CN211841239U - 一种绿篱机刀片表面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绿篱机刀片表面打磨装置，包括加工台，所述加工台上设有夹持机构，所述加工台的下侧壁固定有支板，所述支板的外壁上固定有连杆，所述连杆的端部固定有伸缩杆一，所述伸缩杆一的驱动端固定与位于加工台外侧的连接框，所述连接框上插设有位于加工台上下侧的U型板一和U型板二，所述U型板一和U型板二的端部均固定有电机一，所述电机一的驱动端朝向加工台设置并固定有打磨刀片，所述连接框的外壁上固定连接有固定板，所述固定板的端部固定有电机二。本实用新型通过打磨刀片与绿篱机刀片的两面进行接触，并通过打磨刀片的转动以及连接框的移动实现双面打磨，打磨效率更高，避免了二次打磨工作。

Description

一种绿篱机刀片表面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨机械技术领域，尤其涉及一种绿篱机刀片表面打磨装置。

背景技术

绿篱机又称绿篱剪，适用于茶叶修剪、公园、庭园、路旁树篱等园林绿化方面专业修剪。

打磨是表面改性技术的一种，通过打磨能使工件表面光滑，使工件使用更加便利，避免粗糙的表面在使用过程中卡顿，而现有的打磨装置不能同时进双面打磨工作，需要二次工作，打磨不便。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种绿篱机刀片表面打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种绿篱机刀片表面打磨装置，包括加工台，所述加工台上设有夹持机构，所述加工台的下侧壁固定有支板，所述支板的外壁上固定有连杆，所述连杆的端部固定有伸缩杆一，所述伸缩杆一的驱动端固定与位于加工台外侧的连接框，所述连接框上插设有位于加工台上下侧的U型板一和U型板二，所述U型板一和U型板二的端部均固定有电机一，所述电机一的驱动端朝向加工台设置并固定有打磨刀片，所述连接框的外壁上固定连接有固定板，所述固定板的端部固定有电机二，所述电机二的驱动端固定有位于U型板一和U型板二之间并相接触的齿轮，所述U型板一和U型板二靠近齿轮的一侧设有与其相啮合的锯齿。

优选地，所述加工台上开设有通槽，所述夹持机构包括与通槽内壁上转动连接的夹板，所述加工台的两端均固定嵌设有伸缩杆二，所述伸缩杆二的驱动端延伸至通槽内并固定连接有呈U型设置的推杆。

优选地，所述推杆的端部位于夹板的外侧。

优选地，所述连接框的内壁上固定有连杆，所述连杆的端部固定有风机。

优选地，所述连杆倾斜设置，所述风机的输出端朝向加工台设置。

与现有的技术相比，本绿篱机刀片表面打磨装置的优点在于：

1、将绿篱机刀片放置在通槽内，两个伸缩杆二的驱动端伸出，推杆往夹板移动，挤压夹板往内侧转动对绿篱机刀片进行夹持；

2、电机二带动齿轮转动，通过齿轮与锯齿的啮合带动U型板一往下移动，带动U型板二往上移动，使打磨刀片与绿篱机刀片接触，方便同时进行双面打磨工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种绿篱机刀片表面打磨装置的侧视图；

图2为本实用新型提出的一种绿篱机刀片表面打磨装置中加工台的俯视图。

图中：1加工台、2支板、3伸缩杆一、4连接框、5 U型板一、6 U型板二、7电机一、8打磨刀片、9齿轮、10伸缩杆二、11推杆、12夹板、13风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种绿篱机刀片表面打磨装置，包括加工台1，加工台1上设有夹持机构，加工台1上开设有通槽，夹持机构包括与通槽内壁上转动连接的夹板12，加工台1的两端均固定嵌设有伸缩杆二10，伸缩杆二10的驱动端延伸至通槽内并固定连接有呈U型设置的推杆11，推杆11的端部位于夹板12的外侧，将绿篱机刀片放置在通槽内，两个伸缩杆二10的驱动端伸出，推杆11往夹板12移动，挤压夹板12往内侧转动对绿篱机刀片进行夹持。

加工台1的下侧壁固定有支板2，支板2的外壁上固定有连杆，连杆的端部固定有伸缩杆一3，伸缩杆一3的驱动端固定与位于加工台1外侧的连接框4，伸缩杆一3的驱动端伸出收回带动连接框4在工作台1外侧进行移动，实现对绿篱机刀片表面进行全面打磨。

连接框4上插设有位于加工台1上下侧的U型板一5和U型板二6，U型板一5和U型板二6的端部均固定有电机一7，电机一7的驱动端朝向加工台1设置并固定有打磨刀片8，连接框4的外壁上固定连接有固定板，固定板的端部固定有电机二，电机二的驱动端固定有位于U型板一5和U型板二6之间并相接触的齿轮9，U型板一5和U型板二6靠近齿轮9的一侧设有与其相啮合的锯齿，电机二带动齿轮9转动，通过齿轮9与锯齿的啮合带动U型板一5往下移动，带动U型板二6往上移动，使打磨刀片8与绿篱机刀片接触，再通过连接框4的前后移动，即可完成绿篱机刀片的全面打磨。

连接框的内壁上固定有连杆，连杆的端部固定有风机13，连杆倾斜设置，风机13的输出端朝向加工台1设置，进行打磨工作时，风机13吹出气流与绿篱机刀片接触，将打磨形成的废屑吹出。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

现对本实用新型的操作原理作如下阐述：

将绿篱机刀片放置在通槽内，两个伸缩杆二10的驱动端伸出，推杆11往夹板12移动，挤压夹板12往内侧转动对绿篱机刀片进行夹持，启动电机二，电机二带动齿轮9转动，通过齿轮9与锯齿的啮合带动U型板一5往下移动，带动U型板二6往上移动，使打磨刀片8与绿篱机刀片接触，再启动电机一7带动打磨刀片8转动，伸缩杆一3带动连接框4移动，实现打磨刀片对绿篱机刀片的上下面进行打磨工作。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种绿篱机刀片表面打磨装置，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）上设有夹持机构，所述加工台（1）的下侧壁固定有支板（2），所述支板（2）的外壁上固定有连杆，所述连杆的端部固定有伸缩杆一（3），所述伸缩杆一（3）的驱动端固定与位于加工台（1）外侧的连接框（4），所述连接框（4）上插设有位于加工台（1）上下侧的U型板一（5）和U型板二（6），所述U型板一（5）和U型板二（6）的端部均固定有电机一（7），所述电机一（7）的驱动端朝向加工台（1）设置并固定有打磨刀片（8），所述连接框（4）的外壁上固定连接有固定板，所述固定板的端部固定有电机二，所述电机二的驱动端固定有位于U型板一（5）和U型板二（6）之间并相接触的齿轮（9），所述U型板一（5）和U型板二（6）靠近齿轮（9）的一侧设有与其相啮合的锯齿。

2.根据权利要求1所述的一种绿篱机刀片表面打磨装置，其特征在于，所述加工台（1）上开设有通槽，所述夹持机构包括与通槽内壁上转动连接的夹板（12），所述加工台（1）的两端均固定嵌设有伸缩杆二（10），所述伸缩杆二（10）的驱动端延伸至通槽内并固定连接有呈U型设置的推杆（11）。

3.根据权利要求2所述的一种绿篱机刀片表面打磨装置，其特征在于，所述推杆（11）的端部位于夹板（12）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种绿篱机刀片表面打磨装置，其特征在于，所述连接框的内壁上固定有连杆，所述连杆的端部固定有风机（13）。

5.根据权利要求4所述的一种绿篱机刀片表面打磨装置，其特征在于，所述连杆倾斜设置，所述风机（13）的输出端朝向加工台（1）设置。

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