CN217815197U - 一种控制器密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种控制器密封结构,其特征在于:包括弹力调节组件、螺帽、弹簧座和密封圈,所述螺帽为一端开口的筒状结构,所述弹簧座设在螺帽内部,弹簧座上设有用于装设密封圈的安装槽,所述密封圈设在安装槽内在弹簧座与螺帽的内侧壁之间形成密封,所述弹力调节组件穿过螺帽的封闭端与弹簧座的底端相对。本实用新型采用密封圈在螺帽内部进行密封的方式,仅依靠O形圈与螺帽内径尺寸的压缩量产生形变即可实现密封,密封可靠性得到提高;其次在对控制器进行调节时,不会出现液压油的喷射,造成液压油渗漏,调试成本的增加以及工作环境的污染,对防止液压油喷射渗漏,提高轴向柱塞泵调试效率以及环境保护具有重要的意义。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种控制器密封结构,属于液压装置密封设计领域。
背景技术
控制器作为轴向柱塞泵(以下简称柱塞泵)中的关键零部件,调节控制器的弹簧预压缩量,柱塞泵可以按照既定的设定值输出流量,从而满足系统对流量的要求,流量输出至相应的执行机构中,实现预期动作。柱塞泵出厂调试需要按照客户对产品的要求,对轴向柱塞泵的控制器进行调节,以达到相应的出厂标准。控制器整体结构如附图1所示,调节的机理为:轴向柱塞泵输出的液压油经过通道19、小孔通道18作用于阀杆16的右端侧,对阀杆16产生向左的作用力F1。通过调节控制器左侧的螺杆12,可以改变弹簧15的预压缩量,对阀杆16产生向右的作用力F2。F1和F2相互比较作用,影响阀杆16与阀体10形成的开口17的大小,当F1大于F2时,开口17打开,液压油经油道19、开口17,通过油道21进入柱塞泵内部,调整控制排量元件角度大小,柱塞泵实现输出流量变化。在出厂调试柱塞泵时,该结构调节器主要面临的问题是:轴向柱塞泵处于高速运转状态,调节控制器螺杆12时,高压液压油会不断的从密封垫片13位置喷射出,影响调节的效率,造成液压油的喷射泄露,以及工作环境的污染。引起液压油喷射泄露的主要原因为:柱塞泵输出的高压液压油,经油道19进入阀杆16右端面,会通过阀杆16与阀体10之间的间隙,渗透到装有弹簧15腔中,调节螺杆12时,需要拧开防护套11才能进行调节,密封垫片13的密封性是由防护套11和螺帽14挤压力保证的,当防护套11卸除调节时,密封垫片13就失去了密封效果,在弹簧腔中的高压液压油通过螺杆12的螺纹渗透到密封垫片13位置喷射而出。
因此本技术领域亟需开发一种优化的控制器密封结构。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:现有柱塞泵控制器密封结构调节时出现喷油现象,影响工作效率;液压油渗漏又造成制造成本浪费以及环境污染的问题。
为了解决上述问题,本实用新型的技术方案是提供了一种控制器密封结构,其特征在于:包括弹力调节组件、螺帽、弹簧座和密封圈,所述螺帽为一端开口的筒状结构,所述弹簧座设在螺帽内部,弹簧座上设有用于装设密封圈的安装槽,所述密封圈设在安装槽内在弹簧座与螺帽的内侧壁之间形成密封,所述弹力调节组件穿过螺帽的封闭端与弹簧座的底端相对。
优选地,所述弹簧座包括柱形结构和用于安装弹簧的凸台,所述凸台与柱形结构的端面连接,所述安装槽沿柱形结构的周向设置。
优选地,所述柱形结构和凸台之间采用螺纹连接。
优选地,所述安装槽沿柱形结构的周向设置一圈。
优选地,所述弹力调节组件包括螺杆和螺母,所述螺母套设在螺杆的一端,所述螺杆的另一端穿过螺帽与弹簧座的底端相对。
优选地,所述密封圈为O形圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型更改了传统柱塞泵控制器的密封形式,由原平垫密封更改为采用密封圈在螺帽内部进行密封的方式,仅依靠O形圈与螺帽内径尺寸的压缩量产生形变即可实现密封,密封可靠性得到提高;其次在对控制器进行调节时,不会出现液压油的喷射,造成液压油渗漏,调试成本的增加以及工作环境的污染,对防止液压油喷射渗漏,提高轴向柱塞泵调试效率以及环境保护具有重要的意义。
附图说明
图1为现有柱塞泵控制器的结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种控制器密封结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂,兹以优选实施例,并配合附图作详细说明如下。
如图2所示,本实用新型一种控制器密封结构采用O形密封圈密封形式,包括螺杆1、螺母2、螺帽3、弹簧座4和密封圈5,螺帽3为一端开口的筒状结构,弹簧座4装配在螺帽3内。弹簧座4包括柱形结构4-1和用于安装弹簧的凸台4-2,凸台4-2与柱形结构4-1的端面之间采用螺纹连接,方便拆卸。弹簧座4的柱形结构4-1上加工有用于安装密封圈5的安装槽6,安装槽6沿着柱形结构4-1的周向设置一圈,密封圈5安装在安装槽6中通过与螺帽3的内径挤压,在弹簧座4与螺帽3的内侧壁之间形成密封效果。
螺母2套设在螺杆1的一端,螺杆1的另一端穿过螺帽3的封闭端与弹簧座4的底端相对,调节螺杆1可以实现对右侧弹簧的预压缩量调节,螺母2对调节后的螺杆1进行并紧。
Claims (6)
1.一种控制器密封结构,其特征在于:包括弹力调节组件、螺帽(3)、弹簧座(4)和密封圈(5),所述螺帽(3)为一端开口的筒状结构,所述弹簧座(4)设在螺帽(3)内部,弹簧座(4)上设有用于装设密封圈(5)的安装槽(6),所述密封圈(5)设在安装槽(6)内在弹簧座(4)与螺帽(3)的内侧壁之间形成密封,所述弹力调节组件穿过螺帽(3)的封闭端与弹簧座(4)的底端相对。
2.如权利要求1所述的一种控制器密封结构,其特征在于:所述弹簧座(4)包括柱形结构(4-1)和用于安装弹簧的凸台(4-2),所述凸台(4-2)与柱形结构(4-1)的端面连接,所述安装槽(6)沿柱形结构(4-1)的周向设置。
3.如权利要求2所述的一种控制器密封结构,其特征在于:所述柱形结构(4-1)和凸台(4-2)之间采用螺纹连接。
4.如权利要求2所述的一种控制器密封结构,其特征在于:所述安装槽(6)沿柱形结构(4-1)的周向设置一圈。
5.如权利要求1所述的一种控制器密封结构,其特征在于:所述弹力调节组件包括螺杆(1)和螺母(2),所述螺母(2)套设在螺杆(1)的一端,所述螺杆(1)的另一端穿过螺帽(3)与弹簧座(4)的底端相对。
6.如权利要求1所述的一种控制器密封结构,其特征在于:所述密封圈(5)为O形圈。
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