CN212839495U - 一种上装式球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种上装式球阀，包括阀体、阀座组件、阀盖和阀球，所述阀盖设置在阀体顶部，且所述阀盖与阀体连接，所述阀球设置在阀体内部中心，所述阀球中心设置流道，所述阀座组件设置在阀球与阀体之间，所述阀座组件包括阀座、调整圈、弹簧和O型圈，所述调整圈设置在阀座外部，且所述调整圈与阀座之间为可移动连接，所述阀座与阀体之间形成调整腔，所述调整腔的空间随着阀座在阀体内部的轴向位移发生变化，所述调整圈与阀体之间设置弹簧，所述弹簧一端连接调整圈，所述弹簧另一端连接阀体内壁，所述O型圈设置在阀体与阀座之间，采用碟簧可在较小的形变量时产生较大的弹力，通过螺纹副实现阀座的轴向位移，方便拆卸和安装。

Description

一种上装式球阀

技术领域

本实用新型涉及球阀领域，尤其是指一种上装式球阀。

背景技术

现有的阀座一旦因为螺纹损坏或者有异物卡死就会导致阀座不能旋转，从而导致阀芯无法取出，如此一来该球阀就会直接报废，无法维修，也增加了成本。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种上装式球阀。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种上装式球阀，包括阀体、阀座组件、阀盖和阀球，所述阀盖设置在阀体顶部，且所述阀盖与阀体连接，所述阀球设置在阀体内部中心，所述阀球中心设置流道，所述阀座组件设置在阀球与阀体之间，所述阀座组件包括阀座、调整圈、弹簧和O型圈，所述调整圈设置在阀座外部，且所述调整圈与阀座之间为可移动连接，所述阀座与阀体之间形成调整腔，所述调整腔的空间随着阀座在阀体内部的轴向位移发生变化，所述调整圈与阀体之间设置弹簧，所述弹簧一端连接调整圈，所述弹簧另一端连接阀体内壁，所述O型圈设置在阀体与阀座之间。

较佳的，所述调整圈设置内螺纹，所述阀座设置外螺纹，所述调整圈的内螺纹与阀座的外螺纹配合形成螺纹副，所述阀座与调整圈通过螺纹副来调整阀座与调整圈的相对水平位置。

较佳的，所述阀座与阀体连接的部分为阶梯状，所述阶梯状的阀座至少设置两层，所述调整圈和碟簧设置在顶层，所述底层设置安装槽，所述O型圈设置在安装槽内，且所述O型圈一侧与阀体连接。

较佳的，所述阀体顶端形成凹槽，所述阀盖与阀体连接部分向下形成凸块，所述凸块伸入凹槽连接固定。

较佳的，所述阀座上还设置密封圈和密封槽，所述密封槽设置在阀座靠近阀球一侧，所述密封圈位于密封槽内，所述密封圈连接阀球与阀座。

较佳的，所述弹簧为碟簧。

较佳的，所述阀体上还设置阀杆，所述阀杆贯穿阀盖中心，且所述阀杆一端伸入阀体与阀球连接。

较佳的，所述阀座通过螺纹副的旋转方向在阀体内部作轴线位移。

本实用新型的有益效果在于：通过设置螺纹副来实现阀座的轴向位移，方便了阀座的拆卸和安装，提高了工作效率；采用碟簧能在较小的形变量时产生较大的弹力，实现可靠的密封效果，且碟簧的轴线形变小，方便阀座在向靠近阀体一侧作较小的位移从而脱开阀球。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为本实用新型工作状态时示意图；

附图2为本实用新型维修状态时示意图；

附图3为本附图1中A处的放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合说明书附图对本实用新型做进一步描述。

本实用新型提供如下技术方案：

如附图1～3所示，本实用新型公开了一种上装式球阀，包括阀体1、阀座组件、阀盖2和阀球3，所述阀盖2设置在阀体1顶部，且所述阀盖2与阀体1连接，所述阀球3设置在阀体1内部中心，所述阀球3中心设置流道4，所述阀座组件设置在阀球3与阀体1之间，所述阀座组件包括阀座5、调整圈6、弹簧7和O型圈8，所述调整圈6设置在阀座1外部，且所述调整圈6与阀座5之间为可移动连接，所述阀座5与阀体1之间形成调整腔7，所述调整腔9的空间随着阀座5在阀体1内部的轴向位移发生变化，所述调整圈6与阀体1之间设置弹簧7，所述弹簧7一端连接调整圈6，所述弹簧7另一端连接阀体1内壁，所述O型圈8设置在阀体1与阀座5之间。

具体的，所述调整圈6设置内螺纹，所述阀座5设置外螺纹，所述调整圈6的内螺纹(图未示)与阀座5的外螺纹(图未示)配合形成螺纹副(图未示)，所述阀座5与调整圈6通过螺纹副来调整阀座5与调整圈6的相对水平位置，通过设置螺纹副来实现阀座5的轴向位移，方便了阀座5的拆卸和安装，提高了工作效率，避免了由于阀座5无法取出造成经济损失。

具体的，所述阀座5与阀体1连接的部分为阶梯状，所述阶梯状的阀座5至少设置两层，所述调整圈6和碟簧7设置在顶层10，所述底层11设置安装槽12，所述O型圈8设置在安装槽12内，且所述O型圈8一侧与阀体1连接，O型圈8的设置大大提高了密封性能，有效避免了泄漏。

具体的，所述阀体1顶端形成凹槽13，所述阀盖2与阀体1连接部分向下形成凸块14，所述凸块14伸入凹槽13连接固定，通过设置凸块14以及和凸块14配合的凹槽13，来提升阀盖2与阀体1之间的密封性。

具体的，所述阀座5上还设置密封圈15和密封槽16，所述密封槽16设置在阀座5靠近阀球3一侧，所述密封圈15位于密封槽16内，所述密封圈15连接阀球与阀座5，通过设置密封圈15使阀座5与阀球3之间进行密封，防止泄露。

具体的，所述弹簧7为碟簧7，采用碟簧7能在较小的形变量时产生较大的弹力，实现可靠的密封效果，且碟簧7的轴线形变小，方便阀座5在向靠近阀体1一侧作较小的位移从而脱开阀球3。

具体的，所述阀体1上还设置阀杆17，所述阀杆17贯穿阀盖2中心，且所述阀杆17一端伸入阀体1与阀球3连接。

具体的，所述阀座5通过螺纹副的旋转方向在阀体1内部作轴线位移。

具体的，所述阀座通过螺纹副的旋转方向在阀体内部作轴线位移。

本实用新型的工作原理：安装时将调整圈6端面旋至与阀座5端面向平齐的位置，再将阀座5组件(阀座5，调整圈6，碟簧7，O型圈8)装入阀体1，再将阀球3装入阀体1，然后旋动调整圈6，使阀座5靠近阀球3移动，直至压缩碟簧7使碟簧7产生的弹力达到设定的预紧力。在线维修时，先拆除阀盖2，旋动调整圈6，使阀座5退回阀体1内，与阀球3完全脱开后，再用起吊螺栓取出阀球3，取出阀座5经行更换或维修。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种上装式球阀，包括阀体、阀座组件、阀盖和阀球，所述阀盖设置在阀体顶部，且所述阀盖与阀体连接，所述阀球设置在阀体内部中心，所述阀球中心设置流道，所述阀座组件设置在阀球与阀体之间，其特征在于：所述阀座组件包括阀座、调整圈、弹簧和O型圈，所述调整圈设置在阀座外部，且所述调整圈与阀座之间为可移动连接，所述阀座与阀体之间形成调整腔，所述调整腔的空间随着阀座在阀体内部的轴向位移发生变化，所述调整圈与阀体之间设置弹簧，所述弹簧一端连接调整圈，所述弹簧另一端连接阀体内壁，所述O型圈设置在阀体与阀座之间。

2.根据权利要求1所述的上装式球阀，其特征在于：所述调整圈设置内螺纹，所述阀座设置外螺纹，所述调整圈的内螺纹与阀座的外螺纹配合形成螺纹副，所述阀座与调整圈通过螺纹副来调整阀座与调整圈的相对水平位置。

3.根据权利要求1所述的上装式球阀，其特征在于：所述阀座与阀体连接的部分为阶梯状，所述阶梯状的阀座至少设置两层，所述调整圈和碟簧设置在顶层，所述底层设置安装槽，所述O型圈设置在安装槽内，且所述O型圈一侧与阀体连接。

4.根据权利要求1所述的上装式球阀，其特征在于：所述阀体顶端形成凹槽，所述阀盖与阀体连接部分向下形成凸块，所述凸块伸入凹槽连接固定。

5.根据权利要求1所述的上装式球阀，其特征在于:所述阀座上还设置密封圈和密封槽，所述密封槽设置在阀座靠近阀球一侧，所述密封圈位于密封槽内，所述密封圈连接阀球与阀座。

6.根据权利要求1所述的上装式球阀，其特征在于：所述弹簧为碟簧。

7.根据权利要求1所述的上装式球阀，其特征在于：所述阀体上还设置阀杆，所述阀杆贯穿阀盖中心，且所述阀杆一端伸入阀体与阀球连接。

8.根据权利要求1或2所述的上装式球阀，其特征在于：所述阀座通过螺纹副的旋转方向在阀体内部作轴线位移。

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