CN217780636U - 一种便于移动的支撑杆提升装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种便于移动的支撑杆提升装置，涉及卷扬机技术领域。其包括运输车和提升机构，运输车包括放置平台和若干滚轮，若干滚轮设于放置平台底部，用于带动放置平台移动，提升机构放置在放置平台上，放置平台上贯穿设置有放置孔，放置孔内设有安装机构，提升机构通过安装机构固定安装在放置平台上，放置平台底部设置有放置箱，放置孔与放置箱连通。相较于相关技术，本申请具有提升机构不易受空气扬尘影响，而出现卡顿发生损坏的效果。

Description

一种便于移动的支撑杆提升装置

技术领域

本申请涉及卷扬机的领域，尤其是涉及一种便于移动的支撑杆提升装置。

背景技术

卷扬机，用卷简缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称绞车。卷扬机可以垂直提升、水平或倾斜拽引钢架。但是，卷扬机在不同施工场地之间转换时，需利用运输车进行搬运。

相关技术中一种卷扬机的运输车包括运输车和卷扬机。卷扬机通过螺栓固定安装在运输车上，利用运输车带动卷扬机移动到对应的施工场地。

上述中的相关技术存在以下缺陷：运输车带动卷扬机移动的过程中，卷扬机裸露在外，易受到施工场地中空气扬尘的影响，而造成卷扬机卡顿的现象，故有待改善。

实用新型内容

为了改善卷扬机裸露在外，移动过程中易损坏的问题，本申请提供一种便于移动的支撑杆提升装置。

本申请提供的一种便于移动的支撑杆提升装置采用如下的技术方案：

一种便于移动的支撑杆提升装置，包括运输车和提升机构，所述运输车包括放置平台和若干滚轮，若干所述滚轮设于放置平台底部，用于带动放置平台移动，所述提升机构放置在放置平台上，所述放置平台上贯穿设置有放置孔，所述放置孔内设有安装机构，所述提升机构通过所述安装机构固定安装在放置平台上，所述放置平台底部设置有放置箱，所述放置孔与放置箱连通。

通过采用上述技术方案，将提升机构固定安装在安装机构上，即可将提升机构安装在放置平台上，当提升机构需要运输时，将安装机构连带提升机构放置在放置箱内，放置箱封闭提升机构的四周，对提升机构起到防护的作用，使得运输途中，提升机构不易受空气扬尘影响而发生损坏，延长了提升机构的使用寿命。

可选的，所述安装机构包括安装板、若干抵接板和若干推进弹簧，所述提升机构固定安装在安装板上，所述安装板的侧壁与放置孔的内壁相抵接，所述安装板的侧壁设置有安装孔，所述抵接板放置在安装孔内，所述推进弹簧设于安装孔内，用于将抵接块向远离安装板中心的一侧推进，所述放置孔内壁设置有供抵接块插设的插槽。

通过采用上述技术方案，将安装板适配放置在放置孔内，抵接板在推进弹簧的作用下，伸出安装孔，抵接板与插槽内壁相抵接，对抵接板起到限位作用，使得抵接板不会在重力作用下，向下移动，从而使得安装板固定在放置孔内。当提升机构需要运输时，将抵接板向靠近安装板中心的方向推进，压缩推进弹簧，使得抵接板完全置于安装孔内，从而使得安装板侧壁为一平面，表面无凸起，在重力作用下，安装板沿放置孔的内壁向下移动，直至安装板底壁与放置箱的内底壁相抵接，使得提升机构完全收纳于放置箱内，在运输过程中，实现对提升机构的防护，不易发生损坏。

可选的，所述放置平台侧壁设置有固定组件，所述固定组件包括固定杆、限位杆和固定螺母，所述限位杆与固定杆的一端固定连接，所述限位杆和固定杆相垂直，所述固定杆穿设放置平台，所述限位杆穿过放置平台置于插槽内，所述抵接板远离安装板的一侧设置有供限位杆水平插设的固定孔，所述固定孔的内壁设置有供限位杆竖直插设的限位孔，所述固定螺母与固定杆螺纹连接，所述固定螺母靠近安装板的一侧与放置平台的侧壁相抵接。

通过采用上述技术方案，当安装板放置在放置孔内，抵接板在推进弹簧的作用下向远离安装板中心的方向移动，直至伸出安装孔，并插设进插槽内，此时，将呈水平状态的限位杆从放置平台的一侧外侧壁插设进插槽内，并插设进固定孔中，转动固定杆，使得限位杆竖直插设进限位孔中，限位杆靠近固定杆的一侧与限位孔远离安装板中心的一侧内壁相抵接，对抵接板起到限位作用，使得抵接板固定在插槽内，增加了抵接板与放置平台连接的稳固性，将固定螺母向靠近安装板的方向调节，直至固定螺母靠近安装板的一侧与安装板侧壁相抵接，固定螺母施加向靠近安装板的方向挤压的力，即限位杆向远离安装板中心的方向移动，固定螺母和限位杆中间产生相对作用力，使得固定杆不易发生转动，从而使得限位杆始终对抵接板起到限制作用，进一步增加了抵接板与放置平台连接的稳固性。

可选的，所述固定杆远离限位杆的一端设置有移动杆，所述移动杆与限位杆相平行。

通过采用上述技术方案，当限位杆插设进固定孔中后，转动移动杆，即可通过观察移动杆直观的观察到限位杆转动的角度，从而判断限位杆是否插设进限位孔中，增加了限位杆插设进限位孔中的精度。

可选的，所述安装板上设置有两个把手，两个所述把手以安装板中心轴为轴对称。

通过采用上述技术方案，当提升机构放置在放置箱中，并运输到指定地点后，需将提升机构从放置箱中提取出来，把手易于抓取，施力于把手向远离放置箱内底壁的方向移动，即可将提升机构移出放置箱，操作便捷。

可选的，所述放置平台上转动连接有盖板，所述盖板上设置有若干限位块，当所述限位块对应插设进插槽中时，所述盖板封盖放置孔。

通过采用上述技术方案，当提升机构放置在放置箱中后，将盖板远离安装板的一端箱靠近安装板的方向翻转，直至盖板侧壁与放置平台相抵接，限位块对应插设进插槽中，限位块与插槽内壁相抵接，使得运输过程中，盖板不易发生偏移，完成对放置孔的封盖，使得外界空气中的尘土不易通过放置孔进入放置箱内，从而使得提升机构不易卡顿，造成损坏。

可选的，所述盖板远离限位块的一侧设置有定位块，所述放置平台上设置有供定位块适配插设的定位孔。

通过采用上述技术方案，当放置孔为打开状态时，定位块插设进定位孔中，使得盖板在放置平台上不易发生偏移，当盖板封盖放置孔时，定位块凸出盖板所在平面，当需要打开放置孔时，直接施力于定位块，即可将盖板箱远离安装板的方向翻转，操作便捷，

可选的，所述放置箱内壁和盖板远离定位块的一侧均设置有防护垫。

通过采用上述技术方案，当提升机构放置在放置箱内，将盖板向靠近提升机构的方向翻转，直至限位块插设进插槽内，盖板侧壁与放置平台相抵接，使得提升机构位于一个封闭的区域内，在运输过程中，路段较为颠簸时，提升机构易在放置箱内发生震动偏移，防护垫起到防护作用，使得提升机构不断与防护垫撞击时不易损坏。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1、将提升机构固定安装在安装机构上，即可将提升机构安装在放置平台上，当提升机构需要运输时，将安装机构连带提升机构放置在放置箱内，放置箱封闭提升机构的四周，对提升机构起到防护的作用，使得运输途中，提升机构不易受空气扬尘影响而发生损坏，延长了提升机构的使用寿命；

2、将安装板适配放置在放置孔内，抵接板在推进弹簧的作用下，伸出安装孔，抵接板与插槽内壁相抵接，对抵接板起到限位作用，使得抵接板不会在重力作用下，向下移动，从而使得安装板固定在放置孔内。当提升机构需要运输时，将抵接板向靠近安装板中心的方向推进，压缩推进弹簧，使得抵接板完全置于安装孔内，从而使得安装板侧壁为一平面，表面无凸起，在重力作用下，安装板沿放置孔的内壁向下移动，直至安装板底壁与放置箱的内底壁相抵接，使得提升机构完全收纳于放置箱内，在运输过程中，实现对提升机构的防护，不易发生损坏。

附图说明

图1为本申请实施例的结构示意图；

图2为本申请实施例中用于体现抵接板与放置平台连接关系的结构示意图；

图3为本申请实施例中用于体现限位杆与抵接板连接关系的结构示意图；

图4为本申请实施例中用于体现盖板与放置平台连接关系的结构示意图。

图中：1、运输车；11、放置平台；110、放置孔；111、插槽；112、定位孔；113、连接孔；12、滚轮；3、安装机构；31、安装板；310、安装孔；32、抵接板；320、固定孔；321、限位孔；33、推进弹簧；4、放置箱；5、固定组件；51、固定杆；52、限位杆；53、固定螺母；6、移动杆；7、把手；8、盖板；9、限位块；10、定位块；13、防护垫。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于移动的支撑杆提升装置。参照图1和图2，便于移动的支撑杆提升装置包括运输车1和提升机构，提升机构采用卷扬机。运输车1包括放置平台11和四个滚轮12，四个滚轮12均匀分布在放置平台11的底部，滚轮12与放置平台11转动连接，用于带动放置平台11移动，提升机构放置在放置平台11上，放置平台11上贯穿开设有放置孔110，放置孔110内设有安装机构3，提升机构通过安装机构3固定安装在放置平台11上，放置平台11底部焊接固定有顶部开口的放置箱4，放置孔110与放置箱4连通。

将提升机构固定安装在安装机构3上，即可将提升机构安装在放置平台11上，当提升机构需要运输时，将安装机构3连带提升机构放置在放置箱4内，放置箱4封闭提升机构的四周，对提升机构起到防护的作用，滚轮12转动，带动提升机构移动的过程中，提升机构不易受空气扬尘影响而发生损坏，延长了提升机构的使用寿命。

参照图2和图3，安装机构3包括安装板31、两个抵接板32和两个推进弹簧33，提升机构通过螺栓固定安装在安装板31上，安装板31的侧壁与放置孔110的内壁相抵接，安装板31对称的两侧壁上均开设有安装孔310，抵接板32放置在安装孔310内，推进弹簧33的一端与安装孔310靠近安装板31中心的一侧内壁焊接固定，另一端与抵接块靠近安装板31中心的一侧焊接固定，放置平台11上开设有两个插槽111，插槽111与放置孔110连通，抵接板32适配插设进插槽111内。

将安装板31适配放置在放置孔110内，抵接板32在推进弹簧33的作用下，伸出安装孔310，抵接板32与插槽111内壁相抵接，对抵接板32起到限位作用，使得抵接板32不会在重力作用下，向下移动，从而使得安装板31固定在放置孔110内。当提升机构需要运输时，将抵接板32向靠近安装板31中心的方向推进，压缩推进弹簧33，使得抵接板32完全置于安装孔310内，从而使得安装板31侧壁为一平面，表面无凸起，在重力作用下，安装板31沿放置孔110的内壁向下移动，直至安装板31底壁与放置箱4的内底壁相抵接，使得提升机构完全收纳于放置箱4内，在运输过程中，实现对提升机构的防护，不易发生损坏。

参照图1和图3，安装板31上焊接固定有两个把手7，两个把手7以安装板31中心轴为轴对称，把手7竖直设置，且把手7的高度小于放置箱4的深度。当提升机构放置在放置箱4中，并运输到指定地点后，需将提升机构从放置箱4中提取出来，把手7易于抓取，施力于把手7向远离放置箱4内底壁的方向移动，即可将提升机构移出放置箱4，操作便捷。

参照图2和图3，放置平台11侧壁设置有固定组件5，固定组件5包括固定杆51、限位杆52和固定螺母53。限位杆52与固定杆51的一端焊接固定，限位杆52和固定杆51相垂直，放置平台11侧壁开设有连接孔113，连接孔113与插槽111相连通，固定杆51穿设连接孔113，限位杆52呈水平状态，适配穿过连接孔113置于插槽111内，抵接板32远离安装板31的一侧开设有的固定孔320，固定孔320与连接孔113连通，限位杆52水平插设进固定孔320中，固定孔320的内壁开设有限位孔321，限位杆52可以竖直插设进限位孔321中，固定杆51远离限位杆52的一端焊接固定有移动杆6，移动杆6与限位杆52相平行。固定螺母53与固定杆51螺纹连接，固定螺母53靠近安装板31的一侧与放置平台11的侧壁相抵接。

当安装板31放置在放置孔110内，抵接板32在推进弹簧33的作用下向远离安装板31中心的方向移动，直至伸出安装孔310，并插设进插槽111内，此时，将呈水平状态的限位杆52从放置平台11的一侧外侧壁插设进插槽111内，并插设进固定孔320中，转动移动杆6，即可通过观察移动杆6直观的观察到限位杆52转动的角度，使得限位杆52竖直插设进限位孔321中，限位杆52靠近固定杆51的一侧与限位孔321远离安装板31中心的一侧内壁相抵接，对抵接板32起到限位作用，使得抵接板32固定在插槽111内，增加了抵接板32与放置平台11连接的稳固性，将固定螺母53向靠近安装板31的方向调节，直至固定螺母53靠近安装板31的一侧与安装板31侧壁相抵接，固定螺母53施加向靠近安装板31的方向挤压的力，即限位杆52向远离安装板31中心的方向移动，固定螺母53和限位杆52中间产生相对作用力，使得固定杆51不易发生转动，从而使得限位杆52始终对抵接板32起到限制作用，进一步增加了抵接板32与放置平台11连接的稳固性。

参照图1和图4，放置平台11上转动连接有盖板8，盖板8上焊接固定有两个限位块9，当限位块9对应插设进插槽111中时，盖板8封盖放置孔110。当提升机构放置在放置箱4中后，将盖板8远离安装板31的一端箱靠近安装板31的方向翻转，直至盖板8侧壁与放置平台11相抵接，限位块9对应插设进插槽111中，限位块9与插槽111内壁相抵接，使得运输过程中，盖板8不易发生偏移，完成对放置孔110的封盖，使得外界空气中的尘土不易通过放置孔110进入放置箱4内，从而使得提升机构不易卡顿，造成损坏。

盖板8远离限位块9的一侧焊接固定有定位块10，放置平台11上开设有定位孔112，定位块10适配插设进定位孔112中。当放置孔110为打开状态时，定位块10插设进定位孔112中，使得盖板8在放置平台11上不易发生偏移，当盖板8封盖放置孔110时，定位块10凸出盖板8所在平面，当需要打开放置孔110时，直接施力于定位块10，即可将盖板8箱远离安装板31的方向翻转，操作便捷，

参照图1和图4，放置箱4内壁和盖板8远离定位块10的一侧均胶粘固定有防护垫13。当提升机构放置在放置箱4内，将盖板8向靠近提升机构的方向翻转，直至限位块9插设进插槽111内，盖板8侧壁与放置平台11相抵接，使得提升机构位于一个封闭的区域内，在运输过程中，路段较为颠簸时，提升机构易在放置箱4内发生震动偏移，防护垫13起到防护作用，使得提升机构不断与防护垫13撞击时不易损坏。

本申请实施例一种便于移动的支撑杆提升装置的实施原理为：将安装板31适配放置在放置孔110内，抵接板32在推进弹簧33的作用下，伸出安装孔310，抵接板32与插槽111内壁相抵接，对抵接板32起到限位作用，使得抵接板32不会在重力作用下，向下移动，从而使得安装板31固定在放置孔110内。当提升机构需要运输时，将抵接板32向靠近安装板31中心的方向推进，压缩推进弹簧33，使得抵接板32完全置于安装孔310内，从而使得安装板31侧壁为一平面，表面无凸起，在重力作用下，安装板31沿放置孔110的内壁向下移动，直至安装板31底壁与放置箱4的内底壁相抵接，使得提升机构完全收纳于放置箱4内，放置箱4封闭提升机构的四周，对提升机构起到防护的作用，滚轮12转动，带动提升机构移动的过程中，提升机构不易受空气扬尘影响而发生损坏，延长了提升机构的使用寿命。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于移动的支撑杆提升装置，包括运输车(1)和提升机构，所述运输车(1)包括放置平台(11)和若干滚轮(12)，若干所述滚轮(12)设于放置平台(11)底部，用于带动放置平台(11)移动，所述提升机构放置在放置平台(11)上，其特征在于：所述放置平台(11)上贯穿设置有放置孔(110)，所述放置孔(110)内设有安装机构(3)，所述提升机构通过所述安装机构(3)固定安装在放置平台(11)上，所述放置平台(11)底部设置有放置箱(4)，所述放置孔(110)与放置箱(4)连通。

2.根据权利要求1所述的便于移动的支撑杆提升装置，其特征在于：所述安装机构(3)包括安装板(31)、若干抵接板(32)和若干推进弹簧(33)，所述提升机构固定安装在安装板(31)上，所述安装板(31)的侧壁与放置孔(110)的内壁相抵接，所述安装板(31)的侧壁设置有安装孔(310)，所述抵接板(32)放置在安装孔(310)内，所述推进弹簧(33)设于安装孔(310)内，用于将抵接块向远离安装板(31)中心的一侧推进，所述放置孔(110)内壁设置有供抵接块插设的插槽(111)。

3.根据权利要求2所述的便于移动的支撑杆提升装置，其特征在于：所述放置平台(11)侧壁设置有固定组件(5)，所述固定组件(5)包括固定杆(51)、限位杆(52)和固定螺母(53)，所述限位杆(52)与固定杆(51)的一端固定连接，所述限位杆(52)和固定杆(51)相垂直，所述固定杆(51)穿设放置平台(11)，所述限位杆(52)穿过放置平台(11)置于插槽(111)内，所述抵接板(32)远离安装板(31)的一侧设置有供限位杆(52)水平插设的固定孔(320)，所述固定孔(320)的内壁设置有供限位杆(52)竖直插设的限位孔(321)，所述固定螺母(53)与固定杆(51)螺纹连接，所述固定螺母(53)靠近安装板(31)的一侧与放置平台(11)的侧壁相抵接。

4.根据权利要求3所述的便于移动的支撑杆提升装置，其特征在于：所述固定杆(51)远离限位杆(52)的一端设置有移动杆(6)，所述移动杆(6)与限位杆(52)相平行。

5.根据权利要求2所述的便于移动的支撑杆提升装置，其特征在于：所述安装板(31)上设置有两个把手(7)，两个所述把手(7)以安装板(31)中心轴为轴对称。

6.根据权利要求2所述的便于移动的支撑杆提升装置，其特征在于：所述放置平台(11)上转动连接有盖板(8)，所述盖板(8)上设置有两个限位块(9)，当所述限位块(9)对应插设进插槽(111)中时，所述盖板(8)封盖放置孔(110)。

7.根据权利要求6所述的便于移动的支撑杆提升装置，其特征在于：所述盖板(8)远离限位块(9)的一侧设置有定位块(10)，所述放置平台(11)上设置有供定位块(10)适配插设的定位孔(112)。

8.根据权利要求6所述的便于移动的支撑杆提升装置，其特征在于：所述放置箱(4)内壁和盖板(8)远离定位块(10)的一侧均设置有防护垫(13)。

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