CN107803948A - 一种用于生产矩形玻璃的切割台 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于生产矩形玻璃的切割台,包括工作台、切割装置、夹持组件和调节组件;所述工作台的底部设置有支撑腿;所述切割装置安装在工作台的顶部,切割装置包括固定杆、转动杆、弹簧、活动杆和电机;所述夹持组件包括固定夹持板和活动夹持板;所述调节组件包括推杆、推板、丝杆套筒、调节丝杆和操作盘。本发明能够一次性的切割出矩形的玻璃成品,无需进行多次切割或者调整切刀的驱动方向,减少了操作量,大大提高了工作效率。

Description

一种用于生产矩形玻璃的切割台
技术领域
[0001]本发明涉及玻璃加工领域,具体是一种用于生产矩形玻璃的切割台。
背景技术
[0002]玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的(主要生产原料为:纯碱、石 灰石、石英)。在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的 硅酸盐类非金属材料。
[0003]由于玻璃自身的特性,其被广泛应用与工作生活当中,且为了满足不同的使用需 求,往往需要将玻璃坯料加工成不同的形状,其中矩形是日常工作生活中最常见的一种玻 璃形状,现有的切割台对玻璃坯料进行加工的过程中,往往需要进行多次切割或者调整切 刀的驱动方向才能够获得矩形的玻璃成品,操作较为繁琐,效率低下。
发明内容
[0004]本发明的目的在于提供一种用于生产矩形玻璃的切割台,以解决上述背景技术中 提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案: 一种用于生产矩形玻璃的切割台,包括工作台、切割装置、夹持组件和调节组件;所述 工作台的底部设置有支撑腿;所述切割装置安装在工作台的顶部,切割装置包括固定杆、转 动杆、弹簧、活动杆和电机,固定杆前后两端分别连接有立板,立板固定在工作台上,固定杆 的外围滑动套设有第一杆套;所述活动杆的一端固定在第一杆套上且活动杆与固定杆相垂 直,活动杆上滑动套设有第三杆套,第三杆套的底部固定有伸缩装置,伸缩装置的输出端连 接有电动铣刀,活动杆远离第一杆套的一端固定有限位板;所述转动杆位于活动杆的上方, 转动杆上滑动套设有第二杆套,转动杆的一端固定有连接块,第二杆套和连接块之间通过 补偿弹簧连接,连接块通过销轴与第三杆套转动连接;所述电机安装在门型架的内顶面上, 电机的输出轴连接第二杆套,门型架架设在工作台上且整体高于转动杆;所述夹持组件包 括固定夹持板和活动夹持板,其中固定夹持板设置在工作台的左侧,活动夹持板的底部固 定有滑块,工作台上开设有与滑块相匹配的滑槽,滑块滑动连接滑槽,固定夹持板和活动夹 持板的夹持面上均等距开设有多个嵌槽,嵌槽内设置有抵触块,抵触块通过连接弹簧和嵌 槽的槽底连接;所述调节组件包括推杆、推板、丝杆套筒、调节丝杆和操作盘,所述推杆设置 有多个等距连接在活动夹持板的右侧面上,推杆的另一端连接推板,所述丝杆套筒固定在 工作台上,丝杆套筒通过螺纹配合连接有调节丝杆,调节丝杆的左端转动连接推板,所述操 作盘固定在调节丝杆的右端,操作盘上配备有操作把手;所述支撑腿的底部开设有内凹腔, 内凹腔内安装有升降装置,升降装置的输出端连接有滚轮支架,滚轮支架上安装有滚轮。 [0006]作为本发明进一步的方案:所述支撑腿和工作台之间还连接有斜拉筋。
[0007]作为本发明进一步的方案:所述补偿弹簧为刚性弹簧。
[0008]作为本发明进一步的方案:所述抵触块上密集设置有防滑凸起。 L〇0〇9」作为本友明进一步的方案:所述操作把手上敷设有防滑层。
[0010]作为本发明进一步的方案:所述伸缩装置和升降装置均为液压驱动缸。
[0011]与现有技术相比,本发明的有益效果是: 本发明能够一次性的切割出矩形的玻璃成品,无需进行多次切割或者调整切刀的驱动 方向,减少了操作量,大大提高了工作效率;本发明能够便捷的进行玻璃坯料的夹持固定, 操作十分简答,且通过设置多个弹性浮动式的抵触块,使得夹持板能够对边缘不整齐的玻 璃还料进行夹持,提高了装置的适用性;同时设置有可伸缩式的滚轮,使得整体装置便于移 动的同时,还能够保证工作状态下的稳定性。
附图说明
[0012]图1为用于生产矩形玻璃的切割台的俯视结构示意图。
[0013]图2为用于生产矩形玻璃的切割台的主视结构示意图。
[00M]图3为图1中A的放大结构示意图。
[0015]图4为图2中B的放大结构示意图。
[0016]图中:1—工作台、U—支撑腿、m-斜拉筋、n2_内凹腔、12_滑槽、2_切割装置、21_ 固定杆、211-立板、212-第一杆套、22-转动杆、221-第二杆套、222-连接块、23-补偿弹簧、 24-活动杆、241-第三杆套、242-限位板、25-电机、25卜门型架、26-伸缩装置、27-电动铣刀、 31-固定夹持板、32-活动夹持板、321-滑块、33-抵触块、331-防滑凸起、332-连接弹簧、34-嵌槽、41-推杆、42-推板、43-丝杆套筒、44-调节丝杆、45-操作盘、451-操作把手、5-升降装 置、51-滚轮支架、52-滚轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例,都属于本发明保护的范围。
[0018]请参阅图1〜4,本发明实施例中,一种用于生产矩形玻璃的切割台,包括工作台1、 切割装置2、夹持组件和调节组件;所述工作台1的底部设置有支撑腿11,用于整体装置的支 撑,进一步的,支撑腿11和工作台1之间还连接有斜拉筋111,用于加强连接的稳定性;所述 切割装置2安装在工作台1的顶部,切割装置2包括固定杆21、转动杆22、弹簧23、活动杆24和 电机25,固定杆21前后两端分别连接有立板211,立板211固定在工作台1上,固定杆21的外 围滑动套设有第一杆套212;所述活动杆24的一端固定在第一杆套212上且活动杆24与固定 杆21相垂直,活动杆24上滑动套设有第三杆套241,第三杆套241的底部固定有伸缩装置26, 进一步的,伸缩装置26为液压驱动缸,伸缩装置26的输出端连接有电动铣刀27,活动杆24远 离第一杆套212的一端固定有限位板242,由第一杆套212和限位板242相配合对第三杆套 241的行程进行限定;所述转动杆22位于活动杆24的上方,转动杆22上滑动套设有第二杆套 221,转动杆22的一端固定有连接块222,第二杆套221和连接块222之间通过补偿弹簧23连 接,进一步的,补偿弹簧23为刚性弹簧,连接块222通过销轴与第三杆套241转动连接;所述 电机25安装在门型架251的内顶面上,电机25的输出轴连接第二杆套221,门型架2H架设在 工作台1上且整体高于转动杆22,这样就不会对转动杆22及活动杆24的移动产生干涉,以图 1所示状态为例,由电机25带动转动杆22逆时针转动,当转动杆22转动一圈时,将带动第三 杆套241行走过一个完整的矩形轨迹的路线,从而使得电动铣刀27能够一次性的切割出一 个矩形的玻璃成品,无需进行多次切割或者调整切刀的驱动方向,减少了操作量,大大提高 了切割效率; 所述夹持组件包括固定夹持板31和活动夹持板32,其中固定夹持板31设置在工作台1 的左侧,活动夹持板32的底部固定有滑块321,工作台1上开设有与滑块321相匹配的滑槽 12,滑块3W滑动连接滑槽12,固定夹持板31和活动夹持板32的夹持面上均等距开设有多个 嵌槽34,嵌槽34内设置有抵触块33,抵触块33通过连接弹簧332和嵌槽34的槽底连接,通过 设置多个弹性浮动式的抵触块33,使得夹持板能够对边缘不整齐的玻璃坯料进行夹持,提 高了装置的适用性,进一步的,抵触块33上密集设置有防滑凸起331,使得夹持更加稳固; 所述调节组件包括推杆41、推板42、丝杆套筒43、调节丝杆44和操作盘45,所述推杆41 设置有多个等距连接在活动夹持板32的右侧面上,推杆41的另一端连接推板42,所述丝杆 套筒43固定在工作台1上,丝杆套筒43通过螺纹配合连接有调节丝杆44,调节丝杆44的左端 转动连接推板42,所述操作盘45固定在调节丝杆44的右端,操作盘45上配备有操作把手 451,进一步的,操作把手451上敷设有防滑层,工作时,通过转动操作盘45带动调节丝杆44 转动,通过丝杆套筒43的配合作用,使得调节丝杆44带动活动夹持板32向固定夹持31靠拢, 进而完成对玻璃坯料的夹持固定,操作便捷简单; 所述支撑腿11的底部开设有内凹腔112,内凹腔112内安装有升降装置5,进一步的,升 降装置5为液压驱动缸,升降装置5的输出端连接有滚轮支架51,滚轮支架51上安装有滚轮 52,需要对整体装置进行移动时,可通过控制升降装置5带动滚轮52伸出内凹腔112从而与 地面接触,移动完以后,再控制升降装置5带动滚轮52缩回内凹腔112中,从而保证装置工作 时的稳定性。
[0019]本发明的工作原理是: 工作时,将玻璃坯料放置于工作台1上,使玻璃坯料的一端抵靠在固定夹持板31的夹持 面上,然后转动操作盘45带动调节丝杆44转动,通过丝杆套筒43的配合作用,使得调节丝杆 44带动活动夹持板32向固定夹持板31靠拢,进而完成对玻璃坯料的夹持固定,操作便捷简 单,且由于设置多个弹性浮动式的抵触块33,使得夹持板能够对边缘不整齐的玻璃坯料进 行夹持,提高了装置的适用性;当玻璃坯料夹持固定以后,启动电动铣刀,控制伸缩装置26 带动电动铣刀27向下移动,电动铣刀27对玻璃坯料进行钻孔,以此孔作为电动铣刀移动的 初始点,然后启动电机25,电机25带动转动杆22逆时针转动,当转动杆22转动一圈时,将带 动第三杆套241行走过一个完整的矩形轨迹的路线,从而使得电动铣刀27能够一次性的切 割出一个矩形的玻璃成品,无需进行多次切割,减少了操作量,大大提高了切割效率;当需 要对整体装置进行移动时,可通过控制升降装置5带动滚轮52伸出内凹腔112从而与地面接 触,移动完以后,再控制升降装置5带动滚轮52缩回内凹腔112中,从而保证装置工作时的稳 定性。
[0020]对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在 不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论 从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权 利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有 变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 [0021]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于生产矩形玻璃的切割台,包括工作台(1)、切割装置(2)、夹持组件和调节组 件;其特征在于,所述切割装置⑵安装在工作台⑴的顶部,切割装置⑵包括固定杆(21)、 转动杆(22)、弹簧(23)、活动杆(24)和电机(25),固定杆(21)前后两端分别连接有立板 (211),立板(211)固定在工作台(1)上,固定杆(21)的外围滑动套设有第一杆套(212);所述 活动杆(24)的一端固定在第一杆套(212)上且活动杆(24)与固定杆(21)相垂直,活动杆 (24)上滑动套设有第三杆套(241),第三杆套(241)的底部固定有伸缩装置(26),伸缩装置 (26)的输出端连接有电动铣刀(27),活动杆(24)远离第一杆套(212)的一端固定有限位板 (242);所述转动杆(22)位于活动杆(24)的上方,转动杆(22)上滑动套设有第二杆套(221), 转动杆(22)的一端固定有连接块(222),第二杆套(221)和连接块(222)之间通过补偿弹簧 (23)连接,连接块(222)通过销轴与第三杆套(Ml)转动连接;所述电机(25)安装在门型架 (251)的内顶面上,电机(25)的输出轴连接第二杆套(221),门型架(251)架设在工作台(1) 上且整体高于转动杆(22);所述夹持组件包括固定夹持板(31)和活动夹持板(32),其中固 定夹持板(31)设置在工作台(1)的左侧,活动夹持板(32)的底部固定有滑块(321),工作台 (1)上开设有与滑块(321)相匹配的滑槽(12),滑块(321)滑动连接滑槽(12),固定夹持板 (31)和活动夹持板(32)的夹持面上均等距开设有多个嵌槽(34),嵌槽(34)内设置有抵触块 (33),抵触块(33)通过连接弹簧(332)和嵌槽(34)的槽底连接;所述调节组件包括推杆 (41)、推板(42)、丝杆套筒(43)、调节丝杆(44)和操作盘(45),所述推杆(41)设置有多个等 距连接在活动夹持板(32)的右侧面上,推杆(41)的另一端连接推板(42),所述丝杆套筒 (43)固定在工作台(1)上,丝杆套筒(43)通过螺纹配合连接有调节丝杆(44),调节丝杆(44) 的左端转动连接推板(42),所述操作盘(45)固定在调节丝杆(44)的右端,操作盘(45)上配 备有操作把手(451);所述支撑腿(11)的底部开设有内凹腔(112),内凹腔(112)内安装有升 降装置(5),升降装置(5)的输出端连接有滚轮支架(51),滚轮支架(51)上安装有滚轮(52)。
2. 根据权利要求1所述的用于生产矩形玻璃的切割台,其特征在于,所述支撑腿(11)和 工作台(1)之间还连接有斜拉筋(111)。
3. 根据权利要求1所述的用于生产矩形玻璃的切割台,其特征在于,所述补偿弹簧(23) 为刚性弹簧。
4. 根据权利要求1所述的用于生产矩形玻璃的切割台,其特征在于,所述抵触块(33)上 密集设置有防滑凸起(331)。
5. 根据权利要求1所述的用于生产矩形玻璃的切割台,其特征在于,所述操作把手 (451)上敷设有防滑层。
6. 根据权利要求1所述的用于生产矩形玻璃的切割台,其特征在于,所述伸缩装置(26) 和升降装置(5)均为液压驱动缸。
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