CN217832053U - 多功能裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多功能裁切设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有安装板，所述工作台的正面设置有摆运装置，所述工作台的顶部穿插有与其固定连接的气缸，所述气缸的底部固定连接有升降板。该实用新型，通过摆运装置可以实现对工件的夹持以及移动，可以代替人工手动控制工件与切割盘进行操作，进而有效的避免在切割过程中，切割盘误伤工人的情况，进而提高装置的安全性，与此同时在切割的过程中，工人无需靠近切割区域，通过控制电机二的启动即可对工件进行切割，进而有效的避免工人吸入切割所产生的废屑，进一步的对工人进行保护，提升装置的安全性。

Description

多功能裁切设备

技术领域

本实用新型涉及钣金件裁切设备领域，更具体地说，涉及多功能裁切设备。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，钣金件在加工时，需要使用裁切设备对工件进行切割。

目前现有的裁切设备通常是由支架、切割盘和电机构成，电机驱动切割盘旋转后，使用者手持工件与切割盘接触即可对工件进行切割，该方式，存在以下缺点：

1、人工手持工件在切割盘上操作时，工人操作失误，切割盘容易误伤工人，导致装置安全性低；

2、在对工件进行切割的过程中，飞溅的废屑容易被工人吸入到体内，进一步的危害工人身体健康。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供多功能裁切设备，以解决上述提到的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

多功能裁切设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有安装板，所述工作台的正面设置有摆运装置，所述工作台的顶部穿插有与其固定连接的气缸，所述气缸的底部固定连接有升降板，所述升降板的背面与安装板滑动连接，所述升降板上设置有切割装置；

所述摆运装置包括丝杆，所述丝杆的两端均与工作台转动连接，所述工作台的右侧固定连接有电机一，所述电机一的输出轴贯穿工作台并与丝杆固定连接，所述丝杆上套设有与其螺纹连接的滑块，所述滑块的背面固定连接有移动盒，所述移动盒的底部设置有两个夹板，正面的所述夹板的顶部与移动盒固定连接，所述安装板上开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的正面一端贯穿移动盒并与背面的夹板固定连接，背面所述夹板的正面固定连接有弹簧，所述工作台的背面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的背面一端固定连接有移动板，所述移动板的正面与滑杆相接触；

所述切割装置包括切割盘，所述切割盘的作用两侧均与升降板的内侧转动连接，所述升降板的左侧固定连接有电机二，所述电机二的输出轴贯穿升降板并与切割盘固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动板的正面开设有凹槽，所述凹槽的内壁设置有弧形面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑杆的背面一端转动连接有滚轮，所述滚轮的背面与移动板相接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动盒的右侧固定连接有清洁板，所述工作台的正面穿插有与其滑动连接的废料盒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装板的正面固定连接有控制器，所述控制器的输出端分别与气缸、电机一、电机二以及电动推杆信号连接。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案通过摆运装置可以实现对工件的夹持以及移动，可以代替人工手动控制工件与切割盘进行操作，进而有效的避免在切割过程中，切割盘误伤工人的情况，进而提高装置的安全性，与此同时在切割的过程中，工人无需靠近切割区域，通过控制电机二的启动即可对工件进行切割，进而有效的避免工人吸入切割所产生的废屑，进一步的对工人进行保护，提升装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主观图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型中移动盒的仰视图。

图中标号说明：

1、工作台；2、安装板；3、摆运装置；301、丝杆；302、电机一；303、滑块；304、移动盒；305、夹板；306、滑槽；307、滑杆；308、弹簧；309、电动推杆；310、移动板；4、气缸；5、升降板；6、切割装置；601、切割盘；602、电机二；7、凹槽；8、弧形面；9、滚轮；10、清洁板；11、废料盒；12、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～4，本实用新型中：多功能裁切设备，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有安装板2，工作台1的正面设置有摆运装置3，工作台1的顶部穿插有与其固定连接的气缸4，气缸4的底部固定连接有升降板5，升降板5的背面与安装板2滑动连接，升降板5上设置有切割装置6；

摆运装置3包括丝杆301，丝杆301的两端均与工作台1转动连接，工作台1的右侧固定连接有电机一302，电机一302的输出轴贯穿工作台1并与丝杆301固定连接，丝杆301上套设有与其螺纹连接的滑块303，滑块303的背面固定连接有移动盒304，移动盒304的底部设置有两个夹板305，正面的夹板305的顶部与移动盒304固定连接，安装板2上开设有滑槽306，滑槽306的内壁滑动连接有滑杆307，滑杆307的正面一端贯穿移动盒304并与背面的夹板305固定连接，背面夹板305的正面固定连接有弹簧308，工作台1的背面固定连接有电动推杆309，电动推杆309的背面一端固定连接有移动板310，移动板310的正面与滑杆307相接触；

切割装置6包括切割盘601，切割盘601的作用两侧均与升降板5的内侧转动连接，升降板5的左侧固定连接有电机二602，电机二602的输出轴贯穿升降板5并与切割盘601固定连接。

本实用新型中，在使用时，首先将工件放置到两个夹板305之间，接着启动电动推杆309，电动推杆309会带动移动板310向正面移动，移动板310接着会挤压滑杆307并通过滑杆307带动背面的夹板305向正面移动，直到两个夹板305分别与工件的两侧紧贴后进而实现对工件的夹持，工件夹持后启动电机一302，电机一302会带动丝杆301旋转，由于丝杆301与滑块303螺纹连接，所以丝杆301旋转后会带动滑块303沿着工作台1的正面向右滑动，滑块303滑动的过程中会通过移动盒304带动夹板305移动，进而带动工件移动，直到工件移动到切割盘601的下方，并且切割盘601与工件所要切割的部位对齐时，使用者气缸4，气缸4启动后会通过升降板5带动切割盘601下降，直到切割盘601与工件接触，此时启动电机二602，电机二602会带动切割盘601旋转，切割盘601旋转后会对工件进行切割，使用者通过控制气缸4的启动可以控制切割盘601的高度，进而实现对切割厚度的控制，即可实现对工件的切割，该装置通过摆运装置3可以实现对工件的夹持以及移动，可以代替人工手动控制工件与切割盘601进行操作，进而有效的避免在切割过程中，切割盘601误伤工人的情况，进而提高装置的安全性，与此同时在切割的过程中，工人无需靠近切割区域，通过控制电机二602的启动即可对工件进行切割，进而有效的避免工人吸入切割所产生的废屑，进一步的对工人进行保护，提升装置的安全性。

请参阅图3，其中：移动板310的正面开设有凹槽7，凹槽7的内壁设置有弧形面8。

本实用新型中，通过在将工件切割完成后，使用者反向启动电机一302即可带动工件向左移动，过程中滑杆307会沿着移动板310的正面滑动，直到滑杆307滑入到凹槽7内，此时弹簧308的弹力会推动背面的夹板305脱离工件，进而失去对工件的夹持，使用者无需反向启动电动推杆309即可将工件取出，而且在对同型号的工件进行加工时，只需将工件放置到工作台1的顶部并启动电机一302，此时滑杆307会从弧形面8滑动到移动板310上，而滑杆307在滑动的过程中会带动背面夹板305向工件发生偏移，进而可以转动实现对工件的夹持，无需使用者再次启动电动推杆309即可进行，有效的提高装置运行效率的同时，可以降低能源的使用，进而提高装置的环保能力。

请参阅图3，其中：滑杆307的背面一端转动连接有滚轮9，滚轮9的背面与移动板310相接触。

本实用新型中，通过滑杆307背面一端转动连接的滚轮9可以降低滚轮9与移动板310之前的摩擦力，提高装置运行流畅度的同时，有效的降低磨损，提高装置的使用寿命。

请参阅图2，其中：移动盒304的右侧固定连接有清洁板10，工作台1的正面穿插有与其滑动连接的废料盒11。

本实用新型中，在对工件切割完成，移动盒304向左移动时，移动盒304会调动清洁板10沿着工作台1的顶部滑动，清洁板10滑动的过程中会将工作台1顶部的废屑刮除，并推动废屑向废料盒11移动，直到废屑落入至废料盒11内，进而实现对废屑的清理。

请参阅图1，其中：安装板2的正面固定连接有控制器12，控制器12的输出端分别与气缸4、电机一302、电机二602以及电动推杆309信号连接。

本实用新型中，通过安装板2正面固定连接的控制器12可以便于使用者对气缸4、电机一302、电机二602以及电动推杆309进行控制，进而提高装置的实用性。

工作原理：在使用时，首先将工件放置到两个夹板305之间，接着启动电动推杆309，电动推杆309会带动移动板310向正面移动，移动板310接着会挤压滑杆307并通过滑杆307带动背面的夹板305向正面移动，直到两个夹板305分别与工件的两侧紧贴后进而实现对工件的夹持，工件夹持后启动电机一302，电机一302会带动丝杆301旋转，由于丝杆301与滑块303螺纹连接，所以丝杆301旋转后会带动滑块303沿着工作台1的正面向右滑动，滑块303滑动的过程中会通过移动盒304带动夹板305移动，进而带动工件移动，直到工件移动到切割盘601的下方，并且切割盘601与工件所要切割的部位对齐时，使用者气缸4，气缸4启动后会通过升降板5带动切割盘601下降，直到切割盘601与工件接触，此时启动电机二602，电机二602会带动切割盘601旋转，切割盘601旋转后会对工件进行切割，使用者通过控制气缸4的启动可以控制切割盘601的高度，进而实现对切割厚度的控制，即可实现对工件的切割，该装置通过摆运装置3可以实现对工件的夹持以及移动，可以代替人工手动控制工件与切割盘601进行操作，进而有效的避免在切割过程中，切割盘601误伤工人的情况，进而提高装置的安全性，与此同时在切割的过程中，工人无需靠近切割区域，通过控制电机二602的启动即可对工件进行切割，进而有效的避免工人吸入切割所产生的废屑，进一步的对工人进行保护，提升装置的安全性。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.多功能裁切设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有安装板(2)，所述工作台(1)的正面设置有摆运装置(3)，所述工作台(1)的顶部穿插有与其固定连接的气缸(4)，所述气缸(4)的底部固定连接有升降板(5)，所述升降板(5)的背面与安装板(2)滑动连接，所述升降板(5)上设置有切割装置(6)；

所述摆运装置(3)包括丝杆(301)，所述丝杆(301)的两端均与工作台(1)转动连接，所述工作台(1)的右侧固定连接有电机一(302)，所述电机一(302)的输出轴贯穿工作台(1)并与丝杆(301)固定连接，所述丝杆(301)上套设有与其螺纹连接的滑块(303)，所述滑块(303)的背面固定连接有移动盒(304)，所述移动盒(304)的底部设置有两个夹板(305)，正面的所述夹板(305)的顶部与移动盒(304)固定连接，所述安装板(2)上开设有滑槽(306)，所述滑槽(306)的内壁滑动连接有滑杆(307)，所述滑杆(307)的正面一端贯穿移动盒(304)并与背面的夹板(305)固定连接，背面所述夹板(305)的正面固定连接有弹簧(308)，所述工作台(1)的背面固定连接有电动推杆(309)，所述电动推杆(309)的背面一端固定连接有移动板(310)，所述移动板(310)的正面与滑杆(307)相接触；

所述切割装置(6)包括切割盘(601)，所述切割盘(601)的作用两侧均与升降板(5)的内侧转动连接，所述升降板(5)的左侧固定连接有电机二(602)，所述电机二(602)的输出轴贯穿升降板(5)并与切割盘(601)固定连接。

2.根据权利要求1所述的多功能裁切设备，其特征在于：所述移动板(310)的正面开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内壁设置有弧形面(8)。

3.根据权利要求1所述的多功能裁切设备，其特征在于：所述滑杆(307)的背面一端转动连接有滚轮(9)，所述滚轮(9)的背面与移动板(310)相接触。

4.根据权利要求1所述的多功能裁切设备，其特征在于：所述移动盒(304)的右侧固定连接有清洁板(10)，所述工作台(1)的正面穿插有与其滑动连接的废料盒(11)。

5.根据权利要求1所述的多功能裁切设备，其特征在于：所述安装板(2)的正面固定连接有控制器(12)，所述控制器(12)的输出端分别与气缸(4)、电机一(302)、电机二(602)以及电动推杆(309)信号连接。

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