CN217805632U - 一种热收缩膜用高速精密对折机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热收缩膜用高速精密对折机,包括机架主体,所述机架主体左右两侧中央靠后位置贯穿固定连接有进料轴,所述进料轴中央四周表面位置贯穿转动连接有收料滚筒,所述机座另一侧贯穿固定连接有对折杆,所述机架主体下方表面贯穿固定连接有底座,所述底座上方表面中央位置贯穿固定连接有限位导轨,所述机架主体前后表面中央靠下位置贯穿固定连接有中心轴,所述机架主体前方表面靠近左侧位置滑动连接有限位门板,所述限位门板贯穿滑动连接有导轨框。本实用新型中,操作便捷且实现全自动化操作,在收料过程中可以根据薄膜厚度大小进行调节,避免导致薄膜损坏,减少成本的同时提升了对折机的使用效率使其具有高速性。
Description
技术领域
本实用新型涉及热收缩膜加工器械领域,尤其涉及一种热收缩膜用高速精密对折机。
背景技术
对折机控制布料传送系统的速度和定位,测定布料长度并计算折叠长度,通过气流的喷射和折射来完成水平折叠和交叉折叠,薄膜对折机是包装机械装置的一种,现有技术的薄膜对折机通常通过一个倾斜的三角形对折部,将薄膜以顶角角度对折。
目前现有的薄膜对折机型号较大,操作过程繁琐且无法实现全自动化操作,在收料过程中无法根据薄膜厚度大小进行调节,导致薄膜损坏,增加成本的同时降低了对折机的使用效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种热收缩膜用高速精密对折机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种热收缩膜用高速精密对折机,包括机架主体,所述机架主体左右两侧中央靠后位置贯穿固定连接有进料轴,所述进料轴中央四周表面位置贯穿转动连接有收料滚筒,所述机架主体后方表面中央靠上位置贯穿固定连接有机座且机座另一侧贯穿固定连接有对折杆,所述机架主体下方表面贯穿固定连接有底座,所述底座上方表面中央位置贯穿固定连接有限位导轨,所述机架主体前后表面中央靠下位置贯穿固定连接有中心轴且中心轴贯穿转动连接有第一锟筒,所述机架主体前方表面靠近左侧位置滑动连接有限位门板,所述限位门板贯穿滑动连接有导轨框,所述底座上方表面右侧前后位置均贯穿固定连接有支架,所述支架里侧表面靠近顶部位置贯穿固定连接有轴承。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述轴承贯穿转动连接有出料筒。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述导轨框下方表面左右两侧位置贯穿固定连接有伸缩电机。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述中心轴贯穿固定连接有第二支架。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述机架主体与导轨框之间固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述导轨框左右两侧中央靠上位置均设置有限位孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述机架主体与收料滚筒之间贯穿转动连接。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,首先包括对折杆,机架主体后方表面中央靠上位置贯穿固定连接有机座且机座另一侧贯穿固定连接有对折杆,底座上方表面中央位置贯穿固定连接有限位导轨,机架主体前后表面中央靠下位置贯穿固定连接有中心轴且中心轴贯穿转动连接有第一锟筒,热收缩膜通过对折杆之后经过限位导轨与第一辊筒之间相连,保证了对折后的膜的平整,更加精密,在收纳的过程中不易出现褶皱,机架主体前方表面靠近左侧位置滑动连接有限位门板,限位门板贯穿滑动连接有导轨框,导轨框通过伸缩电机与限位门板之间相连,控制限位门板上下移动使得限位孔的宽度可调整,可以适应不同宽度收缩膜的型号,操作便捷且实现全自动化操作,在收料过程中可以根据薄膜厚度大小进行调节,避免导致薄膜损坏,减少成本的同时提升了对折机的使用效率使其具有高速性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种热收缩膜用高速精密对折机的立体图;
图2为本实用新型提出的一种热收缩膜用高速精密对折机的结构示意图;
图3为图2中A处的放大图。
图例说明:
1、机架主体;2、进料轴;3、第一锟筒;4、限位导轨;5、底座;6、第二支架;7、中心轴;8、限位门板;9、伸缩电机;10、导轨框;11、支架;12、轴承;13、出料筒;14、收料滚筒;15、对折杆;16、机座;17、限位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种热收缩膜用高速精密对折机,包括机架主体1,机架主体1左右两侧中央靠后位置贯穿固定连接有进料轴2,进料轴2中央四周表面位置贯穿转动连接有收料滚筒14,机架主体1后方表面中央靠上位置贯穿固定连接有机座16且机座16另一侧贯穿固定连接有对折杆15,首先将热收缩膜放置在收料滚筒14表面,经过机架主体1上方表面,将其置于对折杆15下方位置进行对折,机架主体1下方表面贯穿固定连接有底座5,底座5上方表面中央位置贯穿固定连接有限位导轨4,机架主体1前后表面中央靠下位置贯穿固定连接有中心轴7且中心轴7贯穿转动连接有第一锟筒3,机架主体1前方表面靠近左侧位置滑动连接有限位门板8,限位门板8贯穿滑动连接有导轨框10,导轨框10通过伸缩电机9与限位门板8之间相连,控制限位门板8上下移动使得限位孔17的宽度可调整,可以适应不同宽度收缩膜的型号,操作便捷且实现全自动化操作,在收料过程中可以根据薄膜厚度大小进行调节,避免导致薄膜损坏,减少成本的同时提升了对折机的使用效率,底座5上方表面右侧前后位置均贯穿固定连接有支架11,支架11里侧表面靠近顶部位置贯穿固定连接有轴承12。
轴承12贯穿转动连接有出料筒13,导轨框10下方表面左右两侧位置贯穿固定连接有伸缩电机9,伸缩电机9带通限位门板8上下移动调整适应于收缩膜的宽度,进一步平整之后通过出料筒13取出,中心轴7贯穿固定连接有第二支架6,机架主体1与导轨框10之间固定连接,导轨框10左右两侧中央靠上位置均设置有限位孔17,机架主体1与收料滚筒14之间贯穿转动连接。
工作原理:机架主体1左右两侧中央靠后位置贯穿固定连接有进料轴2,进料轴2中央四周表面位置贯穿转动连接有收料滚筒14,首先将热收缩膜放置在收料滚筒14表面,经过机架主体1上方表面,机座16另一侧贯穿固定连接有对折杆15,底座5上方表面中央位置贯穿固定连接有限位导轨4,机架主体1前后表面中央靠下位置贯穿固定连接有中心轴7且中心轴7贯穿转动连接有第一锟筒3,将其置于对折杆15下方进行对折,对折后的热收缩膜通过限位导轨4与第一锟筒3相连,机架主体1前方表面靠近左侧位置滑动连接有限位门板8,限位门板8贯穿滑动连接有导轨框10,伸缩电机9带通限位门板8上下移动调整适应于收缩膜的宽度,进一步平整之后通过出料筒13取出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种热收缩膜用高速精密对折机,包括机架主体(1),其特征在于:所述机架主体(1)左右两侧中央靠后位置贯穿固定连接有进料轴(2),所述进料轴(2)中央四周表面位置贯穿转动连接有收料滚筒(14),所述机架主体(1)后方表面中央靠上位置贯穿固定连接有机座(16)且机座(16)另一侧贯穿固定连接有对折杆(15),所述机架主体(1)下方表面贯穿固定连接有底座(5),所述底座(5)上方表面中央位置贯穿固定连接有限位导轨(4),所述机架主体(1)前后表面中央靠下位置贯穿固定连接有中心轴(7)且中心轴(7)贯穿转动连接有第一锟筒(3),所述机架主体(1)前方表面靠近左侧位置滑动连接有限位门板(8),所述限位门板(8)贯穿滑动连接有导轨框(10),所述底座(5)上方表面右侧前后位置均贯穿固定连接有支架(11),所述支架(11)里侧表面靠近顶部位置贯穿固定连接有轴承(12)。
2.根据权利要求1所述的一种热收缩膜用高速精密对折机,其特征在于:所述轴承(12)贯穿转动连接有出料筒(13)。
3.根据权利要求1所述的一种热收缩膜用高速精密对折机,其特征在于:所述导轨框(10)下方表面左右两侧位置贯穿固定连接有伸缩电机(9)。
4.根据权利要求1所述的一种热收缩膜用高速精密对折机,其特征在于:所述中心轴(7)贯穿固定连接有第二支架(6)。
5.根据权利要求1所述的一种热收缩膜用高速精密对折机,其特征在于:所述机架主体(1)与导轨框(10)之间固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种热收缩膜用高速精密对折机,其特征在于:所述导轨框(10)左右两侧中央靠上位置均设置有限位孔(17)。
7.根据权利要求1所述的一种热收缩膜用高速精密对折机,其特征在于:所述机架主体(1)与收料滚筒(14)之间贯穿转动连接。
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- 2022-08-01 CN CN202222013041.7U patent/CN217805632U/zh active Active
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