CN217822665U - 一种芯片分选机旋转机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种芯片分选机旋转机构,涉及芯片生产技术领域,包括基板,基板的顶部转动安装有大同步轮,大同步轮由驱动组件转动驱动,大同步轮的外侧设置有夹具架,夹具架的底部固定连接有导杆,导杆与基板滑动插接,夹具架与基板之间设置有气缸伸缩控制机构,气缸伸缩控制机构控制夹具架进行升降运动,夹具架的两端均固定连接收料夹座,收料夹座的内侧固定连接有夹板。本实用新型通过利用夹板对载料板进行夹持卡合,并通过对大同步轮的转动驱动,利用压环对物料的支撑,可以带动物料旋转,且控制夹具架向上移动,即可带动物料远离,此时即可将物料分选取出,同时也方便将载料板取出,提高了旋转机构使用的便捷性和实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及芯片生产技术领域,具体涉及一种芯片分选机旋转机构。
背景技术
芯片,又称微电路(microcircuit)、微芯片(microchip)、集成电路(英语:integrated circuit,IC)。是指内含集成电路的硅片,体积很小,常常是计算机或其他电子设备的一部分。
在芯片的生产过程中,需要使用到分选机对芯片的质量进行检测把控,并将不合格的芯片取出,其中,会经常使用到旋转机构对物料进行旋转控制,以便于对芯片进行分选,但现有的旋转机构,多与承载设备固定连接,即驱动承载设备整体转动,进而在芯片的移动转换中带来了极大的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种芯片分选机旋转机构,以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种芯片分选机旋转机构,包括基板,基板的顶部转动安装有大同步轮,大同步轮由驱动组件转动驱动,大同步轮的外侧设置有夹具架,夹具架的底部固定连接有导杆,导杆与基板滑动插接,夹具架与基板之间设置有气缸伸缩控制机构,气缸伸缩控制机构控制夹具架进行升降运动,夹具架的两端均固定连接收料夹座,收料夹座的内侧固定连接有夹板,夹具架的上方设置有载料板,载料板滑动卡合至两个夹板中,载料板中设置有用于承载物料的凹槽,且大同步轮的顶部固定连接有压环,压环贯穿凹槽,并可在凹槽内转动,物料卡至载料板中,由两个夹板夹持,对大同步轮的转动驱动,利用压环对物料的支撑,带动物料旋转,且控制夹具架向上移动,可带动物料远离。
优选的,夹具架的一侧固定连接有料架限位块,夹板料架限位块限制载料板沿夹板方向的滑动,进而保证对载料板的精准夹持。
优选的,气缸伸缩控制机构包括气缸,气缸与基板固定安装,且气缸的输出端固定连接有料盒架推杆,料盒架推杆贯穿基板,并与夹具架固定连接,进而通过气缸可以控制夹具架的整体升降。
优选的,驱动组件包括伺服电机,伺服电机固定安装于基板的底部,伺服电机的输出轴贯穿基板,并固定安装有小同步轮,小同步轮与大同步轮之间通过同步皮带传动,进而通过伺服电机的驱动,即可控制大同步轮进行相应角度的转动。
优选的,基板的顶部设置有对同步皮带进行涨紧的涨紧组件,涨紧组件包括涨紧顶块,涨紧顶块安装于基板的顶部,涨紧顶块靠近同步皮带的一端顶部转动安装有涨紧轮,涨紧轮与同步皮带的外壁滚动配合,从而利用涨紧轮对同步皮带的紧压,保证同步皮带的稳定运行,且不会脱离。
优选的,涨紧顶块滑动安装于基板的顶部,且基板的顶部固定安装有固定块,涨紧顶块的外端转动安装有调节螺钉,调节螺钉与固定块螺纹插接,进而通过转动调节螺钉,可以调整涨紧轮的涨紧程度。
优选的,大同步轮与基板之间通过轴承座转动连接,且大同步轮的底部外缘固定连接有凸环,基板的顶部固定安装有多个压块,多个压块均匀分布在大同步轮的周围,压块对凸环进行卡合,大同步轮在多组压块的限下转动,进而保证大同步轮的稳固的转动和精准安装。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
本实用新型通过在基板外部设置可以升降的夹具架,并利用夹板对载料板进行夹持卡合,进而在实际使用时,物料卡合至凹槽中后,跟随载料板滑入两个夹板中进行夹持,进而可以对物料进行识别、检测等其他操作,而通过对大同步轮的转动驱动,利用压环对物料的支撑,可以带动物料旋转,进而方便对物料卸料、分选,且通过气缸伸缩控制机构控制夹具架向上移动,即可带动载料板远离大同步轮,并使物料远离压环,此时即可将物料分选取出,同时也方便将载料板取出,并更换新的物料,进而极大的提高了旋转机构使用的便捷性和实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型基板的俯视图。
附图标记说明:
1、基板;2、大同步轮;21、压环;22、凸环;3、夹具架;31、收料夹座;32、夹板;33、导杆;34、料架限位块;4、载料板;5、伺服电机;51、小同步轮;52、同步皮带;6、气缸;61、料盒架推杆;7、压块;8、涨紧顶块;81、固定块;82、涨紧轮;83、调节螺钉。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种芯片分选机旋转机构,包括基板1,基板1的顶部转动安装有大同步轮2,大同步轮2由驱动组件转动驱动,大同步轮2的外侧设置有夹具架3,夹具架3的底部固定连接有导杆33,导杆33与基板1滑动插接,夹具架3与基板1之间设置有气缸伸缩控制机构,气缸伸缩控制机构控制夹具架3进行升降运动,夹具架3的两端均固定连接收料夹座31,收料夹座31的内侧固定连接有夹板32,夹具架3的上方设置有载料板4,载料板4滑动卡合至两个夹板32中,载料板4中设置有用于承载物料的凹槽,且大同步轮2的顶部固定连接有压环21,压环21贯穿凹槽,并可在凹槽内转动,物料卡至载料板4中,由两个夹板32夹持,对大同步轮2的转动驱动,利用压环21对物料的支撑,带动物料旋转,且控制夹具架3向上移动,可带动物料远离。
进一步的,在上述技术方案中,夹具架3的一侧固定连接有料架限位块34,夹板料架限位块34限制载料板4沿夹板32方向的滑动,进而保证对载料板4的精准夹持。
进一步的,在上述技术方案中,气缸伸缩控制机构包括气缸6,气缸6与基板1固定安装,且气缸6的输出端固定连接有料盒架推杆61,料盒架推杆61贯穿基板1,并与夹具架3固定连接,进而通过气缸6可以控制夹具架3的整体升降。
进一步的,在上述技术方案中,驱动组件包括伺服电机5,伺服电机5固定安装于基板1的底部,伺服电机5的输出轴贯穿基板1,并固定安装有小同步轮51,小同步轮51与大同步轮2之间通过同步皮带52传动,进而通过伺服电机5的驱动,即可控制大同步轮2进行相应角度的转动。
进一步的,在上述技术方案中,基板1的顶部设置有对同步皮带52进行涨紧的涨紧组件,涨紧组件包括涨紧顶块8,涨紧顶块8安装于基板1的顶部,涨紧顶块8靠近同步皮带52的一端顶部转动安装有涨紧轮82,涨紧轮82与同步皮带52的外壁滚动配合,从而利用涨紧轮82对同步皮带52的紧压,保证同步皮带52的稳定运行,且不会脱离。
进一步的,在上述技术方案中,涨紧顶块8滑动安装于基板1的顶部,且基板1的顶部固定安装有固定块81,涨紧顶块8的外端转动安装有调节螺钉83,调节螺钉83与固定块81螺纹插接,进而通过转动调节螺钉83,可以调整涨紧轮82的涨紧程度。
进一步的,在上述技术方案中,大同步轮2与基板1之间通过轴承座转动连接,且大同步轮2的底部外缘固定连接有凸环22,基板1的顶部固定安装有多个压块7,多个压块7均匀分布在大同步轮2的周围,压块7对凸环22进行卡合,大同步轮2在多组压块7的限下转动,进而保证大同步轮2的稳固的转动和精准安装;
工作原理:通过在基板1外部设置可以升降的夹具架3,并利用夹板32对载料板4进行夹持卡合,进而在实际使用时,物料卡合至凹槽中后,跟随载料板4滑入两个夹板32中进行夹持,进而可以对物料进行识别、检测等其他操作,而通过对大同步轮2的转动驱动,利用压环21对物料的支撑,可以带动物料旋转,进而方便对物料卸料、分选,且通过气缸伸缩控制机构控制夹具架3向上移动,即可带动载料板4远离大同步轮2,并使物料远离压环21,此时即可将物料分选取出,同时也方便将载料板4取出,并更换新的物料,进而极大的提高了旋转机构使用的便捷性和实用性。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种芯片分选机旋转机构,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)的顶部转动安装有大同步轮(2),所述大同步轮(2)由驱动组件转动驱动,所述大同步轮(2)的外侧设置有夹具架(3),所述夹具架(3)的底部固定连接有导杆(33),所述导杆(33)与基板(1)滑动插接,所述夹具架(3)与基板(1)之间设置有气缸伸缩控制机构,所述夹具架(3)的两端均固定连接收料夹座(31),所述收料夹座(31)的内侧固定连接有夹板(32),所述夹具架(3)的上方设置有载料板(4),所述载料板(4)滑动卡合至两个夹板(32)中,所述载料板(4)中设置有用于承载物料的凹槽,且所述大同步轮(2)的顶部固定连接有压环(21),所述压环(21)贯穿凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种芯片分选机旋转机构,其特征在于:所述夹具架(3)的一侧固定连接有料架限位块(34),所述夹板料架限位块(34)限制载料板(4)沿夹板(32)方向的滑动,进而保证对载料板(4)的精准夹持。
3.根据权利要求1所述的一种芯片分选机旋转机构,其特征在于:所述气缸伸缩控制机构包括气缸(6),所述气缸(6)与基板(1)固定安装,且所述气缸(6)的输出端固定连接有料盒架推杆(61),所述料盒架推杆(61)贯穿基板(1),并与夹具架(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种芯片分选机旋转机构,其特征在于:所述驱动组件包括伺服电机(5),所述伺服电机(5)固定安装于基板(1)的底部,所述伺服电机(5)的输出轴贯穿基板(1),并固定安装有小同步轮(51),所述小同步轮(51)与大同步轮(2)之间通过同步皮带(52)传动。
5.根据权利要求4所述的一种芯片分选机旋转机构,其特征在于:基板(1)的顶部设置有对同步皮带(52)进行涨紧的涨紧组件,所述涨紧组件包括涨紧顶块(8),所述涨紧顶块(8)安装于基板(1)的顶部,所述涨紧顶块(8)靠近同步皮带(52)的一端顶部转动安装有涨紧轮(82),所述涨紧轮(82)与同步皮带(52)的外壁滚动配合。
6.根据权利要求5所述的一种芯片分选机旋转机构,其特征在于:所述涨紧顶块(8)滑动安装于基板(1)的顶部,且所述基板(1)的顶部固定安装有固定块(81),所述涨紧顶块(8)的外端转动安装有调节螺钉(83),所述调节螺钉(83)与固定块(81)螺纹插接。
7.根据权利要求1所述的一种芯片分选机旋转机构,其特征在于:所述大同步轮(2)与基板(1)之间通过轴承座转动连接,且所述大同步轮(2)的底部外缘固定连接有凸环(22),所述基板(1)的顶部固定安装有多个压块(7),多个所述压块(7)均匀分布在大同步轮(2)的周围,所述压块(7)对凸环(22)进行卡合,所述大同步轮(2)在多组压块(7)的限下转动。
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