CN217831479U - 一种钣金件冲孔定位装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种钣金件冲孔定位装置，包括支撑台，所述支撑台上滑动连接有两个运动方向相反的滑移板，两个所述滑移板之间设置有对称设置的夹板，且夹板呈直角结构，两个夹板的拐角位于同一水平面上，两个所述夹板的两个内壁中均转动连接有若干个辊轮，且辊轮突出夹板的内壁设置，同一所述夹板内侧的辊轮之间夹角为90°，本方案，通过对称设置两个直角夹板，且两个直角夹板的内侧转动连接若干个相互独立运动的辊轮，辊轮对钣金具有传动效果的同时，对钣金件的两侧边进行夹持，保持钣金件在加工时的稳定性，利用夹板机构和上料机构之间的对接，实现在下料的同时进行上料，无需二次的间距调节，有效提升加工的速度。
Description
技术领域
本申请涉及钣金加工的技术领域，尤其是涉及一种钣金件冲孔定位装置。
背景技术
钣金工艺是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等；其中在钣金冲孔过程中，钣金件通过夹持装置输送至冲压机构下方，夹持装置不断的变换位置，从而实现对整个钣金件上既定区域的冲孔作业。
夹持装置大多滑移在固定的架台上，利用固定架台上的传动机构实现夹持装置的间断性位置调节，此种方式在使用时过程中，当一张钣金完成冲孔作业后，滑移机构位移至下料位置首先将钣金松开下料，随后再回到初始位置处，进行下一钣金的夹持，如此往复，由于夹持机构的上料和下料之间均存在停顿，延缓了钣金冲孔加工进度，同时夹持机构在夹持过程中，针对每张不同的钣金件均需要进行微调，以保证加工位置的精准，进一步延缓了加工进度。因此，为解决现有钣金夹持件进行换料时存在停顿，减缓了钣金总体加工进度的问题，本领域技术人员提供了一种钣金件冲孔定位装置。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种钣金件冲孔定位装置。
本申请提供的一种钣金件冲孔定位装置，包括支撑台，所述支撑台上滑动连接有两个运动方向相反的滑移板，两个所述滑移板之间设置有对称设置的夹板，且夹板呈直角结构，两个夹板的拐角位于同一水平面上，两个所述夹板的两个内壁中均转动连接有若干个辊轮，且辊轮突出夹板的内壁设置，同一所述夹板内侧的辊轮之间夹角为90°，若干个所述辊轮之间均相互独立运动，两个所述滑移板和对应的夹板之间设置有微调机构。
优选的，所述微调机构包括螺栓固定连接于滑移板上的驱动电机、螺纹管和第一螺纹杆，所述第一螺纹杆固定连接于夹板的中段位置，所述第一螺纹杆固定连接于驱动电机的输出轴上，且第一螺纹杆和螺纹管之间螺纹连接，所述滑移板的两侧均设置有一组伸缩管。
优选的，所述两个所述支撑台的上方滑动连接有限位槽，且限位槽的两端均垂直固定连接有侧边板，所述限位槽的中段位置固定连接有双轴电机，且双轴电机的两个输出轴均固定连接有第二螺纹杆，并且两个第二螺纹杆分别转动连接于两个侧边板上。
优选的，两个所述滑移板的下方中段位置均固定连接有传动板，两个所述传动板分别和两个第二螺纹杆之间螺纹传动连接，并且两个传动板均滑嵌于限位槽内侧，两个所述滑移板的两个均固定连接有限位板，且两个滑移板中位于同侧的限位板内侧均滑嵌有限位杆，并且两个限位杆的两端均分别和两个侧边板之间固定连接。
优选的，所述限位槽底部设置有卡齿，所述支撑台上螺栓固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出轴通过齿轮盘和卡齿之间啮合传动连接。
综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
通过对称设置两个直角夹板，且两个直角夹板的内侧转动连接若干个相互独立运动的辊轮，辊轮对钣金具有传动效果的同时，对钣金件的两侧边进行夹持，保持钣金件在加工时的稳定性，利用夹板机构和上料机构之间的对接，实现在下料的同时进行上料，减小两个钣金之间的间距，同时无需二次的间距调节，从而有效提升加工的速度。
附图说明
图1是本申请实施例中一种钣金件冲孔定位装置的等轴测图；
图2是本申请实施例中一种钣金件冲孔定位装置的侧视结构图；
图3是本申请实施例中一种钣金件冲孔定位装置的传动机构结构图；
图4是本申请实施例中一种钣金件冲孔定位装置的调节机构结构图。
附图标记说明：1、支撑台；2、侧边板；3、双轴电机；4、滑移板；401、传动板；402、限位板；5、驱动电机；6、夹板；7、辊轮；8、螺纹管；9、第一螺纹杆；10、伸缩管；11、限位杆；12、第二螺纹杆；13、限位槽；14、伺服电机；15、齿轮盘；16、卡齿。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种钣金件冲孔定位装置。参照图1-4，一种钣金件冲孔定位装置，包括支撑台1，支撑台1上滑动连接有两个运动方向相反的滑移板4，两个滑移板4之间设置有对称设置的夹板6，且夹板6呈直角结构，两个夹板6的拐角位于同一水平面上，两个夹板6的两个内壁中均转动连接有若干个辊轮7，且辊轮7突出夹板6的内壁设置，同一夹板6内侧的辊轮7之间夹角为90°，若干个辊轮7之间均相互独立运动，优选的辊轮7的内部均设置有无刷电机线圈组，无刷电机线圈组的定子位于辊轮7内侧轴线位置，转子位于辊轮7的内壁上，利用无刷电机线圈组实现辊轮7的独立转动，两个滑移板4和对应的夹板6之间设置有微调机构，微调机构包括螺栓固定连接于滑移板4上的驱动电机5、螺纹管8和第一螺纹杆9，第一螺纹杆9固定连接于夹板6的中段位置，第一螺纹杆9固定连接于驱动电机5的输出轴上，且第一螺纹杆9和螺纹管8之间螺纹连接，滑移板4的两侧均设置有一组伸缩管10，优选的伸缩管10包括套管和滑杆，套管固定连接于夹板6的外壁上，滑杆固定连接于滑移板4上，且滑杆滑嵌于套管的内部，利用伸缩管10对滑移板4进行限位，两个支撑台1的上方滑动连接有限位槽13，且限位槽13的两端均垂直固定连接有侧边板2，限位槽13的中段位置固定连接有双轴电机3，且双轴电机3的两个输出轴均固定连接有第二螺纹杆12，并且两个第二螺纹杆12分别转动连接于两个侧边板2上，两个滑移板4的下方中段位置均固定连接有传动板401，两个传动板401分别和两个第二螺纹杆12之间螺纹传动连接，并且两个传动板401均滑嵌于限位槽13内侧，两个滑移板4的两个均固定连接有限位板402，且两个滑移板4中位于同侧的限位板402内侧均滑嵌有限位杆11，并且两个限位杆11的两端均分别和两个侧边板2之间固定连接，限位槽13底部设置有卡齿16，支撑台1上螺栓固定连接有伺服电机14，且伺服电机14的输出轴通过齿轮盘15和卡齿16之间啮合传动连接，优选的支撑台1的两侧均设置有支撑结构，支撑结构对侧边板2两侧进行支撑，从而保证侧边板2和限位槽13运行的稳定性。
本申请实施例一种钣金件冲孔定位装置的实施原理为：在定位装置的外部设置两组自动上料机构，两组自动上料机构中均可以通过推挤机构实现对夹板6内侧的自动上料操作，定位机构运行时，首先控制双轴电机3转动，双轴电机3通过两个第二螺纹杆12传动连接两个滑移板4进行位移，实现对两个夹板6之间间距的便捷调整，使两个夹板6之间的宽度略大于钣金件的宽度，在自动上料机构中的钣金件被推送至两个夹板6之间时，驱动电机5传动第一螺纹杆9转动，第一螺纹杆9螺纹传动连接螺纹管8进行轴向位移，对两个夹板6之间间距进行微调，保证两个夹板6内侧的辊轮7对钣金的侧边进行夹持，由于夹板6内侧设置两组对称的辊轮7，两组辊轮7倾斜对称设置，因此辊轮7可以保证钣金位于水平位置稳定在辊轮7的交界位置处，同时，在水平两侧对钣金具有良好的夹持效果，装置在工作的过程中，位于辊轮7内部的无刷电机线圈对辊轮7进行驱动，使得辊轮7传动钣金在夹板6之间位移，对应同一水平线上冲孔位置的变化，在需要进行换行时，伺服电机14通过齿轮盘15啮合传动连接卡齿16进行转动，实现装置在垂直于钣金运动方向的位移，以此实现便捷精准的换行操作，由于各个辊轮7之间相互独立运动，在加工的钣金完成冲孔后，通过程序设置，使夹板6的位置和外部上料机构之间完成对接，外部上料机构将待加工的钣金向夹板6之间推送，在辊轮7传送下进入加工位置，而加工完成的钣金则在辊轮7的传送下向夹板6的出口一侧位移，进行下料操作，以此减小钣金切换时，装置的等待时间，提升加工效率。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钣金件冲孔定位装置，包括支撑台(1)，所述支撑台(1)上滑动连接有两个运动方向相反的滑移板(4)，其特征在于：两个所述滑移板(4)之间设置有对称设置的夹板(6)，且夹板(6)呈直角结构，两个夹板(6)的拐角位于同一水平面上，两个所述夹板(6)的两个内壁中均转动连接有若干个辊轮(7)，且辊轮(7)突出夹板(6)的内壁设置，同一所述夹板(6)内侧的辊轮(7)之间夹角为90°，若干个所述辊轮(7)之间均相互独立运动，两个所述滑移板(4)和对应的夹板(6)之间设置有微调机构。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件冲孔定位装置，其特征在于：所述微调机构包括螺栓固定连接于滑移板(4)上的驱动电机(5)、螺纹管(8)和第一螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(9)固定连接于夹板(6)的中段位置，所述第一螺纹杆(9)固定连接于驱动电机(5)的输出轴上，且第一螺纹杆(9)和螺纹管(8)之间螺纹连接，所述滑移板(4)的两侧均设置有一组伸缩管(10)。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件冲孔定位装置，其特征在于：两个所述支撑台(1)的上方滑动连接有限位槽(13)，且限位槽(13)的两端均垂直固定连接有侧边板(2)，所述限位槽(13)的中段位置固定连接有双轴电机(3)，且双轴电机(3)的两个输出轴均固定连接有第二螺纹杆(12)，并且两个第二螺纹杆(12)分别转动连接于两个侧边板(2)上。
4.根据权利要求3所述的一种钣金件冲孔定位装置，其特征在于：两个所述滑移板(4)的下方中段位置均固定连接有传动板(401)，两个所述传动板(401)分别和两个第二螺纹杆(12)之间螺纹传动连接，并且两个传动板(401)均滑嵌于限位槽(13)内侧，两个所述滑移板(4)的两个均固定连接有限位板(402)，且两个滑移板(4)中位于同侧的限位板(402)内侧均滑嵌有限位杆(11)，并且两个限位杆(11)的两端均分别和两个侧边板(2)之间固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种钣金件冲孔定位装置，其特征在于：所述限位槽(13)底部设置有卡齿(16)，所述支撑台(1)上螺栓固定连接有伺服电机(14)，且伺服电机(14)的输出轴通过齿轮盘(15)和卡齿(16)之间啮合传动连接。
Priority Applications (1)
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| CN202222058560.5U CN217831479U (zh) | 2022-08-05 | 2022-08-05 | 一种钣金件冲孔定位装置 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN217831479U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117907195A (zh) * | 2024-03-19 | 2024-04-19 | 山东大业股份有限公司 | 一种钢帘线渗胶率检测装置 |
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2022
- 2022-08-05 CN CN202222058560.5U patent/CN217831479U/zh active Active
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