CN217832143U - 一种简化地铁管片抓举头加工的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抓举头加工的技术领域,特别是涉及一种简化地铁管片抓举头加工的装置,其代替人工进行自动倒角加工,降低劳动强度,操作简单,使用成本较低,倒角的一致性高;包括平台、刀座和两个倒角刀,两个倒角刀安装在刀座的上端面上;还包括驱动机构、两个立柱、两个摆臂、两个扭簧和四个夹持辊轮,驱动机构和刀座安装在平台上,两个倒角刀和刀座位于驱动机构的中轴线下方,两个立柱对称布置在刀座的左右两侧,两个摆臂的上下两端均安装有转轴,两个摆臂的下端分别通过转轴与两个立柱的上端转动连接,扭簧将立柱与摆臂弹性连接,四个夹持辊轮分别转动安装在两个摆臂的上下转轴上,四个夹持辊轮分别对称布置在驱动机构的左右两侧。
Description
技术领域
本实用新型涉及抓举头加工的技术领域,特别是涉及一种简化地铁管片抓举头加工的装置。
背景技术
简化地铁管片抓举头是地铁管片连接用的连接件,抓举头的一端设置有螺纹杆,另一端设置有圆头,抓举头的中部设置有圆形凸台,抓举头在加工时需要对圆头和圆形凸台的边缘进行倒角,倒角属于去料加工,采用手动倒角劳动强度大,倒角的一致性低,采用数控机床进行倒角加工,操作复杂,使用成本较高,因此需要一种简化地铁管片抓举头加工的装置,代替人工进行自动倒角加工,降低劳动强度,提高倒角的一致性。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种代替人工进行自动倒角加工,降低劳动强度,操作简单,使用成本较低,倒角的一致性高的简化地铁管片抓举头加工的装置。
本实用新型的一种简化地铁管片抓举头加工的装置,包括平台、刀座和两个倒角刀,平台的下端面安装有多个支腿,两个倒角刀安装在刀座的上端面上;还包括驱动机构、两个立柱、两个摆臂、两个扭簧和四个夹持辊轮,驱动机构安装在平台的中部,刀座弹性安装在平台上,两个倒角刀和刀座位于驱动机构的中轴线下方,两个倒角刀的刃口与驱动机构的中轴线对齐,两个立柱安装在平台上,两个立柱对称布置在刀座的左右两侧,两个摆臂的上下两端均安装有转轴,两个摆臂的下端分别通过转轴与两个立柱的上端转动连接,两个扭簧分别安装在两个摆臂上,扭簧将立柱与摆臂弹性连接,四个夹持辊轮分别转动安装在两个摆臂的上下转轴上,四个夹持辊轮分别对称布置在驱动机构的左右两侧;进行加工时,将抓举头的圆形凸台放置在两个摆臂下端的两个夹持辊轮上,两个扭簧的弹力作用使得两个摆臂上端两个夹持辊轮滚动压紧在抓举头的圆形凸台的上部,使得四个夹持辊轮将抓举头转动夹持,同时将抓举头的螺纹杆夹持在驱动机构上,此时两个倒角刀的刃口与抓举头的圆形凸台和圆头的边缘弹性接触,启动驱动机构,驱动机构带动抓举头转动,使得抓举头的圆头和圆形土块被两个倒角刀切削进行倒角,当刀座和两个倒角刀弹性升高到最高时倒角完成,代替人工进行自动倒角加工,降低劳动强度,操作简单,使用成本较低,倒角的一致性高。
优选的,还包括两个滑杆和两个弹簧,两个滑杆竖直安装在刀座的底部,两个滑杆与平台滑动连接,两个弹簧分别套装在两个滑杆上,两个弹簧的两端分别与刀座和平台连接,使得刀座和两个倒角刀弹性安装在平台上;两个弹簧的弹性作用使得刀座上的两个倒角刀与抓举头的圆头和圆形凸台的边缘保持一定的压紧力,使得两个倒角刀能够进行高效倒角切削,并能够通过设置两个滑杆的底端限位位置,设置倒角的深度,提高设备的实用性。
优选的,驱动机构包括夹持座、两个滑块、两个压簧、两个夹持角板和驱动组件,夹持座的左右两部均对称设置有滑槽,两个滑块分别滑动安装在夹持座的两个滑槽中,两个压簧的外端分别与两个滑槽的外壁连接,两个压簧的内端分别与两个滑块连接,两个夹持角板分别安装在两个滑块的侧壁上,两个夹持角板对称布置;装载抓举头时,将抓举头的螺纹杆卡装在两个夹持角板之间,两个压簧的弹力作用推动两个滑块向内压紧,使得两个滑块带动两个夹持角板将抓举头的螺纹杆夹持住,使得抓举头能够高效稳定的转动,提高设备的实用性。
优选的,还包括两个导向板,两个夹持角板的上端分别安装有导向板,两个导向板分别向外侧倾斜;两个导向板对抓举头的螺纹杆进行导向,方便抓举头卡装到两个夹持角板之间,操作简单,实用性高。
优选的,驱动组件包括电机座、驱动电机和多个定位螺杆,电机座安装在平台上,电机座的上部设置有两个长安装槽,两个长安装槽的中间设置有避让槽,驱动电机的端面上设置有多个定位螺杆,多个定位螺杆左右排列成两列,多个定位螺杆分别位于电机座的两个长安装槽中,多个螺母螺接在多个定位螺杆上将驱动电机安装在摆臂上,驱动电机的输出轴穿过电机座的避让槽与夹持座连接;根据抓举头的圆形凸台的直径规格,调整驱动电机在电机座上位置,使得抓举头的圆形凸台与两个摆臂下端的两个夹持辊轮滚动接触,并通过螺母和多个定位螺杆将驱动电机紧固在电机座上,使得设备能够夹持不同规格的抓举头,提高设备的通用性。
优选的,还包括冷却水槽和排水管,冷却水槽安装在平台上,刀座、两个倒角刀、立柱均位于冷却水槽中,排水管安装在冷却水槽的外壁底部,排水管与冷却水槽的内部连通,排水管上安装有阀门;向冷却水槽中加注冷却水,冷却水与抓举头的圆形凸台的下部接触,对抓举头和两个倒角刀进行冷却降温,工作一段时间后打开排水管上的阀门,将冷却液排出,提高设备的实用性。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:进行加工时,将抓举头的圆形凸台放置在两个摆臂下端的两个夹持辊轮上,两个扭簧的弹力作用使得两个摆臂上端两个夹持辊轮滚动压紧在抓举头的圆形凸台的上部,使得四个夹持辊轮将抓举头转动夹持,同时将抓举头的螺纹杆夹持在驱动机构上,此时两个倒角刀的刃口与抓举头的圆形凸台和圆头的边缘弹性接触,启动驱动机构,驱动机构带动抓举头转动,使得抓举头的圆头和圆形土块被两个倒角刀切削进行倒角,当刀座和两个倒角刀弹性升高到最高时倒角完成,代替人工进行自动倒角加工,降低劳动强度,操作简单,使用成本较低,倒角的一致性高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的半剖侧视结构示意图;
图3是本实用新型的轴侧结构示意图;
图4是驱动机构等结构的分解放大结构示意图;
图5是刀座、倒角刀、立柱、摆臂、扭簧和夹持辊轮等结构的放大结构示意图;
附图中标记:1、平台;2、驱动机构;3、刀座;4、倒角刀;5、立柱;6、摆臂;7、扭簧;8、夹持辊轮;9、滑杆;10、弹簧;11、夹持座;12、滑块;13、压簧;14、夹持角板;15、导向板;16、电机座;17、驱动电机;18、定位螺杆;19、冷却水槽;20、排水管。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例
一种简化地铁管片抓举头加工的装置,包括平台1、刀座3和两个倒角刀4,平台1的下端面安装有多个支腿,两个倒角刀4安装在刀座3的上端面上;其特征在于,还包括驱动机构2、两个立柱5、两个摆臂6、两个扭簧7和四个夹持辊轮8,驱动机构2安装在平台1的中部,刀座3弹性安装在平台1上,两个倒角刀4和刀座3位于驱动机构2的中轴线下方,两个倒角刀4的刃口与驱动机构2的中轴线对齐,两个立柱5安装在平台1上,两个立柱5对称布置在刀座3的左右两侧,两个摆臂6的上下两端均安装有转轴,两个摆臂6的下端分别通过转轴与两个立柱5的上端转动连接,两个扭簧7分别安装在两个摆臂6上,扭簧7将立柱5与摆臂6弹性连接,四个夹持辊轮8分别转动安装在两个摆臂6的上下转轴上,四个夹持辊轮8分别对称布置在驱动机构2的左右两侧;驱动组件包括电机座16、驱动电机17和多个定位螺杆18,电机座16安装在平台1上,电机座16的上部设置有两个长安装槽,两个长安装槽的中间设置有避让槽,驱动电机17的端面上设置有多个定位螺杆18,多个定位螺杆18左右排列成两列,多个定位螺杆18分别位于电机座16的两个长安装槽中,多个螺母螺接在多个定位螺杆18上将驱动电机17安装在摆臂6上,驱动电机17的输出轴穿过电机座16的避让槽与夹持座11连接;驱动机构2包括夹持座11、两个滑块12、两个压簧13、两个夹持角板14和驱动组件,夹持座11的左右两部均对称设置有滑槽,两个滑块12分别滑动安装在夹持座11的两个滑槽中,两个压簧13的外端分别与两个滑槽的外壁连接,两个压簧13的内端分别与两个滑块12连接,两个夹持角板14分别安装在两个滑块12的侧壁上,两个夹持角板14对称布置;还包括两个滑杆9和两个弹簧10,两个滑杆9竖直安装在刀座3的底部,两个滑杆9与平台1滑动连接,两个弹簧10分别套装在两个滑杆9上,两个弹簧10的两端分别与刀座3和平台1连接,使得刀座3和两个倒角刀4弹性安装在平台1上;加工前根据抓举头的圆形凸台的直径规格,调整驱动电机17在电机座16上位置,使得抓举头的圆形凸台与两个摆臂6下端的两个夹持辊轮8滚动接触,并通过螺母和多个定位螺杆18将驱动电机17紧固在电机座16上,设置两个滑杆9的底端限位位置,进行加工时,将抓举头的圆形凸台放置在两个摆臂6下端的两个夹持辊轮8上,两个扭簧7的弹力作用使得两个摆臂6上端两个夹持辊轮8滚动压紧在抓举头的圆形凸台的上部,使得四个夹持辊轮8将抓举头转动夹持将抓举头的螺纹杆卡装在两个夹持角板14之间,两个压簧13的弹力作用推动两个滑块12向内压紧,使得两个滑块12带动两个夹持角板14将抓举头的螺纹杆夹持住,两个弹簧10的弹性作用使得刀座3上的两个倒角刀4与抓举头的圆头和圆形凸台的边缘保持一定的压紧力,使两个倒角刀4的刃口与抓举头的圆形凸台和圆头的边缘弹性接触,启动驱动电机17,驱动电机17驱动夹持座11带动两个滑块12转动,两个夹持角板14带动抓举头转动,使得抓举头的圆头和圆形土块被两个倒角刀4切削进行倒角,当两个滑杆9达到限位时倒角完成。
如图1至图5所示,本实用新型的一种简化地铁管片抓举头加工的装置,其在工作时,首先将抓举头的圆形凸台放置在两个摆臂6下端的两个夹持辊轮8上,两个扭簧7的弹力作用使得两个摆臂6上端两个夹持辊轮8滚动压紧在抓举头的圆形凸台的上部,使得四个夹持辊轮8将抓举头转动夹持,之后将抓举头的螺纹杆夹持在两个夹持角板14之间,然后启动驱动电机17,驱动电机17通过夹持座11和两个夹持角板14带动抓举头转动,两个弹簧10的弹性作用使得刀座3上的两个倒角刀4与抓举头的圆头和圆形凸台的边缘保持一定的压紧力,使得抓举头的圆头和圆形土块被两个倒角刀4切削进行倒角,最后当刀座3和两个倒角刀4弹性升高到最高时倒角完成。
本实用新型所实现的主要功能为:代替人工进行自动倒角加工,降低劳动强度,操作简单,使用成本较低,倒角的一致性高。
本实用新型的一种简化地铁管片抓举头加工的装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种简化地铁管片抓举头加工的装置的刀座3、倒角刀4、扭簧7、夹持辊轮8、滑杆9、弹簧10、压簧13、驱动电机17、定位螺杆18为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种简化地铁管片抓举头加工的装置,包括平台(1)、刀座(3)和两个倒角刀(4),平台(1)的下端面安装有多个支腿,两个倒角刀(4)安装在刀座(3)的上端面上;其特征在于,还包括驱动机构(2)、两个立柱(5)、两个摆臂(6)、两个扭簧(7)和四个夹持辊轮(8),驱动机构(2)安装在平台(1)的中部,刀座(3)弹性安装在平台(1)上,两个倒角刀(4)和刀座(3)位于驱动机构(2)的中轴线下方,两个倒角刀(4)的刃口与驱动机构(2)的中轴线对齐,两个立柱(5)安装在平台(1)上,两个立柱(5)对称布置在刀座(3)的左右两侧,两个摆臂(6)的上下两端均安装有转轴,两个摆臂(6)的下端分别通过转轴与两个立柱(5)的上端转动连接,两个扭簧(7)分别安装在两个摆臂(6)上,扭簧(7)将立柱(5)与摆臂(6)弹性连接,四个夹持辊轮(8)分别转动安装在两个摆臂(6)的上下转轴上,四个夹持辊轮(8)分别对称布置在驱动机构(2)的左右两侧。
2.如权利要求1所述的一种简化地铁管片抓举头加工的装置,其特征在于,还包括两个滑杆(9)和两个弹簧(10),两个滑杆(9)竖直安装在刀座(3)的底部,两个滑杆(9)与平台(1)滑动连接,两个弹簧(10)分别套装在两个滑杆(9)上,两个弹簧(10)的两端分别与刀座(3)和平台(1)连接,使得刀座(3)和两个倒角刀(4)弹性安装在平台(1)上。
3.如权利要求1所述的一种简化地铁管片抓举头加工的装置,其特征在于,驱动机构(2)包括夹持座(11)、两个滑块(12)、两个压簧(13)、两个夹持角板(14)和驱动组件,夹持座(11)的左右两部均对称设置有滑槽,两个滑块(12)分别滑动安装在夹持座(11)的两个滑槽中,两个压簧(13)的外端分别与两个滑槽的外壁连接,两个压簧(13)的内端分别与两个滑块(12)连接,两个夹持角板(14)分别安装在两个滑块(12)的侧壁上,两个夹持角板(14)对称布置。
4.如权利要求3所述的一种简化地铁管片抓举头加工的装置,其特征在于,还包括两个导向板(15),两个夹持角板(14)的上端分别安装有导向板(15),两个导向板(15)分别向外侧倾斜。
5.如权利要求3所述的一种简化地铁管片抓举头加工的装置,其特征在于,驱动组件包括电机座(16)、驱动电机(17)和多个定位螺杆(18),电机座(16)安装在平台(1)上,电机座(16)的上部设置有两个长安装槽,两个长安装槽的中间设置有避让槽,驱动电机(17)的端面上设置有多个定位螺杆(18),多个定位螺杆(18)左右排列成两列,多个定位螺杆(18)分别位于电机座(16)的两个长安装槽中,多个螺母螺接在多个定位螺杆(18)上将驱动电机(17)安装在摆臂(6)上,驱动电机(17)的输出轴穿过电机座(16)的避让槽与夹持座(11)连接。
6.如权利要求1所述的一种简化地铁管片抓举头加工的装置,其特征在于,还包括冷却水槽(19)和排水管(20),冷却水槽(19)安装在平台(1)上,刀座(3)、两个倒角刀(4)、立柱(5)均位于冷却水槽(19)中,排水管(20)安装在冷却水槽(19)的外壁底部,排水管(20)与冷却水槽(19)的内部连通,排水管(20)上安装有阀门。
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CN117139937A (zh) * | 2023-10-25 | 2023-12-01 | 张家港市张运机械制造有限公司 | 一种环箍金属件加工用双工位点焊设备 |
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CN117139937A (zh) * | 2023-10-25 | 2023-12-01 | 张家港市张运机械制造有限公司 | 一种环箍金属件加工用双工位点焊设备 |
CN117139937B (zh) * | 2023-10-25 | 2024-02-13 | 张家港市张运机械制造有限公司 | 一种环箍金属件加工用双工位点焊设备 |
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