CN216190081U - 一种数码印刷标签放料伺服气胀辊 - Google Patents

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刘永添
肖国平
陈伟
罗再提
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Abstract

本实用新型属于气胀辊技术领域,具体涉及一种数码印刷标签放料伺服气胀辊,包括辊体,所述辊体的内部固定连接有连接气管,所述连接气管上固定连接有充气管,所述充气管的内部固定连接有孔洞板,所述孔洞板的内部滑动连接有移动杆,所述移动杆的外侧设置有弹簧一。本实用新型通过在充气管的内部加设移动杆、弹簧一与密封盖等结构,在充气时通过移动杆将密封盖脱离充气管,便可对连接气管的内部充气,充气完成后,松开移动杆,弹簧一便可以通过弹力带动密封盖对充气管进行密封,使得装置更加便于关闭,并且在放气时只需要按动移动杆使得密封盖脱离充气管即可对连接气管的内部放气,从而可以使得气胀辊更加便于使用。

Description

一种数码印刷标签放料伺服气胀辊
技术领域
本实用新型涉及气胀辊技术领域,具体为一种数码印刷标签放料伺服气胀辊。
背景技术
气胀轴是一种特制的收卷、放卷轴,也就是经过高压充气后表面可以突起的轴,放气后表面部份迅速缩回的轴叫做气胀轴。它的名称多样化,又叫气压轴、膨胀轴、胀气轴、气胀辊、充气轴、压力轴、气胀辊等,在对数码印刷标签时需要使用伺服气胀辊对进行放料,但是现有技术中的伺服气胀辊充气后不便于关闭充气口,并且不便于放气,在放气时气囊回收较慢,影响使用。因此,需要对现有技术进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数码印刷标签放料伺服气胀辊,解决了不便于关闭充气口与放气时气囊回收较慢的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数码印刷标签放料伺服气胀辊,包括辊体,所述辊体的内部固定连接有连接气管,所述连接气管上固定连接有充气管,所述充气管从所述辊体中穿过,所述充气管的内部固定连接有孔洞板,所述孔洞板的内部滑动连接有移动杆,所述移动杆的外侧设置有弹簧一,所述移动杆的一端固定连接有密封盖,所述连接气管上固定连接有多个均匀分布的伸缩气囊,所述伸缩气囊的一端固定连接有支撑板,所述连接气管的外侧固定连接有多个均匀分布的导向筒,所述导向筒的内部滑动连接有导向杆,所述导向杆的外侧设置有弹簧二,所述导向筒上通过螺纹连接有限位盖。
优选的,所述限位盖与所述导向杆滑动连接,所述导向杆与所述支撑板固定连接,所述支撑板与所述辊体滑动连接。
优选的,所述密封盖与所述充气管接触,所述密封盖是由橡胶材料制成。
优选的,所述弹簧一的一端与所述孔洞板接触,所述弹簧一的另一端与所述移动杆固定连接。
优选的,所述弹簧二的一端与所述限位盖固定连接,所述弹簧二的另一端与所述导向杆固定连接。
优选的,所述辊体的外侧固定连接有两个安装轴,两个所述安装轴在所述辊体上对称分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过在充气管的内部加设移动杆、弹簧一与密封盖等结构,在充气时通过移动杆将密封盖脱离充气管,便可对连接气管的内部充气,充气完成后,松开移动杆,弹簧一便可以通过弹力带动密封盖对充气管进行密封,使得装置更加便于关闭,并且在放气时只需要按动移动杆使得密封盖脱离充气管即可对连接气管的内部放气,从而可以使得气胀辊更加便于使用。
2、本实用新型通过在连接气管上加设导向筒、导向杆与弹簧二等结构,当伸缩气囊充满后弹簧二被拉伸,当放气时可以通过弹簧二的弹力带动支撑板加速复位,从而可以使得装置更加便于使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体图;
图2为本实用新型的图1的仰视剖视图;
图3为本实用新型的图2的充气管的剖视图;
图4为本实用新型的图2的A部结构放大图。
图中:1、辊体;2、连接气管;3、充气管;4、孔洞板;5、移动杆;6、弹簧一;7、密封盖;8、伸缩气囊;9、支撑板;10、导向筒;11、导向杆;12、弹簧二;13、限位盖;14、安装轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种数码印刷标签放料伺服气胀辊,包括辊体1,辊体1的内部固定连接有连接气管2,连接气管2上固定连接有充气管3,充气管3从辊体1中穿过,充气管3的内部固定连接有孔洞板4,孔洞板4的内部滑动连接有移动杆5,移动杆5的外侧设置有弹簧一6,移动杆5的一端固定连接有密封盖7,连接气管2上固定连接有多个均匀分布的伸缩气囊8,伸缩气囊8的一端固定连接有支撑板9,连接气管2的外侧固定连接有多个均匀分布的导向筒10,导向筒10的内部滑动连接有导向杆11,导向杆11的外侧设置有弹簧二12,导向筒10上通过螺纹连接有限位盖13。
请参阅图4,限位盖13与导向杆11滑动连接,导向杆11与支撑板9固定连接,支撑板9与辊体1滑动连接,限位盖13可以对弹簧二12进行复位。
请参阅图3,密封盖7与充气管3接触,密封盖7是由橡胶材料制成,密封盖7可以对充气管3进行密封。
请参阅图3,弹簧一6的一端与孔洞板4接触,弹簧一6的另一端与移动杆5固定连接,弹簧一6可以通过弹力带动密封盖7自动复位。
请参阅图4,弹簧二12的一端与限位盖13固定连接,弹簧二12的另一端与导向杆11固定连接,弹簧二12可以通过弹力加快支撑板9的复位速度。
请参阅图1,辊体1的外侧固定连接有两个安装轴14,两个安装轴14在辊体1上对称分布,安装轴14用于安装辊体1。
本实用新型具体实施过程如下:在对连接气管2的内部充气时,将充气泵的输气管与充气管3连接并输气,是的充气管3内气压增大,从而可推动密封盖7,将充气管3位于连接气管2内的一端打开并对连接气管2进行充气,密封盖7移动时带动移动杆5移动,并压缩弹簧一6,当充满后,停止供气,弹簧一6复位,弹簧一6通过弹力带动密封盖7自动将充气管3密封,从而可以将充气管3进行密封,当需要放气时,按动移动杆5,移动杆5带动密封盖7进行移动,密封盖7脱离充气管3时,便可对连接气管2进行放气;
在充气的过程中,伸缩气囊8膨胀,带动支撑板9升起,支撑板9在升起的过程中带动到导向杆11向导向筒10的外侧滑动,并压缩弹簧二12,当需要放气时,伸缩气囊8内部的气体放出,支撑力消失,弹簧二12复位,弹簧二12通过弹力带动支撑板9自动复位,从而可以通过弹簧二12的弹力加快支撑板9的复位速度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数码印刷标签放料伺服气胀辊,包括辊体(1),其特征在于:所述辊体(1)的内部固定连接有连接气管(2),所述连接气管(2)上固定连接有充气管(3),所述充气管(3)从所述辊体(1)中穿过,所述充气管(3)的内部固定连接有孔洞板(4),所述孔洞板(4)的内部滑动连接有移动杆(5),所述移动杆(5)的外侧设置有弹簧一(6),所述移动杆(5)的一端固定连接有密封盖(7),所述连接气管(2)上固定连接有多个均匀分布的伸缩气囊(8),所述伸缩气囊(8)的一端固定连接有支撑板(9),所述连接气管(2)的外侧固定连接有多个均匀分布的导向筒(10),所述导向筒(10)的内部滑动连接有导向杆(11),所述导向杆(11)的外侧设置有弹簧二(12),所述导向筒(10)上通过螺纹连接有限位盖(13)。
2.根据权利要求1所述的一种数码印刷标签放料伺服气胀辊,其特征在于:所述限位盖(13)与所述导向杆(11)滑动连接,所述导向杆(11)与所述支撑板(9)固定连接,所述支撑板(9)与所述辊体(1)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种数码印刷标签放料伺服气胀辊,其特征在于:所述密封盖(7)与所述充气管(3)接触,所述密封盖(7)是由橡胶材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种数码印刷标签放料伺服气胀辊,其特征在于:所述弹簧一(6)的一端与所述孔洞板(4)接触,所述弹簧一(6)的另一端与所述移动杆(5)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种数码印刷标签放料伺服气胀辊,其特征在于:所述弹簧二(12)的一端与所述限位盖(13)固定连接,所述弹簧二(12)的另一端与所述导向杆(11)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种数码印刷标签放料伺服气胀辊,其特征在于:所述辊体(1)的外侧固定连接有两个安装轴(14),两个所述安装轴(14)在所述辊体(1)上对称分布。
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