CN216141170U - 一种门式起重机安全防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种门式起重机安全防护装置，包括固定安装板，所述固定安装板的上端安装有多个进入导环，所述固定安装板的下端安装有对接螺杆，所述固定安装板的下端位于对接螺杆的外侧安装有护套机构，所述固定安装板的外侧安装有摆正机构，所述护套机构包括有内护套、外护套和穿孔槽，内护套安装在固定安装板的下端，外护套安装在内护套的外侧。本实用新型所述的一种门式起重机安全防护装置，双层的结构更牢固的进行缓冲保护，从而更牢固耐磨的对起吊葫芦进行安全保护，提高了起吊葫芦的使用寿命，起到了钢绳摆正纠偏的作用，防止了钢绳进入时倾斜角度过大导致的摩擦，更有利于钢绳的起吊使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及门式起重机领域，特别涉及一种门式起重机安全防护装置。
背景技术
门式起重机安全防护装置一般是门式起重机进行起吊作业时，对起吊部分进行安全防护使用的装置，放置掉落冲击发生损伤，应用于各种门式起重机中；
但是现有的门式起重机安全防护装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，无法更牢固的进行缓冲保护，降低了起吊葫芦的使用寿命，其次，无法起到钢绳摆正纠偏的作用，导致了钢绳进入时倾斜角度过大导致的摩擦，不利于钢绳的起吊使用。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种门式起重机安全防护装置，可以有效解决背景技术提出的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种门式起重机安全防护装置，包括固定安装板，所述固定安装板的上端安装有多个进入导环，所述固定安装板的下端安装有对接螺杆，所述固定安装板的下端位于对接螺杆的外侧安装有护套机构，所述固定安装板的外侧安装有摆正机构。
作为本实用新型的进一步方案，所述护套机构包括有内护套、外护套和穿孔槽，内护套安装在固定安装板的下端，外护套安装在内护套的外侧，穿孔槽开设在内护套和外护套的底部。
作为本实用新型的进一步方案，所述外护套位于固定安装板的下方，内护套与固定安装板之间通过一体成型连接，穿孔槽贯穿内护套和外护套。
作为本实用新型的进一步方案，所述摆正机构包括有底部连接块、支撑连接杆、顶部连接块、平衡安装板、转杆固定架、导向转杆和平衡导环，底部连接块，底部连接块安装在固定安装板的两侧，支撑连接杆安装在底部连接块的上端，顶部连接块安装在支撑连接杆的上端，平衡安装板安装在两个顶部连接块的中间，转杆固定架安装在平衡安装板的外侧，导向转杆安装在转杆固定架的外侧，平衡导环安装在平衡安装板的上端。
作为本实用新型的进一步方案，所述导向转杆围绕转杆固定架旋转活动，导向转杆位于平衡导环的上方，平衡安装板与固定安装板之间垂直排列安装。
作为本实用新型的进一步方案，所述进入导环贯穿固定安装板，对接螺杆位于多个进入导环的中间位置。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的护套机构，固定安装板安装在起吊葫芦外侧后，内护套和外护套套在起吊葫芦的外侧，在葫芦发生掉落撞击时，通过内护套和外护套的保护缓冲进行安全防护使用，并且双层的结构更牢固的进行缓冲保护，起吊葫芦的绳索穿过内护套和外护套底部的穿孔槽，从而更牢固耐磨的对起吊葫芦进行安全保护，提高了起吊葫芦的使用寿命；
通过设置的摆正机构，在钢绳穿过固定安装板接入起吊护理时，钢绳先穿过平衡安装板和平衡导环，平衡安装板通过底部连接块、支撑连接杆和顶部连接块安装在固定安装板的上方，然后钢绳进入平衡导环前接触转杆固定架外侧的导向转杆，因此钢绳的倾斜导入会带动导向转杆旋转，再向下摆正，从而起到了钢绳摆正纠偏的作用，防止了钢绳进入时倾斜角度过大导致的摩擦，更有利于钢绳的起吊使用。
附图说明
图1为本实用新型一种门式起重机安全防护装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种门式起重机安全防护装置的主视图；
图3为本实用新型一种门式起重机安全防护装置的摆正机构的俯视图。
图中：1、固定安装板；2、进入导环；3、内护套；4、外护套；5、穿孔槽；6、摆正机构；7、底部连接块；8、支撑连接杆；9、顶部连接块；10、平衡安装板；11、转杆固定架；12、导向转杆；13、平衡导环；14、对接螺杆；15、护套机构。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种门式起重机安全防护装置，包括固定安装板1，固定安装板1的上端安装有多个进入导环2，固定安装板1的下端安装有对接螺杆14，固定安装板1的下端位于对接螺杆14的外侧安装有护套机构15，固定安装板1的外侧安装有摆正机构6。
在本实施例中，为了对起吊葫芦进行防护，护套机构15包括有内护套3、外护套4和穿孔槽5，内护套3安装在固定安装板1的下端，外护套4安装在内护套3的外侧，穿孔槽5开设在内护套3和外护套4的底部。
在本实施例中，外护套4位于固定安装板1的下方，内护套3与固定安装板1之间通过一体成型连接，穿孔槽5贯穿内护套3和外护套4。
在本实施例中，为了对穿入的钢绳摆正设置了摆正机构6，摆正机构6包括有底部连接块7、支撑连接杆8、顶部连接块9、平衡安装板10、转杆固定架11、导向转杆12和平衡导环13，底部连接块7，底部连接块7安装在固定安装板1的两侧，支撑连接杆8安装在底部连接块7的上端，顶部连接块9安装在支撑连接杆8的上端，平衡安装板10安装在两个顶部连接块9的中间，转杆固定架11安装在平衡安装板10的外侧，导向转杆12安装在转杆固定架11的外侧，平衡导环13安装在平衡安装板10的上端。
在本实施例中，导向转杆12围绕转杆固定架11旋转活动，导向转杆位12于平衡导环13的上方，平衡安装板10与固定安装板1之间垂直排列安装。
在本实施例中，为了穿过钢绳，进入导环2贯穿固定安装板1，对接螺杆14位于多个进入导环2的中间位置。
需要说明的是，本实用新型为一种门式起重机安全防护装置，固定安装板1起到了连接固定的作用，使用时固定安装板1通过对接螺杆14安装在起吊的葫芦外侧进行固定，钢绳穿过进入导环2起吊葫芦连接，通过内护套3和外护套4套在起吊葫芦的外侧，在葫芦发生掉落撞击时，通过内护套3和外护套4的保护缓冲进行安全防护使用。
本实用新型通过设置的护套机构15，固定安装板1安装在起吊葫芦外侧后，内护套3和外护套4套在起吊葫芦的外侧，在葫芦发生掉落撞击时，通过内护套3和外护套4的保护缓冲进行安全防护使用，并且双层的结构更牢固的进行缓冲保护，起吊葫芦的绳索穿过内护套3和外护套4底部的穿孔槽5，从而更牢固耐磨的对起吊葫芦进行安全保护，提高了起吊葫芦的使用寿命；通过设置的摆正机构6，在钢绳穿过固定安装板1接入起吊护理时，钢绳先穿过平衡安装板10和平衡导环13，平衡安装板10通过底部连接块7、支撑连接杆8和顶部连接块9安装在固定安装板1的上方，然后钢绳进入平衡导环13前接触转杆固定架11外侧的导向转杆12，因此钢绳的倾斜导入会带动导向转杆12旋转，再向下摆正，从而起到了钢绳摆正纠偏的作用，防止了钢绳进入时倾斜角度过大导致的摩擦，更有利于钢绳的起吊使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种门式起重机安全防护装置，其特征在于：包括固定安装板(1)，所述固定安装板(1)的上端安装有多个进入导环(2)，所述固定安装板(1)的下端安装有对接螺杆(14)，所述固定安装板(1)的下端位于对接螺杆(14)的外侧安装有护套机构(15)，所述固定安装板(1)的外侧安装有摆正机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种门式起重机安全防护装置，其特征在于：所述护套机构(15)包括有内护套(3)、外护套(4)和穿孔槽(5)，内护套(3)安装在固定安装板(1)的下端，外护套(4)安装在内护套(3)的外侧，穿孔槽(5)开设在内护套(3)和外护套(4)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种门式起重机安全防护装置，其特征在于：所述外护套(4)位于固定安装板(1)的下方，内护套(3)与固定安装板(1)之间通过一体成型连接，穿孔槽(5)贯穿内护套(3)和外护套(4)。
4.根据权利要求1所述的一种门式起重机安全防护装置，其特征在于：所述摆正机构(6)包括有底部连接块(7)、支撑连接杆(8)、顶部连接块(9)、平衡安装板(10)、转杆固定架(11)、导向转杆(12)和平衡导环(13)，底部连接块(7)，底部连接块(7)安装在固定安装板(1)的两侧，支撑连接杆(8)安装在底部连接块(7)的上端，顶部连接块(9)安装在支撑连接杆(8)的上端，平衡安装板(10)安装在两个顶部连接块(9)的中间，转杆固定架(11)安装在平衡安装板(10)的外侧，导向转杆(12)安装在转杆固定架(11)的外侧，平衡导环(13)安装在平衡安装板(10)的上端。
5.根据权利要求4所述的一种门式起重机安全防护装置，其特征在于：所述导向转杆(12)围绕转杆固定架(11)旋转活动，导向转杆(12) 位于平衡导环(13)的上方，平衡安装板(10)与固定安装板(1)之间垂直排列安装。
6.根据权利要求1所述的一种门式起重机安全防护装置，其特征在于：所述进入导环(2)贯穿固定安装板(1)，对接螺杆(14)位于多个进入导环(2)的中间位置。
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