CN210586782U - 换热器加工用冷拉胀管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工效率高、生产成本低的换热器加工用冷拉胀管机，包括底架，底架一端设有端部安装座，底架中部设有中部安装座，端部安装座与中部安装座之间设有导向杆，端部安装座上设有推送液压缸，推送液压缸的活塞杆端部设有滑动座，滑动座上可拆卸地设有若干胀管芯棒，滑动座上靠近中部安装座的一侧设有导向座，导向座中设有若干供各个胀管芯棒穿过的导向孔；导向杆从滑动座和导向座中穿过；底架上设有一对换热器支撑座，底架另一端设有固定换热器的固定装置，中部安装座上设有避让孔，中部安装座上在对应于换热器两侧分别设有定位架，定位架上通过螺纹孔穿设有水平的用于推抵换热器侧面以定位换热器的定位螺栓。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种换热器加工用冷拉胀管机。
背景技术
换热器包括两侧端板以及穿设在两者之间的若干并列设置的换热水管，两侧端板外部分别设置进水集箱和出水集箱。传统加工中，换热水管都是逐个与端板焊接在一起的，劳动强度大，效率低，焊缝质量不易保证，致使生产成本高昂，且焊接处在使用中容易损坏。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种加工效率高、生产成本低的换热器加工用冷拉胀管机。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种换热器加工用冷拉胀管机，包括底架，底架一端设有端部安装座，底架中部设有中部安装座，端部安装座与中部安装座之间设有至少一对导向杆，端部安装座上设有推送液压缸，推送液压缸的活塞杆端部设有沿底架长度方向运动的滑动座，滑动座上可拆卸地设有若干胀管芯棒，滑动座上靠近中部安装座的一侧设有导向座，导向座中设有若干供各个胀管芯棒穿过的导向孔；导向杆从滑动座和导向座中穿过；
底架上设有一对换热器支撑座，底架另一端设有固定换热器的固定装置，固定装置包括设置在底架端部可沿底架长度方向滑动的活动座以及驱动活动座的行程可调的滑动液压缸，活动座上设有立板，立板上设有与换热器上换热管部分的截面外周尺寸相配合的避让孔，立板上部并列设有一对竖直向下设置的行程可调的上气缸，两个上气缸的活塞杆端部连接有压紧换热器端板侧面的上压板，立板下部设有一对竖直设置的行程可调的下气缸，两个下气缸的活塞杆端部连接有压紧换热器端板侧面下部的下压板，
中部安装座上设有与换热器上换热管部分的截面外周尺寸相配合的避让孔，中部安装座上在对应于换热器两侧分别设有定位架，定位架上通过螺纹孔穿设有水平的用于推抵换热器侧面以定位换热器的定位螺栓；
固定装置还包括设置在底架端部的调节基座，调节基座上设有沿底座长度方向布置的若干与立板上导向孔相配合的导向杆。
作为一种优选的方案，所述上压板上并列设有若干竖直的导向槽，立板设有若干穿过导向槽的导向销。
本实用新型的有益效果是：本设备只需将通过螺栓螺母初步固定的换热管及端板组件安装在其上，即可通过液压缸驱动各个胀管芯棒完成换热管的胀管操作，使得换热管与端板间完全贴合，免去了后续焊接程序，大大降低了加工强度，提高了加工效率，且后续只需进行水压试验即可，整体生产成本低。
由于立板上部并列设有一对竖直向下设置的行程可调的上气缸，两个上气缸的活塞杆端部连接有压紧换热器端板侧面的上压板，立板下部设有一对竖直设置的行程可调的下气缸，两个下气缸的活塞杆端部连接有压紧换热器端板侧面下部的下压板，可根据换热器尺寸快速方便调整，且整体固定快速可靠。
中部安装座上设有与换热器上换热管部分的截面外周尺寸相配合的避让孔，中部安装座上在对应于换热器两侧分别设有定位架，定位架上通过螺纹孔穿设有水平的用于推抵换热器侧面以定位换热器的定位螺栓；可以快速方便地对换热器位置进行定位调整，使换热管与相应芯棒对准。
由于调节基座上设有沿底座长度方向布置的若干与立板上导向孔相配合的导向杆，使得立板跟随活动座的运动更为顺畅。
由于采用行程可调的滑动液压缸，可根据不同长度的换热器来调节行程。
由于上压板上并列设有若干竖直的导向槽，立板设有若干穿过导向槽的导向销，使得上压板的运动更为可靠。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中固定装置等部分的结构示意图。
图1至图2中：1.底架，2.端部安装座，3.中部安装座，4.导向杆，5.滑动座，6.导向座；7.推送液压缸，8.定位螺栓，9.导向孔；10.换热器支撑座，11.固定装置，110.导向销，111.活动座，112.导向杆，113.立板，114.上气缸，115.上压板，116.下气缸，117.下压板，118.调节基座，12.定位架，13.换热器端板。
具体实施方式
下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。
如图1-2所示，一种换热器加工用冷拉胀管机，包括底架1，底架1一端设有端部安装座2，底架1中部设有中部安装座3，端部安装座2与中部安装座3之间设有至少一对导向杆4，端部安装座2上设有推送液压缸7，推送液压缸7的活塞杆端部设有沿底架1长度方向运动的滑动座5，滑动座5上可拆卸地设有若干胀管芯棒(图中未示出)，滑动座5上靠近中部安装座3的一侧设有导向座6，导向座6中设有若干供各个胀管芯棒穿过的导向孔9；导向杆4从滑动座5和导向座6中穿过；
底架1上设有一对换热器支撑座10，底架1另一端设有固定换热器的固定装置11，固定装置11包括设置在底架1端部可沿底架1长度方向滑动的活动座111以及驱动活动座111的行程可调的滑动液压缸(图中未示出)，活动座111上设有立板113，立板113上设有与换热器上换热管部分的截面外周尺寸相配合的避让孔，立板113上部并列设有一对竖直向下设置的行程可调的上气缸114，两个上气缸114的活塞杆端部连接有压紧换热器端板侧面的上压板115，上压板115上并列设有若干竖直的导向槽，立板113设有若干穿过导向槽的导向销110。立板113下部设有一对竖直设置的行程可调的下气缸116，两个下气缸116的活塞杆端部连接有压紧换热器端板侧面下部的下压板117。固定装置11还包括设置在底架1端部的调节基座118，调节基座118上设有沿底座长度方向布置的若干与立板113上导向孔相配合的导向杆112。
中部安装座3上设有与换热器上换热管部分的截面外周尺寸相配合的避让孔，中部安装座3上在对应于换热器两侧分别设有定位架12，定位架12上通过螺纹孔穿设有水平的用于推抵换热器侧面以定位换热器的定位螺栓8。
工作时，先将通过螺栓螺母预固定在一起的端板及换热管一起吊装至换热器支撑座10上，并使其一端的端板贴合中部安装座3，然后调节定位螺栓8推抵换热器端板侧面以定位换热器；接下来驱动活动座111靠近另一端板使得端板贴合立板113，上气缸114和下气缸116同时运动将换热器端板13压紧在立板113上；接着，推动液压缸带动滑动座5及芯棒运动完成胀管操作。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种换热器加工用冷拉胀管机，其特征在于：包括底架，底架一端设有端部安装座，底架中部设有中部安装座，端部安装座与中部安装座之间设有至少一对导向杆，端部安装座上设有推送液压缸，推送液压缸的活塞杆端部设有沿底架长度方向运动的滑动座，滑动座上可拆卸地设有若干胀管芯棒，滑动座上靠近中部安装座的一侧设有导向座，导向座中设有若干供各个胀管芯棒穿过的导向孔；导向杆从滑动座和导向座中穿过；
底架上设有一对换热器支撑座，底架另一端设有固定换热器的固定装置，固定装置包括设置在底架端部可沿底架长度方向滑动的活动座以及驱动活动座的行程可调的滑动液压缸，活动座上设有立板，立板上设有与换热器上换热管部分的截面外周尺寸相配合的避让孔，立板上部并列设有一对竖直向下设置的行程可调的上气缸，两个上气缸的活塞杆端部连接有压紧换热器端板侧面的上压板，立板下部设有一对竖直设置的行程可调的下气缸，两个下气缸的活塞杆端部连接有压紧换热器端板侧面下部的下压板，
中部安装座上设有与换热器上换热管部分的截面外周尺寸相配合的避让孔，中部安装座上在对应于换热器两侧分别设有定位架，定位架上通过螺纹孔穿设有水平的用于推抵换热器侧面以定位换热器的定位螺栓；
固定装置还包括设置在底架端部的调节基座，调节基座上设有沿底座长度方向布置的若干与立板上导向孔相配合的导向杆。
2.如权利要求1所述的一种换热器加工用冷拉胀管机，其特征在于：所述上压板上并列设有若干竖直的导向槽，立板设有若干穿过导向槽的导向销。
Priority Applications (1)
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| CN201921575020.6U CN210586782U (zh) | 2019-09-21 | 2019-09-21 | 换热器加工用冷拉胀管机 |
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| CN201921575020.6U Active CN210586782U (zh) | 2019-09-21 | 2019-09-21 | 换热器加工用冷拉胀管机 |
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2019
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