CN218063471U - 一种中空膜喷丝头调节开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中空膜喷丝头调节开关，包括阀体、阀杆、环形耐腐蚀密封件、外阀套和内阀套，在喷丝头上加工出流体流入孔和流体流出孔，将喷丝头加工有流体流入孔和流体流出孔的部分作为调节开关的阀体，所述流体流入孔和流体流出孔通过竖直的过渡孔连通，所述过渡孔向上延伸并贯穿出喷丝头的顶面，形成阀杆的安装位，且过渡孔的顶部外侧加工有用于安装环形耐腐蚀密封件的槽位，所述外阀套固定于喷丝头的顶面，并与过渡孔处于同一轴线上，所述内阀套配合设于外阀套的内部，其底部抵触到环形耐腐蚀密封件上，所述阀杆滑动配合于内阀套内，其底部插入过渡孔内。本实用新型具有结构简单、体积小、耐腐蚀、密封性好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及中空膜喷丝头的技术领域，尤其是指一种中空膜喷丝头调节开关。
背景技术
中空膜喷丝头是制成中空膜纤维丝的关键部件，在生产中空膜纤维丝时，为了控制其精度，通常需要配置调节阀或开关。目前市面上各种调节阀或开关都是一个独立的功能部件，其体积较大不能镶嵌在喷丝头的内部,同时耐腐蚀要求也很难达到，在使用后期很难保证长期稳定和不泄漏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种中空膜喷丝头调节开关，具有结构简单、体积小、耐腐蚀、密封性好等优点。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种中空膜喷丝头调节开关，包括阀体、阀杆、环形耐腐蚀密封件、外阀套和内阀套，在喷丝头上加工出流体流入孔和流体流出孔，将喷丝头加工有流体流入孔和流体流出孔的部分作为调节开关的阀体，所述流体流入孔的中轴线和流体流出孔的中轴线相互错开，且流体流入孔和流体流出孔通过竖直的过渡孔连通，所述过渡孔向上延伸并贯穿出喷丝头的顶面，形成阀杆的安装位，且过渡孔的顶部外侧加工有用于安装环形耐腐蚀密封件的槽位，所述外阀套固定于喷丝头的顶面，并与过渡孔处于同一轴线上，所述内阀套配合设于外阀套的内部，其底部抵触到环形耐腐蚀密封件上，所述阀杆滑动配合于内阀套内，其底部插入过渡孔内，通过调节阀杆在过渡孔内的长度进而调节流体流量的大小。
进一步，所述内阀套的外侧螺纹配合有防松螺母，所述防松螺母的底部抵触到外阀套上。
进一步，所述内阀套、环形耐腐蚀密封件与阀杆之间设有O形密封圈。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点与有益效果：
1、本实用新型的调节开关具有结构简单、体积小等优点，通过在喷丝头上相应位置加工出流体流入孔和流体流出孔，将喷丝头加工有流体流入孔和流体流出孔的部分作为调节开关的阀体，接着将调节开关的其他零件用螺纹或螺丝固定在阀体上，实现将调节开关与喷丝头组合为一个整体。
2、本实用新型的调节开关具有耐腐蚀、密封性好等优点，能够有效保证调节开关的长期稳定使用，且长期使用过程中如密封件产生老化，可单独快速更换，提高可维修性。
附图说明
图1为本实用新型的调节开关的剖视图。
图2为本实用新型的调节开关的俯视图。
图3为本实用新型的调节开关处于小流量状态的剖视图。
图4为本实用新型的调节开关处于全开状态的剖视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明,但本实用新型的使用方式不限于此。
如图1至图4所示，本实施例所述的中空膜喷丝头调节开关，包括阀体1、阀杆2、环形耐腐蚀密封件3、外阀套4和内阀套5，在喷丝头上加工出流体流入孔101和流体流出孔102，将喷丝头加工有流体流入孔101和流体流出孔102的部分作为调节开关的阀体1，所述流体流入孔101的中轴线和流体流出孔102的中轴线相互错开，且流体流入孔101和流体流出孔102通过竖直的过渡孔103连通，所述过渡孔103向上延伸并贯穿出喷丝头的顶面，形成阀杆2的安装位，且过渡孔103的顶部外侧加工有用于安装环形耐腐蚀密封件3的槽位104，所述外阀套4固定于喷丝头的顶面，并与过渡孔103处于同一轴线上，所述内阀套5配合设于外阀套4的内部，其底部抵触到环形耐腐蚀密封件3上，所述阀杆2滑动配合于内阀套5内，其底部插入过渡孔103内，其顶部具有流量刻度，通过调节阀杆2伸入过渡孔103内的长度进而调节流体流量的大小。
进一步的，为防止长期使用过程中内阀套5的松动，可以在内阀套5的外侧螺纹配合防松螺母6，使防松螺母6的底部抵触到外阀套4上。
进一步的，为了保证更好的密封效果，还可以在内阀套5、环形耐腐蚀密封件3与阀杆2之间设置O形密封圈7，以防止流体泄漏。
本实施例中通过错开的流体流入孔101和流体流出孔102的设计，使阀杆2的底部在流体流入孔101和流体流出孔102的贯通位置形成截流，当流入流体有压力时，截流后其压力会直接作用于阀杆2，不会直接作用到环形耐腐蚀密封件3上，调节开关的密封性得到有效保证。
环形耐腐蚀密封件3在长期使用后会变形，进而会导致调节开关泄漏，此时可通过松开防松螺母6，接着将内阀套5拧紧压到环形耐腐蚀密封件3上，环形耐腐蚀密封件3相当于一个高压的弹性体被挤压变形，通过被挤压变形的环形耐腐蚀密封件3填充满阀杆与阀体之间的缝隙，以提高调节开关的密封性。另外，针对调节开关不同的压力使用环境，可以通过调节环形耐腐蚀密封件3挤压变形的力度，调整其密封效果。
以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种中空膜喷丝头调节开关，其特征在于：包括阀体、阀杆、环形耐腐蚀密封件、外阀套和内阀套，在喷丝头上加工出流体流入孔和流体流出孔，将喷丝头加工有流体流入孔和流体流出孔的部分作为调节开关的阀体，所述流体流入孔的中轴线和流体流出孔的中轴线相互错开，且流体流入孔和流体流出孔通过竖直的过渡孔连通，所述过渡孔向上延伸并贯穿出喷丝头的顶面，形成阀杆的安装位，且过渡孔的顶部外侧加工有用于安装环形耐腐蚀密封件的槽位，所述外阀套固定于喷丝头的顶面，并与过渡孔处于同一轴线上，所述内阀套配合设于外阀套的内部，其底部抵触到环形耐腐蚀密封件上，所述阀杆滑动配合于内阀套内，其底部插入过渡孔内，通过调节阀杆在过渡孔内的长度进而调节流体流量的大小。
2.根据权利要求1所述的一种中空膜喷丝头调节开关，其特征在于：所述内阀套的外侧螺纹配合有防松螺母，所述防松螺母的底部抵触到外阀套上。
3.根据权利要求1所述的一种中空膜喷丝头调节开关，其特征在于：所述内阀套、环形耐腐蚀密封件与阀杆之间设有O形密封圈。
Priority Applications (1)
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| CN202220834642.1U CN218063471U (zh) | 2022-04-12 | 2022-04-12 | 一种中空膜喷丝头调节开关 |
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Publications (1)
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2022
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