CN217808035U - 键条式气涨轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了键条式气涨轴，包括气涨轴，所述气涨轴右侧安装有气嘴，所述气涨轴滑动连接有键条，所述气涨轴包括外轴套和内轴套，所述键条两侧安装有弹簧a，所述键条两侧镶嵌连接有螺母，所述螺母螺纹连接有螺栓，所述键条位于推架的上方，所述推架位于气囊的外侧，所述气嘴内固定连接有竖板，所述竖板贯穿连接有进气管，所述进气管卡扣连接有卡架，所述进气管滑动连接有滑套，所述滑套环绕连接有弹簧b，所述滑套固定连接有密封头，卡架、弹簧b、弹簧c和密封圈配合提高气嘴的密封效果，避免漏气；弹簧a通过螺栓固定，可避免掉落扎破气囊。

Description

键条式气涨轴

技术领域

本实用新型涉及键条式气涨轴，具体为键条式气涨轴，属于气涨轴技术领域。

背景技术

气涨轴是一种特制的收卷、放卷轴，经过高压充气后表面部分可以膨胀，放气后表面部分迅速缩回的轴。气胀轴、气胀套使用极为方便、快捷，只需用户自备气源，空气压力控制在 6-8kg 范围内，需锁紧卷筒芯时，只要气枪对着气胀轴上的气嘴充气便可完成，需放松卷筒芯卸料时，用手按下气嘴上的滑动气芯即放气。

专利号CN 204369201 U的公布了一种用于电子载体纸带复卷的气涨轴，可串起并固定多个窄幅纸筒芯，能将对应窄幅卷盘纸宽度的若干纸筒芯依次套在气涨轴上通气涨紧，工作更加流畅。本实用新型设备形状结构设计巧妙，操作方便，可大大提高生产效率，并且节约占地、节约能源、减少浪费。

现有技术的气涨轴有以下缺点：1、现有气涨轴气嘴的密封效果不好，使用时易漏气；2、气涨轴内弹簧使用后易移位掉落，扎破内部气囊造成气囊损坏，因此，针对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供键条式气涨轴，卡架、弹簧b、弹簧c和密封圈配合提高气嘴的密封效果，避免漏气；弹簧a通过螺栓固定，可避免掉落扎破气囊。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，键条式气涨轴，包括气涨轴，所述气涨轴右侧安装有气嘴，所述气涨轴滑动连接有键条，所述气涨轴包括外轴套和内轴套，所述键条两侧安装有弹簧a，所述键条两侧镶嵌连接有螺母，所述螺母螺纹连接有螺栓，所述键条位于推架的上方，所述推架位于气囊的外侧，所述气嘴内固定连接有竖板，所述竖板贯穿连接有进气管，所述进气管卡扣连接有卡架，所述进气管滑动连接有滑套，所述滑套环绕连接有弹簧b，所述滑套固定连接有密封头。

优选的，所述外轴套表面开设有键槽，所述键槽与滑槽衔接，所述滑槽开设于外轴套的内侧。

优选的，所述外轴套安装在内轴套的外侧，所述弹簧a环绕连接在螺栓的外侧。

优选的，所述内轴套表面开设有安装槽，所述安装槽滑动连接有推架。

优选的，所述推架底端粘接有橡胶垫，所述气囊位于内轴套的内侧。

优选的，所述进气管表面开设有进气口，所述进气口卡扣连接有卡架。

优选的，所述卡架底端安装有弹簧c，所述弹簧c环绕连接在伸缩杆的外侧。

优选的，所述弹簧b左侧安装有竖板，所述密封头表面粘接有密封圈。

本实用新型的有益效果是：

1、卡架、弹簧b、弹簧c和密封圈配合提高气嘴的密封效果，避免漏气；通过气嘴对气涨轴内气囊充气时，充气组件插入气嘴内推动气嘴内密封头左移，密封头左移带动连接的滑套左移沿进气管表面滑动，竖板与密封头间安装有弹簧b，密封头左移对弹簧b进行压缩，滑套沿进气管表面左滑时对卡架进行挤压，可推动卡架下移，卡架下移对弹簧c进行压缩的同时卡架与进气管间伸缩杆缩短，卡架一端卡扣在进气管开设的进气口上，卡架下移与进气口分离，外界输送进气嘴与竖板间的空气经进气口输送进进气管内持续向气囊内输送，充气结束后充气组件移出气嘴，压缩状的弹簧b想恢复原状给密封头一个向右的作用力，推动密封头右移抵靠在气嘴内，密封头表面粘接有密封圈，密封圈可对密封头与气嘴间进行密封，密封头右移的同时带动滑套右移，滑套逐渐右移过程中对卡架的压力逐渐减小直至没有，压缩状的弹簧c想恢复原状给卡架一个向上的作用力带动其上移直至其部分卡入进气口内，此时气囊内空气不可经过进气管上进气口移出，可起密封作用，可通过卡架、弹簧b、弹簧c和密封圈配合对气嘴进行双层密封，避免气嘴漏气。

2、弹簧a通过螺栓固定，可避免掉落扎破气囊；气涨轴通过外轴套和内轴套组合而成，气囊安装在内轴套内，且气囊外侧与内轴套安装的推架相贴，推架表面粘接有橡胶垫，橡胶垫可避免推架直接与气囊接触，从而避免推架划伤气囊，推架与外轴套上的键条位置对应，键条底端两侧镶嵌有螺母，螺栓穿过外轴套后插入弹簧a中部后，持续向下移动穿过键条后通过螺纹与螺母连接，可使键条两端的弹簧a固定在键条与外轴套之间，避免弹簧a移位掉落，避免其掉落后扎破气囊造成气囊损坏。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的剖视图；

图3为本实用新型侧视图的部分剖结构示意图；

图4为本实用新型气嘴的部分剖结构示意图。

图中：1、气涨轴；2、键槽；3、键条；4、螺栓；5、外轴套；6、气嘴；7、推架；8、滑槽；9、弹簧a；10、螺母；11、安装槽；12、气囊；13、橡胶垫；14、内轴套；15、竖板；16、进气口；17、卡架；18、滑套；19、弹簧b；20、密封圈；21、密封头；22、进气管；23、弹簧c。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1请参阅图1-4所示，键条式气涨轴，包括气涨轴1，所述气涨轴1右侧安装有气嘴6，通过气嘴6往气涨轴1内输送空气，所述气涨轴1滑动连接有键条3，键条3可沿气涨轴1外移，所述气涨轴1包括外轴套5和内轴套14，所述键条3两侧安装有弹簧a9，键条3上移对弹簧a9进行压缩所述键条3两侧镶嵌连接有螺母10，键条3可固定螺母10的位置，所述螺母10螺纹连接有螺栓4，螺栓4底端通过螺母10固定，所述键条3位于推架7的上方，推架7上移推动键条3上移，所述推架7位于气囊12的外侧，推架7与气囊12相贴，所述气嘴6内固定连接有竖板15，气嘴6可固定竖板15的位置，所述竖板15贯穿连接有进气管22，进气管22穿过竖板15后固定在竖板15上，所述进气管22卡扣连接有卡架17，卡架17卡扣在进气管22上，所述进气管22滑动连接有滑套18，滑套18可沿进气管22左右滑动，所述滑套18环绕连接有弹簧b19，弹簧b19固定在密封头21与竖板15之间，所述滑套18固定连接有密封头21，密封头21与气嘴6紧贴，可避免漏气。

具体而言，所述外轴套5表面开设有键槽2，所述键槽2与滑槽8衔接，所述滑槽8开设于外轴套5的内侧，键条3可沿键槽2和滑槽8上下移动。

具体而言，所述外轴套5安装在内轴套14的外侧，外轴套5与内轴套14紧贴，所述弹簧a9环绕连接在螺栓4的外侧，弹簧a9固定在螺栓4的外侧。

具体而言，所述推架7底端粘接有橡胶垫13，推架7底端粘接的橡胶垫13可对气囊12进行保护，所述气囊12位于内轴套14的内侧。

具体而言，所述进气管22表面开设有进气口16，外界空气经进气口16输送进进气管22内，所述进气口16卡扣连接有卡架17，卡架17卡在进气口16内。

具体而言，所述卡架17底端安装有弹簧c23，弹簧c23固定在卡架17与进气管22之间，所述弹簧c23环绕连接在伸缩杆的外侧，弹簧c23压缩时伸缩杆缩短。

具体而言，所述弹簧b19左侧安装有竖板15，弹簧b19左端与竖板15连接，所述密封头21表面粘接有密封圈20，密封头21通过密封圈20提高密封效果。

实施例2：请参阅图2-3，本实施例与实施例1的区别在于：所述内轴套14表面开设有安装槽11，所述安装槽11滑动连接有推架7，推架7可沿内轴套14开设的安装槽11上下移动。

本实用新型在使用时，通过气嘴6对气涨轴1内气囊12充气时，充气组件插入气嘴6内推动气嘴6内密封头21左移，密封头21左移带动连接的滑套18左移沿进气管22表面滑动，竖板15与密封头21间安装有弹簧b19，密封头21左移对弹簧b19进行压缩，滑套18沿进气管22表面左滑时对卡架17进行挤压，可推动卡架17下移，卡架17下移对弹簧c23进行压缩的同时卡架17与进气管22间伸缩杆缩短，卡架17一端卡扣在进气管22开设的进气口16上，卡架17下移与进气口16分离，外界输送进气嘴6与竖板15间的空气经进气口16输送进进气管22内持续向气囊12内输送，充气结束后充气组件移出气嘴6，压缩状的弹簧b19想恢复原状给密封头21一个向右的作用力，推动密封头21右移抵靠在气嘴6内，密封头21表面粘接有密封圈20，密封圈20可对密封头21与气嘴6间进行密封，密封头21右移的同时带动滑套18右移，滑套18逐渐右移过程中对卡架17的压力逐渐减小直至没有，压缩状的弹簧c23想恢复原状给卡架17一个向上的作用力带动其上移直至其部分卡入进气口16内，此时气囊12内空气不可经过进气管22上进气口16移出，可起密封作用，气涨轴1通过外轴套5和内轴套14组合而成，气囊12安装在内轴套14内，且气囊12外侧与内轴套14安装的推架7相贴，推架7表面粘接有橡胶垫13，橡胶垫13可避免推架7直接与气囊12接触，从而避免推架7划伤气囊12，推架7与外轴套5上的键条3位置对应，键条3底端两侧镶嵌有螺母10，螺栓4穿过外轴套5后插入弹簧a9中部后，持续向下移动穿过键条3后通过螺纹与螺母10连接，可使键条3两端的弹簧a9固定在键条3与外轴套5之间，避免弹簧a9移位掉落，通过气嘴6对气囊12充气后气囊12鼓起，气囊12鼓起推动推架7沿内轴套14开设的安装槽11外移，推架7外移与键条3相贴后推动键条3沿键槽2外移露出固定气涨轴1，使用后通过放气嘴进行放气，压缩状弹簧a9给键条3一个向下的作用力推动其恢复原位。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.键条式气涨轴，包括气涨轴（1），其特征在于：所述气涨轴（1）右侧安装有气嘴（6），所述气涨轴（1）滑动连接有键条（3），所述气涨轴（1）包括外轴套（5）和内轴套（14），所述键条（3）两侧安装有弹簧a（9），所述键条（3）两侧镶嵌连接有螺母（10），所述螺母（10）螺纹连接有螺栓（4），所述键条（3）位于推架（7）的上方，所述推架（7）位于气囊（12）的外侧，所述气嘴（6）内固定连接有竖板（15），所述竖板（15）贯穿连接有进气管（22），所述进气管（22）卡扣连接有卡架（17），所述进气管（22）滑动连接有滑套（18），所述滑套（18）环绕连接有弹簧b（19），所述滑套（18）固定连接有密封头（21）。

2.根据权利要求1所述的键条式气涨轴，其特征在于：所述外轴套（5）表面开设有键槽（2），所述键槽（2）与滑槽（8）衔接，所述滑槽（8）开设于外轴套（5）的内侧。

3.根据权利要求1所述的键条式气涨轴，其特征在于：所述外轴套（5）安装在内轴套（14）的外侧，所述弹簧a（9）环绕连接在螺栓（4）的外侧。

4.根据权利要求1所述的键条式气涨轴，其特征在于：所述内轴套（14）表面开设有安装槽（11），所述安装槽（11）滑动连接有推架（7）。

5.根据权利要求1所述的键条式气涨轴，其特征在于：所述推架（7）底端粘接有橡胶垫（13），所述气囊（12）位于内轴套（14）的内侧。

6.根据权利要求1所述的键条式气涨轴，其特征在于：所述进气管（22）表面开设有进气口（16），所述进气口（16）卡扣连接有卡架（17）。

7.根据权利要求1所述的键条式气涨轴，其特征在于：所述卡架（17）底端安装有弹簧c（23），所述弹簧c（23）环绕连接在伸缩杆的外侧。

8.根据权利要求1所述的键条式气涨轴，其特征在于：所述弹簧b（19）左侧安装有竖板（15），所述密封头（21）表面粘接有密封圈（20）。

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