CN110950023B - 一种木板加工翻转机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种木板加工翻转机构，它包括有底座、夹具，它还包括有安装板、翻转臂、升降臂，其中，安装板固定安装在底座顶部，安装板一侧上部安装有滑轨，滑轨下方的安装板上活动安装有铰轴，所述的翻转臂呈长条形，翻转臂一端与铰轴连接，翻转臂另一端安装有夹具，翻转臂中部设有贯穿的长条孔，滑轨下方的底座顶部两端固定有立柱，两条立柱上部之间活动安装有螺杆，其中一条立柱上安装有旋转电机，旋转电机的传动轴与螺杆连接，螺杆上活动安装有滑座，滑座顶部固定有安装筒，安装筒内活动套装有升降臂。采用本发明的结构合理、操作方便。

Description

一种木板加工翻转机构

技术领域

本发明涉及木板加工技术领域，尤其是指一种木板加工翻转机构。

背景技术

现有的木板加工，大多是工人将门放置于地面，再用脚踩住定位，在木板需要双面加工时，是先加工一面加工完成后，通过工人用手对木板进行翻转，再对另一面进行加工，采用这种操作的工作效率低、劳动强度大。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、操作方便的木板加工翻转机构。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种木板加工翻转机构，它包括有底座、夹具，它还包括有安装板、翻转臂、升降臂，其中，安装板固定安装在底座顶部，安装板一侧上部安装有滑轨，滑轨呈弧形，其内弧面向下，滑轨的竖截面呈C形，滑轨的C形槽内活动安装有滑轮，滑轨下方的安装板上活动安装有铰轴，所述的翻转臂呈长条形，翻转臂长度方向一端与铰轴连接，翻转臂长度方向另一端安装有夹具，翻转臂中部设有贯穿的长条孔，长条孔的长度方向与翻转臂的长度方向一致，滑轨下方的底座顶部两端固定有立柱，两条立柱上部之间活动安装有螺杆，其中一条立柱上安装有旋转电机，旋转电机的传动轴与螺杆连接，螺杆上活动安装有滑座，滑座顶部固定有安装筒，安装筒内活动套装有升降臂，升降臂顶部向上穿过安装筒与连杆一端连接，连杆另一端穿过长条孔延伸至C形槽内与滑轮连接。

所述的螺杆两端通过轴承安装在相应的立柱上。

所述的滑轨的C形槽两侧边缘处相对延伸形成限位边，滑轨两端底部安装有限位底板，安装后的滑轮通过限位边、限位底板限位。

所述的滑座与螺杆之间通过啮合连接。

本发明在采用上述方案后，滑轨的圆心与铰轴圆心位于同一点，初始状态连杆位于滑轨进料端的C形槽内，夹具采用常规夹钳式，待加工木板先通过夹具水平夹紧，当木板顶部表面加工完成后，旋转电机通过旋转轴带动螺杆旋转，使滑座在螺杆上进行移动，滑座带动安装筒移动，升降臂在安装筒的带动下同步移动，在移动的同时滑轮对升降臂顶部进行限位和导向，使升降臂沿滑轨C形槽轨迹移动，从而同步推动翻转臂以铰轴为中心旋转，当行至滑轨出料端时（此时翻转臂以铰轴为中心旋转180°），实现木板翻转，翻转后即可对木板另一面进行加工；采用本发明的结构合理、操作方便。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的侧视图。

图3为图1的A处放大示意图。

图4为本发明的限位边结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本发明作进一步说明，本发明的较佳实施例为：参见附图1至附图4，本实施例所述的一种木板加工翻转机构包括有底座1、夹具2，它还包括有安装板3、翻转臂4、升降臂5，其中，安装板3固定安装在底座1顶部，安装板3一侧上部安装有滑轨6，滑轨6呈弧形，其内弧面向下，滑轨6的竖截面呈C形，滑轨6的C形槽内活动安装有滑轮7，滑轨6下方的安装板3上活动安装有铰轴，所述的翻转臂4呈长条形，翻转臂4长度方向一端与铰轴连接，翻转臂4长度方向另一端安装有夹具2，翻转臂4中部设有贯穿的长条孔8，长条孔8的长度方向与翻转臂4的长度方向一致，滑轨6下方的底座1顶部两端固定有立柱9，两条立柱9上部之间活动安装有螺杆10，其中一条立柱9上安装有旋转电机11，旋转电机11的传动轴与螺杆10连接，螺杆10两端通过轴承安装在相应的立柱9上，螺杆10上活动安装有滑座12，滑座12与螺杆10之间通过啮合连接，滑座12顶部固定有安装筒13，安装筒13内活动套装有升降臂5，升降臂5顶部向上穿过安装筒13与连杆14一端连接，连杆14另一端穿过长条孔8延伸至C形槽内与滑轮7连接。滑轨6的C形槽两侧边缘处相对延伸形成限位边15，滑轨6两端底部安装有限位底板16，安装后的滑轮7通过限位边15、限位底板16限位。本实施例滑轨的圆心与铰轴圆心位于同一点，初始状态连杆位于滑轨进料端的C形槽内，夹具采用常规夹钳式，待加工木板先通过夹具水平夹紧，当木板顶部表面加工完成后，旋转电机通过旋转轴带动螺杆旋转，使滑座在螺杆上进行移动，滑座带动安装筒移动，升降臂在安装筒的带动下同步移动，在移动的同时滑轮对升降臂顶部进行限位和导向，使升降臂沿滑轨C形槽轨迹移动，从而同步推动翻转臂以铰轴为中心旋转，当行至滑轨出料端时（此时翻转臂以铰轴为中心旋转180°），实现木板翻转，翻转后即可对木板另一面进行加工；采用本实施例的结构合理、操作方便。

以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种木板加工翻转机构，它包括有底座（1）、夹具（2），其特征在于：它还包括有安装板（3）、翻转臂（4）、升降臂（5），其中，安装板（3）固定安装在底座（1）顶部，安装板（3）一侧上部安装有滑轨（6），滑轨（6）呈弧形，其内弧面向下，滑轨（6）的竖截面呈C形，滑轨（6）的C形槽内活动安装有滑轮（7），滑轨（6）下方的安装板（3）上活动安装有铰轴，所述的翻转臂（4）呈长条形，翻转臂（4）长度方向一端与铰轴连接，翻转臂（4）长度方向另一端安装有夹具（2），翻转臂（4）中部设有贯穿的长条孔（8），长条孔（8）的长度方向与翻转臂（4）的长度方向一致，滑轨（6）下方的底座（1）顶部两端固定有立柱（9），两条立柱（9）上部之间活动安装有螺杆（10），其中一条立柱（9）上安装有旋转电机（11），旋转电机（11）的传动轴与螺杆（10）连接，螺杆（10）上活动安装有滑座（12），滑座（12）顶部固定有安装筒（13），安装筒（13）内活动套装有升降臂（5），升降臂（5）顶部向上穿过安装筒（13）与连杆（14）一端连接，连杆（14）另一端穿过长条孔（8）延伸至C形槽内与滑轮（7）连接。

2.根据权利要求1所述的一种木板加工翻转机构，其特征在于：螺杆（10）两端通过轴承安装在相应的立柱（9）上。

3.根据权利要求1所述的一种木板加工翻转机构，其特征在于：滑轨（6）的C形槽两侧边缘处相对延伸形成限位边（15），滑轨（6）两端底部安装有限位底板（16），安装后的滑轮（7）通过限位边（15）、限位底板（16）限位。

4.根据权利要求1所述的一种木板加工翻转机构，其特征在于：滑座（12）与螺杆（10）之间通过啮合连接。

Images