CN217831432U - 一种大吨位不锈钢波纹管伸缩节成型液压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于波纹管伸缩节成型技术领域，尤其为一种大吨位不锈钢波纹管伸缩节成型液压机领域，包括装置本体与支撑板，装置本体的上方安装有下模具，且下模具的内部开设有冷却水道、水泵与冷却液箱，冷却液箱的上方安装有推料液压缸与推料杆，下模具的左右两侧安装有成型液压缸与成型板，支撑板安装于装置本体的左侧，且支撑板的上方安装有下料液压缸，下料液压缸的左端安装有连接杆、固定杆、伺服电机、丝杆、滑块与拉杆，装置本体的上方安装有置物板、升降液压缸、横板与上模具，伺服电机通过丝杆带动滑块与拉杆对原料或成型后的伸缩节进行夹持，夹持完成后，通过下料液压缸带动连接杆沿支撑板滑动可以方便快速的对装置进行上下料的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于波纹管伸缩节成型技术领域，具体涉及一种大吨位不锈钢波纹管伸缩节成型液压机。
背景技术
伸缩节也可称为管道伸缩节、补偿器，伸缩器。伸缩节分为：波纹伸缩节、套筒伸缩节、方形自然补偿伸缩节等几大类型，其中以波纹伸缩节较为常用，主要作用是补偿吸收管道轴向、横向、角向受热引起的伸缩变形，现有的大吨位不锈钢波纹管伸缩节成型液压机在使用过程中，不便于装置的上下料，降低了装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型提供了一种大吨位不锈钢波纹管伸缩节成型液压机，伺服电机通过丝杆带动滑块与拉杆对原料或成型后的伸缩节进行夹持，夹持完成后，通过下料液压缸带动连接杆沿支撑板滑动可以方便快速的对装置进行上下料的目的。
本实用新型提供如下技术方案：一种大吨位不锈钢波纹管伸缩节成型液压机，包括装置本体与支撑板，所述装置本体的上方安装有下模具，且下模具的内部开设有冷却水道，所述冷却水道的右侧安装有水泵，且水泵的下方设置有冷却液箱，所述冷却液箱的上方安装有推料液压缸，且推料液压缸的顶部安装有推料杆，所述下模具的左右两侧安装有成型液压缸，且成型液压缸靠近下模具的一端安装有成型板，所述支撑板安装于装置本体的左侧，且支撑板的上方安装有下料液压缸，所述下料液压缸的左端安装有连接杆，所述连接杆的右端安装有固定杆，且固定杆的左端安装有伺服电机，所述伺服电机的右侧安装有丝杆，且丝杆上安装有滑块，所述滑块的右端安装有拉杆，所述装置本体的上方安装有置物板，且置物板的中间部位安装有升降液压缸，所述升降液压缸的下方安装有横板，且横板的下方安装有上模具。
其中，所述推料液压缸等间距分布于冷却液箱的上方，推料液压缸等间距分别可以方便推料液压缸对推料杆的传动。
其中，所述推料杆与装置本体之间通过推料液压缸构成升降安装结构，且推料杆贯穿装置本体与下模具，通过推料液压缸带动推料杆升降，可以方便快速的将成型波纹管伸缩节推出装置，推料杆贯穿下模具与装置本体可以方便推料杆对波纹管伸缩节进行支撑。
其中，所述成型板与装置本体之间通过成型液压缸构成滑动安装结构，且成型板与成型液压缸之间通过螺栓固定，通过成型液压缸带动成型板滑动，可以方便成型板对原料进行挤压，通过螺栓固定可以使成型板与成型液压缸之间的连接更加牢固可靠。
其中，所述连接杆与支撑板之间通过下料液压缸构成滑动安装结构，且连接杆贯穿支撑板，通过下料液压缸带动连接杆沿支撑板滑动，可以方便装置的取料，连接杆贯穿支撑板可以方便连接杆的滑动。
其中，所述滑块与固定杆之间通过丝杆构成滑动安装结构，且丝杆与固定杆之间采用相互平行设置，通过丝杆带动滑块滑动可以带动拉杆对成型的波纹管伸缩节进行夹持，相互平行设置可以使丝杆带动滑块滑动时更加平稳。
其中，所述横板与装置本体之间通过升降液压缸构成升降安装结构，通过升降液压缸带动横板升降可以方便上模具与下模具贴合。
其中，所述上模具与横板之间通过螺栓固定，通过螺栓可以使上模具与横板之间的连接更加牢固可靠。
本实用新型的有益效果是：在使用该大吨位不锈钢波纹管伸缩节成型液压机时，通过伺服电机带动丝杆转动可以带动滑块与拉杆对原料进行夹持，通过下料液压缸推动连接杆带动原料到达下模具的上方后，伺服电机通过丝杆解除对原料的限定，原料掉落进入下模具的内部后，完成进料，推料液压缸通过推料杆将成型后的不锈钢波纹管伸缩节推出，此时拉杆通过下料液压缸带动连接杆滑动，对成型后的不锈钢波纹管伸缩节进行夹持，下料液压缸带动拉杆与成型后的不锈钢波纹管伸缩节移动出下模具的顶部，可以完成装置的下料，可以方便装置进料与下料的目的；
在挤压成型时，水泵将冷却液箱内部的冷却液输送至冷却水道的内部，对下模具进行冷却后，回流进入冷却液箱的内部，可以达到方便快速的对模具进行降温的目的。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视结构示意图；
图2为本实用新型的整体左视结构示意图；
图3为本实用新型中的连接杆与固定板轴测结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图5为本实用新型图2中B处放大结构示意图；
图中：1、装置本体；2、下模具；3、冷却水道；4、水泵；5、冷却液箱；6、推料液压缸；7、推料杆；8、成型液压缸；9、成型板；10、支撑板；11、下料液压缸；12、连接杆；13、固定杆；14、伺服电机；15、丝杆；16、滑块；17、拉杆；18、置物板；19、升降液压缸；20、横板；21、上模具。
具体实施方式
请参阅图1-图5，本实用新型提供以下技术方案：一种大吨位不锈钢波纹管伸缩节成型液压机，包括装置本体1与支撑板10，所述装置本体1的上方安装有下模具2，且下模具2的内部开设有冷却水道3，所述冷却水道3的右侧安装有水泵4，且水泵4的下方设置有冷却液箱5，所述冷却液箱5的上方安装有推料液压缸6，且推料液压缸6的顶部安装有推料杆7，所述下模具2的左右两侧安装有成型液压缸8，且成型液压缸8靠近下模具2的一端安装有成型板9，所述支撑板10安装于装置本体1的左侧，且支撑板10的上方安装有下料液压缸11，所述下料液压缸11的左端安装有连接杆12，所述连接杆12的右端安装有固定杆13，且固定杆13的左端安装有伺服电机14，所述伺服电机14的右侧安装有丝杆15，且丝杆15上安装有滑块16，所述滑块16的右端安装有拉杆17，所述装置本体1的上方安装有置物板18，且置物板18的中间部位安装有升降液压缸19，所述升降液压缸19的下方安装有横板20，且横板20的下方安装有上模具21。
本实施方案中：
通过连接杆12贯穿支撑板10可以方便连接杆12的滑动，也可以对连接杆12的位置进行限定。
所述推料液压缸6等间距分布于冷却液箱5的上方，推料液压缸6等间距分别可以方便推料液压缸6对推料杆7的传动。
所述推料杆7与装置本体1之间通过推料液压缸6构成升降安装结构，且推料杆7贯穿装置本体1与下模具2，通过推料液压缸6带动推料杆7升降，可以方便快速的将成型波纹管伸缩节推出装置，推料杆7贯穿下模具2与装置本体1可以方便推料杆7对波纹管伸缩节进行支撑。
所述成型板9与装置本体1之间通过成型液压缸8构成滑动安装结构，且成型板9与成型液压缸8之间通过螺栓固定，通过成型液压缸8带动成型板9滑动，可以方便成型板9对原料进行挤压，通过螺栓固定可以使成型板9与成型液压缸8之间的连接更加牢固可靠。
所述连接杆12与支撑板10之间通过下料液压缸11构成滑动安装结构，且连接杆12贯穿支撑板10，通过下料液压缸11带动连接杆12沿支撑板10滑动，可以方便装置的取料，连接杆12贯穿支撑板10可以方便连接杆12的滑动。
所述滑块16与固定杆13之间通过丝杆15构成滑动安装结构，且丝杆15与固定杆13之间采用相互平行设置，通过丝杆15带动滑块16滑动可以带动拉杆17对成型的波纹管伸缩节进行夹持，相互平行设置可以使丝杆15带动滑块16滑动时更加平稳。
所述横板20与装置本体1之间通过升降液压缸19构成升降安装结构，通过升降液压缸19带动横板20升降可以方便上模具21与下模具2贴合。
所述上模具21与横板20之间通过螺栓固定，通过螺栓可以使上模具21与横板20之间的连接更加牢固可靠。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该大吨位不锈钢波纹管伸缩节成型液压机时，通过伺服电机14带动丝杆15转动可以带动滑块16与拉杆17对原料进行夹持，通过下料液压缸11推动连接杆12带动原料到达下模具2的上方后，伺服电机14通过丝杆15解除对原料的限定，原料掉落进入下模具2的内部后，下料液压缸11复位，通过升降液压缸19带动横板20将上模具21与下模具2连接，连接完成后，通过成型液压缸8带动成型板9对原料进行挤压成型，在挤压成型时，水泵4将冷却液箱5内部的冷却液输送至冷却水道3的内部，对下模具2进行冷却后，回流进入冷却液箱5的内部，可以达到方便快速的对模具进行降温的目的，成型完成后装置复位，推料液压缸6通过推料杆7将成型后的不锈钢波纹管伸缩节推出，此时拉杆17通过下料液压缸11带动连接杆12滑动，对成型后的不锈钢波纹管伸缩节进行夹持，下料液压缸11带动拉杆17与成型后的不锈钢波纹管伸缩节移动出下模具2的顶部，可以完成装置的下料，可以方便装置进料与下料的目的。
Claims (8)
1.一种大吨位不锈钢波纹管伸缩节成型液压机，其特征在于：包括装置本体（1）与支撑板（10），所述装置本体（1）的上方安装有下模具（2），且下模具（2）的内部开设有冷却水道（3），所述冷却水道（3）的右侧安装有水泵（4），且水泵（4）的下方设置有冷却液箱（5），所述冷却液箱（5）的上方安装有推料液压缸（6），且推料液压缸（6）的顶部安装有推料杆（7），所述下模具（2）的左右两侧安装有成型液压缸（8），且成型液压缸（8）靠近下模具（2）的一端安装有成型板（9），所述支撑板（10）安装于装置本体（1）的左侧，且支撑板（10）的上方安装有下料液压缸（11），所述下料液压缸（11）的左端安装有连接杆（12），所述连接杆（12）的右端安装有固定杆（13），且固定杆（13）的左端安装有伺服电机（14），所述伺服电机（14）的右侧安装有丝杆（15），且丝杆（15）上安装有滑块（16），所述滑块（16）的右端安装有拉杆（17），所述装置本体（1）的上方安装有置物板（18），且置物板（18）的中间部位安装有升降液压缸（19），所述升降液压缸（19）的下方安装有横板（20），且横板（20）的下方安装有上模具（21）。
2.根据权利要求1所述的一种大吨位不锈钢波纹管伸缩节成型液压机，其特征在于：所述推料液压缸（6）等间距分布于冷却液箱（5）的上方。
3.根据权利要求1所述的一种大吨位不锈钢波纹管伸缩节成型液压机，其特征在于：所述推料杆（7）与装置本体（1）之间通过推料液压缸（6）构成升降安装结构，且推料杆（7）贯穿装置本体（1）与下模具（2）。
4.根据权利要求1所述的一种大吨位不锈钢波纹管伸缩节成型液压机，其特征在于：所述成型板（9）与装置本体（1）之间通过成型液压缸（8）构成滑动安装结构，且成型板（9）与成型液压缸（8）之间通过螺栓固定。
5.根据权利要求1所述的一种大吨位不锈钢波纹管伸缩节成型液压机，其特征在于：所述连接杆（12）与支撑板（10）之间通过下料液压缸（11）构成滑动安装结构，且连接杆（12）贯穿支撑板（10）。
6.根据权利要求1所述的一种大吨位不锈钢波纹管伸缩节成型液压机，其特征在于：所述滑块（16）与固定杆（13）之间通过丝杆（15）构成滑动安装结构，且丝杆（15）与固定杆（13）之间采用相互平行设置。
7.根据权利要求1所述的一种大吨位不锈钢波纹管伸缩节成型液压机，其特征在于：所述横板（20）与装置本体（1）之间通过升降液压缸（19）构成升降安装结构。
8.根据权利要求1所述的一种大吨位不锈钢波纹管伸缩节成型液压机，其特征在于：所述上模具（21）与横板（20）之间通过螺栓固定。
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