CN217808476U - 一种臂架钢丝绳保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种臂架钢丝绳保护装置,属于钢丝绳防护技术领域,其技术方案要点包括防护装置,所述防护装置包括两个支撑板,两个所述支撑板相对的一侧均开设有通孔,两个所述通孔之间安装有转动辊,所述转动辊的外侧壁固定套接有多个均匀分布的限位轮;多个所述限位轮的外侧壁的上端设置有固定安装于两个支撑板之间的固定杆,从而钢丝绳本体在移动时,限位轮可限位钢丝绳本体移动的方向,防止钢丝绳斜拉受损,以及避免钢丝绳晃动而影响到臂架,同时限位轮转动时,可沿着限位槽内的多个滚珠转动,限位槽可进一步限位钢丝绳本体的位置,防止钢丝绳本体跳槽脱离限位轮,使得钢丝绳能够安全的移动,从而对钢丝绳起到保护的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝绳防护技术领域,特别涉及一种臂架钢丝绳保护装置。
背景技术
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车,航吊,吊车,起重机的吊臂可以在竖直方向旋转,且沿着吊臂的方向布置有多个滑轮,钢丝绳绕过滑轮后一端连接吊钩另一端动力装置,现有的起重机臂架钢丝绳穿绳固定安装后,在臂架钢丝绳运行过程中,钢丝绳因晃动干涉到臂架本体,进而造成钢丝绳磨损。
专利号为CN210925196U的专利文献公开了一种船用起重机臂架钢丝绳保护,将钢丝绳穿过两根装有尼龙圆管的圆钢之间,由于尼龙圆管可绕圆钢转动,确保了钢丝绳在晃动中无法干涉到臂架本体,没有对钢丝绳进行限位,钢丝绳在移动的过程中会晃动或者会产生斜拉的现象,从而会导致钢丝绳损伤。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题,提出一种臂架钢丝绳保护装置,具有防止钢丝绳斜拉受损,且避免钢丝绳晃动而影响到臂架,以及防止钢丝绳本体跳槽脱离限位轮,使得钢丝绳能够安全的移动,从而对钢丝绳起到保护效果的特点。
本实用新型是这样实现的,一种臂架钢丝绳保护装置,包括防护装置,所述防护装置包括两个支撑板,两个所述支撑板相对的一侧均开设有通孔,两个所述通孔之间安装有转动辊,所述转动辊的外侧壁固定套接有多个均匀分布的限位轮;
多个所述限位轮的外侧壁的上端设置有固定安装于两个支撑板之间的固定杆,所述固定杆的外侧壁安装有固定筒,所述固定筒的外侧壁开设有多个限位槽,多个所述限位轮的左右两端分别与多个限位槽滑动连接。
为了进一步将钢丝绳本体移动的位置进行限定,防止钢丝绳本体跳槽,作为本实用新型的一种臂架钢丝绳保护装置优选的,多个所述限位槽的内侧壁均开设有多个均匀分布的安装槽,多个所述安装槽的内部均安装有滚珠。
为了对转动辊进行限位,防止转动辊转动时发生偏移,作为本实用新型的一种臂架钢丝绳保护装置优选的,所述转动辊的左右两端均固定安装有分别位于两个支撑板相对远离一侧的限位板。
为了减少转动辊转动与两个通孔的摩擦力,便于转动辊转动,作为本实用新型的一种臂架钢丝绳保护装置优选的,所述转动辊的外侧壁与两个通孔的内侧壁之间均安装有轴承。
为了使钢丝绳本体沿着限位轮移动,作为本实用新型的一种臂架钢丝绳保护装置优选的,多个所述限位轮的内部均滑动连接有钢丝绳本体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该种臂架钢丝绳保护装置,将防护装置安装在起重机的臂架上后,钢丝绳本体在移动时,限位轮可限位钢丝绳本体移动的方向,防止钢丝绳斜拉受损,以及避免钢丝绳晃动而影响到臂架,同时限位轮转动时,可沿着限位槽内的多个滚珠转动,限位槽可进一步限位钢丝绳本体的位置,防止钢丝绳本体跳槽脱离限位轮,使得钢丝绳能够安全的移动,从而对钢丝绳起到保护的效果。
附图说明
图1为本实用新型的一种臂架钢丝绳保护装置的剖面图;
图2为本实用新型的图1中固定筒的结构图;
图3为本实用新型的图1中限位轮的结构图。
图中,1、防护装置;101、支撑板;102、通孔;2、转动辊;201、限位轮;2011、钢丝绳本体;202、限位板;3、固定杆;4、固定筒;401、限位槽;402、安装槽;403、滚珠。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3,一种臂架钢丝绳保护装置,包括防护装置1,防护装置1包括两个支撑板101,两个支撑板101相对的一侧均开设有通孔102,两个通孔102之间安装有转动辊2,转动辊2的外侧壁固定套接有多个均匀分布的限位轮201;
多个限位轮201的外侧壁的上端设置有固定安装于两个支撑板101之间的固定杆3,固定杆3的外侧壁安装有固定筒4,固定筒4的外侧壁开设有多个限位槽401,多个限位轮201的左右两端分别与多个限位槽401滑动连接。
本实施例中:将防护装置1安装在起重机的臂架上后,钢丝绳本体2011在移动时,限位轮201可限位钢丝绳本体2011移动的方向,防止钢丝绳斜拉受损,以及避免钢丝绳晃动而影响到臂架,同时限位轮201转动时,可沿着限位槽401内的多个滚珠403转动,限位槽401可进一步限位钢丝绳本体2011的位置,防止钢丝绳本体2011跳槽脱离限位轮201,使得钢丝绳能够安全的移动,从而对钢丝绳起到保护的效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案,多个限位槽401的内侧壁均开设有多个均匀分布的安装槽402,多个安装槽402的内部均安装有滚珠403。
本实施例中:通过设置多个安装槽402,可进一步将钢丝绳本体2011移动的位置进行限定,防止钢丝绳本体2011跳槽。
作为本实用新型的一种技术优化方案,转动辊2的左右两端均固定安装有分别位于两个支撑板101相对远离一侧的限位板202。
本实施例中:通过设置两个限位板202,可对转动辊2进行限位,防止转动辊2转动时发生偏移。
作为本实用新型的一种技术优化方案,转动辊2的外侧壁与两个通孔102的内侧壁之间均安装有轴承。
本实施例中:通过安装轴承,可减少转动辊2转动与两个通孔102的摩擦力,便于转动辊2转动。
作为本实用新型的一种技术优化方案,多个限位轮201的内部均滑动连接有钢丝绳本体2011。
本实施例中:通过将多个钢丝绳本体2011安装在限位轮201内,使得钢丝绳本体2011可沿着限位轮201移动。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先,将该装置安装在起重机的臂架上,接着将钢丝绳本体2011安装在限位轮201上,此时钢丝绳本体2011在移动时可带动限位轮201转动,从而限位轮201可限位钢丝绳本体2011移动的方向,避免钢丝绳晃动而影响到臂架,限位板202可对转动辊2进行限位,防止转动辊2转动时发生偏移,同时限位轮201转动时,沿着限位槽401转动,限位槽401可进一步限位钢丝绳本体2011的位置,防止钢丝绳本体2011跳槽和斜拉的现象发生,使得钢丝绳能够安全的移动,同时多个滚珠403可减少限位轮201与限位槽401的摩擦力,便于限位轮201搭载钢丝绳本体2011进行移动。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种臂架钢丝绳保护装置,包括防护装置(1),其特征在于:所述防护装置(1)包括两个支撑板(101),两个所述支撑板(101)相对的一侧均开设有通孔(102),两个所述通孔(102)之间安装有转动辊(2),所述转动辊(2)的外侧壁固定套接有多个均匀分布的限位轮(201);
多个所述限位轮(201)的外侧壁的上端设置有固定安装于两个支撑板(101)之间的固定杆(3),所述固定杆(3)的外侧壁安装有固定筒(4),所述固定筒(4)的外侧壁开设有多个限位槽(401),多个所述限位轮(201)的左右两端分别与多个限位槽(401)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种臂架钢丝绳保护装置,其特征在于:多个所述限位槽(401)的内侧壁均开设有多个均匀分布的安装槽(402),多个所述安装槽(402)的内部均安装有滚珠(403)。
3.根据权利要求1所述的一种臂架钢丝绳保护装置,其特征在于:所述转动辊(2)的左右两端均固定安装有分别位于两个支撑板(101)相对远离一侧的限位板(202)。
4.根据权利要求1所述的一种臂架钢丝绳保护装置,其特征在于:所述转动辊(2)的外侧壁与两个通孔(102)的内侧壁之间均安装有轴承。
5.根据权利要求1所述的一种臂架钢丝绳保护装置,其特征在于:多个所述限位轮(201)的内部均滑动连接有钢丝绳本体(2011)。
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