CN217826592U - 用于加糖炼乳生产的真空锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了炼乳生产技术领域的一种用于加糖炼乳生产的真空锅，包括半球形锅体和锅罩，半球形锅体与锅罩通过法兰密封连接，锅罩顶端左侧设置有进料管，半球形锅体底端中部设置有出料管，锅罩左侧设置有真空泵，所示真空泵的气管连接真空锅内腔，锅罩顶端左侧设置有压力计，锅罩顶端右侧设置有出气囱，本方案通过设置的搅拌电机以及搅拌杆件，能够在浓缩时翻搅炼乳，使得浓缩速度提升，且能够有效提高炼乳浓稠度的一致性，即提高了炼乳质量，同时本方案还对真空锅体进行设计，使其可拆解，进而使得锅体内部清洗更加简单，且半球形锅体的设计使得炼乳的受热过程更加均匀。

Description

用于加糖炼乳生产的真空锅

技术领域

本实用新型涉及炼乳生产技术领域，具体是一种用于加糖炼乳生产的真空锅。

背景技术

炼乳是一种牛奶制品，用鲜牛奶或羊奶经过消毒浓缩制成的饮料，它的特点是可贮存较长时间。通常是将鲜乳经真空浓缩或其他方法除去大部分的水分，浓缩至原体积25％～40％左右的乳制品，再加入40％的蔗糖装罐制成的。炼乳加工时由于所用的原料和添加的辅料不同，可以分为加糖炼乳(甜炼乳)、淡炼乳、脱脂炼乳、半脱脂炼乳、花色炼乳、强化炼乳和调制炼乳等。中国以前主要生产全脂甜炼乳和淡炼乳。

以加糖炼乳制作为例，其加工需要进行：1.选料；2.预热灭菌:在温度为80℃的条件下，预热10～15分钟灭菌；3.加糖:在浓缩前，先加入占源料乳15～16％的糖；4.浓缩:浓缩控制条件为45～60℃，真空度60～720毫米汞柱；5.冷却：加糖炼乳在浓缩后，先将浓缩罐中已浓缩的炼乳倒出来，边搅拌边迅速冷却至28～30℃，并保持约1小时，然后进一步冷却至12～15℃；6.装罐:用手工装罐的炼乳需静置12小时，待排出汽泡后再装罐。

然而现有的真空锅内未设置搅拌的装置，浓缩时为静置状态，使得浓缩速度慢，且导致上下层的炼乳稠度不同，降低了炼乳的质量，且现有真空锅结构一体化，这使得锅体内部的清洗难度高。

为此，本实用新型提供了一种新型的用于加糖炼乳生产的真空锅，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于加糖炼乳生产的真空锅，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：用于加糖炼乳生产的真空锅，包括半球形锅体和锅罩，所述半球形锅体与锅罩通过法兰密封连接，所述锅罩顶端左侧设置有进料管，所述半球形锅体底端中部设置有出料管，所述锅罩左侧设置有真空泵，所示真空泵的气管连接真空锅内腔，所述锅罩顶端左侧设置有压力计，所述锅罩顶端右侧设置有出气囱，所述出气囱顶端设置有L型管，所述L型管的顶部连接冷凝器的输入口，所述锅罩的顶部右侧设置有冷凝液箱，所述冷凝器的输出口连接冷凝液箱，所述锅罩顶端中部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴贯穿锅罩顶壁连接有搅拌杆件，所述半球形锅体的下部分布有支撑杆。

优选的，所述搅拌杆件包括中心轴，所述中心轴的下部左右对称设有横杆，所述横杆远离中心轴的一端设有小圆弧杆，所述小圆弧杆的内弧面与中心轴之间连接有斜杆，所述中心轴底端设置有螺旋叶，所述小圆弧杆的外弧面与半球形锅体的内表面滑动贴合。

优选的，所述冷凝器为螺旋冷凝管。

优选的，所述半球形锅体的上部分布有若干组观察口。

优选的，所述冷凝液箱的正面设置有液位窗。

优选的，所述半球形锅体的下表面上分布有若干组加热器。

有益效果：

本实用新型提供了一种用于加糖炼乳生产的真空锅。与现有技术相比具备以下有益效果：

本方案通过设置的搅拌电机以及搅拌杆件，能够在浓缩时翻搅炼乳，使得浓缩速度提升，且能够有效提高炼乳浓稠度的一致性，即提高了炼乳质量，同时本方案还对真空锅体进行设计，使其可拆解，进而使得锅体内部清洗更加简单，且半球形锅体的设计使得炼乳的受热过程更加均匀。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型中搅拌杆件的结构示意图；

图4是本实用新型中半球形锅体底面的结构示意图。

图中1、半球形锅体； 2、锅罩； 3、进料管；4、出料管；5、真空泵；6、压力计；7、出气囱；8、L型管；9、冷凝器；10、冷凝液箱；11、搅拌杆件；12、搅拌电机；13、支撑杆；14、加热器；15、观察口；101、液位窗；111、中心轴；112、横杆；113、小圆弧杆；114、斜杆；115、螺旋叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-4，用于加糖炼乳生产的真空锅，包括半球形锅体1和锅罩2，半球形锅体1与锅罩2通过法兰密封连接，该种结构锅体与锅罩可以拆开，无论是对于锅体内部的清洁或者是对内部器件的检修更换，都更加简单，同时半球形的锅体能够在热源的加持下均匀传导热量至内部炼乳，锅罩2顶端左侧设置有进料管3，半球形锅体1底端中部设置有出料管4，进出料管可以通过设置气密性高的流体阀或者设置密封塞头来保证抽真空时，锅体内的密封性，锅罩2左侧设置有真空泵5，所示真空泵5的气管连接真空锅内腔，锅罩2顶端左侧设置有压力计6，通过压力计显示锅内真空度，根据其数值调控真空泵5的工作状态，以达到满足炼乳浓缩的最佳真空度，锅罩2顶端右侧设置有出气囱7，该结构能够集中导出加热产生的水蒸气，出气囱7顶端设置有L型管8，L型管8的顶部连接冷凝器9的输入口，锅罩2的顶部右侧设置有冷凝液箱10，导出的水蒸气经过冷凝器冷凝后汇聚成水滴流入冷凝液箱中储存，冷凝器9的输出口连接冷凝液箱10，锅罩2顶端中部设置有搅拌电机12，搅拌电机12的输出轴贯穿锅罩2顶壁连接有搅拌杆件11，搅拌电机12可以带动搅拌杆件11搅动炼乳，在加热浓缩过程，可以加速水蒸气蒸发效率，提高浓缩程度，半球形锅体1的下部分布有支撑杆13。

进一步的，搅拌杆件11包括中心轴111，中心轴111的下部左右对称设有横杆112，横杆112远离中心轴111的一端设有小圆弧杆113，小圆弧杆113的内弧面与中心轴111之间连接有斜杆114，中心轴111底端设置有螺旋叶115，小圆弧杆113的外弧面与半球形锅体1的内表面滑动贴合，由于小圆弧杆113与半球形锅体内部滑动贴合，所以其不仅能够搅拌加速浓缩，也能够在卸料时，减少余料粘附，在本方案中，还设计有螺旋叶115，该结构靠近出料管，在卸料时，其能够加速炼乳排出。

进一步的，冷凝器9为螺旋冷凝管，其结构简单、效果佳，成本低。

进一步的，半球形锅体1的上部分布有若干组观察口15，通过观察口15可以观察内部炼乳情况。

进一步的，冷凝液箱10的正面设置有液位窗101，通过其可以观察冷凝液的产出量，根据经验，一定重量炼乳排出的冷凝液量在一定数值区间内，即通过冷凝液量便于工作人员把控压缩时间和效果。

在一些实施例中，半球形锅体1的下表面上分布有若干组加热器14，本例中将热源直接贴附在锅体底部，进一步加热器为电控加热板，其能够准确控制加热温度，相比于通过燃料热源加热锅体，其可控性更高。

工作原理：使用前，通过进料管3加入加糖炼乳进入锅体内，在密封进料管3，启动真空泵5，使得压力计6指数达到设定区间，然后启动热源加入半球形锅体1，通过热量传递，使得炼乳中水分蒸发，水蒸气通过出气囱7进入L型管8，再进入冷凝器9中降温汇聚中水滴流入冷凝液箱中收集；

在该过程中，启动搅拌电机12，带动搅拌杆件11旋转搅拌炼乳，加速浓缩速度；

浓缩结束后，使得锅体内恢复正常压力，然后打开出料管4排出炼乳，该过程可保持搅拌电机12启动，通过螺旋叶加速炼乳排出；

同时，打开冷凝液箱10的排水口，排出冷凝液。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.用于加糖炼乳生产的真空锅，其特征在于，包括半球形锅体（1）和锅罩（2），所述半球形锅体（1）与锅罩（2）通过法兰密封连接，所述锅罩（2）顶端左侧设置有进料管（3），所述半球形锅体（1）底端中部设置有出料管（4），所述锅罩（2）左侧设置有真空泵（5），所示真空泵（5）的气管连接真空锅内腔，所述锅罩（2）顶端左侧设置有压力计（6），所述锅罩（2）顶端右侧设置有出气囱（7），所述出气囱（7）顶端设置有L型管（8），所述L型管（8）的顶部连接冷凝器（9）的输入口，所述锅罩（2）的顶部右侧设置有冷凝液箱（10），所述冷凝器（9）的输出口连接冷凝液箱（10），所述锅罩（2）顶端中部设置有搅拌电机（12），所述搅拌电机（12）的输出轴贯穿锅罩（2）顶壁连接有搅拌杆件（11），所述半球形锅体（1）的下部分布有支撑杆（13）。

2.根据权利要求1所述的用于加糖炼乳生产的真空锅，其特征在于：所述搅拌杆件（11）包括中心轴（111），所述中心轴（111）的下部左右对称设有横杆（112），所述横杆（112）远离中心轴（111）的一端设有小圆弧杆（113），所述小圆弧杆（113）的内弧面与中心轴（111）之间连接有斜杆（114），所述中心轴（111）底端设置有螺旋叶（115），所述小圆弧杆（113）的外弧面与半球形锅体（1）的内表面滑动贴合。

3.根据权利要求1所述的用于加糖炼乳生产的真空锅，其特征在于：所述冷凝器（9）为螺旋冷凝管。

4.根据权利要求1所述的用于加糖炼乳生产的真空锅，其特征在于：所述半球形锅体（1）的上部分布有若干组观察口（15）。

5.根据权利要求1所述的用于加糖炼乳生产的真空锅，其特征在于：所述冷凝液箱（10）的正面设置有液位窗（101）。

6.根据权利要求1所述的用于加糖炼乳生产的真空锅，其特征在于：所述半球形锅体（1）的下表面上分布有若干组加热器（14）。

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