CN210508424U - 一种装配式建筑钢筋连接用的多压痕挤压钳 - Google Patents
一种装配式建筑钢筋连接用的多压痕挤压钳 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式建筑钢筋连接用的多压痕挤压钳，包括液压千斤顶、旋转固平台、挤压钳，所述液压千斤顶上设有升降棒，所述挤压钳包括机架、动压模、缸体，所述机架连接所述缸体，所述动压模置于所述机架中，所述挤压钳通过固定带和固定板固定，所述固定带和所述固定板上分别设有固定带螺杆和固定螺杆，所述缸体上设有进油口和出油口。节约劳动成本，减少劳动强度，挤压套筒时，由旋转固平台代替人力支撑承托挤压钳，同时同一位置相邻套筒可通过360度旋转的旋转固平台调整挤压钳进行挤压，减少挤压钳较大范围移动；再次，提高工作效率，挤压一次可完成多道压痕，一个套筒只需挤压两次便可完成对应钢筋的连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑生产领域，具体涉及为一种装配式建筑钢筋连接用的多压痕挤压钳。
背景技术
挤压钳是挤压机设备的一个重要组成部分，被广泛应用于建筑工程、铁路桥梁、市政工程、隧道工程、钢筋加工等行业的钢筋挤压连接设备中。挤压机是一种常见的钢筋冷挤压连接设备，其基本工作原理是将连接钢筋的套筒置于挤压器压模的中心位置，缸体液压推动活塞，活塞带动动压模前进，通过一定的压力值，使套筒产生塑性变形与螺纹钢筋紧密连接在一起。
但是，目前挤压钳在操作上、工作效率、移动受到一定限制，一方面挤压钳重量重，操作时需要较多的人员相互配合，操作成本高；另一方面是现有挤压钳挤压一次只能成型一道压痕，挤压一次压痕成型量少，工作效率低；另方面是转换到下一个套筒挤压时完全依靠纯人工移动，劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的是：针对上述现有技术的缺陷，提供一种装配式建筑钢筋连接用的多压痕挤压钳。
为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：
一种装配式建筑钢筋连接用的多压痕挤压钳，包括液压千斤顶、旋转固平台、挤压钳，其特征在于，所述旋转固平台设在所述液压千斤顶正上方，所述挤压钳设在所述旋转固平台正上方，所述液压千斤顶上设有升降棒，所述挤压钳包括机架、动压模、缸体、活塞，所述机架连接所述缸体，所述活塞连接所述缸体，所述动压模连接所述活塞置于所述机架中，所述定压模置于所述机架中，所述挤压钳通过固定带和固定板固定，所述固定带和所述固定板上分别设有固定带螺杆和固定螺杆，所述缸体上设有进油口和出油口。
进一步，所述液压千斤顶底下设有滚轮，方便前后移动挤压钳，更有利于工作。
进一步，所述旋转固平台为360度旋转固平台，旋转固平台调整挤压钳进行挤压时，减少挤压钳较大范围的移动。
进一步，所述旋转固平台下方设有升降臂，方便上下升降挤压钳，更有利于工作，减少工人劳动强度。
进一步，所述挤压钳上设有把手，方便转动挤压钳。
进一步，所述动压模和定压模为三牙压模或四牙压模，一次挤压可完成三道压痕或者四道压痕，提高工作效率。
本实用新型的有益效果是：通过可移动液压千斤顶，旋转固平台，挤压钳的移动、升降、旋转一人操作即可完成，节约劳动成本；其次，挤压钳挤压套筒时，由旋转固平台代替人力支撑承托挤压钳，同时同一位置相邻套筒可通过360度旋转的旋转固平台调整挤压钳进行挤压，减少挤压钳较大范围移动，减少劳动强度；最后，通过多牙压模，挤压一次可完成多道压痕，一个套筒只需挤压两次便可完成对应钢筋的连接，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型挤压钳的整立体结构示意图；
图2为本实用新型挤压钳的左视图；
图3为本实用新型挤压钳的后视图；
图4为本实用新型压模挤压套筒结构示意图。
附图标记：1、液压千斤顶；2、旋转固平台；3、挤压钳；4、升降棒；5、升降臂；6、机架；7、动压模；8、缸体；9、固定带；10、固定板；11、固定带螺杆；12、固定螺杆；13、进油口；14、出油口；15、滚轮；16、把手；17、钢筋；18、套筒；19、定压模；20、活塞。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
参照图1至图4，示出了一个实施例中一种装配式建筑钢筋连接用的多压痕挤压钳，包括液压千斤顶1、旋转固平台2、挤压钳3，所述旋转固平台2设在所述液压千斤顶1正上方，所述挤压钳3设在所述旋转固平台2正上方，所述液压千斤顶1上设有升降棒4，所述挤压钳3包括机架6、动压模7、缸体8，所述机架6连接所述缸体8，所述活塞20连接缸体8，所述动压模7连接活塞20置于所述机架6中，所述定压模19置于机架6中，所述挤压钳3通过固定带9和固定板10固定，所述固定带9和所述固定板10上分别设有固定带螺杆11和固定螺杆12，所述缸体8上设有进油口13和出油口14。
进一步作为优选的实施方式，液压千斤顶1底下设有滚轮15，方便前后移动挤压钳3，更有利于工作。
进一步作为优选的实施方式，旋转固平台2为360度旋转固平台2，旋转固平台2调整挤压钳3进行挤压时，减少挤压钳3较大范围的移动。
进一步作为优选的实施方式，挤压钳3上设有把手16，方便转动挤压钳3。
进一步作为优选的实施方式，旋转固平台2下方设有升降臂5，方便上下升降挤压钳3，更有利于工作，减少工人劳动强度。
进一步作为优选的实施方式，动压模7和定压模19为三牙压模或四牙压模，一次挤压可完成三道压痕或者四道压痕，提高工作效率。
本实用新型的使用说明如下：挤压钳3在旋转固平台2正上方，通过固定带9和固定板10固定，锁上固定带螺杆11和固定螺杆12，把动压模7安装在挤压钳3机架6活塞20上紧固，推动液压千斤顶1至钢筋套筒挤压位置，提升升降臂5，使机架6插入钢筋17套筒18处，在机架6另一端上安装定压模19，使定压模19中心与套筒18中心一致，启动液压电机，油从进油口13进入，缸体8推动活塞20，活塞20带动动压模7前进，动压模7与定压模19把套筒18紧密挤在一起，使套筒18产生塑性变形达到钢筋17连接效果。
本实用新型的有益效果是：通过可移动液压千斤顶，旋转固平台，挤压钳的移动、升降、旋转一人操作即可完成，节约劳动成本；其次，挤压钳挤压套筒时，由旋转固平台代替人力支撑承托挤压钳，同时同一位置相邻套筒可通过360度旋转的旋转固平台调整挤压钳进行挤压，减少挤压钳较大范围移动，减少劳动强度；最后，通过多牙压模，挤压一次可完成多道压痕，一个套筒只需挤压两次便可完成对应钢筋的连接，提高工作效率。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (6)
1.一种装配式建筑钢筋连接用的多压痕挤压钳，包括液压千斤顶、旋转固平台、挤压钳，其特征在于，所述旋转固平台设在所述液压千斤顶正上方，所述挤压钳设在所述旋转固平台正上方，所述液压千斤顶上设有升降棒，所述挤压钳包括机架、动压模、缸体、活塞，所述机架连接所述缸体，所述活塞连接所述缸体，所述动压模连接所述活塞置于所述机架中，定压模置于所述机架中，所述挤压钳通过固定带和固定板固定，所述固定带和所述固定板上分别设有固定带螺杆和固定螺杆，所述缸体上设有进油口和出油口。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑钢筋连接用的多压痕挤压钳，其特征在于：所述液压千斤顶底下设有滚轮。
3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑钢筋连接用的多压痕挤压钳，其特征在于：所述旋转固平台为360度旋转固平台。
4.根据权利要求1或2所述的一种装配式建筑钢筋连接用的多压痕挤压钳，其特征在于：所述旋转固平台下方设有升降臂。
5.根据权利要求3所述的一种装配式建筑钢筋连接用的多压痕挤压钳，其特征在于：所述挤压钳上设有把手。
6.根据权利要求1所述的一种装配式建筑钢筋连接用的多压痕挤压钳，其特征在于：所述动压模和定压模为三牙压模或四牙压模。
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