支撑板,所述支撑板的内部固定镶嵌有螺纹套管,所述螺纹套管的内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左端转动连接有连接板,所述螺纹杆的右端安装有转动块。
进一步的,所述支撑板的左侧面固定连接有两个导向筒,两个所述导向筒的内壁均滑动连接有导向杆,两个所述导向杆的左端均与所述连接板的右侧面固定连接。
进一步的,所述连接板的左侧面固定连接有接触开关,所述连接板的左侧设置有接触板,所述接触板的右侧面固定连接有一组连接杆,每个所述连接杆均与所述连接板滑动连接。
进一步的,每个所述连接杆的右端均固定连接有限位板,每个所述限位板的左侧面与所述连接板的右侧面之间均安装有弹簧。
进一步的,所述导向机构包括两个固定镶嵌于所述立板内部的电动推杆二和滑动连接于所述工作台上表面的导向板,两个所述电动推杆二的输出端均与所述导向板的外表面固定连接,所述导向板远离电动推杆二的一侧面转动连接有一组导向滚珠。
与现有技术相比,该具有自动定位功能的加气混凝土砌块切割装置具备如下有益效果:
1、本实用新型通过工作台、下料斗、切割机构、承载板以及定位切割控制机构之间的配合设置,将待切割的加气混凝土砌块放置在工作台的上表面,推动加气混凝土砌块移动,当加气混凝土砌块的右端与定位切割控制机构接触时,能够控制切割机构工作,能够对加气混凝土砌块进行切割,使得该装置能够对混凝土砌块进行自动定位切割,从而能够实现混凝土砌块的定长切割,能够避免工作人员控制切割的长度,能够降低工作人员的工作强度。
2、本实用新型通过U型框、安装板、电动推杆一、电机、切割片、滑槽以及滑块之间的配合设置,电动推杆一工作能够带动安装板向下移动,电机工作能够带动切割片转动,能够对加气混凝土砌块进行切割。
3、本实用新型通过支撑板、螺纹套管、螺纹杆、连接板、转动块、导向筒、导向杆、接触开关、接触板、连接杆、限位板以及弹簧之间的配合设置,加气混凝土砌块与接触板相接触时,能够推动接触板移动,使得接触板与接触开关相接触,接触开关能够控制切割机构对加气混凝土砌块进行切割,转动转动块能够带动螺纹杆转动,螺纹杆转动能够带动连接板以及接触板移动,能够改变接触板与切割片之间的距离,能够调节切割的长度。
附图说明
图1为本实用新型正视图的立体结构示意图;
图2为本实用新型切割机构的立体结构示意图;
图3为本实用新型定位切割控制机构的立体结构示意图;
图4为本实用新型导向机构的立体结构示意图;
图5为本实用新型图2中A处结构放大示意图。
图中:1工作台、2支撑腿、3下料斗、4切割机构、401U型框、402安装板、403电动推杆一、404电机、405切割片、406滑槽、407滑块、5承载板、6定位切割控制机构、601支撑板、602螺纹套管、603螺纹杆、604连接板、605转动块、606导向筒、607导向杆、608接触开关、609接触板、610连接杆、611限位板、612弹簧、7立板、8导向机构、801电动推杆二、802导向板、803导向滚珠。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
本实施例提供了一种具有自动定位功能的加气混凝土砌块切割装置,该装置用于对加气混凝土砌块进行切割,该装置能够对混凝土砌块进行自动定位切割,从而能够实现混凝土砌块的定长切割,能够避免工作人员控制切割的长度,能够降低工作人员的工作强度。
参见图1~图5,一种具有自动定位功能的加气混凝土砌块切割装置,包括工作台1,工作台1的底面固定连接有一组支撑腿2,支撑腿2的数量有四个,每个支撑腿2分别安装于工作台1底面的四个边角处。
在工作台1的底面固定连接有下料斗3,下料斗3用于对切割完成的加气混凝土砌块进行导向,工作台1的上表面安装有切割机构4,切割机构4包括固定连接于工作台1上表面的U型框401,U型框401的内壁滑动连接有安装板402,U型框401的内顶壁固定镶嵌有两个相对称的电动推杆一403,两个电动推杆一403的底端均与安装板402的上表面固定连接。
当电动推杆一403工作时,电动推杆一403的伸缩端伸缩能够带动安装板402在U型框401的内壁上下滑动。
在安装板402的底面固定连接有电机404,电机404的输出端固定连接有切割片405,电机404工作能够带动切割片405转动,切割片405能够对加气混凝土砌块进行切割。
在U型框401的内壁开设有两个相对称的滑槽406,两个滑槽406的内壁均滑动连接有滑块407,两个滑块407均与安装板402固定连接。
当安装板402在U型框401的内壁上下滑动时,能够带动滑块407在滑槽406的内壁上下滑动,能够对安装板402进行导向和限位,能够保证安装板402在移动时的稳定性。
工作台1的右侧面固定连接有承载板5,承载板5的上表面安装有定位切割控制机构6,定位切割控制机构6包括固定连接于承载板5上表面的支撑板601,支撑板601的内部固定镶嵌有螺纹套管602,螺纹套管602的内壁螺纹连接有螺纹杆603,螺纹杆603的左端转动连接有连接板604,螺纹杆603的右端安装有转动块605。
利用螺纹套管602与螺纹杆603之间的螺纹配合,转动螺纹杆603能够使得连接板604移动,设置的转动块605能够方便对螺纹杆603进行转动。
支撑板601的左侧面固定连接有两个相对称的导向筒606,两个导向筒606的内壁均滑动连接有导向杆607,两个导向杆607的左端均与连接板604的右侧面固定连接。
当连接板604在移动时,能够带动导向杆607在导向筒606的内壁滑动,能够对连接板604进行导向和限位,能够保证连接板604在移动时的稳定性。
在连接板604的左侧面固定连接有接触开关608,接触开关608通过导线与电动推杆一403和电机404电连接,能够对电动推杆一403和电机404进行控制,连接板604的左侧设置有接触板609,接触板609的右侧面固定连接有一组等距离排列的连接杆610,每个连接杆610均与连接板604滑动连接。
当待切割的加气混凝土砌块与接触板609相接触时,接触板609能够与接触开关608相接触,能够将接触开关608打开,接触开关608能够对电动推杆一403和电机404进行空气,进行切割工作。
在每个连接杆610的右端均固定连接有限位板611,每个限位板611的左侧面与连接板604的右侧面之间均安装有弹簧612,这里的弹簧612套设与连接杆610的外表面,且弹簧612与连接杆610不接触。
设置的限位板611,能够对弹簧612进行安装和承载,设置的弹簧612,能够对接触板609进行复位,方便控制下次的切割工作。
工作台1的上表面固定连接有两个相对称的立板7,两个立板7相互靠近的一侧面均设置有导向机构8,导向机构8包括两个固定镶嵌于立板7内部的电动推杆二801和滑动连接于工作台1上表面的导向板802,两个电动推杆二801的输出端均与导向板802的外表面固定连接,导向板802远离电动推杆二801的一侧面转动连接有一组等距离排列的导向滚珠803。
将待切割的加气混凝土砌块放置在工作台1的上表面,启动电动推杆二801,电动推杆二801能够推动导向板802移动,使得加气混凝土砌块与导向滚珠803的外表面相接触,能够对加气混凝土砌块进行导向。
工作原理:该装置在使用时,首先将待切割的加气混凝土砌块放置在工作台1的上表面,接着启动电动推杆二801,电动推杆二801工作能够带动两个导向板802移动,能够使得导向滚珠803的外表面与加气混凝土砌块相接触,能够对加气混凝土砌块进行导向,接着推动加气混凝土砌块移动,当加气混凝土砌块的右端与接触板609相接触时,能够推动接触板609移动,使得接触板609与接触开关608相接触,接触开关608能够控制电动推杆一403和电机404启动,电动推杆一403工作能够带动安装板402在滑槽406和滑块407的导向下作用下向下移动,电机404工作能够带动切割片405转动,能够对加气混凝土砌块进行切割,切割完成后的加气混凝土砌块能够通过下料斗3滑落至地面,能够实现该装置的自动定位功能,能够对加气混凝土砌块的定长切割,当需要对切割的长度进行调节时,首先转动转动块605,转动块605能够带动螺纹杆603转动,利用螺纹杆603与螺纹套管602之间的螺纹配合,螺纹杆603转动能够带动连接板604在导向筒606和导向杆607的导向下移动,从而能够使得接触板609移动,能够改变接触板609与切割片405之间的距离,能够调节切割的长度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种具有自动定位功能的加气混凝土砌块切割装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底面固定连接有一组支撑腿(2),所述工作台(1)的底面固定连接有下料斗(3),所述工作台(1)的上表面安装有切割机构(4),所述工作台(1)的右侧面固定连接有承载板(5),所述承载板(5)的上表面安装有定位切割控制机构(6),所述工作台(1)的上表面固定连接有两个立板(7),两个所述立板(7)相互靠近的一侧面均设置有导向机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动定位功能的加气混凝土砌块切割装置,其特征在于:所述切割机构(4)包括固定连接于所述工作台(1)上表面的U型框(401),所述U型框(401)的内壁滑动连接有安装板(402),所述U型框(401)的内顶壁固定镶嵌有两个电动推杆一(403),两个所述电动推杆一(403)的底端均与所述安装板(402)的上表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有自动定位功能的加气混凝土砌块切割装置,其特征在于:所述安装板(402)的底面固定连接有电机(404),所述电机(404)的输出端固定连接有切割片(405)。
4.根据权利要求2所述的一种具有自动定位功能的加气混凝土砌块切割装置,其特征在于:所述U型框(401)的内壁开设有两个相对称的滑槽(406),两个所述滑槽(406)的内壁均滑动连接有滑块(407),两个所述滑块(407)均与所述安装板(402)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动定位功能的加气混凝土砌块切割装置,其特征在于:所述定位切割控制机构(6)包括固定连接于所述承载板(5)上表面的支撑板(601),所述支撑板(601)的内部固定镶嵌有螺纹套管(602),所述螺纹套管(602)的内壁螺纹连接有螺纹杆(603),所述螺纹杆(603)的左端转动连接有连接板(604),所述螺纹杆(603)的右端安装有转动块(605)。
6.根据权利要求5所述的一种具有自动定位功能的加气混凝土砌块切割装置,其特征在于:所述支撑板(601)的左侧面固定连接有两个导向筒(606),两个所述导向筒(606)的内壁均滑动连接有导向杆(607),两个所述导向杆(607)的左端均与所述连接板(604)的右侧面固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种具有自动定位功能的加气混凝土砌块切割装置,其特征在于:所述连接板(604)的左侧面固定连接有接触开关(608),所述连接板(604)的左侧设置有接触板(609),所述接触板(609)的右侧面固定连接有一组连接杆(610),每个所述连接杆(610)均与所述连接板(604)滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种具有自动定位功能的加气混凝土砌块切割装置,其特征在于:每个所述连接杆(610)的右端均固定连接有限位板(611),每个所述限位板(611)的左侧面与所述连接板(604)的右侧面之间均安装有弹簧(612)。
9.根据权利要求1所述的一种具有自动定位功能的加气混凝土砌块切割装置,其特征在于:所述导向机构(8)包括两个固定镶嵌于所述立板(7)内部的电动推杆二(801)和滑动连接于所述工作台(1)上表面的导向板(802),两个所述电动推杆二(801)的输出端均与所述导向板(802)的外表面固定连接,所述导向板(802)远离电动推杆二(801)的一侧面转动连接有一组导向滚珠(803)。
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