CN217965691U - 一种油缸装配台架装置 - Google Patents

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焦冬
钱娇蕊
郝建平
向小斌
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Abstract

一种油缸装配台架装置,底座上面立有上支架,上支架上部沿垂直方向设有用于将活塞杆推进待装配缸筒内部的大油缸,靠近底座上面的上支架下部沿横向设有小油缸,小油缸的活塞杆端部装有前半弧形夹板,底座上面设有与前半弧形夹板相对应的后半弧形夹板,当小油缸活塞杆伸出时前半弧形夹板、后半弧形夹板拼成一个用于夹紧待装配缸筒的环形夹板,环形夹板下方的底座处设有用于定位待装配缸筒的定位孔,前半弧形夹板左右两侧的底座上面设有挡块。本实用新型不仅能实现油缸的装配,还能节省人为操作时间,操作简单。与现有技术相比,本实用新型具有结构简单,易加工,节省时间的特点。

Description

一种油缸装配台架装置
技术领域
本实用新型涉及一种油缸装配台架装置。
背景技术
油缸是液压传动系统中的执行元件,它是把液压能转换成机械能的能量转换装置,其结构简单、工作可靠。现阶段油缸装配都是工人师傅用手装配,活塞杆总成装到缸筒内时,需要用铜棒敲打,比较费时费力,而且还容易损伤活塞杆。因此,急需发明一种既省时又省力油缸装配台架装置。
发明内容
本实用新型的目的在于克服人工装配上的不足,而提供一种油缸装配台架装置不仅省时省力,还不容易损伤活塞杆。
本实用新型的技术方案是:底座上面立有上支架,上支架上部沿垂直方向设有用于将活塞杆推进待装配缸筒内部的大油缸,靠近底座上面的上支架下部沿横向设有小油缸,小油缸的活塞杆端部装有前半弧形夹板,底座上面设有与前半弧形夹板相对应的后半弧形夹板,当小油缸活塞杆伸出时前半弧形夹板、后半弧形夹板拼成一个用于夹紧待装配缸筒的环形夹板,环形夹板下方的底座处设有用于定位待装配缸筒的定位孔,前半弧形夹板左右两侧的底座上面设有挡块。
挡块上开有一排以上上装配孔组,每排上装配孔组有两个以上上装配孔,底座上开有沿纵向设有两排以上下装配孔组,每排下装配孔组有两个以上下装配孔,上装配孔、下装配孔重合时形成一个完整的装配孔;挡块经装于装配孔处的螺栓装于底座上。
所述下装配孔数量多于上装配孔。
前半弧形夹板后部经销轴铰接于小油缸的活塞杆端部。
大油缸经两个大油缸压环固定在上支架上部。
小油缸经两个固定件固定在底座下部;所述固定件包括位于上部的小油缸压环、位于下部的小油缸支架,小油缸压环经螺栓装于小油缸支架上,小油缸支架上设有与小油缸压环相对应的弧形凹部。
底座下面设有与大油缸、小油缸相连的电动油泵。
大油缸、小油缸的缸筒轴线垂直相交。
后半弧形夹板是通过螺栓固定在底座上,通过小油缸的活塞杆伸出与缩回,来带动与小油缸相连的前半弧形夹板伸出与缩回来对缸筒进行夹紧和松开。电动油泵控制两个大、小油缸伸出缩回,小油缸带动前半弧形夹板夹住缸筒,大油缸顶住活塞杆往缸筒里推送。本实用新型具有结构简单,易加工,节省时间的特点。
附图说明
图1是本实用新型的侧视图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型的结构示意图;
图4是底座的结构示意图;
图5是定位孔的结构示意图。
具体实施方式
图1-5中,本实用新型包括用于支撑油缸装配的底座1、用于支撑大油缸的上支架2、电动油泵3、用于控制大、小油缸伸出/缩回的手动换向阀9。大油缸4、小油缸5,两油缸的中心线需在一条直线上。大油缸4由两个大油缸压环10固定在上支架2上。小油缸5由两个小油缸压环7和两个小油缸支架6固定在底座1上。夹油缸缸筒的前半弧形夹板11是通过销子13与小油缸连接,后半弧形夹板12是通过螺栓固定在底座1上。挡块8是防止与小油缸相连的块在伸出缩回过程中左右偏转,起限位作用。
工作时,首先,开启图2中的电动油泵3,然后调节手动换向阀9,控制大、小油缸的活塞杆处于缩回状态,然后把需要装配的缸筒放在底座1上,底座1放缸筒处开有与缸筒外圆相符的定位孔14,调节控制小油缸5的手动换向阀9,使小油缸5活塞杆伸出,对缸筒进行夹紧,然后把活塞杆放到缸筒口部,调节控制大油缸的手动换向阀,使大油缸活塞杆伸出,把活塞杆推进缸筒内部。然后,控制手动换向阀使大、小油缸的活塞杆全部缩回,卸下已经装配好的油缸,对油缸各螺纹处进行拧紧。

Claims (8)

1.一种油缸装配台架装置,其特征在于:底座(1)上面立有上支架(2),上支架(2)上部沿垂直方向设有用于将活塞杆推进待装配缸筒内部的大油缸(4),靠近底座上面的上支架(2)下部沿横向设有小油缸(5),小油缸(5)的活塞杆端部装有前半弧形夹板(11),底座(1)上面设有与前半弧形夹板(11)相对应的后半弧形夹板(12),当小油缸(5)活塞杆伸出时前半弧形夹板(11)、后半弧形夹板(12)拼成一个用于夹紧待装配缸筒的环形夹板,环形夹板下方的底座(1)处设有用于定位待装配缸筒的定位孔(14),前半弧形夹板(11)左右两侧的底座(1)上面设有挡块(8)。
2.根据权利要求1所述油缸装配台架装置,其特征在于:挡块(8)上开有一排以上上装配孔组,每排上装配孔组有两个以上上装配孔,底座(1)上开有沿纵向设有两排以上下装配孔组,每排下装配孔组有两个以上下装配孔,上装配孔、下装配孔重合时形成一个完整的装配孔;挡块(8)经装于装配孔处的螺栓装于底座(1)上。
3.根据权利要求2所述油缸装配台架装置,其特征在于:所述下装配孔数量多于上装配孔。
4.根据权利要求1所述油缸装配台架装置,其特征在于:前半弧形夹板后部经销轴铰接于小油缸(5)的活塞杆端部。
5.根据权利要求1所述油缸装配台架装置,其特征在于:大油缸(4)经两个大油缸压环(10)固定在上支架(2)上部。
6.根据权利要求1所述油缸装配台架装置,其特征在于:小油缸(5)经两个固定件固定在底座(1)下部;所述固定件包括位于上部的小油缸压环(7)、位于下部的小油缸支架(6),小油缸压环(7)经螺栓装于小油缸支架(6)上,小油缸支架(6)上设有与小油缸压环(7)相对应的弧形凹部。
7.根据权利要求1所述油缸装配台架装置,其特征在于:底座(1)下面设有与大油缸(4)、小油缸(5)相连的电动油泵(3)。
8.根据权利要求1所述油缸装配台架装置,其特征在于:大油缸(4)、小油缸(5)的缸筒轴线垂直相交。
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